PAGEPAGE26《汽車底盤機械系統(tǒng)檢修》實訓(xùn)工作頁目錄實訓(xùn)工作頁1底盤的認識及工具設(shè)備的使用實訓(xùn)工作頁2離合器的檢修實訓(xùn)工作頁3手動變速器的檢修實訓(xùn)工作頁4萬向傳動裝置的檢修實訓(xùn)工作頁5驅(qū)動橋的檢修實訓(xùn)工作頁6車輪定位的檢查與調(diào)整實訓(xùn)工作頁7車架與懸架的檢修實訓(xùn)工作頁8車輪與輪胎的檢修實訓(xùn)工作頁9機械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的檢修實訓(xùn)工作頁10動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的檢修實訓(xùn)工作頁11制動器的檢修實訓(xùn)工作頁12制動系統(tǒng)的檢修實訓(xùn)工作頁1實訓(xùn)項目底盤的認識及工具設(shè)備的使用日期學(xué)生姓名班級學(xué)號實訓(xùn)儀器設(shè)備1.寫出圖中底盤基本組成系統(tǒng)2.寫出汽車底盤各系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成及功用1）傳動系統(tǒng)：2）行駛系統(tǒng)：3）轉(zhuǎn)向系統(tǒng)：4）制動系統(tǒng)：3.寫出汽車傳動系統(tǒng)的布置形式4.寫出工具盒中常用工具的名稱及使用方法1）2）3）4）5）6）7）5.舉升和支撐車輛，并記錄相關(guān)操作。1）使用舉升機前是否清除舉升機附近妨礙作業(yè)的器具及雜物。是□否□2）支車前，是否調(diào)整四個舉升臂支撐塊高度在同一平面上。是□否□3）支車時，舉升臂支撐塊是否支撐在規(guī)定的支撐點位置是□否□4）當舉升機升至距離地面10cm時，是否檢查并確認車輛托舉安全可靠。是□否□5）舉升過程中，是否嚴禁任何人進入車輛下面。是□否□6）舉升到需要高度時，保險鎖銷等鎖止裝置是否起到保險鎖止作用，是否確保安全可靠才開始車底作業(yè)。是□否□6.本次實訓(xùn)中存在的疑問有哪些7.自我評價你認為個人技能掌握程度是：非常熟練□比較熟練□一般熟練□不熟練□教師評語：成績：教師簽字：實訓(xùn)工作頁2實訓(xùn)項目離合器的檢修日期學(xué)生姓名班級學(xué)號實訓(xùn)儀器設(shè)備1.寫出圖中離合器各零部件名稱2.寫出離合器各部分機構(gòu)包括的零部件1）主動部分：2）從動部分：3）壓緊機構(gòu)：4）操縱機構(gòu)：3.看圖寫出離合器的工作原理a）b）4.離合器的檢修（1）從動盤的檢查1）目視檢查。從動盤摩擦片是否有裂紋、鉚釘外露、減振器彈簧斷裂等情況。是□否□2）檢查從動盤摩擦片的磨損程度。用游標卡尺測量摩擦片的厚度為，是否正常。是□否□3）檢查從動盤摩擦片上的鉚釘深度。用游標卡尺測量從動盤摩擦片上的鉚釘深度為，是否正常。是□否□（2）壓盤和離合器蓋的檢查1）檢查壓盤表面光潔度。目視檢查壓盤表面不應(yīng)有明顯的溝槽，溝槽深度應(yīng)小于0.30mm。如有溝槽，檢測溝槽深度為，是否正常。是□否□2）檢查壓盤平面度。用刀口尺壓在壓盤上，然后用塞尺測量。離合器壓盤平面度為，是否正常。是□否□3）檢查離合器蓋與飛輪接合面的平面度。離合器蓋與飛輪的接合面的平面度為，是否正常。是□否□（3）膜片彈簧的檢查1）檢查膜片彈簧的磨損程度。用游標卡尺測量膜片彈簧與分離軸承接觸部位磨損的深度為，寬度為，是否正常。是□否□2）檢查膜片彈簧。目視檢查膜片彈簧的分離指是否在同一高度，是否有斷裂和過度磨損現(xiàn)象。是□否□（4）分離軸承的檢查用手固定分離軸承內(nèi)圈，轉(zhuǎn)動外圈，同時在軸向施加壓力，是否有阻滯或有明顯間隙感。是□否□5.離合器儲液罐液面高度檢查1）檢查儲液罐中制動液液位是否處于MIN線與MAX線之間。是□否□2）如果制動液液位低于MIN線，檢查是否有泄漏。是□否□3）給儲液罐加注制動液，制動液型號為。4）對離合器管路進行排氣工作，檢查離合器管路中的空氣是否已全部放出。是□否□6.離合器踏板行程（高度）的檢查與調(diào)整1）檢查離合器踏板的高度為，是否正常。是□否□2）檢查離合器踏板的自由行程為，是否正常。是□否□7.本次實訓(xùn)中存在的疑問有哪些8.自我評價你認為個人技能掌握程度是：非常熟練□比較熟練□一般熟練□不熟練□教師評語：成績：教師簽字：實訓(xùn)工作頁3實訓(xùn)項目手動變速器的檢修日期學(xué)生姓名班級學(xué)號實訓(xùn)儀器設(shè)備1.寫出圖中手動變速器零部件名稱2.寫出手動變速器檔位的動力傳遞路線1）寫出手動變速器一檔的動力傳遞路線2）寫出手動變速器三檔的動力傳遞路線3.手動變速器的檢測（1）齒輪與花鍵的檢修1）檢查齒輪的齒面。目視檢查齒輪上是否有明顯的疲勞斑點、劃痕或階梯形磨損。是□否□2）檢查斜齒輪齒面的磨損程度，磨損量是否超過原齒面的15%。是□否□3）檢查齒輪與齒輪、齒輪與軸及花鍵之間各嚙合間隙是否符合規(guī)定值。是□否□（2）變速器軸的檢修1）目視檢查變速器軸上是否有裂紋或破損處。是□否□2）檢查變速器軸是否有彎曲變形情況。是□否□3）用游標卡尺測量變速器軸頸（或定位凹槽），測量值為。是否正常。是□否□（3）同步器的檢修1）用塞尺測量鎖環(huán)和換檔齒輪端面之間的間隙，測量值為。是否正常。是□否□2）檢查同步器滑塊和滑塊槽是否出現(xiàn)磨損。是□否□4.寫出手動變速器齒輪油的更換步驟1）放油。2）加油。5.本次實訓(xùn)中存在的疑問有哪些6.自我評價你認為個人技能掌握程度是：非常熟練□比較熟練□一般熟練□不熟練□教師評語：成績：教師簽字：實訓(xùn)工作頁4實訓(xùn)項目萬向傳動裝置的檢修日期學(xué)生姓名班級學(xué)號實訓(xùn)儀器設(shè)備1.寫出圖中萬向傳動裝置的組成零部件名稱2.寫出圖中球籠式等速萬向節(jié)零部件名稱3.萬向節(jié)的檢修1）檢查內(nèi)、外等速萬向節(jié)中各部件的磨損情況和裝配間隙。是否正常。是□否□2）檢查萬向節(jié)球籠、星形套與鋼球有無凹陷與磨損，萬向節(jié)間隙是否過大。是□否□3）檢查萬向節(jié)防塵罩、卡箍、彈簧擋圈等是否損壞。是□否□4.傳動軸總成的檢修1）檢查傳動軸套管是否有裂紋、變形或過度磨損。是□否□2）用百分表測量傳動軸彎曲程度，是否超過規(guī)定值。是□否□3）用塞尺檢查傳動軸軸頸軸向側(cè)隙，是否超過規(guī)定值。是□否□4）檢查十字軸是否完整、密封良好以及沒有變形。是□否□5）十字軸轉(zhuǎn)動時，是否有噪聲或有受阻的感覺。是□否□6）將傳動軸握緊，左右、上下地轉(zhuǎn)動連接軸叉，此時十字軸上是否感到有明顯的松曠。是□否□7）檢查中間支承的橡膠墊環(huán)是否開裂、油封磨損是否過甚而失效、軸承松曠或內(nèi)孔磨損是否嚴重。是□否□8）檢查中間支承吊架固定螺栓是否松動。是□否□9）檢查萬向節(jié)凸緣盤連接螺栓是否松動。是□否□10）檢查傳動軸花鍵，在兩個相反的方向上來回轉(zhuǎn)動傳動軸數(shù)次，是否感覺有明顯的間隙。是□否□11）檢查花鍵部分是否過度磨損，以及傳動軸管部是否有焊接缺陷。是□否□12）在傳動軸兩端裝上萬向節(jié)之后，檢查兩端的萬向節(jié)叉是否在同一平面上。是□否□5.本次實訓(xùn)中存在的疑問有哪些6.自我評價你認為個人技能掌握程度是：非常熟練□比較熟練□一般熟練□不熟練□教師評語：成績：教師簽字：實訓(xùn)工作頁5實訓(xùn)項目驅(qū)動橋的檢修日期學(xué)生姓名班級學(xué)號實訓(xùn)儀器設(shè)備1.寫出圖中驅(qū)動橋主要零部件名稱及作用1）驅(qū)動橋的功用：2）主減速器的功用：3）差速器的功用：4）半軸的功用：2.寫出圖中普通齒輪式差速器零部件名稱3.主減速器的調(diào)整（1）主動錐齒輪軸承預(yù)緊度的調(diào)整1）檢查主動錐齒輪軸承預(yù)緊度是否符合規(guī)定。是□否□2）增加墊片的厚度，主動錐齒輪軸承預(yù)緊度是否變??；反之，軸承預(yù)緊度是否變大。是□否□（2）從動錐齒輪軸承預(yù)緊度的調(diào)整1）檢查從動錐齒輪軸承預(yù)緊度是否符合規(guī)定。是□否□2）擰動從動錐齒輪軸承兩側(cè)的軸承調(diào)整螺母。擰入調(diào)整螺母，軸承預(yù)緊度是否變大；反之，軸承預(yù)緊度是否變小。是□否□（3）錐齒輪嚙合的調(diào)整1）齒面嚙合印痕的調(diào)整。檢查齒面嚙合印痕，是否位于齒高的中間偏小端，并占齒寬60％以上。是□否□2）齒側(cè)嚙合間隙的調(diào)整。將百分表抵在從動錐齒輪正面的大端處，用手把住主動錐齒輪，然后輕輕地往復(fù)擺轉(zhuǎn)從動錐齒輪，讀取間隙值。間隙值是否符合規(guī)定。是□否□4.差速器的檢修1）用游標卡尺測量差速器行星齒輪止推墊圈的厚度值為。是否正常。是□否□2）用游標卡尺測量差速器行星齒輪軸的外徑為。是否正常。是□否□5.驅(qū)動橋齒輪油的檢查與更換1）檢查驅(qū)動橋齒輪油的油面是否在加油螺塞開口最低點以下5mm范圍內(nèi)。是□否□2）驅(qū)動橋齒輪油的油位低時，檢查齒輪油是否泄漏。是□否□3）手動變速驅(qū)動橋齒輪油的型號為。6.本次實訓(xùn)中存在的疑問有哪些7.自我評價你認為個人技能掌握程度是：非常熟練□比較熟練□一般熟練□不熟練□教師評語：成績：教師簽字：實訓(xùn)工作頁6實訓(xùn)項目車輪定位的檢查與調(diào)整日期學(xué)生姓名班級學(xué)號實訓(xùn)儀器設(shè)備1.車輪定位包括哪幾個參數(shù)？各有何功用？2.車輪定位的檢查與調(diào)整（1）實訓(xùn)車型基本信息車型VIN生產(chǎn)年份制造商（2）查找車型維修資料，確定實訓(xùn)車型四輪定位標準數(shù)據(jù)1）前輪：前束值，車輪外傾角，主銷后傾角，主銷內(nèi)傾角。2）后輪：前束值，車輪外傾角，主銷后傾角，主銷內(nèi)傾角。（3）車輛的準備1）在車內(nèi)安裝好座椅套、套，墊上腳墊，然后將車輛開上四輪定位儀專用舉升機。2）檢查輪胎，測量四個輪胎氣壓是否在標準值范圍內(nèi)。是□否□3）查看四個輪胎胎面的磨損情況，要求各輪胎磨損基本一致。是□否□4）檢查車身懸架、減振器、車輪及輪胎是否有松曠或變形等情況。是□否□5）檢查底盤各個活動連接部件的球頭、膠套、防塵套是否有老化或脫落的現(xiàn)象。是□否□（4）檢查與調(diào)整1）打開四輪定位檢測設(shè)備，按照檢測設(shè)備上的提示，將四個傳感器安裝到相應(yīng)的車輪上，注意不可安裝錯誤。安裝是否正確。是□否□2）升起車輛，操作四輪定位儀，啟動四輪定位系統(tǒng)，進入設(shè)備使用界面，按照設(shè)備的提示，進入四輪定位界面。3）填寫車輛相關(guān)的信息，選擇車型。4）選擇車輪偏心補償界面的操作，先使擺正，然后使用專用工具固定制動踏板。5）根據(jù)設(shè)備界面的提示，少量移動車輛位置，進行車輪偏心補償調(diào)整。6）調(diào)整車輪偏心補償后，設(shè)備會自動出現(xiàn)檢測結(jié)果。7）記錄實訓(xùn)車型四輪定位標準數(shù)據(jù)前輪：前束值，車輪外傾角，主銷后傾角，主銷內(nèi)傾角。后輪：前束值，車輪外傾角，主銷后傾角，主銷內(nèi)傾角。8）如果顯示的檢測結(jié)果不符合標準值，應(yīng)進行車輪的調(diào)整。點擊“車輪調(diào)整”界面，選擇“前輪調(diào)整”，進入調(diào)整界面。9）調(diào)整前，將四輪定位儀移動圓盤上的鎖銷拔下。10）按照標準數(shù)值，在車輛上調(diào)整前輪、后輪相關(guān)部位，直到符合各參數(shù)的規(guī)定值。11）降下車輛，拆下四個傳感器和夾具，放回到原來的指定位置。12）最后對車輛進行路試檢查。3.本次實訓(xùn)中存在的疑問有哪些4.自我評價你認為個人技能掌握程度是：非常熟練□比較熟練□一般熟練□不熟練□教師評語：成績：教師簽字：實訓(xùn)工作頁7實訓(xùn)項目車架與懸架的檢修日期學(xué)生姓名班級學(xué)號實訓(xùn)儀器設(shè)備1.寫出圖中前懸架總成的零部件名稱1：2：3：4：5：6：7：8：9：10：11：12：13：14：15：16：17：18：19：20：21：2.寫出圖中獨立懸架的類型3.檢查減振器總成1）按壓車身，檢查減振器的壓縮和回彈效果是否正常。是□否□2）舉升車輛，檢查減振器總成安裝是否松動或損壞。是□否□3）舉升車輛，檢查減振器是否出現(xiàn)輕微泄漏跡象。是□否□4）舉升車輛，檢查減振器完全伸展時密封罩是否完好。是□否□5）檢查減振器襯套是否磨損。是□否□4.檢查其他零部件1）檢查螺旋彈簧彈力是否不足。是□否□2）檢查橫向穩(wěn)定桿是否變形。是□否□5.本次實訓(xùn)中存在的疑問有哪些6.自我評價你認為個人技能掌握程度是：非常熟練□比較熟練□一般熟練□不熟練□教師評語：成績：教師簽字：實訓(xùn)工作頁8實訓(xùn)項目車輪與輪胎的檢修日期學(xué)生姓名班級學(xué)號實訓(xùn)儀器設(shè)備1.寫出圖中車輪總成零部件名稱2.寫出子午線輪胎的規(guī)格含義1）1952）603）R4）145）856）H3.車輪的拆裝1）車輛是否停穩(wěn)。是□否□2）用千斤頂頂或舉升機升起車輛時，是否頂在車輛指定的位置。是□否□3）在車輪總成拆裝過程中，是否按對角線的順序分2～3次擰松和擰緊車輪螺栓。是□否□4）最后一次是否按規(guī)定力矩擰緊車輪螺栓。是□否□4.輪轂軸承預(yù)緊度的調(diào)整1）車輛是否停穩(wěn)。是□否□2）用千斤頂頂或舉升機升起車輛時，是否頂在車輛指定的位置。是□否□3）調(diào)整合適的輪轂軸承預(yù)緊度，車輪是否能夠自由轉(zhuǎn)動，且軸向推動是否無明顯間隙。是□否□5.輪胎的檢查1）輪胎外觀的檢查。舉升車輛，緩慢轉(zhuǎn)動輪胎，檢查輪胎是否有胎體變形、鼓包、橡膠開裂、異常磨損及穿刺異物等現(xiàn)象。是□否□2）胎面花紋深度檢查。擦凈輪胎花紋頂面及紋槽，將深度尺垂直插入輪胎花紋槽中，保持深度尺的測量平面與兩側(cè)花紋頂面可靠接觸，觀察并讀取深度尺外殼頂端與標尺對齊的刻度線指示的數(shù)值，是否符合規(guī)定值。是□否□3）輪胎氣壓的檢查。用氣壓表檢查輪胎氣壓，是否符合規(guī)定值。是□否□6.車輪動平衡的檢驗1）被測車輪是否進行清洗，是否去掉泥土、砂石，是否拆掉舊平衡塊。是□否□2）檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定值。是□否□3）是否根據(jù)輪輞中心孔的大小選擇錐體。是□否□4）將車輪安裝于平衡機上時，是否用鎖緊螺母將車輪鎖緊。是□否□5）在輪輞內(nèi)側(cè)或外側(cè)裝卡或粘貼平衡塊后，是否再次進行動平衡試驗，直至動不平衡量<5g。是□否□7.輪胎的換位1）如果輪胎有方向性花紋，是否采用單邊換位法。是□否□2）輪胎換位后，按所換輪胎位置的要求，是否重新調(diào)整氣壓。是□否□3）輪胎換位后是否作好記錄，下次換位仍要按上次選定的換位方法換位。是□否□4）對于有胎壓監(jiān)測功能的輪胎，換位后是否重新設(shè)定輪胎位置。是□否□8.輪胎的拆裝（1）輪胎的拆卸1）用專用工具拆卸氣門芯，是否將輪胎內(nèi)的空氣放盡，是否取下輪輞邊緣的平衡塊。是□否□2）拆卸時，是否在輪胎與輪輞邊緣涂潤滑劑（肥皂水）是□否□3）若輪輞上安裝有胎壓傳感器，拆裝時是否使拆裝頭避開胎壓傳感器的位置。是□否□（2）輪胎的安裝1）安裝時，是否在輪胎與輪輞邊緣涂潤滑劑（肥皂水）。是□否□2）安裝時，是否調(diào)整輪胎位置，保證輪胎氣門嘴位置安裝正確。是□否□3）安裝時，是否先充入少量的壓縮空氣，待輪胎的邊緣充氣伸展后再繼續(xù)充氣至規(guī)定值氣壓。是□否□9.本次實訓(xùn)中存在的疑問有哪些10.自我評價你認為個人技能掌握程度是：非常熟練□比較熟練□一般熟練□不熟練□教師評語：成績：教師簽字：實訓(xùn)工作頁9實訓(xùn)項目機械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的檢修日期學(xué)生姓名班級學(xué)號實訓(xùn)儀器設(shè)備1.寫出圖中轉(zhuǎn)向系統(tǒng)零部件名稱2.齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的拆卸1）拆卸分解中，是否先在轉(zhuǎn)向齒條端頭與橫拉桿連接處打上安裝標記。是□否□2）拆卸轉(zhuǎn)向齒條端頭。3）拆下轉(zhuǎn)向齒條導(dǎo)塊組件后，拉住轉(zhuǎn)向齒條，使齒對準轉(zhuǎn)向齒輪，再拆卸轉(zhuǎn)向齒輪。4）最后抽出轉(zhuǎn)向齒條。3.齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的檢修（1）檢查齒條柱塞1）檢查齒條柱塞是否磨損或者損壞。是□否□2）檢查齒條柱塞彈簧是否損壞變形。是□否□（2）檢查轉(zhuǎn)向齒輪1）檢查齒輪的齒面是否磨損或損壞。是□否□2）檢查油封是否損壞。是□否□3）檢查齒輪箱密封件是否損壞。是□否□（3）檢查轉(zhuǎn)向齒輪軸承1）檢查軸承的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常。是□否□2）檢查零件是否磨損。是□否□（4）檢查轉(zhuǎn)向齒條1）檢查齒條齒是否磨損或者損壞。是□否□2）檢查齒條背面是否磨損或者損壞。是□否□3）將齒條放在V形鐵上，用百分表測量齒條是否有偏差，齒條偏差范圍：O．1mm。偏差是否超過規(guī)定值范圍。是□否□4.齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的安裝與調(diào)整1）齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器安裝后，手感應(yīng)無軸向竄動，轉(zhuǎn)動自如。是□否□2）調(diào)整轉(zhuǎn)向齒條與轉(zhuǎn)向齒輪的嚙合間隙。是□否□5.檢查自由行程1）是否將車輛停在平坦路面上，車輪是否對準正前位置。是□否□2）向左和向右慢慢轉(zhuǎn)動方向盤，檢查方向盤的自由行程為，是否正常。是□否□6.本次實訓(xùn)中存在的疑問有哪些7.自我評價你認為個人技能掌握程度是：非常熟練□比較熟練□一般熟練□不熟練□教師評語：成績：教師簽字：實訓(xùn)工作頁10實訓(xùn)項目動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的檢修日期學(xué)生姓名班級學(xué)號實訓(xùn)儀器設(shè)備1.寫出圖中轉(zhuǎn)向系統(tǒng)零部件名稱2.轉(zhuǎn)向操縱力的檢查1）檢查轉(zhuǎn)向操縱力時，車輛是否停放在水平干燥的路面上，發(fā)動機潤滑油溫度是否達到60～80℃，輪胎氣壓是否正常，前輪是否處于直線行駛位置。是□否2）發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)，將一彈簧秤鉤在邊緣上，拉動，檢查左右轉(zhuǎn)動一圈所需拉力變化。3）如果轉(zhuǎn)向操縱力超過規(guī)定力矩，說明動力轉(zhuǎn)向工作不正常，應(yīng)檢查有無V帶打滑或損壞、轉(zhuǎn)向油泵輸出油壓或油量是否低于標準、油液中是否滲入空氣、油管是否有壓癟或彎曲變形等故障。是□否□3.動力轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)向油罐油面的檢查1）車輛是否停放在平坦的地面上，前輪是否處于直行位置。是□否□2）觀察轉(zhuǎn)向油罐的液面，此時液面是否處于“MAX”（上限）與“MIN”（下限）之間。是□否□3）給轉(zhuǎn)向油罐加注動力轉(zhuǎn)向油液，型號為。4）對動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)進行排氣工作，檢查系統(tǒng)中的空氣是否已全部放出。是□否□4.檢查動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)泄漏的檢查1）檢查動力轉(zhuǎn)向泵V帶張緊度是否正常。是□否□1）檢查轉(zhuǎn)向油罐油液是否加注過量。是□否□2）檢查轉(zhuǎn)向油管接頭是否過松。是□否□3）檢查部件密封面是否損壞。是□否□4）起動發(fā)動機，將方向盤向左右兩個方向打到底，重復(fù)幾次，查明轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否有泄漏點？是□否□；如果有，記錄漏點位置。5.本次實訓(xùn)中存在的疑問有哪些6.自我評價你認為個人技能掌握程度是：非常熟練□比較熟練□一般熟練□不熟練□教師評語：成績：教師簽字：實訓(xùn)工作頁11實訓(xùn)項目制動器的檢修日期學(xué)生姓名班級學(xué)號實訓(xùn)儀器設(shè)備1.寫出圖中制動系統(tǒng)零部件名稱2.盤式制動器的檢修1）拆卸盤式制動器時，在制動盤和車橋輪轂上是否做好裝配標記。是□否□2）檢查鉗體是否變形或有裂紋，輪缸缸孔是否不均勻磨損，防塵罩是否損壞或變質(zhì)，活塞是否不均勻磨損中損壞。是□否□3）用直尺測量制動摩擦片襯塊厚度為，標準厚度為，是否正常。是□否□4）檢查盤式制動器襯塊支撐板是否有足夠的彈性，是否無變形、裂紋或磨損等情況。是□否□5）用游標卡尺測量制動盤厚度為，標準厚度為，是否正常。是□否□6）用百分表測量制動盤的徑向跳動為，最大徑向跳動為，是否正常。是□否□7）安裝前制動盤時，是否對準制動盤和車橋輪轂的裝配標記。是□否□8）制動器摩擦片或制動盤的摩擦面上是否有油污或潤滑脂。是□否□3.鼓式制動器的檢修1）檢查制動底板是否變形，制動蹄接觸面是否嚴重磨損、是否有機械損傷等缺陷。是□否□2）用游標卡尺測量制動蹄片的厚度為，標準值為，使用極限為，其鉚釘與摩擦片的表面深度為，是否正常。是□否□3）檢查制動鼓內(nèi)側(cè)是否有燒損、刮痕和凹陷等。是□否□4）用游標卡尺檢查制動鼓內(nèi)徑尺寸為，標準值為，使用極限為，是否正常。是□否□5）測量制動鼓內(nèi)徑的圓度誤差為，使用極限為，是否正常。是□否□6）檢查后制動蹄襯片與后制動鼓接觸面積，是否大于60%。是□否□7）檢查后制動器定位彈簧、上復(fù)位彈簧、下復(fù)位彈簧和楔形調(diào)整板拉簧的自由長度增長率是否達5%。是□否□4.本次實訓(xùn)中存在的疑問有哪些