XXXXXXX電子電器有限公司零部件過程質(zhì)量控制檢驗指導(dǎo)書（SMT）JR—WI—QA019版本號：A/0受控狀態(tài)：受控受控編號：編制:審核：批準：發(fā)布日期：2016年4月25日實施日期：2016年4月26日作業(yè)文件JR-WI—QA019零部件過程質(zhì)量控制檢驗指導(dǎo)書零部件過程質(zhì)量控制檢驗指導(dǎo)書說明版本號：A/0第1頁共1頁修訂人：修訂日期:目的：為了對零部件在組裝過程質(zhì)量進行有效監(jiān)控，使產(chǎn)品滿足認證要求及滿足客戶要求,制定本零部件過程質(zhì)量檢查指導(dǎo)書。適用范圍：適用于公司所有零部件組裝過程中關(guān)鍵工序的過程質(zhì)量檢驗和控制。職責(zé)：品質(zhì)部IPQC負責(zé)按標準執(zhí)行檢驗。檢驗依據(jù):產(chǎn)品技術(shù)圖紙(包括技術(shù)通知，沖線圖，產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)檔)《標準作業(yè)指導(dǎo)書》（工藝卡)產(chǎn)品按認證報備的元器件清單；及其他客戶指定認證元件清單.抽樣依據(jù):巡回檢查頻次按照本檢查指引的要求對每個檢查項目每2小時檢查20PCS；在出現(xiàn)異?；虮匾獣r可“加嚴監(jiān)控”抽樣增加至每2小時檢查60PCS.不合格處理：品質(zhì)異常處理:不良品標識→隔離放置→分析原因→提出糾正和預(yù)防措施并有效執(zhí)行（或進行返工處理）→效果驗證不合格品處理：一般不合格品和嚴重不合格品的處理應(yīng)按《不合格品控制程序》執(zhí)行產(chǎn)品缺陷分類說明：嚴重缺陷（致命CR）：單位產(chǎn)品的極重要的質(zhì)量特性不符合規(guī)定，導(dǎo)致出現(xiàn)火災(zāi)、電擊、人身傷害、短路、污染環(huán)境、等危險或不良產(chǎn)生，此類缺陷歸類為嚴重缺陷。一般缺陷(MA)：單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定,導(dǎo)致產(chǎn)品某項使用性能受損或者喪失，或者招致產(chǎn)品使用不便,此類缺陷歸類為一般缺陷.輕微缺陷（MI)：單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，導(dǎo)致產(chǎn)品規(guī)格同原定規(guī)格稍有差異,但對于產(chǎn)品使用性能并無影響,此類缺陷歸類為輕微缺陷。應(yīng)用表單：《SMT巡檢記錄表》《品質(zhì)異常處理單》作業(yè)文件JR—WI-QA019零部件過程質(zhì)量控制檢驗指導(dǎo)書零件過程質(zhì)量控制檢查指引制定蘇啟軍制定部門品質(zhì)部第1頁共3頁版本號A/0序號檢查項目品質(zhì)特性管理方式電機軸扁平面與風(fēng)輪卡槽扁平面配合管控圖例電機軸扁平面與風(fēng)輪卡槽扁平面配合備注品質(zhì)要求檢查方法檢查頻次缺陷類別1拌錫膏錫膏的儲藏溫度為5±2℃度的恒溫冰箱內(nèi)儲藏，避免陽光直曬、高溫的環(huán)境中放置（1罐約500克)。將整合的錫膏打開,目測錫膏顏色應(yīng)一致、無雜質(zhì)、異物、變色、錫膏干濕度適宜。機器攪拌錫膏的時間為5分鐘，手動攪拌時間為順時針10分鐘,速度為50次/min，錫膏回溫時間為2H.目測1Pcs/2hCR手動攪拌機器攪拌風(fēng)輪凹面朝上手動攪拌機器攪拌風(fēng)輪凹面朝上注意錫膏攪拌后的粘度和粘度測試2印刷錫膏印刷前注意印刷機上產(chǎn)品型號、印刷網(wǎng)板、印刷PCB板要進行一致性核對。印刷時檢查鋼網(wǎng)整潔度，印刷D29板時刮刀速度為：50±5mm/s。印刷D30板時刮刀速度為：80±5mm/s,下沉壓力為：4-6KG使用完畢后需要將鋼網(wǎng)用酒精清潔。目測10pcs/2hMA注意鋼網(wǎng)的平衡和刮刀速度、壓力注意鋼網(wǎng)的平衡和刮刀速度、壓力3貼片機器內(nèi)輸出的生產(chǎn)型號、PCB板、元器件應(yīng)保證一致性，元器件上料時必須依照最新受控下發(fā)的BOM物料清單執(zhí)行。不能有錯件，漏件、掉件、反向、豎起、破損等現(xiàn)象。元器件上料時必須依照料單和程式按圖方式將料盤裝在料架中,不能有插錯等現(xiàn)象。目測10PCS/2hCR上料時按程式序?qū)⒘媳P裝在料架中作業(yè)文件JR—WI-QA019零部件過程質(zhì)量控制檢驗指導(dǎo)書零件過程質(zhì)量控制檢查指引制定蘇啟軍制定部門品質(zhì)部第2頁共3頁版本號A/0序號檢查項目品質(zhì)特性管理方式電機軸扁平面與風(fēng)輪卡槽扁平面配合管控圖例電機軸扁平面與風(fēng)輪卡槽扁平面配合備注品質(zhì)要求檢查方法檢查頻次缺陷類別4過回流焊PCB板過回流焊時要注意回流焊溫度、鏈速、風(fēng)機轉(zhuǎn)速、冷卻風(fēng)機轉(zhuǎn)速等，溫度高低不均易造成元器件破損、開裂、錫珠、焊點大、殘留物等.根據(jù)公司各產(chǎn)品型號、規(guī)格不通進行調(diào)整，巡檢過程中注意回流焊煙道流下的油脂滴落在PCB板上造成短路、燒壞等現(xiàn)象.目測測溫儀20Pcs/2hCR風(fēng)輪凹面朝上風(fēng)輪凹面朝上按SMT爐溫參數(shù)履歷表進行監(jiān)視和核對5目檢將流過回流焊烘干冷卻后的產(chǎn)品,從左到右的對PCB表面進行檢查，元器件貼片不應(yīng)出現(xiàn)遺漏、掉件、偏移、松動、連錫、虛焊、反向等不良現(xiàn)象.將目檢合格后的PCB放入AOI光學(xué)測試儀進行檢測,主要檢驗：漏裝、短路、空焊、貼反、偏移、反向、多錫、少錫等現(xiàn)象。目視10pcs/2hCR檢驗不良的產(chǎn)品查檢驗合格的產(chǎn)品查檢驗不良的產(chǎn)品查檢驗合格的產(chǎn)品查6.自動插件機器內(nèi)輸出的生產(chǎn)型號、PCB板、元器件應(yīng)保證一致性，元器件上料時必須依照最新受控下發(fā)的BOM物料清單執(zhí)行。不能有錯件,漏件、掉件、反向、破損、松動等現(xiàn)象。元器件上料時必須依照料單和程式按圖方式將料盤裝在料架中，不能有插錯等現(xiàn)象.目視20pcs/2hCR按軌道放置相應(yīng)的元器件作業(yè)文件JR—WI—QA019零部件過程質(zhì)量控制檢驗指導(dǎo)書零件過程質(zhì)量控制檢查指引制定蘇啟軍制定部門品質(zhì)部第3頁共3頁版本號A/0序號檢查項目品質(zhì)特性管理方式電機軸扁平面與風(fēng)輪卡槽扁平面配合管控圖例電機軸扁平面與風(fēng)輪卡槽扁平面配合備注品質(zhì)要求檢查方法檢查頻次缺陷類別7半自動繼電器繞線繞線前先檢查塑料件骨架，不應(yīng)出現(xiàn)明顯毛刺,毛邊、披鋒、缺料、燒焦、注塑不全等現(xiàn)象。繼電器骨架為尼龍PA66+10%的玻纖,骨架防火等級為：V0級(不燃燒）。線圈圈數(shù)為：1200±5，電阻值為：56Ω±2.膠帶在粘接到線圈試時應(yīng)平順、光滑,將線圈完全包裹住。不應(yīng)出現(xiàn)漏線圈、起褶、松散等現(xiàn)象.目測萬用表針焰測試20Pcs/2hMA合格繼電器不合格繼電器風(fēng)輪凹面朝上合格繼電器不合格繼電器風(fēng)輪凹面朝上8全自動繼電器繞線繞線前先檢查塑料件骨架，不應(yīng)出現(xiàn)明顯毛刺，毛邊、披鋒、缺料、燒焦、注塑不全等現(xiàn)象。繼電器骨架為尼龍PA66+10%的玻纖，骨架防火等級為：V0級（不燃燒）.線圈圈數(shù)為:1470±5，電阻值為：30Ω±2目測萬用表針焰測試20Pcs/2hMA9繼電器浸錫繼電器插腳與漆包線應(yīng)融為一體,浸