2025年數(shù)控編程國考試題及答案一、單項選擇題（共15題，每題2分，共30分）1.下列G代碼中，屬于模態(tài)代碼的是（）。A.G04（暫停）B.G01（直線插補）C.G92（設(shè)定工件坐標(biāo)系）D.G28（返回參考點）2.加工中心執(zhí)行換刀指令M06時，需配合的準備功能是（）。A.T代碼B.S代碼C.F代碼D.D代碼3.五軸聯(lián)動加工中，A軸通常指繞（）旋轉(zhuǎn)的軸。A.X軸B.Y軸C.Z軸D.任意軸4.高速切削時，為避免刀具急劇磨損，優(yōu)先選擇的刀具材料是（）。A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.立方氮化硼（CBN）D.陶瓷5.數(shù)控車削中，使用G71粗車循環(huán)時，Δu參數(shù)表示（）。A.X向總加工余量（直徑值）B.X向總加工余量（半徑值）C.Z向總加工余量D.單次切削深度6.下列指令中，用于取消刀具半徑補償?shù)氖牵ǎ?。A.G40B.G41C.G42D.G437.加工中心程序中，M03S1500表示（）。A.主軸順時針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1500mm/minB.主軸逆時針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1500r/minC.主軸順時針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1500r/minD.主軸逆時針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1500mm/min8.數(shù)控銑床中，G54~G59表示（）。A.刀具長度補償指令B.工件坐標(biāo)系選擇指令C.固定循環(huán)指令D.鏡像加工指令9.宏程序中，1=2+34的運算順序是（）。A.加法→乘法B.乘法→加法C.無優(yōu)先級，從左到右D.由系統(tǒng)自動判斷10.車削錐度時，若已知大端直徑D=50mm，小端直徑d=40mm，錐長L=100mm，則錐度C為（）。A.1:5B.1:10C.1:20D.1:2511.下列關(guān)于G00與G01的描述，錯誤的是（）。A.G00是快速定位，G01是直線插補B.G00的移動速度由F代碼指定C.G01的移動速度由F代碼指定D.G00需避免刀具與工件干涉12.加工中心固定循環(huán)G83表示（）。A.鉆孔循環(huán)B.深孔啄鉆循環(huán)C.鉸孔循環(huán)D.攻螺紋循環(huán)13.數(shù)控編程中，絕對坐標(biāo)編程的指令是（）。A.G90B.G91C.G92D.G5414.車削螺紋時，需設(shè)置的參數(shù)不包括（）。A.螺距B.螺紋長度C.刀具半徑補償D.退刀距離15.五軸加工中，“3+2定位加工”與“五軸聯(lián)動加工”的主要區(qū)別是（）。A.前者需旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)動，后者僅定位B.前者僅定位旋轉(zhuǎn)軸，后者需聯(lián)動C.前者使用球頭刀，后者使用立銑刀D.前者加工平面，后者加工曲面二、填空題（共10題，每題2分，共20分）1.數(shù)控系統(tǒng)中，ISO代碼規(guī)定程序段結(jié)束符為__________。2.車削加工中，斷屑槽的寬度主要影響__________的形狀。3.加工中心換刀時，主軸需處于__________狀態(tài)（填寫“定向”或“旋轉(zhuǎn)”）。4.宏程序中，100~199為__________變量（填寫“局部”或“公共”）。5.數(shù)控車床的X軸正方向是__________遠離主軸軸線的方向。6.高速切削時，為減少熱變形，優(yōu)先采用__________冷卻方式（填寫“干式”或“濕式”）。7.銑削平面時，若表面粗糙度差，可能原因是__________（列舉1項）。8.車削偏心軸時，常用的裝夾方法是__________或偏心卡盤裝夾。9.固定循環(huán)指令中，R參數(shù)表示__________到切削起始點的距離。10.五軸加工中，A/C軸聯(lián)動可實現(xiàn)__________（填寫“斜面”或“平面”）加工。三、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述G41（左刀補）與G42（右刀補）的區(qū)別及應(yīng)用場景。2.子程序在數(shù)控編程中的主要作用有哪些？舉例說明其調(diào)用格式。3.加工中心執(zhí)行換刀操作（M06）前需完成哪些準備步驟？4.宏程序與普通程序的主要區(qū)別是什么？列舉2種宏程序的典型應(yīng)用場景。5.簡述數(shù)控車削中“先粗后精”原則的具體含義及工藝優(yōu)勢。四、編程題（共3題，第1、2題各10分，第3題20分，共40分）1.（數(shù)控車削）零件如圖1所示（材料45鋼，毛坯Φ60×120mm），要求：采用FANUC系統(tǒng)，絕對坐標(biāo)編程；先粗車（留0.5mm精車余量），后精車；粗車循環(huán)使用G71，精車使用G70；刀具：外圓車刀（T0101），切斷刀（T0202，刀寬4mm）；切削參數(shù)：粗車F=0.2mm/r，S=600r/min；精車F=0.1mm/r，S=1000r/min；切斷F=0.05mm/r，S=300r/min。（注：圖1為軸類零件，具體尺寸：總長100mm，左端Φ50×30mm，中間Φ40×40mm（帶R5mm倒角），右端Φ30×20mm，右端端面中心帶Φ10mm通孔）2.（數(shù)控銑削）零件如圖2所示（材料鋁合金，毛坯100×100×20mm），要求：采用FANUC系統(tǒng)，刀具半徑補償（D01=Φ10mm立銑刀）；加工外輪廓（深度5mm），包含直線與R20mm圓弧連接；起刀點（120,120,50），下刀點（80,80,5），安全高度30mm；編寫完整加工程序（含初始化、換刀、切削參數(shù)）。（注：圖2外輪廓由點A（60,60）、B（60,80）、C（80,80）、D（80,60）組成矩形，右上角連接R20mm圓弧至點E（100,80））3.（綜合編程）某模具零件需加工一復(fù)雜曲面（圖3），曲面方程為Z=0.1(X2+Y2)（X、Y范圍-50~50mm），要求：使用宏程序編寫曲面加工程序（FANUC系統(tǒng)）；采用Φ20mm球頭銑刀（D01），分層切削（每層深度2mm，共5層）；切削方向：X向行切，步距0.5mm，S=2000r/min，F(xiàn)=1000mm/min；包含安全高度、下刀方式、退刀邏輯。五、綜合應(yīng)用題（共1題，30分）某企業(yè)需加工一批高精度齒輪箱殼體（圖4），材料為HT250，主要加工內(nèi)容包括：頂面（A面）銑削（粗糙度Ra1.6）；4個Φ30H7通孔（深度50mm，位置度0.05mm）；中間型腔（尺寸120×80×30mm，側(cè)壁斜度5°）。要求：1.制定加工工藝路線（包含設(shè)備選擇、刀具配置、定位裝夾方式）；2.編寫頂面銑削與孔系加工的數(shù)控程序（FANUC系統(tǒng)）；3.分析加工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題（如尺寸超差、表面粗糙）及解決措施。--答案一、單項選擇題1.B2.A3.A4.C5.A6.A7.C8.B9.B10.B11.B12.B13.A14.C15.B二、填空題1.；（分號）2.切屑3.定向4.局部5.刀具6.干式7.切削速度過高（或進給量過大、刀具磨損等）8.四爪卡盤9.參考平面10.斜面三、簡答題1.區(qū)別：G41為刀具左補償（沿進給方向看，刀具在工件左側(cè)），G42為右補償（刀具在右側(cè)）。應(yīng)用場景：外輪廓加工時，順時針銑削用G41，逆時針用G42；內(nèi)輪廓加工則相反，避免過切。2.作用：減少程序段重復(fù)，提高可讀性；適用于多次加工相同結(jié)構(gòu)（如孔系、凸臺）。調(diào)用格式：M98P××××（××××為子程序號），如M98P0010調(diào)用O0010子程序。3.準備步驟：主軸停轉(zhuǎn)（M05）；刀具返回換刀點（如G28）；確認刀庫與主軸位置對應(yīng)；主軸準停（M19）。4.區(qū)別：宏程序可使用變量、表達式、循環(huán)/條件語句，普通程序為固定指令。應(yīng)用場景：加工規(guī)則曲面（如拋物線）、批量孔系（間距可變）、刀具磨損自動補償。5.含義：先進行大余量粗加工，再進行小余量精加工。優(yōu)勢：減少切削力變形，提高效率；精車時保持刀具鋒利，保證尺寸精度和表面質(zhì)量。四、編程題1.數(shù)控車削程序（示例）：O0001；G98G40G49G80G90；T0101M06；M03S600；G00X62Z2；G71U2R1；G71P10Q20U1W0.5F0.2；N10G00X30；G01Z-20F0.1；X40Z-25；Z-65；X50Z-70；Z-100；N20X60；G70P10Q20；G00X100Z100；T0202M06；M03S300；G00X62Z-98；G01X0F0.05；G00X100Z100；M30；2.數(shù)控銑削程序（示例）：O0002；G40G49G80G90G94；T0101M06；M03S1500；G00X120Y120Z50；Z30；X80Y80；Z5；G41D01G01X60Y60F200；Y80；X80；G02X100Y80R20；G01Y60；X60；Y60；G40G01X80Y80；G00Z50；M30；3.宏程序（示例）：O0003；G40G49G80G90；T0101M06；M03S2000；G00X0Y0Z100；1=0；（Z軸起始高度）WHILE[1LE10]DO1；（總深度10mm，5層）Z[1+5]；（安全高度）X-50；Y-50；Z[1-2]；（下刀至當(dāng)前層）2=-50；（X向起始點）WHILE[2LE50]DO2；G01X[2]Y[2]Z[0.1[22+22]]F1000；2=2+0.5；END2；1=1+2；END1；G00Z100；M30；五、綜合應(yīng)用題1.工藝路線：設(shè)備：立式加工中心（如DMG5030）；刀具：Φ80面銑刀（頂面）、Φ30鉸刀（通孔）、Φ20球頭銑刀（型腔）；定位：一面兩銷（以底面及2個工藝孔定位）；順序：粗銑頂面→精銑頂面→鉆通孔底孔→擴孔→鉸孔→粗銑型腔→精銑型腔。2.頂面銑削程序（示例）：O0004；G90G54G40G49；T0101（Φ80面銑刀）；M03S800；G00X-60Y-50Z100；Z50；G01Z5F300；X160Y-50F500；Y150；X-60；