《SH/T0233-1992液化石油氣采樣法》(2026年)深度解析匯報人：目錄一

追溯標準本源：

SH/T0233-1992為何成為液化石油氣采樣的“行業(yè)標尺”？二

采樣核心原理探秘：

如何從熱力學視角理解液化石油氣采樣的準確性？三

采樣器具全解析：

哪些“神器”是確保SH/T0233-1992采樣合規(guī)的關(guān)鍵？四

采樣前準備工作：

專家視角下如何規(guī)避液化石油氣采樣的“

隱形風險”

？

不同狀態(tài)采樣流程拆解：

液態(tài)與氣態(tài)液化石油氣采樣有何本質(zhì)差異？六

采樣質(zhì)量控制要點：

如何通過過程管控實現(xiàn)SH/T0233-1992

的精準要求？七

常見采樣問題診斷：

行業(yè)熱點問題背后的標準執(zhí)行偏差如何修正？八

安全防護紅線：

液化石油氣采樣中不可逾越的“生命防線”有哪些？九

標準與未來趨勢銜接

：碳中和背景下SH/T0233-1992

將迎來哪些升級？十

實際應用案例分析：

從企業(yè)實踐看SH/T0233-1992的落地成效與優(yōu)化方向追溯標準本源：SH/T0233-1992為何成為液化石油氣采樣的“行業(yè)標尺”？標準制定的時代背景與行業(yè)需求01世紀90年代初，我國液化石油氣產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，但采樣方法混亂導致產(chǎn)品質(zhì)量爭議頻發(fā)。為規(guī)范市場秩序保障生產(chǎn)安全，原石油化工部組織制定SH/T0233-1992。當時液化石油氣作為清潔能源需求激增，統(tǒng)一采樣標準成為行業(yè)健康發(fā)展的迫切需求，該標準應運而生。02（二）標準的技術(shù)定位與核心目標其技術(shù)定位為液化石油氣采樣的基礎性規(guī)范性標準，核心目標是確保采樣過程具有代表性準確性和安全性。通過明確采樣方法，為后續(xù)組分分析質(zhì)量檢測提供可靠樣本，保障液化石油氣在生產(chǎn)儲運銷售各環(huán)節(jié)的質(zhì)量可控。（三）與相關(guān)標準的關(guān)聯(lián)性與獨特性01關(guān)聯(lián)GB11174《液化石油氣》等產(chǎn)品標準，是產(chǎn)品質(zhì)量判定的前置環(huán)節(jié)。獨特性在于聚焦“采樣”全流程，從器具到操作再到質(zhì)量控制，形成閉環(huán)體系，區(qū)別于其他側(cè)重組分分析或安全防護的標準，填補了采樣領域的規(guī)范空白。02二

采樣核心原理探秘

：如何從熱力學視角理解液化石油氣采樣的準確性？液化石油氣的相態(tài)特性與采樣關(guān)聯(lián)性液化石油氣具有易揮發(fā)氣液兩相共存特性，溫度壓力變化會改變相組成。采樣需遵循相平衡原理，確保樣本與母體氣液比一致。若溫度波動，可能導致輕組分揮發(fā)或重組分冷凝，影響樣本代表性，這是準確采樣的熱力學基礎。（二）亨利定律在采樣過程中的應用解析亨利定律描述氣液兩相中組分的分配關(guān)系。采樣時，需保證系統(tǒng)達到氣液平衡，使樣本中各組分含量與母體相符。例如，采樣容器需充分置換，避免死體積內(nèi)氣體干擾，確保組分分配符合亨利定律，提升采樣準確性。0102（三）溫度壓力控制對采樣精度的影響機制01溫度升高會使液化石油氣飽和蒸氣壓上升，氣相組分增多；壓力降低則易導致液體汽化。標準明確采樣時溫度壓力需穩(wěn)定在規(guī)定范圍，通過控制這些熱力學參數(shù)，減少相態(tài)變化對樣本組成的影響，保障采樣精度符合要求。02采樣器具全解析：哪些“神器”是確保SH/T0233-1992采樣合規(guī)的關(guān)鍵？采樣容器的類型材質(zhì)要求與選擇依據(jù)主要有鋼質(zhì)采樣瓶玻璃采樣管等。材質(zhì)需耐液化石油氣腐蝕，鋼瓶需符合耐壓標準。選擇依據(jù)為采樣狀態(tài)：液態(tài)采樣選耐壓鋼瓶，氣態(tài)采樣可選用玻璃管，同時需根據(jù)采樣量和后續(xù)分析需求確定容器規(guī)格，確保合規(guī)性。12（二）連接管路與閥門的技術(shù)參數(shù)要求01管路需采用不銹鋼等耐腐蝕材料，內(nèi)徑長度符合標準，減少死體積。閥門需密封性好開關(guān)靈活，耐壓等級不低于采樣系統(tǒng)壓力。連接時需確保無泄漏，避免空氣混入或樣本泄漏，影響采樣準確性與安全性。020102包括溫度計壓力表流量計等。溫度計精度需達±0.5℃,壓力表精度不低于1.5級。使用時需正確校準，安裝在代表性位置，實時監(jiān)測采樣過程參數(shù)，為采樣操作提供數(shù)據(jù)支持，確保符合標準中的參數(shù)控制要求。（三）輔助器具的功能與使用規(guī)范四

采樣前準備工作：

專家視角下如何規(guī)避液化石油氣采樣的“

隱形風險”？采樣方案的制定與現(xiàn)場勘查要點采樣方案需明確采樣目的地點時間方法等?，F(xiàn)場勘查要檢查設備狀態(tài)環(huán)境條件，識別潛在風險如泄漏壓力異常等。專家強調(diào)需根據(jù)現(xiàn)場實際調(diào)整方案，避免照搬標準流程，確保方案可行性與安全性。（二）采樣器具的校準與密封性檢測方法采樣前需校準溫度計壓力表等計量器具，采用壓力試驗檢測容器密封性。例如，將采樣瓶加壓至規(guī)定壓力，靜置一段時間觀察壓力變化，無壓降則密封合格。校準與檢測可有效規(guī)避因器具誤差導致的采樣偏差。（三）現(xiàn)場安全條件的評估與風險預判評估現(xiàn)場通風火源控制應急設施等安全條件。風險預判包括可能的泄漏爆燃等情況，需制定應急預案，配備滅火器防護用品等。專家指出，充分的安全評估是避免采樣事故的關(guān)鍵前置步驟。0102不同狀態(tài)采樣流程拆解：液態(tài)與氣態(tài)液化石油氣采樣有何本質(zhì)差異？液態(tài)液化石油氣采樣的操作步驟與關(guān)鍵控制點01步驟為連接器具置換容器采樣泄壓密封。關(guān)鍵控制點：采樣點選液相管，置換次數(shù)不少于3次，采樣體積為容器容積的80%-90%，避免滿瓶導致溫度升高時壓力驟增。需嚴格控制流速，防止產(chǎn)生靜電。02（二）氣態(tài)液化石油氣采樣的操作流程與注意事項01流程包括管路連接抽真空（或置換）采樣密封。注意事項：采樣容器需先抽真空至規(guī)定負壓，采樣時控制氣體流速，避免冷凝。氣態(tài)采樣更易受環(huán)境溫度影響，需實時監(jiān)測溫度變化。02（三）兩種采樣狀態(tài)的適用場景與結(jié)果差異分析01液態(tài)采樣適用于組分分析質(zhì)量檢測等需代表性樣本的場景；氣態(tài)采樣多用于雜質(zhì)含量檢測。結(jié)果差異：液態(tài)樣本反映整體組分，氣態(tài)樣本易富集輕組分。需根據(jù)檢測需求選擇采樣狀態(tài)，確保結(jié)果符合分析目的。02采樣質(zhì)量控制要點：如何通過過程管控實現(xiàn)SH/T0233-1992的精準要求？采樣過程中的參數(shù)監(jiān)測與實時調(diào)整實時監(jiān)測溫度壓力流速等參數(shù)，若偏離標準范圍需及時調(diào)整。例如，溫度升高時可采取降溫措施，壓力異常則停止采樣檢查設備。參數(shù)監(jiān)測能及時發(fā)現(xiàn)問題，保障采樣過程按標準進行。（二）樣本采集量的確定依據(jù)與誤差控制方法樣本量依據(jù)分析項目需求確定，通常不少于分析用量的3倍。誤差控制方法：采用精密計量器具，規(guī)范操作手法，避免采樣過程中樣本損失或污染。多次平行采樣可減少隨機誤差，提升結(jié)果可靠性。（三）采樣記錄的規(guī)范填寫與追溯體系構(gòu)建記錄需包含采樣時間地點參數(shù)操作人員等信息，填寫清晰準確。構(gòu)建追溯體系，將采樣記錄與樣本編號關(guān)聯(lián)，便于后續(xù)質(zhì)量問題追溯。規(guī)范記錄是實現(xiàn)采樣質(zhì)量可追溯的重要保障。常見采樣問題診斷：行業(yè)熱點問題背后的標準執(zhí)行偏差如何修正？樣本代表性不足的原因分析與解決對策01原因包括采樣點選擇不當置換不充分相態(tài)變化等。解決對策：按標準選采樣點，增加置換次數(shù)，控制溫度壓力穩(wěn)定。例如，對儲罐采樣需在不同液位取樣混合，確保樣本代表性。02（二）采樣過程中泄漏問題的排查與處理方案01排查采用肥皂水涂抹連接處壓力監(jiān)測等方法。處理方案：泄漏輕微時緊固連接件，嚴重時立即停止采樣，泄壓后更換損壞部件。泄漏處理需遵循安全規(guī)程，防止引發(fā)安全事故。02（三）分析結(jié)果與采樣關(guān)聯(lián)異常的追溯與修正當分析結(jié)果異常時，追溯采樣記錄器具校準情況等。若為采樣偏差，重新按標準采樣；若為器具問題，校準后再采樣。通過追溯找到問題根源，針對性修正，確保分析結(jié)果準確。安全防護紅線：液化石油氣采樣中不可逾越的“生命防線”有哪些？操作人員的個人防護裝備要求與使用規(guī)范01需佩戴防靜電服防護手套護目鏡防毒面具等。使用前檢查裝備完整性，防靜電服需接地，防護面具需確保密封性。操作人員必須正確穿戴防護裝備，這是保障人身安全的第一道防線。01No.1（二）現(xiàn)場動火作業(yè)與靜電防護的嚴格規(guī)定No.2采樣現(xiàn)場嚴禁動火，若需動火需辦理動火證并采取隔離措施。靜電防護包括采樣器具接地控制流速避免劇烈摩擦等。嚴格執(zhí)行動火與靜電防護規(guī)定，可有效預防爆燃事故。（三）應急處置預案的制定與演練要求預案需涵蓋泄漏火災人員中毒等場景，明確應急步驟責任分工救援措施。定期組織演練，提升操作人員應急處置能力。完善的預案與演練是應對突發(fā)事故的關(guān)鍵保障。標準與未來趨勢銜接：碳中和背景下SH/T0233-1992將迎來哪些升級？低碳轉(zhuǎn)型對液化石油氣采樣技術(shù)的新要求碳中和要求減少碳排放，液化石油氣作為清潔能源需更精準的質(zhì)量控制。采樣技術(shù)需適應低硫低雜質(zhì)等新質(zhì)量指標，可能需新增相關(guān)采樣控制點，滿足低碳發(fā)展對產(chǎn)品質(zhì)量的更高要求。No.1（二）智能化采樣設備的應用前景與標準適配性No.2智能化采樣設備如自動采樣器在線監(jiān)測系統(tǒng)逐漸普及。標準需適配這些新技術(shù)，明確設備技術(shù)參數(shù)校準方法等，推動采樣過程向自動化精準化發(fā)展，提升采樣效率與質(zhì)量。（三）標準修訂的可能方向與行業(yè)影響預測01可能方向包括新增智能化采樣要求完善低碳相關(guān)指標采樣方法等。修訂后將推動行業(yè)采樣技術(shù)升級，提升液化石油氣質(zhì)量管控水平，助力行業(yè)更好地融入碳中和發(fā)展大局，促進行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。02實際應用案例分析：從企業(yè)實踐看SH/T0233-1992的落地成效與優(yōu)化方向煉油企業(yè)液化石油氣采樣的標準化實踐案例某煉油企業(yè)嚴格執(zhí)行該標準，規(guī)范采樣流程與器具管理，采樣偏差率從15%降至3%以下，產(chǎn)品質(zhì)量投訴減少80%。通過建立采樣質(zhì)量追溯體系，實現(xiàn)了從采樣到分析的全流程管控，提升了產(chǎn)品競爭力。（二）燃氣公司采樣過程中的問題與改進措施某燃氣公司曾因采