河南省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)河南省預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)2021年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)編制計劃的通知》(豫建科〔2021〕408號)的要求,標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認(rèn)真總結(jié)實踐經(jīng)驗,參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和政策,并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上,編制了本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容是:1.總則;2.術(shù)語;3.基本規(guī)定;4.生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理體系;5.試驗管理;6.原材料管理;7.混凝土性能要求;8.配合比設(shè)計與使用;9.設(shè)備管理;10.生產(chǎn)管理;11.供貨與交貨;12.澆筑成型與養(yǎng)護(hù);13.技術(shù)資料管理。本標(biāo)準(zhǔn)由河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理,由河南省建筑科學(xué)研究院有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過程中有何意見和建議,請寄送河南省建筑科學(xué)研究院有限公司(地址:鄭州市金水區(qū)豐樂路4號,郵政編碼:450053)。主編單位:河南省建筑科學(xué)研究院有限公司參編單位:河南省豫建建筑工程技術(shù)服務(wù)中心鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量安全技術(shù)監(jiān)督中心開封市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站平頂山市建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)站新鄉(xiāng)市建筑工程質(zhì)量技術(shù)服務(wù)站濮陽市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站許昌市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站商丘市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站信陽市建設(shè)工程質(zhì)量安全技術(shù)站周口市建設(shè)工程質(zhì)量安全技術(shù)監(jiān)督中心駐馬店市房屋市政工程質(zhì)量安全技術(shù)中心河南省建科院工程檢測有限公司主要起草人:薛飛郝樹華張頊扈青素孔川李光瑞胡大順杜沛喬倩趙志忠丁德發(fā)王樹德張保民彭超武磊呂振鋼張艷峰王全紅朱松梅王琳琳翟洪兵趙盼盼郭為忠李鵬劉牧趙瑞杰李小穎楊亞星唐瑤崔建世崔艷玲楊紹林趙巖高軒高新代浩哲張新勝郭文清鄭婷之馬志勇高娜高偉潘麒騁苗艷麗陳東輝張運(yùn)峰邵華高輝主要審查人:張利萍楊保昌萬欣娣展猛王今華劉山山李建偉·1· 1 23基本規(guī)定 34生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理體系 4 4 4 4 44.5質(zhì)量管理體系運(yùn)行 55試驗管理 6 6 6 65.4試驗場所與環(huán)境 6 7 7 8 8 95.10試驗結(jié)果質(zhì)量控制 6原材料管理 ·2·6.5礦物摻合料 7混凝土性能要求 7.1分類與性能等級 7.2拌合物性能 7.4長期性能和耐久性能 8配合比設(shè)計與使用 9設(shè)備管理 9.2混凝土生產(chǎn)設(shè)備 9.3混凝土運(yùn)輸車 ·3·12澆筑成型與養(yǎng)護(hù) 附錄A試驗管理資料表格 附錄B原材料管理資料表格 附錄C產(chǎn)品交貨質(zhì)量管理資料表格 附錄D人員管理資料表格 附錄E儀器設(shè)備管理資料表格 附錄F生產(chǎn)管理資料表格 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 條文說明 ·1·1.0.1為加強(qiáng)和規(guī)范預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理,統(tǒng)一預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理要求,提高預(yù)拌混凝土生產(chǎn)和應(yīng)用管理水平,做到保證質(zhì)量、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境,制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于河南省房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程用預(yù)拌混凝土的質(zhì)量管理。1.0.3預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求外,尚應(yīng)符合國家、行業(yè)和河南省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！?·在攪拌站(樓)生產(chǎn)、通過運(yùn)輸設(shè)備送至使用地點(diǎn)、交貨時為拌合物的混凝土。由機(jī)制砂和天然砂按一定比例混合而成的砂。指建立質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)并實現(xiàn)目標(biāo),且在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系?！?·3基本規(guī)定3.0.1預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)(以下簡稱生產(chǎn)企業(yè))應(yīng)建立質(zhì)量管理體系,制定相應(yīng)的質(zhì)量管理制度。3.0.2生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)崗位人員應(yīng)具備相應(yīng)的知識和技能。3.0.3生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備原材料、混凝土性能的檢驗及混凝土配合比設(shè)計能力。3.0.4原材料進(jìn)場后應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計要求和合同約定進(jìn)行復(fù)驗,檢驗合格后方可使用。3.0.5預(yù)拌混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過程應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)通·4·4生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理體系4.1.1生產(chǎn)企業(yè)宜建立、實施和保持與其生產(chǎn)活動相適應(yīng)的質(zhì)量管理體系。4.1.2生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。4.1.3質(zhì)量管理體系應(yīng)覆蓋生產(chǎn)活動全過程。4.2.1生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)置適宜質(zhì)量管理體系運(yùn)行的組織機(jī)構(gòu),明確機(jī)構(gòu)職責(zé)和權(quán)限。統(tǒng)及支持服務(wù)。4.3.1生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立人員管理制度。4.3.2生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量管理體系的要求及自身特點(diǎn)設(shè)立適宜質(zhì)量管理體系運(yùn)行的工作崗位。4.3.3生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立人員培訓(xùn)制度。明確人員培訓(xùn)需求、制定培訓(xùn)計劃、確定培訓(xùn)目標(biāo)、實施人員培訓(xùn)。培訓(xùn)計劃應(yīng)與當(dāng)前和預(yù)期任務(wù)相適應(yīng)。4.4.1生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及管理文件要求的場所。4.4.2生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立場所環(huán)境管理制度。4.4.3生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)配備滿足生產(chǎn)、原材料及混凝土試驗、環(huán)境保·5·護(hù)等要求的設(shè)施與設(shè)備。4.4.4生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立設(shè)施與設(shè)備管理制度。4.5質(zhì)量管理體系運(yùn)行4.5.1生產(chǎn)企業(yè)宜制定質(zhì)量管理手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書和記錄表格。4.5.2生產(chǎn)企業(yè)宜根據(jù)工作需要和相應(yīng)管理規(guī)定開展內(nèi)部審核和管理評審。4.5.3生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況應(yīng)做好記錄并保存?！?·5試驗管理5.1.1生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定開展試驗工作。5.1.2生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對試驗工作實施監(jiān)督管理。5.1.3試驗工作應(yīng)包含定期按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對預(yù)拌混凝土強(qiáng)5.1.4試驗項目增項或標(biāo)準(zhǔn)更新時,應(yīng)對人員技能、方法、設(shè)備、環(huán)境條件等進(jìn)行有效確認(rèn)。5.2.1試驗人員應(yīng)具備相應(yīng)技術(shù)能力。5.2.2試驗人員數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,并滿足實際工作需求。5.2.3試驗人員應(yīng)根據(jù)工作需要進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。5.3.1生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)配備試驗工作需要的試驗設(shè)備及相應(yīng)輔助工5.3.2生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)制定檢定或校準(zhǔn)計劃。試驗設(shè)備的檢定或校準(zhǔn)應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的計量機(jī)構(gòu)進(jìn)行。5.3.3大型的、復(fù)雜的試驗設(shè)備應(yīng)編制操作規(guī)程。對試驗結(jié)果有影響的試驗設(shè)備,應(yīng)填寫設(shè)備使用記錄。5.4試驗場所與環(huán)境5.4.1試驗場所應(yīng)根據(jù)需要合理布局?！?·5.4.2試驗工作場所的溫度、濕度等環(huán)境條件應(yīng)滿足相應(yīng)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.4.3試驗場所應(yīng)有安全操作措施,并合理配備相應(yīng)應(yīng)急器材。5.5.1原材料、混凝土的取樣方法、頻次和數(shù)量應(yīng)符合相應(yīng)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.5.2混凝土拌合物應(yīng)在攪拌地點(diǎn)取樣,取樣量不少于試驗所需5.5.3樣品應(yīng)具有清晰的、不易脫落的唯一性標(biāo)識。5.5.4膠凝材料、外加劑樣品應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求留樣,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1留樣數(shù)量、留樣期限應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;2封存樣品應(yīng)在醒目位置粘貼留樣信息標(biāo)識;3樣品留置及處理應(yīng)做好記錄。5.6.1試驗前準(zhǔn)備應(yīng)包含以下內(nèi)容:2將試驗環(huán)境調(diào)至試驗規(guī)定要求狀態(tài),核查試驗所需的相應(yīng)配置是否符合要求;4核查試驗設(shè)備,確認(rèn)其符合試驗要求且運(yùn)行正常。5.6.2試驗人員除應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)操作外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:2記錄環(huán)境條件和設(shè)備運(yùn)行狀況;·8·3試驗異常時,應(yīng)立即停止試驗,做好記錄并報告。5.6.3試驗完成后應(yīng)及時對試驗環(huán)境、設(shè)5.7.1試驗原始記錄應(yīng)包含以下內(nèi)容:1樣品名稱及試驗編號;2樣品編號、規(guī)格型號及狀態(tài),取樣地點(diǎn)及時間;3試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)依據(jù);4試驗環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù),主要儀器設(shè)備名稱、編號及運(yùn)行狀況;5試驗測試數(shù)據(jù)、計算及其他需注明內(nèi)容;6試驗日期,試驗人員、復(fù)核人員的簽名。5.7.2原始記錄應(yīng)使用簽字筆準(zhǔn)確填寫或試驗儀器即時打印。如確因筆誤需更正時,應(yīng)由原記錄人進(jìn)行杠改,并在杠改處由原記錄人簽名或加蓋印章。5.8.1試驗完成后應(yīng)及時出具試驗報告。5.8.2試驗報告編號應(yīng)按年度連續(xù)編號。5.8.3試驗報告應(yīng)包含以下內(nèi)容:3樣品的特性狀態(tài)、代表批量等;4試驗依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及判定標(biāo)準(zhǔn);6必要的試驗說明;·9·5.9.1試驗工作應(yīng)根據(jù)管理規(guī)定、工作程序及相關(guān)原始憑證,按試驗類別、時間順序建立試驗臺賬。5.9.2試驗臺賬應(yīng)及時填寫,定期歸檔。5.9.3試驗臺賬分類及主要內(nèi)容應(yīng)符合表5.9.3的規(guī)定。表5.9.3試驗臺賬分類及主要內(nèi)容序號類別主要內(nèi)容1原材料試驗臺賬規(guī)格、出廠編號、取樣時間、代表批2配合比設(shè)計驗證臺賬材料名稱及試驗編號、配合比設(shè)計編號、試配或驗證編號、試配或驗證日期、試配或驗證結(jié)果等3產(chǎn)品試驗預(yù)拌混凝土號、試驗報告編號、試驗日期、試驗結(jié)果等混凝土抗壓強(qiáng)度統(tǒng)計分析強(qiáng)度等級、統(tǒng)計期間、組數(shù)、各組強(qiáng)度代表值、評定方法及結(jié)果、統(tǒng)計分析等4留樣樣品登記臺賬樣品名稱及編號、合格證編號、取人等·10·序號類別主要內(nèi)容5不合格品臺賬不合格品名稱、品種、等級/規(guī)格、生產(chǎn)廠家、試驗信息、處理方式、處6儀器設(shè)備使用及維護(hù)臺賬設(shè)備名稱、規(guī)格型號、設(shè)備編號、使用日期、運(yùn)行狀況、維護(hù)內(nèi)容、使用/維護(hù)人等7產(chǎn)品質(zhì)量證明文件登記臺賬文件名稱及編號、產(chǎn)品名稱及編號、試驗報告編號、用貨單位、應(yīng)用5.10試驗結(jié)果質(zhì)量控制5.10.1生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立試驗結(jié)果質(zhì)量控制制度。5.10.2當(dāng)采用機(jī)構(gòu)間比對時,應(yīng)與具備相應(yīng)試驗?zāi)芰Φ牡谌綑z測機(jī)構(gòu)進(jìn)行。5.10.3每年開展試驗結(jié)果質(zhì)量控制的頻次應(yīng)與其試驗工作量相適應(yīng)。·11·6原材料管理6.1.1用于生產(chǎn)預(yù)拌混凝土的原材料須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)根據(jù)設(shè)計、施工要求和工程特點(diǎn)選用合適的原材料。嚴(yán)禁使用國家明令禁止的材料生產(chǎn)預(yù)拌混凝土。6.1.2生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立原材料管理制度,嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場驗收制度,建立原材料進(jìn)場臺賬和不合格原材料處置臺賬,嚴(yán)格控制不合格原材料進(jìn)場。原材料進(jìn)場時,應(yīng)查驗質(zhì)量證明文件。質(zhì)量證明文件應(yīng)包括型式檢驗報告、出廠檢驗報告與合格證等,外加劑產(chǎn)品還應(yīng)提供使用說明書。6.1.3原材料的檢驗批量劃分和進(jìn)場檢驗項目應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。原材料進(jìn)場檢驗應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)完成,當(dāng)生產(chǎn)企業(yè)不具備某項檢測能力時,應(yīng)委托具有資質(zhì)的第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行。6.1.4生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)采取有效措施防止原材料變質(zhì)、混料。膠凝材料、外加劑貯存應(yīng)當(dāng)避免受潮、污染;骨料堆場地面應(yīng)硬化并有控6.1.5原材料應(yīng)根據(jù)品種、廠家和規(guī)格等級分倉儲存。原材料標(biāo)驗狀態(tài)及結(jié)果等信息。·12·6.2.2應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土的設(shè)計、施工要求以及工程所處環(huán)境選用適宜的水泥品種。6.2.3用于生產(chǎn)預(yù)拌混凝土的水泥溫度不宜高于60℃。水泥出廠超過3個月(快硬水泥1個月)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,并按復(fù)檢結(jié)果使用。的規(guī)定。6.3.1細(xì)骨料的性能指標(biāo)應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.3.2預(yù)拌混凝土用細(xì)骨料,宜選用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的天然砂或機(jī)制砂。當(dāng)采用混合砂時,混合砂的混合比例應(yīng)經(jīng)試驗確定。6.3.3細(xì)骨料進(jìn)場復(fù)試檢驗項目應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》GB/T6.3.4采用再生細(xì)骨料生產(chǎn)預(yù)拌混凝土?xí)r,其質(zhì)量應(yīng)符合《混凝6.4.1粗骨料應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)6.4.2預(yù)拌混凝土用粗骨料,宜選用粒形良好、質(zhì)地堅硬的潔凈碎石或卵石。粗骨料宜選用二級或多級配。6.4.3粗骨料的進(jìn)場復(fù)試檢驗項目應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》GB/T6.4.4采用再生粗骨料生產(chǎn)預(yù)拌混凝土?xí)r,其質(zhì)量應(yīng)符合《混凝·13·6.5.1預(yù)拌混凝土中可摻用的礦物摻合料有粉煤灰、?；郀t礦兩種或兩種以上的礦物摻合料混合使用。6.5.2粉煤灰應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的規(guī)定。?；郀t礦渣粉應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粒用硅灰》GB/T27690的規(guī)定。其他礦物摻合料應(yīng)符合相應(yīng)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。對于高強(qiáng)混凝土或有抗凍、抗?jié)B、抗腐蝕、耐磨及其它特殊要求的混凝土,不宜采用低于Ⅱ級的粉煤灰;Ⅲ級粉煤灰不得用于結(jié)構(gòu)工程。耐久性設(shè)計值大于等于50年的混凝土結(jié)構(gòu)不得采用C類粉煤灰。高強(qiáng)混凝土和有耐腐蝕要求的混凝土不宜采用二氧化硅含量小于90%的硅灰。當(dāng)使用無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的礦物摻合料時,須有充足的技術(shù)依據(jù),且應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗驗證。6.5.3摻礦物摻合料的混凝土,宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。當(dāng)采用其他品種水泥時,應(yīng)根據(jù)水泥中混合材的品種和摻量,通過試驗確定混凝土中礦物摻合料的摻量。礦物摻合料的摻量應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并經(jīng)試驗確定。6.5.4礦物摻合料的進(jìn)場復(fù)試檢驗項目應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》·14·JC/T475的規(guī)定;膨脹劑應(yīng)符合《混凝土膨脹劑》GB/T23439的規(guī)定;其他外加劑應(yīng)滿足相應(yīng)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.6.2外加劑使用前應(yīng)進(jìn)行原材料相容性試驗并符合《混凝土6.6.3外加劑進(jìn)場復(fù)試檢驗項目應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》GB/T6.6.4引氣劑宜采用獨(dú)立的計量系統(tǒng)。6.7.1混凝土拌合用水應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。6.7.2混凝土拌合用水復(fù)試檢驗項目應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》GB/T6.7.3廢水廢漿回收水再利用時,應(yīng)考慮水中殘留物對預(yù)拌混凝土性能的影響,并經(jīng)試驗確定;在利用回收水時應(yīng)經(jīng)專用通道和計量裝置輸入攪拌主機(jī),并應(yīng)在生產(chǎn)中平均使用。6.7.4當(dāng)骨料具有堿活性時,混凝土用水不得采用廢水廢漿回收水。6.8.1預(yù)拌混凝土用纖維應(yīng)符合《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。·15·7混凝土性能要求7.1分類與性能等級7.1.1預(yù)拌混凝土應(yīng)按其性能進(jìn)行分類,并符合《預(yù)拌混凝土》7.1.2預(yù)拌混凝土性能等級劃分應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》GB/T7.2拌合物性能7.2.1混凝土拌合物性能應(yīng)滿足設(shè)計和施工要求。拌合物性能試驗方法應(yīng)符合《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的有關(guān)規(guī)定;坍落度經(jīng)時損失試驗方法應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量7.2.2混凝土拌合物的稠度應(yīng)采用坍落度或擴(kuò)展度表示,其實測值與控制目標(biāo)值的允許偏差應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB7.2.3混凝土拌合物應(yīng)在滿足施工要求的前提下,應(yīng)盡可能采用較小的坍落度,且不得離析或泌水。7.2.4用于主體結(jié)構(gòu)的預(yù)拌混凝土中水溶性氯離子最大含量不應(yīng)超過《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008的規(guī)定值?；炷涟韬衔镏兴苄月入x子含量應(yīng)按《混凝土中氯離子含量檢測技術(shù)規(guī)7.2.5摻用引氣劑或引氣型外加劑混凝土拌合物的含氣量應(yīng)符7.2.6使用在特定部位或環(huán)境的預(yù)拌混凝土特制品拌合物性能尚應(yīng)符合相應(yīng)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。·16·7.3.1混凝土的力學(xué)性能應(yīng)滿足設(shè)計和施工的要求。混凝土力學(xué)性能試驗方法應(yīng)符合《混凝土物理力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/7.3.2混凝土力學(xué)性能主要以混凝土立方體抗壓強(qiáng)度表征。當(dāng)采用其他力學(xué)性能指標(biāo)表征混凝土力學(xué)性能時,其強(qiáng)度等級劃分及要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。7.3.3混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗規(guī)則應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》GB/T7.3.4混凝土強(qiáng)度檢驗評定應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》7.4長期性能和耐久性能7.4.1混凝土的長期性能和耐久性能應(yīng)滿足設(shè)計要求?；炷恋拈L期性能和耐久性能試驗方法應(yīng)符合《普通混凝土長期性能和離子滲透性能、抗碳化性能、早期抗裂性能等應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量7.4.3混凝土耐久性能檢驗評定應(yīng)符合《混凝土耐久性檢驗評·17·8配合比設(shè)計與使用8.1.1混凝土配合比應(yīng)滿足混凝土配制強(qiáng)度及其他力學(xué)性能、拌合物性能、長期性能和耐久性能設(shè)計要求及合同約定。8.1.2混凝土配合比設(shè)計應(yīng)有完整的計8.2.1預(yù)拌混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)混凝土原材料性能、設(shè)計強(qiáng)度等級、耐久性、環(huán)境條件以及施工工藝的要求,按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55執(zhí)行。特殊性能混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合相應(yīng)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.2.2生產(chǎn)企業(yè)可采用系列配合比設(shè)計方法進(jìn)行普通混凝土配合比設(shè)計與試配,并確定系列配合比備用。8.2.3混凝土配制強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)管理水平及強(qiáng)度統(tǒng)計結(jié)果確定,并保證實際生產(chǎn)的混凝土強(qiáng)度符合《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)8.2.4混凝土配合比設(shè)計應(yīng)對混凝土的工作性能、力學(xué)性能及長期性能和耐久性能進(jìn)行驗證。8.3.1備用配合比使用時,應(yīng)進(jìn)行試配并驗證其相關(guān)性能。8.3.2配合比在使用過程中,應(yīng)根據(jù)原材料情況及混凝土質(zhì)量檢驗的結(jié)果予以調(diào)整,配合比調(diào)整應(yīng)經(jīng)試驗驗證。8.3.3對首次使用、使用間隔時間超過三個月的配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定,開盤鑒定合格后方可生產(chǎn);必要時建設(shè)、施工及監(jiān)理單位·18·技術(shù)人員應(yīng)參加開盤鑒定。開盤鑒定應(yīng)符合下列規(guī)定:1生產(chǎn)使用的原材料應(yīng)與配合比設(shè)計一致;2混凝土拌合物性能應(yīng)滿足施工要求;3混凝土力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計要求;4混凝土長期性能和耐久性能應(yīng)符合設(shè)計要求?！?9·9設(shè)備管理9.1.1生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備管理制度。設(shè)備檔案宜為一機(jī)一檔。9.1.2生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng)。對計量有要求的儀器設(shè)備應(yīng)按照相應(yīng)要求檢定或校準(zhǔn)。9.1.3用于生產(chǎn)預(yù)拌混凝土的原材料倉、罐容量應(yīng)與生產(chǎn)能力相措施。9.1.4粉料筒倉應(yīng)安裝料位顯示裝置。9.2混凝土生產(chǎn)設(shè)備9.2.1預(yù)拌混凝土生產(chǎn)用攪拌機(jī)型式應(yīng)為強(qiáng)制式,并符合《建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌機(jī)》GB/T9142和《建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站(樓)》GB/T10171的規(guī)定。9.2.2預(yù)拌混凝土攪拌系統(tǒng)應(yīng)采用計算機(jī)控制,并與企業(yè)計算機(jī)管理系統(tǒng)連接。9.2.3原材料計量應(yīng)選用電子類計量設(shè)備,采用計算機(jī)自動控制。定。9.2.5預(yù)拌混凝土生產(chǎn)主機(jī)宜配置退(剩)廢棄新拌混凝土清洗、回收設(shè)施。廢水廢漿回收利用應(yīng)通過專用管道進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)。9.3混凝土運(yùn)輸車9.3.1預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車應(yīng)符合《混凝土攪拌運(yùn)輸車》GB/T·20·9.3.2預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車應(yīng)安裝衛(wèi)星定位系統(tǒng)。9.3.3預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車應(yīng)保持清潔,罐內(nèi)外粘結(jié)的殘留混凝土應(yīng)及時清理,罐體內(nèi)攪拌葉片應(yīng)及時更換。9.4.1預(yù)拌混凝土泵送設(shè)備應(yīng)符合《混凝土泵》GB/T13333和9.4.2混凝土輸送管應(yīng)符合《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T17395的有關(guān)規(guī)定。輸送管規(guī)格應(yīng)根據(jù)粗骨料最大粒徑、混凝土輸送量、輸送距離以及混凝土拌合物性能等合理選定,并符合相應(yīng)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9.4.3混凝土輸送管接頭應(yīng)具有足夠強(qiáng)度,密封結(jié)構(gòu)嚴(yán)密可靠,并便于快速裝拆?！?1·10生產(chǎn)管理10.1.1生產(chǎn)企業(yè)的合同簽訂、原材料采購與管理、驗管理及質(zhì)量管理等全過程活動宜使用信息化管理系統(tǒng)。10.1.2實際生產(chǎn)配合比及所用原材料應(yīng)與配合比設(shè)計一致。10.1.3骨料含水率采用自動測定裝置時,應(yīng)定期校準(zhǔn)。含水率非自動測定的,每工作班抽測砂、石含水率不應(yīng)少于一次。10.1.4每班首盤生產(chǎn)的混凝土應(yīng)對其拌合物工作性進(jìn)行檢查。10.1.5生產(chǎn)、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的廢料應(yīng)合理利用或做無害化處理。10.2.1生產(chǎn)預(yù)拌混凝土用原材料應(yīng)按質(zhì)量進(jìn)行計量。10.3.1混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻;同一盤混凝土的攪拌勻質(zhì)性的規(guī)定。10.3.3冬期施工攪拌混凝土?xí)r,宜優(yōu)先采用加熱水的方法提高拌合物溫度,也可同時采用加熱骨料的方法提高拌合物溫度。拌合用水和骨料的最高加熱溫度應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB·22·10.4.1生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對預(yù)拌混凝土進(jìn)行出廠檢驗。10.4.2出廠檢驗應(yīng)在攪拌地點(diǎn)取樣,混凝土抗壓強(qiáng)度試驗每100盤相同配合比混凝土取樣不應(yīng)少于1次,每一個工作班相同配合比混凝土達(dá)不到100盤時應(yīng)按100盤計,每次取樣應(yīng)至少進(jìn)行一組試驗。10.4.3混凝土坍落度檢驗的取樣頻率應(yīng)與強(qiáng)度檢驗相同。10.4.4同一配合比混凝土拌合物中的水溶性氯離子含量檢驗應(yīng)至少取樣檢驗1次。10.4.5混凝土的含氣量、擴(kuò)展度及其他項目檢驗的取樣頻率應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10.4.6混凝土耐久性能檢驗的取樣頻率應(yīng)符合《混凝土耐久性·23·11供貨與交貨11.1.1在預(yù)拌混凝土供應(yīng)前,供需雙方應(yīng)簽訂書面合同。當(dāng)需方指定配合比或原材料時,應(yīng)在合同中明確雙方的責(zé)任。11.1.2供方應(yīng)按分部工程和合同約定及時向需方提供預(yù)拌混凝土出廠合格證。11.1.3預(yù)拌混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸過程的質(zhì)量管理由供方負(fù)責(zé),交貨驗收后的質(zhì)量管理由需方負(fù)責(zé)。11.1.4需方應(yīng)對交貨的預(yù)拌混凝土進(jìn)行取樣,制備用于交貨檢驗的混凝土試件。11.1.5預(yù)拌混凝土的交貨檢驗應(yīng)在監(jiān)理或建設(shè)單位的見證下進(jìn)行。11.2.1需方應(yīng)在預(yù)拌混凝土使用前向供方報送供貨通知,供方依據(jù)供貨通知安排生產(chǎn)與供應(yīng)。11.2.2供貨通知應(yīng)以雙方約定的方式傳送,內(nèi)容應(yīng)至少包括施11.3.1運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)排盡攪拌罐內(nèi)的積水、殘留漿液和雜物。11.3.2預(yù)拌混凝土運(yùn)輸應(yīng)保證混凝土澆筑的連續(xù)性?！?4·11.3.3運(yùn)輸車輛應(yīng)在醒目位置放置強(qiáng)度等級標(biāo)識牌。運(yùn)送過程中應(yīng)避免混凝土離析、分層。在運(yùn)輸途中及等候卸料時,應(yīng)保持罐體正常運(yùn)轉(zhuǎn),不得停轉(zhuǎn)。11.3.4預(yù)拌混凝土自攪拌機(jī)卸出至送達(dá)施工現(xiàn)場應(yīng)在90min內(nèi)完成。如90min內(nèi)無法完成運(yùn)送,則應(yīng)采取有效技術(shù)措施保持混凝土拌合物性能。損失較大時,可在運(yùn)輸車罐內(nèi)加入適量與配合比相同成分的減水劑。減水劑摻量應(yīng)事先由試驗確定,加入減水劑后,運(yùn)輸車罐體應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)使混凝土均勻,該過程應(yīng)做好記錄。11.3.6寒冷或炎熱天氣,運(yùn)輸車攪拌罐應(yīng)有保溫或隔熱措施。雨天運(yùn)輸時應(yīng)采取措施防止雨水進(jìn)入攪拌罐內(nèi)。11.4.1預(yù)拌混凝土運(yùn)至交貨地點(diǎn)后,供方應(yīng)隨車向需方提供預(yù)拌混凝土發(fā)貨單。11.4.2需方應(yīng)對運(yùn)至現(xiàn)場的預(yù)拌混凝土及時驗收。交貨檢驗用樣品應(yīng)在混凝土交貨地點(diǎn)隨機(jī)抽取,交貨檢驗項目和取樣頻次應(yīng)11.4.3當(dāng)設(shè)計有抗凍性能、抗水滲透性能、抗氯離子滲透性能、抗碳化性能、抗硫酸鹽侵蝕性能和早期抗裂性能等耐久性要求時,同一工程、同一配合比的混凝土,檢驗批不應(yīng)少于一個;同一檢驗批設(shè)計要求的各個檢驗項目應(yīng)至少完成一組試驗。供需雙方的合同約定進(jìn)行。交貨檢驗的試驗結(jié)果應(yīng)在試驗完成后11.4.5預(yù)拌混凝土質(zhì)量驗收應(yīng)以交貨檢驗結(jié)果作為依據(jù)?！?5·12澆筑成型與養(yǎng)護(hù)12.1.1預(yù)拌混凝土的施工應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,合理安排澆筑過程,避免混凝土浪費(fèi)以及對環(huán)境造成影響。12.1.2混凝土澆筑后,施工單位應(yīng)及時進(jìn)行自檢,其質(zhì)量應(yīng)不低12.1.3施工現(xiàn)場制作用于交工驗收的混凝土試件應(yīng)具有真實件、試驗齡期應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定;混凝土試件的制作要求和試驗方法應(yīng)符合《混凝土物理力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081等的規(guī)定。12.1.4用于交工驗收的預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢測應(yīng)由建設(shè)單位委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行,建設(shè)單位或者監(jiān)理單位應(yīng)對取樣、12.1.5混凝土結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量,應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)。12.2.1澆筑混凝土前,應(yīng)清除模板內(nèi)以及墊層上的雜物。表面12.2.2炎熱天氣時,混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)高于35℃。當(dāng)施工現(xiàn)場溫度高于35℃時,應(yīng)對金屬模板灑水降溫,但澆筑時模板內(nèi)不得有積水。12.2.3冬期施工時,混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)低于5℃。12.2.4預(yù)拌混凝土振搗操作應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)·26·范》GB50666的規(guī)定。振搗應(yīng)能使模板內(nèi)各個部位混凝土密實、12.2.5混凝土澆筑同時,應(yīng)制作供結(jié)構(gòu)或放張和強(qiáng)度合格評定用的同條件養(yǎng)護(hù)試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)與實體結(jié)構(gòu)部位養(yǎng)護(hù)條件相同,并采取措施妥善保管。12.2.6混凝土澆筑后,應(yīng)在混凝土初凝前和終凝前,分別對混凝土裸露表面進(jìn)行抹面處理。12.3.1混凝土澆筑后應(yīng)及時進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),保濕養(yǎng)護(hù)可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方式。養(yǎng)護(hù)制度和方式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點(diǎn)、技術(shù)要求和施工操作等因素確定。12.3.2混凝土養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合設(shè)計及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)12.3.4大體積混凝土施工時,應(yīng)對混凝土進(jìn)行溫度控制。大體50666及相關(guān)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！?7·13技術(shù)資料管理13.1.1技術(shù)資料內(nèi)容填寫應(yīng)真實、準(zhǔn)確,不得隨意修改。技術(shù)資料格式可采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄所示表格,內(nèi)容應(yīng)真實、準(zhǔn)確。本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的,企業(yè)可根據(jù)需求自行制定。13.1.2技術(shù)資料應(yīng)按類別分類管理。13.1.3技術(shù)資料檔案電子文件應(yīng)與相應(yīng)的紙質(zhì)文件材料一并歸檔保存。13.1.4技術(shù)資料檔案保管期限應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。13.1.5保存期滿的技術(shù)資料檔案銷毀應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定的要求。13.2.1技術(shù)資料分為以下幾類:合同管理資料、原材料管理資13.2.2技術(shù)資料應(yīng)按年度連續(xù)編號。13.3.1建檔應(yīng)保持卷內(nèi)文件的完整性和關(guān)聯(lián)性,便于檔案的保13.3.2建檔方法應(yīng)符合以下規(guī)定:1合同管理按不同工程項目單獨(dú)建檔;2原材料管理按不同種類單獨(dú)建檔;3試驗管理按不同材料種類和試驗項目單獨(dú)建檔;·28·4產(chǎn)品質(zhì)量管理按文件名稱單獨(dú)建檔;5產(chǎn)品交貨質(zhì)量管理按不同單位工程單獨(dú)建檔;6人員管理按一人一檔建檔;7儀器設(shè)備管理按不同設(shè)備單獨(dú)建檔;8生產(chǎn)管理按不同文件名稱單獨(dú)建檔;9環(huán)保管理按不同文件名稱單獨(dú)建檔。13.3.3技術(shù)資料格式應(yīng)符合以下規(guī)定:1試驗管理資料的格式宜符合附錄A的規(guī)定;2原材料管理資料的格式宜符合附錄B的規(guī)定;3產(chǎn)品交貨質(zhì)量管理資料的格式宜符合附錄C的規(guī)定;4人員管理資料的格式宜符合附錄D的規(guī)定;5儀器設(shè)備管理資料的格式宜符合附錄E的規(guī)定;6生產(chǎn)管理資料的格式宜符合附錄F的規(guī)定。13.3.4技術(shù)資料歸檔應(yīng)符合以下規(guī)定:1合同管理資料應(yīng)包括供需合同評審表、合同臺賬;2原材料管理資料應(yīng)包括預(yù)拌混凝土原材料性能檢驗要求、水泥進(jìn)場驗收記錄臺賬、細(xì)骨料進(jìn)場驗收記錄臺賬、粗骨料進(jìn)場驗收記錄臺賬、粉煤灰進(jìn)場驗收記錄臺賬、礦渣粉進(jìn)場驗收記錄臺賬、外加劑進(jìn)場驗收記錄臺賬、委托試驗報告臺賬、原材料留樣及處置記錄、原材料不合格品處置記錄;3試驗管理資料應(yīng)包括骨料含水率試驗記錄、水泥試驗報骨料試驗報告、粗骨料試驗原始記錄、粉煤灰試驗報告、粉煤灰試驗原始記錄、礦渣粉試驗報告、礦渣粉試驗原始記錄、混凝土外加劑性能試驗報告、混凝土外加劑性能試驗原始記錄、混凝土配合比試配/驗證原始記錄、混凝土配合比臺賬、混凝土配合比通知單及調(diào)整記錄、混凝土出廠取樣檢驗記錄、混凝土抗壓強(qiáng)度試驗報告、混凝土抗壓強(qiáng)度試驗原始記錄、混凝土抗?jié)B性能試驗報告、混凝土·29·抗?jié)B性能試驗原始記錄、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫濕度記錄表、水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱溫濕度記錄表、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊出入庫臺賬;4質(zhì)量管理資料應(yīng)包括攪拌樓生產(chǎn)計量器具自校記錄表、質(zhì)量控制員班(交接班)記錄表、產(chǎn)品生產(chǎn)計量誤差記錄表、產(chǎn)品生產(chǎn)攪拌時間記錄表、攪拌車過磅抽檢記錄表;5交貨管理資料應(yīng)包括開盤鑒定、混凝土出廠合格證發(fā)放記錄臺賬、預(yù)拌混凝土發(fā)貨單、預(yù)拌混凝土出廠合格證、預(yù)拌混凝土交貨檢驗記錄、不合格混凝土處置單、混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計及評定表;6人員管理資料應(yīng)包括人員履歷表、人員培訓(xùn)計劃、人員培訓(xùn)實施及考核驗證記錄;7儀器設(shè)備管理資料應(yīng)包括儀器設(shè)備一覽表、儀器設(shè)備使用記錄、儀器設(shè)備檔案卷目錄、儀器設(shè)備履歷表、儀器設(shè)備周期檢定或校準(zhǔn)計劃表、儀器設(shè)備進(jìn)場驗收記錄、儀器設(shè)備保養(yǎng)記錄、儀器設(shè)備維修記錄、儀器設(shè)備停用降級報廢記錄、攪拌車或泵車保養(yǎng)記錄、攪拌車或泵車清潔衛(wèi)生檢查記錄、攪拌車或泵車維修記錄;8生產(chǎn)管理資料應(yīng)包括生產(chǎn)安全檢查記錄、突發(fā)事件處理記錄、廠區(qū)主要危險源識別及危險有害因素分析記錄;9環(huán)保管理資料應(yīng)包括環(huán)保評審資料臺賬、環(huán)保設(shè)備一覽·30·附錄附錄A試驗管理資料表格表A1混凝土配合比設(shè)計表一60L混凝土攪拌機(jī)坍落度筒振動臺5L容量筒2000kN壓力機(jī)等GB/T50080GB/T50081設(shè)計編號攪拌方法成型方法坍落度mm擴(kuò)展度mm溫度℃濕度%使用前使用后設(shè)計等級設(shè)計稠度試驗環(huán)境狀態(tài)名稱設(shè)計依據(jù)適用部位主要儀器·31·一組成材料備注試驗編號規(guī)格型號廠家或產(chǎn)地種類材料名稱水水泥粉煤灰礦粉①②①②①②細(xì)骨料粗骨料外加劑二計算理論配合比3算礦粉mko用量9其摻量為:%9得:3算礦粉mko用量9其摻量為:%9得:37計算水泥用量mco:38計算外加劑用量:①ma1摻量為%9得:3②ma2摻量為%9得:39選擇砂率βs為:%假定混凝土拌合物表觀密度m;砂率為:%得:石用量31o計算砂按質(zhì)量為:a1βs3理論配合比如下:3;通過以上計算9得到a1:::::::1確定試配強(qiáng)度fcuo:fMpa2計算水膠比強(qiáng)度等級小于C6o時2計算水膠比強(qiáng)度等級小于C6o時:×ffo+αa×fb混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB/T5o476取:結(jié)合:要求9W/B注:fb值系通過以下計算獲得①水泥28d膠砂抗壓強(qiáng)度值的計算:②膠凝材料28d膠砂抗壓強(qiáng)度值的計算:fbfrsfce3確定用水量mwo:4計算膠凝材料用量mbo:35計算粉煤灰mfo用量9其摻量:%9得:W/B·32··33·表表A1混凝土配合比設(shè)計表二三試配調(diào)整與確定1試配調(diào)整提出基準(zhǔn)配合比按理論配合比試拌L拌合物經(jīng)試配調(diào)整提出基準(zhǔn)配合比如下外加劑2增加和減少005水膠比的配合比及試配根據(jù)基準(zhǔn)配合比另外計算兩個水膠比分別增加和減少005的配合比進(jìn)行試配每個配合比試配時各拌 L拌合物見下表粗骨料細(xì)骨料礦粉粉煤灰水泥水項目試配材料用量/g12基準(zhǔn)配合比/kg/m3材料增減/g·34·砂率/%3各配合比的混凝土拌合物性能檢驗結(jié)果如下坍落度經(jīng)時損失/mm外加劑②靜置min性能和易性粗骨料擴(kuò)展度/mm細(xì)骨料坍落度/mm①初始性能和易性礦粉粉煤灰擴(kuò)展度/mm水泥水坍落度/mm試配用量配合比/kg/m3試配用量/g配合比/kg/m3試配用量/g水膠比+005005配合比編號·35·③表觀密度試驗結(jié)果表觀密度/Kg/m34檢驗抗壓強(qiáng)度以上拌合物分別制作試件進(jìn)行強(qiáng)度檢驗結(jié)果如下28d抗壓強(qiáng)度檢驗代表值單塊值試樣質(zhì)量/g筒和試樣質(zhì)量/g7d抗壓強(qiáng)度檢驗代表值單塊值筒質(zhì)量/g筒容積/L項目荷載/KN荷載/KN荷載/KN配合比編號配合比編號1fcu基3fcu-005注:1fCu9基—基準(zhǔn)水膠比強(qiáng)度;fCu9+005—基準(zhǔn)水膠比+005強(qiáng)度;fCu9005—基準(zhǔn)水膠比2根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工要求而進(jìn)行的其他檢驗項目9其試驗結(jié)果詳見附表。5根據(jù)以上三個配合比的d強(qiáng)度9按以下方法確定配制強(qiáng)度相對應(yīng)的水膠比:(1)采用插值法求出水膠比(W/B)9按下列公式進(jìn)行計算:①當(dāng)fCu9o在fCu9—005與fCu9基之間時W/B005)÷(fCu9005fCu9基)]×(fCu9005fCu9o)=②當(dāng)fCu9o在fCu9+005與fCu9基之間時9水膠比按下式計算:(fCu9基fCu9+005)]×(fCu9基fCu9o)=(2)水膠比的確定①應(yīng)采用插值法計算的水膠比(W/B)9即:。②可直接采用略大于配制強(qiáng)度的一組配合比的水膠比(W/B)9即:。6計算表觀密度校正系數(shù)δ:按配制強(qiáng)度確定的水膠比9取接近的一組水膠比的混凝土拌合物表觀密度進(jìn)行計算9得:=7確定最終試驗室配合比:根據(jù)最終確定的水膠比W/B和校正系數(shù)δ(當(dāng)拌合物表觀密度實測值與計算值之差的絕對值不超過計算值的2%時可不校正配合比)9得到的最終試驗室配合比如下(kg/m3):·36··37·試驗人試驗人復(fù)核人批準(zhǔn)人砂率/%說明1該配合比為干料比生產(chǎn)時應(yīng)根據(jù)骨料含水率進(jìn)行調(diào)整2當(dāng)結(jié)構(gòu)設(shè)計對混凝土性能有其他特殊要求時或膠凝材料外加劑等原材料有顯著變化時應(yīng)重新設(shè)計配合比水膠比外加劑粗骨料細(xì)骨料礦粉粉煤灰水泥水·38·表A.2混凝土配合比試驗報告需方報告編號工程名稱配合比設(shè)計編號結(jié)構(gòu)部位養(yǎng)護(hù)方法設(shè)計等級試驗日期設(shè)計坍落度報告日期一、混凝土組成材料及配合比項目種類廠家或產(chǎn)地型號規(guī)格用量/3)復(fù)試報告編號備注水水泥細(xì)骨料粗骨料摻合料外加劑水膠比:砂率/%:二、混凝土性能檢驗結(jié)果實測坍落度/表觀密度/3)抗壓強(qiáng)度/MPa抗?jié)B性能其他性能備注1.該配合比為干料比,生產(chǎn)時應(yīng)根據(jù)骨料含水率進(jìn)行調(diào)整。2.本報告復(fù)印件需加蓋本室“試驗報告專用章”方為有效。試驗人:復(fù)核人:批準(zhǔn)人:試驗單位:·39·表A.3生產(chǎn)用混凝土配合比通知單強(qiáng)度等級本通知單編號施工單位生產(chǎn)任務(wù)通知單編號工程名稱配合比編號結(jié)構(gòu)部位坍落度/mm施工方法生產(chǎn)數(shù)量/m3混凝土組成材料及配合比使用材料水水泥細(xì)骨料粗骨料摻合料外加劑廠家或產(chǎn)地等級規(guī)格備注:1.該配合比為“干料比”,依據(jù)“混凝土配合比驗證記錄”簽發(fā),并送達(dá)質(zhì)檢組;2.本通知單是生產(chǎn)前根據(jù)骨料含水率及細(xì)骨料含石量調(diào)整為“生產(chǎn)配合比”的依據(jù);3.當(dāng)實際生產(chǎn)時的原材料與本通知單規(guī)定有顯著差異時,不得按此配合比生產(chǎn)。4.其他:通知簽發(fā)人:通知簽發(fā)時間:年月日接收人:接收時間:年月日·40·表A.4生產(chǎn)用混凝土配合比調(diào)整通知單強(qiáng)度等級本通知單編號施工單位混凝土生產(chǎn)配合比通知單編號工程名稱配合比編號結(jié)構(gòu)部位坍落度/mm施工方法生產(chǎn)數(shù)量/m3混凝土生產(chǎn)用配合比使用材料水水泥細(xì)骨料粗骨料摻合料外加劑廠家或產(chǎn)地規(guī)格型號設(shè)計配合比/3)產(chǎn)生配合比/3)細(xì)骨料含水率/%:;細(xì)骨料含石量/%:;粗骨料含水率/%:備注:1.該通知單由質(zhì)檢組在生產(chǎn)前,根據(jù)骨料含水率及細(xì)骨料含石量,以“混凝土生產(chǎn)配合比通知單”(干料比)為依據(jù)進(jìn)行調(diào)整,并送達(dá)生產(chǎn)部;2.當(dāng)骨料含水率及細(xì)骨料含石量有顯著變化時,應(yīng)重新測定,另下達(dá)調(diào)整通知單;3.當(dāng)實際生產(chǎn)時的原材料與本通知單有顯著差異時,不得按此配合比生產(chǎn);4.其他。下達(dá)人:下達(dá)時間:月日時接收人:接收時間:月日時·41·表表A5混凝土配合比驗證記錄驗證編號/℃/%一原材料及配合比試配用量/g攪拌方法成型方法溫度濕度配比/kg/m3試驗環(huán)境GB/T50080GB/T50081使用前使用后天平電子秤混凝土攪拌機(jī)坍落度筒壓力機(jī)振動臺等規(guī)格型號廠家或產(chǎn)地種類設(shè)計等級設(shè)計配比編號試驗依據(jù)狀態(tài)名稱材料名稱水水泥粉煤灰礦渣粉①②①②①②細(xì)骨料粗骨料外加劑主要儀器·42·試驗人試驗人復(fù)核人加水時間二驗證結(jié)果1混凝土拌合物和易性測試②靜置min性能和易性2混凝土拌合物表觀密度測試表觀密度/kg/m33抗壓強(qiáng)度檢驗強(qiáng)度值/備注單塊強(qiáng)度/Mpa3擴(kuò)展度/mm2混凝土質(zhì)量/g水膠比砂率/%1坍落度/mm破壞荷載/kN3筒+混凝土質(zhì)量/g2①初始性能和易性1設(shè)計坍落度/mm設(shè)計表觀密度/kg/m3筒容積/L齡期/d擴(kuò)展度/mm抗壓養(yǎng)護(hù)方法標(biāo)養(yǎng)標(biāo)養(yǎng)標(biāo)養(yǎng)筒質(zhì)量/g坍落度/mm試件尺寸/·43·表表A6水泥試驗原始記錄/℃/%二安定性檢驗溫度/℃濕度/%沸煮后結(jié)果描述三凝結(jié)時間檢驗溫度/℃濕度/%試餅法試驗編號溫度濕度平均值/試驗環(huán)境增加C-標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱9GB/T17671GB/T1346凈漿攪拌機(jī)膠砂攪拌機(jī)振實臺維卡儀養(yǎng)護(hù)箱天平壓力機(jī)沸煮箱等8煮后C/7煮前A/6溫度/℃濕度/%5雷氏法樣品編號樣品狀態(tài)出廠編號試驗依據(jù)4一標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定溫度/℃濕度/%標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量/%32使用前使用后指針距底板距離/mm1環(huán)境條件測試次數(shù)與結(jié)果測試時間/hmin試針距底板/mm測試時間/hmin試針沉入情況用水量/mL生產(chǎn)廠家品種等級代表數(shù)量狀態(tài)名稱加水時間/hmin主要儀器初凝測試終凝測試·44·試驗人試驗人復(fù)核人四強(qiáng)度檢驗2抗壓強(qiáng)度平均值/平均值/試驗結(jié)論根據(jù)GB175標(biāo)準(zhǔn)評定該批水泥所檢項目單塊強(qiáng)度值/Mpa單塊強(qiáng)度值/Mpa破壞荷載/KN破壞荷載/KN平均值平均值單塊抗折強(qiáng)度值單塊抗折強(qiáng)度值加水時間月日時分破型時間溫度℃溫度%破型時間溫度℃溫度%·45·表表A7細(xì)骨料試驗原始記錄天平搖篩機(jī)壓碎值測定儀壓力機(jī)烘箱砂篩淺盤等一篩分析試驗試樣質(zhì)量500g細(xì)度模數(shù)μf1=μf2=μf=試驗編號試驗依據(jù)環(huán)境溫度篩底使用前使用后樣品編號篩孔邊長/mm121212平均累計篩余/%分計篩余量/g分計篩余/%分計累計篩余/%種類規(guī)格產(chǎn)地代表批量樣品狀態(tài)狀態(tài)名稱主要儀器·46·試驗人試驗人:復(fù)核人:三泥塊含量試驗平均值/%四石粉含量試驗亞甲藍(lán)快速法試驗結(jié)果五壓碎指標(biāo)試驗機(jī)制砂總壓碎值/%試驗結(jié)論:根據(jù)JGJ52標(biāo)準(zhǔn)評定9該批細(xì)骨料符合區(qū)顆粒級配9屬砂9其他所檢項目混凝土用砂質(zhì)量要求泥塊含量/%試驗后烘干質(zhì)量/g懸濁液滴于濾紙上狀態(tài)單級值/%試驗前烘干質(zhì)量/g壓碎值/%序號12二□含泥量試驗□石粉含量試驗平均值/%亞甲藍(lán)溶液加入量/mL篩余量/g含量/%試樣質(zhì)量/g試驗后烘干質(zhì)量/g試驗前烘干質(zhì)量/g試樣質(zhì)量/g篩孔邊長/mm序號12·47·表表A8粗骨料試驗原始記錄天平搖篩機(jī)烘箱石篩針片狀規(guī)準(zhǔn)儀壓碎值測定儀壓力機(jī)等一篩分析試驗試樣質(zhì)量g最大粒徑二含泥量試驗平均值/%篩底含泥量/%試驗編號試驗依據(jù)環(huán)境溫度使用前使用后試驗后烘干試樣質(zhì)量/g樣品編號試驗前烘干試樣質(zhì)量/g篩孔邊長/mm分計篩余量/g分計篩余率/%累計篩余率/%種類規(guī)格產(chǎn)地代表數(shù)量樣品狀態(tài)狀態(tài)名稱試驗次數(shù)12主要儀器·48·試驗人試驗人復(fù)核人三泥塊含量試驗平均值/%四針片狀顆粒含量試驗針片狀顆?？偤?%五壓碎指標(biāo)試驗平均壓碎指標(biāo)/%試驗結(jié)論根據(jù)JGJ52標(biāo)準(zhǔn)評定該批碎卵石符合~mm顆粒級配所檢項目 混凝土用石技術(shù)要求泥塊含量/%壓碎指標(biāo)/%針片狀顆?？傎|(zhì)量/g試驗后烘干試樣質(zhì)量/g篩余質(zhì)量/g試驗前烘干試樣質(zhì)量/g試樣總質(zhì)量/g試樣質(zhì)量/g試驗次數(shù)12試驗次數(shù)123·49·表表A9粉煤灰試驗原始記錄天平膠砂攪拌機(jī)篩析儀流動度測定儀電阻爐分析天平壓力機(jī)等GB/T1596GB/T176GB/T1345GB/T2419GB/T17671一含水量試驗平均含水量/%二燒失量試驗平均燒失量/%含水量/%燒失量/%樣品編號試驗編號樣品狀態(tài)t溫度℃濕度%使用前使用后烘干后試樣質(zhì)量/g灼燒后試樣質(zhì)量/g烘干前試樣質(zhì)量/g灼燒前試樣質(zhì)量/g生產(chǎn)廠家類別等級數(shù)量批號試驗環(huán)境狀態(tài)名稱試驗依據(jù)試驗次數(shù)12試驗次數(shù)12主要儀器·50·試驗人試驗人:復(fù)核人:平均細(xì)度/%需水量比/%膠砂加水時間:年月日時分;破型時間:年月日時分活性指數(shù)/%試驗結(jié)論:按GB/T1596評定9該批粉煤灰所檢項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。平均值/Mpa細(xì)度/%流動度/mm平均值單塊強(qiáng)度/Mpa橫向篩網(wǎng)校正系數(shù)縱向用水量/g篩余物質(zhì)量/g粉煤灰/g—破壞荷載/KN標(biāo)準(zhǔn)砂/g試樣質(zhì)量/%水泥/g試驗次數(shù)12膠砂種類對比膠砂試驗?zāi)z砂項目對比膠砂試驗?zāi)z砂·51·表表A10礦渣粉試驗原始記錄使用前使用后GB/T18046GB/T176GB/T17671GB/T2419流動度比/%平均燒失量/%平均含水量/%試驗編號儀器狀態(tài)試驗?zāi)z砂流動度/mm平均燒失量/%含水量/%2膠砂攪拌機(jī)振實臺養(yǎng)護(hù)箱天平壓力機(jī)跳桌高溫爐干燥箱等1灼燒后試樣質(zhì)量/g烘干后試樣質(zhì)量/g對比膠砂流動度/mm平均樣品編號樣品狀態(tài)代表數(shù)量2灼燒前試樣質(zhì)量/g烘干前試樣質(zhì)量/g1試驗環(huán)境濕度/%溫度/℃試驗次數(shù)12試驗次數(shù)12生產(chǎn)廠家級別出廠編號主要儀器試驗依據(jù)流動度比試驗燒失量試驗含水量試驗·52·試驗人試驗人復(fù)核人攪拌加水時間年月日時分試驗環(huán)境溫度℃濕度%試驗?zāi)z砂試驗結(jié)論根據(jù)GB/T18046標(biāo)準(zhǔn)評定該批礦渣粉所檢項目技術(shù)要求對比膠砂試驗?zāi)z砂對比膠砂養(yǎng)護(hù)齡期膠砂種類破壞荷載/KN單塊強(qiáng)度/平均值/Mpa活性指數(shù)/%活性指數(shù)試驗·53·表表A11混凝土減水劑試驗原始記錄二液體減水劑含固量檢驗固體含量/%平均三混凝土拌合物減水率檢驗備注液體減水劑中含水量應(yīng)計入用水量單次試驗編號樣品編號烘干后試樣質(zhì)量/g減水率/%t溫度℃濕度%使用前使用后烘干前試樣質(zhì)量/g受檢混凝土坍落度/mm321試驗次數(shù)12用水量/kg/m3平均代表數(shù)量樣品狀態(tài)試驗環(huán)境儀器狀態(tài)一組成材料與配合比砂率/%3減水劑2GB8076GB/T50081GB/T50080天平電子秤混凝土攪拌機(jī)坍落度筒壓力機(jī)烘箱等碎石1基準(zhǔn)混凝土坍落度/mm321用水量/kg/m3平均水泥3生產(chǎn)廠家品種型號試驗依據(jù)主要儀器材料名稱規(guī)格配比/kg/m3拌制Lg21·54·試驗人試驗人復(fù)核人四混凝土抗壓強(qiáng)度比檢驗抗壓強(qiáng)度比/%試驗結(jié)論根據(jù)GB8076標(biāo)準(zhǔn)評定該批減水劑所檢項目受檢混凝土代表值/單塊強(qiáng)度/破壞荷載/KN基準(zhǔn)混凝土代表值/單塊強(qiáng)度/破壞荷載/KN齡期/d137·55·表表A12混凝土膨脹劑試驗原始記錄溫度/℃濕度/%細(xì)度/%加水時間/hmin樣品編號試驗編號試驗環(huán)境樣品狀態(tài)98GB23439GB/T17671GB/T1346GB/T1345天平凈漿攪拌機(jī)膠砂攪拌機(jī)振實臺維卡儀養(yǎng)護(hù)箱壓力機(jī)限制膨脹率測量儀等使用前使用后76543試樣質(zhì)量/g21測試次數(shù)與結(jié)果測試時間/hmin試針距底板/mm測試時間/hmin試針沉入情況生產(chǎn)廠家規(guī)格型號代表數(shù)量試驗依據(jù)名稱狀態(tài)初凝測試終凝測試主要儀器細(xì)度凝結(jié)時間·56·試驗人試驗人復(fù)核人攪拌加水時間月日時分3膨脹劑的試驗摻量凝結(jié)時間限制膨脹率為100%抗壓強(qiáng)度為50%試驗結(jié)論根據(jù)GB23439評定該批膨脹劑所檢項目21321養(yǎng)護(hù)齡期破壞荷載/KN單塊值/Mpa平均值/Mpa養(yǎng)護(hù)齡期試件編號初始讀數(shù)/mm齡期讀數(shù)/mm單塊值/%平均值/%抗壓強(qiáng)度限制膨脹率備注·57·表表A13混凝土防凍劑試驗原始記錄二受檢混凝土拌合物含氣量檢驗平均含氣量/%樣品編號樣品狀態(tài)含氣量/%JC475GB/T50081GB/T50080溫度/℃濕度/%天平電子秤攪拌機(jī)振動臺含氣量測定儀壓力機(jī)等使用前使用后容器壓力/氣室壓力/試驗次數(shù)123一組成材料與配合比砂率/%注防凍劑摻量為水泥用量的%抗壓強(qiáng)度比試驗規(guī)定溫度為—℃防凍劑試驗依據(jù)試驗環(huán)境名稱狀態(tài)碎石主要儀器水泥生產(chǎn)廠家規(guī)格型號試驗編號代表數(shù)量材料名稱規(guī)格配合比/kg/m3試配Lg·58·試驗人試驗人復(fù)核人四減水率檢驗基準(zhǔn)混凝土坍落度/受檢混凝土坍落度/減水率/%試驗結(jié)論根據(jù)JC475評定該批防凍劑所檢項目用水量/Kg/m3用水量/Kg/m3試驗次數(shù)123試驗次數(shù)123三抗壓強(qiáng)度比檢驗受檢混凝土標(biāo)養(yǎng)28d代表值基準(zhǔn)混凝土標(biāo)養(yǎng)28d代表值=R-7=R-7+28=平均/平均/單塊強(qiáng)度/單塊強(qiáng)度/破壞荷載/KN破壞荷載/KN受檢混凝土代表值平均/單塊強(qiáng)度/破壞荷載/KN項目R-7·59·表表A14混凝土抗壓強(qiáng)度試驗原始記錄試驗依據(jù)GB/T50081溫度/℃濕度/%復(fù)核人試驗人試件狀態(tài)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)值/%代表值/試驗環(huán)境單塊強(qiáng)度使用前使用后單塊破壞荷載/KN試件規(guī)格/儀器狀態(tài)養(yǎng)護(hù)條件齡期/d壓力試驗機(jī)試驗成型強(qiáng)度等級主要儀器試件編號·60·表A.15混凝土抗?jié)B性能試驗原始記錄工程名稱試塊編號結(jié)構(gòu)部位成型日期設(shè)計等級試驗日期試驗依據(jù)齡期/d主要儀器名稱混凝土抗?jié)B儀養(yǎng)護(hù)方法狀態(tài)使用前:使用后:試件狀態(tài)檢驗記錄水壓H/加壓時間試塊透水情況值班人時間123456備注:1.未出現(xiàn)滲水的用“√”表示,開始滲水用“×”表示,并記錄開始滲水時間。2.抗?jié)B等級P(P=10H-1)試驗結(jié)論:根據(jù)GB/T50082評定,該批次混凝土抗?jié)B等級達(dá)到P級。試驗人:復(fù)核人:·61·表表A16混凝土出廠檢驗及試件成型記錄試驗人復(fù)核人備注試驗人試件成型組數(shù)抗?jié)B抗壓拌合物和易性能坍落度/代表數(shù)量生產(chǎn)配比編號強(qiáng)度等級工程名稱及結(jié)構(gòu)部位取樣時間試件編號·62·表A.17混凝土凝結(jié)時間試驗記錄設(shè)計等級試驗編號配合比編號試驗日期試驗依據(jù)試驗環(huán)境溫度/℃主要儀器名稱濕度/%狀態(tài)使用前:;使用后:測試結(jié)果(拌合物加水時間:)試件12P/NfPR/MPa試件22P/NfPR/MPa試件32P/NfPR/MPa采用繪圖擬合方法確定,以貫入壓力為縱坐標(biāo),經(jīng)過的時間為橫坐標(biāo),繪制出貫入阻力與時間之間的關(guān)系曲線如下:貫入阻力/MPa經(jīng)時/h項目123代表值初凝時間/min終凝時間/min試驗人:復(fù)核人:·63·表表A18骨料含水率試驗原始記錄溫度/℃濕度/%復(fù)核人試驗人含水率/%平均值試驗環(huán)境21試驗依據(jù)干樣質(zhì)量/g2天平烘箱淺盤等使用前使用后1樣品狀態(tài)濕樣質(zhì)量/g21規(guī)格名稱狀態(tài)種類樣品名稱主要儀器·64·表表A19不合格品及處置記錄處置人試驗人處置情況不符合描述進(jìn)場時間供貨車牌號數(shù)量t廠家或產(chǎn)地品種規(guī)格材料名稱序號·65·表表A20混凝土含氣量試驗原始記錄GB/T50080/℃一原材料及配合比外加劑摻合料試驗編號配合比編號試驗依據(jù)環(huán)境溫度粗骨料含氣量測定儀橡皮錘搗棒或振動臺等使用前使用后細(xì)骨料水泥水工程名稱結(jié)構(gòu)部位設(shè)計等級名稱狀態(tài)材料名稱廠家或產(chǎn)地品種規(guī)格配比/kg/m3主要儀器·66·試驗人試驗人復(fù)核人二混凝土拌合物性能拌合物溫度/℃三含氣量測定1骨料含氣量含氣量/%平均Ag2拌合物含氣量含氣量/%平均A03混凝土拌合物最終含氣量/%A=A0Ag=試驗結(jié)論P(yáng)03②靜置min性能和易性P02擴(kuò)展度/P01坍落度/容器壓力/Mpa容器壓力/MpaP03①初始性能和易性P02擴(kuò)展度/氣室壓力/P01骨料質(zhì)量/g粗骨料坍落度/氣室壓力/細(xì)骨料·67·表表A21混凝土抗凍性能試驗原始記錄一標(biāo)養(yǎng)28d試件抗壓強(qiáng)度試驗平均強(qiáng)度/Mpa二對比試件抗壓強(qiáng)度試驗平均強(qiáng)度/Mpa配比設(shè)計編號試驗編號開始試驗日期結(jié)束試驗日期試件規(guī)格/mm單塊強(qiáng)度/Mpa單塊強(qiáng)度/MpaGB/T50082使用前使用后破壞荷載/KN破壞荷載/KN工程名稱結(jié)構(gòu)部位抗凍標(biāo)號/抗凍等級試驗依據(jù)試驗方法狀態(tài)名稱試件編號主要儀器·68·試驗人試驗人復(fù)核人三凍融試件試驗結(jié)果1試件外觀檢查情況凍融結(jié)束時#2抗壓強(qiáng)度試驗強(qiáng)度損失率/%3質(zhì)量損失試驗平均質(zhì)量損失/%4動彈模量相對動彈模量/%說明試驗結(jié)論按標(biāo)準(zhǔn)評定該批混凝土抗凍性能#質(zhì)量損失/%#平均強(qiáng)度/Mpa###試驗前#單塊強(qiáng)度/Mpa凍融后試件質(zhì)量/g#凍融循環(huán)后試件橫向基頻值/Hz######破壞荷載/KN試驗前試件質(zhì)量/g#凍融循環(huán)前試件橫向基頻初始值/Hz######循環(huán)次數(shù)循環(huán)次數(shù)循環(huán)次數(shù)循環(huán)次數(shù)試件編號試件編號試件編號試件編號·69·表A.22混凝土拌合物中水溶性氯離子含量試驗原始記錄樣品名稱混凝土拌合物工程名稱及施工部位試驗環(huán)境溫度:℃;濕度:%檢測日期強(qiáng)度等級檢測依據(jù)主要設(shè)備情況主要儀器名稱狀態(tài)使用前:;使用后:檢測內(nèi)容濾液的氯離子濃度每方混凝土的砂用S/kg每方混凝土的水泥用量C/kg每方混凝土的膠凝材料用量B/kg每方混凝土的用水每方混凝土拌合物中水溶性氯離子質(zhì)混凝土拌合物中水溶性氯離子占水泥質(zhì)量的百分比cl-/%每立方米混凝土拌合物中水溶性氯離子質(zhì)量(kg),精確至0.01kg:cl-cl-Bsw)混凝土拌合物中水溶氯離子占水泥質(zhì)量的百分比(%),精確至0.001%:cl-說明依據(jù)混凝土氯離子含量快速測定儀測得濾液的氯離子濃通過以上計算得出每方混凝土拌合物中水溶性氯離子含試驗結(jié)論:試驗人:復(fù)核人:·70·表A.23水泥試驗報告施工單位報告編號工程名稱試驗編號結(jié)構(gòu)部位取樣日期品種等級試驗日期生產(chǎn)廠家報告日期出廠編號代表數(shù)量(t)試驗依據(jù)樣品狀態(tài)試驗結(jié)果試驗項目技術(shù)要求試驗結(jié)果單項結(jié)論安定性沸煮法合格凝結(jié)時間初凝≥45終凝硅酸鹽水泥≤390其他通用硅酸鹽水泥≤600燒失量/%P·Ⅰ≤3.0P·Ⅱ≤3.5P·O≤5.0強(qiáng)度技術(shù)要求(硅酸鹽水泥與普通硅酸鹽水泥)強(qiáng)度等級抗壓強(qiáng)度/MPa抗折強(qiáng)度/MPa≥3.5≥6.5≥22.0≥4.0≥23.0≥4.0≥7.0≥27.0≥5.0試驗結(jié)果單項結(jié)論聲明本報告復(fù)印件需加蓋本室“試驗報告專用章”方為有效。試驗結(jié)論:根據(jù)GB175標(biāo)準(zhǔn)評定,該批水泥所檢項目符合級技術(shù)要求。試驗人:審核人:批準(zhǔn)人:試驗單位:·71·表A.24細(xì)骨料試驗報告施工單位報告編號工程名稱試驗編號結(jié)構(gòu)部位取樣日期品種規(guī)格試驗日期產(chǎn)地報告日期樣品狀態(tài)代表數(shù)量(t)試驗依據(jù)試驗項目標(biāo)準(zhǔn)要求試驗結(jié)果單項結(jié)論含泥量/%≥C60≤C25≤2.0≤3.0≤5.0泥塊含量/%≥C60≤C25≤0.5≤2.0石粉含量/%≥C60≤C25≤5.0≤7.0≤10.0≤2.0≤3.0≤5.0細(xì)度模數(shù)/μf粗砂細(xì)砂特細(xì)砂總壓碎值亞甲藍(lán)—顆粒級配公稱粒徑累計篩余/%標(biāo)準(zhǔn)范圍實測值聲明本報告復(fù)印件需加蓋本室“試驗報告專用章”方為有效。試驗結(jié)論:根據(jù)JGJ52標(biāo)準(zhǔn)評定,該批區(qū)顆粒級配,其他所檢項目。試驗人:審核人:批準(zhǔn)人:試驗單位:·72·表A.25粗骨料試驗報告施工單位報告編號工程名稱試驗編號結(jié)構(gòu)部位取樣日期品種規(guī)格試驗日期產(chǎn)地報告日期樣品狀態(tài)代表數(shù)量(t)試驗依據(jù)試驗結(jié)果試驗項目標(biāo)準(zhǔn)要求試驗結(jié)果單項結(jié)論壓碎指標(biāo)值(沉積巖,%)≤C35≤10≤16含泥量/%≥C60≤C25≤0.5≤2.0泥塊含量/%≥C60≤C25≤0.2≤0.5≤0.7針片狀顆粒含量/%≥C60≤C25≤8≤15≤25顆粒級配標(biāo)準(zhǔn)要求級配情況公稱粒徑累計篩余,按質(zhì)量/%方孔篩篩孔邊長尺寸/mm連續(xù)粒級0————0———0~50試驗結(jié)果/%聲明本報告復(fù)印件需加蓋本室“試驗報告專用章”方為有效。試驗結(jié)論:根據(jù)JGJ52,該批,其他所檢項目綜合評定 混凝土用石要求。試驗人:審核人:批準(zhǔn)人:試驗單位:·73·表A.26粉煤灰試驗報告施工單位報告編號工程名稱試驗編號結(jié)構(gòu)部位取樣日期類別等級試驗日期生產(chǎn)廠家報告日期出廠批號代表數(shù)量(t)試驗依據(jù)樣品狀態(tài)試驗項目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值試驗結(jié)果單項結(jié)論細(xì)度/%≤30.0≤45.0燒失量/%≤5.0≤8.0≤10.0需水量比/%≤95含水量/%活性指數(shù)/%≥70聲明本報告復(fù)印件需加蓋本室“試驗報告專用章”方為有效。試驗結(jié)論:按GB/T1596評定,該批粉煤灰所檢項目類 級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。試驗人:審核人:批準(zhǔn)人:試驗單位:·74·表A.27礦渣粉試驗報告施工單位報告編號工程名稱試驗編號結(jié)構(gòu)部位取樣日期產(chǎn)品等級試驗日期生產(chǎn)廠家報告日期出廠編號代表數(shù)量(t)試驗依據(jù)樣品狀態(tài)試驗項目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值試驗結(jié)果單項結(jié)論比表面積/(m2/kg)≥活性指數(shù)/%≥燒失量/%≤流動度比/%≥含水量/%≤聲明本報告復(fù)印件需加蓋本室“試驗報告專用章”方為有效。試驗結(jié)論:根據(jù)GB/T18046標(biāo)準(zhǔn)評定,該批礦渣粉所檢項目級技術(shù)要求。試驗人:審核人:批準(zhǔn)人:試驗單位:·75·表A.28混凝土減水劑試驗報告施工單位報告編號工程名稱試驗編號結(jié)構(gòu)部位取樣日期規(guī)格型號試驗日期生產(chǎn)廠家報告日期出廠編號代表數(shù)量(t)試驗依據(jù)樣品狀態(tài)檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)要求值試驗結(jié)果單項結(jié)論標(biāo)準(zhǔn)型緩凝型凝結(jié)時間初凝終凝—抗壓強(qiáng)度比/%≥——減水率/%≥泌水率比/%≤備注本試驗報告以高效減水劑為例,減水劑摻量為水泥質(zhì)量聲明本報告復(fù)印件需加蓋本室“試驗報告專用章”方為有效。試驗結(jié)論:根據(jù)GB8076標(biāo)準(zhǔn)評定,該批減水劑所檢項目規(guī)定要求。試驗人:審核人:批準(zhǔn)人:試驗單位:·76·表A.29混凝土膨脹劑試驗報告施工單位報告編號工程名稱試驗編號結(jié)構(gòu)部位取樣日期生產(chǎn)廠家試驗日期品種型號報告日期出廠編號代表數(shù)量(t)試驗依據(jù)樣品狀態(tài)檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值試驗結(jié)果單項結(jié)論限制膨脹率/%細(xì)度/%凝結(jié)時間/初凝≥終凝≤抗壓強(qiáng)度/聲明本報告復(fù)印件需加蓋本室“試驗報告專用章”方為有效。試驗結(jié)論:根據(jù)GB/T23439標(biāo)準(zhǔn),該批混凝土膨脹劑所檢項目 要求。試驗人:審核人:批準(zhǔn)人:試驗單位:·77·表A.30混凝土防凍劑試驗報告施工單位報告編號工程名稱試驗編號結(jié)構(gòu)部位取樣日期產(chǎn)品型號試驗日期生產(chǎn)廠家報告日期出廠編號代表數(shù)量(t)試驗依據(jù)樣品狀態(tài)試驗結(jié)果檢驗項目單位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值試驗結(jié)果單項結(jié)論一等品合格品減水率/%≥—泌水率比/%≤凝結(jié)時間初凝終凝含氣量%,≥抗壓強(qiáng)度比/%≥規(guī)定溫度/℃-5-5-7R-78R-7+28聲明本報告復(fù)印件需加蓋本室“試驗報告專用章”方為有效。試驗結(jié)論:根據(jù)JC475標(biāo)準(zhǔn)評定,該批防凍劑所檢項目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。試驗人:審核人:批準(zhǔn)人:試驗單位:·78·表A.31混凝土抗壓強(qiáng)度試驗報告施工單位報告編號工程名稱成型日期結(jié)構(gòu)部位試驗日期強(qiáng)度等級報告日期試驗依據(jù)養(yǎng)護(hù)條件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試驗結(jié)果試件編號試件尺寸/齡期/d抗壓強(qiáng)度/MPa達(dá)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值的/%單塊值平均值聲明本報告復(fù)印件需加蓋本室“試驗報告專用章”方為有效。試驗人:審核人:批準(zhǔn)人:試驗單位:·79·表A.32混凝土抗?jié)B性能試驗報告施工單位報告編號工程名稱試驗編號結(jié)構(gòu)部位配合比編號設(shè)計等級成型日期試驗依據(jù)試驗日期養(yǎng)護(hù)條件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)報告日期試件狀態(tài)齡期/d試件序號123456最大水壓力/滲水情況聲明本報告復(fù)印件需加蓋本室“試驗報告專用章”方為有效。試驗結(jié)論:依據(jù)GB/T50082標(biāo)準(zhǔn),該批混凝土抗?jié)B性能。試驗人:審核人:批準(zhǔn)人:試驗單位:·80·表A.33混凝土凝結(jié)時間試驗報告工程名稱報告編號結(jié)構(gòu)部位試驗日期強(qiáng)度等級報告日期配合比設(shè)計編號試驗依據(jù)材料名稱水水泥細(xì)骨料粗骨料摻合料外加劑配合比/3)項目123