(2025年)中國石油大學(北京)《機械制圖》期末考試(參考答案))一、選擇題（每題2分，共20分）1.下列關于正投影法的描述，正確的是（）。A.投影線相互平行且垂直于投影面B.投影線匯交于一點C.能反映物體的真實形狀但無法表達立體感D.常用于繪制透視圖答案：A2.某零件圖中標注“φ30H7/g6”，其中“g6”表示（）。A.孔的公差帶代號，基本偏差為g，公差等級6級B.軸的公差帶代號，基本偏差為g，公差等級6級C.孔的公差帶代號，基本偏差為H，公差等級7級D.軸的公差帶代號，基本偏差為H，公差等級6級答案：B3.繪制半剖視圖時，半個視圖與半個剖視圖的分界線應采用（）。A.粗實線B.細虛線C.細點畫線D.波浪線答案：C4.下列尺寸標注中，符合國家標準的是（）。A.標注圓的直徑時，尺寸數(shù)字前加“R”B.角度尺寸的數(shù)字水平書寫，尺寸線為圓弧C.線性尺寸的尺寸線可以與其他圖線重合D.對稱圖形的尺寸標注中，尺寸線必須超出對稱中心線答案：B5.關于斷面圖與剖視圖的區(qū)別，正確的是（）。A.斷面圖僅畫出剖切處的斷面形狀，剖視圖需畫出剖切后剩余部分的投影B.斷面圖的剖切符號需標注投射方向，剖視圖不需要C.斷面圖的圖線均為粗實線，剖視圖包含虛線D.斷面圖用于表達內(nèi)部結構，剖視圖用于表達外部輪廓答案：A6.機械制圖中，細虛線的用途是（）。A.可見輪廓線B.不可見輪廓線C.軸線、對稱中心線D.尺寸線、尺寸界線答案：B7.某零件主視圖采用全剖視圖，剖切平面通過零件的對稱平面，則剖切符號（）。A.需標注剖切位置線和投射方向箭頭B.只需標注剖切位置線，省略箭頭C.省略剖切位置線，僅標注字母D.無需標注任何符號答案：D8.螺紋標記“M24×1.5-5g6g-LH”中，“LH”表示（）。A.左旋螺紋B.右旋螺紋C.螺距1.5mmD.中徑公差帶代號答案：A9.裝配圖中，相鄰兩零件的剖面線應（）。A.方向相同、間距相同B.方向相反或間距不同C.方向任意、間距一致D.僅其中一個零件繪制剖面線答案：B10.下列關于局部放大圖的描述，錯誤的是（）。A.局部放大圖應標注放大比例B.可用細實線圈出被放大部位C.同一零件的不同放大部位需用不同字母區(qū)分D.局部放大圖必須畫成剖視圖答案：D二、填空題（每空1分，共15分）1.機械制圖中，圖紙的基本幅面有A0至A4五種，其中A2圖紙的尺寸為（594mm×420mm）。2.三視圖的投影規(guī)律是（長對正）、（高平齊）、（寬相等）。3.表面粗糙度的基本符號“√”表示（表面可用任何方法獲得），若標注“”則表示（表面需用去除材料的方法獲得）。4.標準直齒圓柱齒輪的齒頂圓直徑計算公式為（da=m(z+2)），其中m為模數(shù)，z為齒數(shù)。5.剖視圖按剖切范圍可分為（全剖視圖）、（半剖視圖）和（局部剖視圖）。6.裝配圖中，滾動軸承通常采用（簡化畫法）或（規(guī)定畫法）表達。7.尺寸標注的三要素是（尺寸數(shù)字）、（尺寸線）和（尺寸界線）。三、作圖題（共45分）1.（10分）已知某組合體的主視圖和俯視圖（如圖1所示），補畫左視圖。要求：正確表達可見輪廓線與不可見輪廓線，圖線清晰，符合投影規(guī)律。作圖步驟：（1）分析組合體結構：主視圖顯示主體為長方體，頂部有一圓柱通孔（φ20），左側有一突出的三棱柱肋板；俯視圖顯示長方體底部有一凹坑（長40mm、寬25mm），右側有一圓柱凸臺（φ30，高15mm）。（2）確定左視圖投影方向：從右向左投射，重點表達左側肋板的傾斜面、右側凸臺的圓柱輪廓、頂部通孔的虛線（不可見）及底部凹坑的虛線。（3）繪制基準線：以主視圖的豎直中心線為長對正基準，俯視圖的水平中心線為寬相等基準，確定左視圖的位置。（4）繪制主體長方體輪廓：高度與主視圖一致（50mm），寬度與俯視圖一致（60mm）。（5）繪制右側圓柱凸臺：左視圖中凸臺投影為矩形（高度15mm，寬度等于凸臺直徑φ30），頂部為可見粗實線，底部與長方體表面平齊。（6）繪制左側三棱柱肋板：肋板在左視圖中投影為三角形（高度等于主視圖肋板高度30mm，寬度等于俯視圖中肋板的水平投影長度20mm），用粗實線繪制。（7）繪制頂部通孔（φ20）：左視圖中通孔為不可見，用細虛線繪制，直徑與主視圖一致，長度等于長方體寬度60mm。（8）繪制底部凹坑：凹坑在左視圖中為不可見，用細虛線繪制，寬度25mm，深度（高度方向）與俯視圖中凹坑的深度（10mm）一致。2.（15分）根據(jù)圖2所示的軸類零件主視圖（未表達內(nèi)部結構）及尺寸標注，繪制全剖視圖（剖切平面通過軸線），并標注正確的尺寸及表面粗糙度（已知：軸左端有一φ12的通孔，右端有一深度為20mm、直徑為φ18的盲孔；鍵槽寬度8mm、深度3mm，位于軸中段φ30的圓柱上；表面粗糙度要求：φ25外圓Ra1.6，φ30外圓Ra3.2，鍵槽底面Ra6.3，其余表面Ra12.5）。作圖步驟：（1）確定剖切平面：選擇通過軸軸線的正平面作為剖切平面，全剖視圖能清晰表達內(nèi)部孔、槽結構。（2）繪制剖視圖輪廓：-左端φ12通孔：從左端面貫穿至軸中段（長度50mm），剖視圖中為可見，用粗實線繪制孔的輪廓（直徑φ12）。-右端φ18盲孔：從右端面深入20mm，剖視圖中盲孔底部為45°斜線（粗實線），孔壁用粗實線繪制（直徑φ18）。-鍵槽：位于φ30圓柱段（長度35mm），寬度8mm，深度3mm（從外圓表面向軸線方向測量），剖視圖中鍵槽兩側面為豎直粗實線，底面為水平粗實線（注意鍵槽底部與軸表面的過渡圓角，用細實線繪制）。（3）標注尺寸：-軸向尺寸：總長85mm，左端φ12通孔長度50mm，右端φ18盲孔深度20mm，鍵槽長度35mm（與φ30圓柱段長度一致）。-徑向尺寸：φ25（左端）、φ30（中段）、φ12（通孔）、φ18（盲孔），鍵槽寬度8mm（標注為“8”），深度3mm（標注為“3”或“槽深3”）。（4）標注表面粗糙度：-φ25外圓：在剖視圖外圓輪廓線右側標注“Ra1.6”（符號尖端指向輪廓線）。-φ30外圓：在剖視圖外圓輪廓線左側標注“Ra3.2”。-鍵槽底面：在鍵槽底面的尺寸線上方標注“Ra6.3”。-其余表面（如軸端面、盲孔底面）：在圖紙空白處統(tǒng)一標注“其余Ra12.5”。3.（20分）圖3為某齒輪泵的部分裝配圖（省略螺栓、銷等標準件），要求：（1）補全主視圖中缺少的剖面線（泵體與泵蓋為不同零件）；（2）標注齒輪軸與泵體孔的配合尺寸（已知：齒輪軸直徑φ30，泵體孔直徑φ30，配合類型為基孔制間隙配合，公差等級孔為H7，軸為g6）；（3）說明裝配圖中序號1（泵體）與序號2（泵蓋）的連接方式及密封結構（圖中已示出密封槽）。解答：（1）補全剖面線：泵體（序號1）與泵蓋（序號2）為相鄰零件，剖面線方向應相反（如泵體剖面線向左上傾斜45°，泵蓋向右上傾斜45°），或方向相同但間距不同（如泵體間距2mm，泵蓋間距3mm）。注意：同一零件的剖面線在各視圖中方向、間距必須一致。（2）標注配合尺寸：在主視圖中齒輪軸與泵體孔的配合處，標注“φ30H7/g6”。其中，“φ30”為基本尺寸，“H7”為孔的公差帶（基孔制，基本偏差H，公差等級7級），“g6”為軸的公差帶（基本偏差g，公差等級6級）。（3）連接方式與密封結構：-連接方式：泵體與泵蓋通過螺栓（圖中省略）沿周向均勻分布的光孔（泵蓋）與螺紋孔（泵體）連接，實現(xiàn)軸向固定。-密封結構：泵體與泵蓋的結合面處設有密封槽（圖中示出），槽內(nèi)安裝O型密封圈（或密封墊片），通過螺栓預緊力壓縮密封圈，填充結合面的微小間隙，防止齒輪泵內(nèi)部油液泄漏。四、綜合題（共20分）圖4為某石油鉆具零件（鉆鋌）的零件圖，讀圖并回答以下問題：（1）該零件的材料是什么？熱處理要求是什么？（2）主視圖采用了哪種表達方法？說明其合理性。（3）標注“”的含義是什么？該表面的尺寸公差是多少？（4）指出圖中尺寸標注的錯誤（至少2處），并給出修改建議。答案：（1）材料：42CrMo（合金結構鋼）；熱處理要求：調質處理，硬度28-32HRC。（2）主視圖表達方法：采用全剖視圖（剖切平面通過鉆鋌軸線）。合理性：鉆鋌為空心圓柱體（內(nèi)孔φ120），全剖視圖能清晰顯示內(nèi)孔結構、壁厚（(210-120)/2=45mm）及內(nèi)部階梯孔（左端φ140×30mm），避免虛線過多，提高圖樣清晰度。（3）“”的含義：該表面（右端外圓φ210）的表面粗糙度Ra的上限值為3.2μm；尺寸公差：φ210的公差帶為h9（查標準公差表，IT9級公差值為0.052mm），故上偏差為0，下偏差為-0.052mm，尺寸范圍209.948mm~210.000mm。（4）尺寸標注錯誤及修改：-錯誤1：內(nèi)孔φ120的尺寸標注中，尺寸線與內(nèi)孔輪廓線重合（尺寸線應超出尺寸界線2-3mm）。修改建議：將尺寸