鋪設(shè)瀝青路面技術(shù)交底1交底范圍與適用條件1.1本交底適用于××市政道路改造工程K0+000～K3+460段機動車道、非機動車道及交叉口加鋪的全部瀝青面層施工，結(jié)構(gòu)形式為4cmSMA13上面層+6cmAC20C中面層+8cmAC25F下面層，總厚度18cm。1.2施工環(huán)境溫度≥5℃、地表溫度≥10℃、風(fēng)速≤4級、無降雨且無降雨預(yù)報6h以上方可作業(yè)；當氣溫＞35℃或地表溫度＞60℃時，須采取灑水降溫、夜間施工等專項措施。1.3基層頂面彎沉值≤30（0.01mm）、壓實度≥97%、平整度σ≤1.2mm、高程偏差±5mm以內(nèi)方可進入瀝青層施工，否則無條件返工。2材料準入與檢測制度2.1瀝青2.1.1上面層采用SBS改性瀝青（ID級），軟化點≥75℃，PG分級7622；中下面層采用A級70道路石油瀝青，三大指標每車必檢，留樣5kg封存90d。2.1.2瀝青到場溫度160±5℃，每100t抽檢一次，不合格立即退場并啟動“黑名單”程序，車輛6h內(nèi)不得再次進廠。2.2集料2.2.1粗集料采用反擊破玄武巖，上面層石料磨光值PSV≥42，與瀝青粘附性5級；中下面層采用石灰?guī)r，壓碎值≤24%，針片狀≤12%。2.2.2細集料采用0～3mm機制砂，含泥量≤0.5%，亞甲藍值MB≤4。2.2.3礦粉采用磨細石灰石粉，0.075mm通過率≥85%，親水系數(shù)≤0.8，每50t做一次粒度分布，與瀝青配伍性試驗每周一次。2.3添加劑2.3.1木質(zhì)素纖維摻量0.3%（質(zhì)量比），纖維長度≤6mm，耐溫250℃；抗剝落劑摻量0.4%，與瀝青相容性試驗每批次一次。2.4配合比驗證2.4.1目標配合比由××交通科研院出具，生產(chǎn)配合比經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、第三方三方簽字后方可解鎖拌和樓操作系統(tǒng)；任何參數(shù)調(diào)整＞0.3%須重新驗證。3設(shè)備標定與準入制度3.1拌和樓3.1.1采用4000型間歇式拌和樓，雙振動篩≥7級，稱量精度±0.3%，每盤打印數(shù)據(jù)自動上傳云端；冷料倉必須配置5個倉，缺料報警延時≤3s。3.1.2拌和樓每班首盤料抽提篩分，油石比允許偏差±0.2%，級配0.075mm、2.36mm、4.75mm三檔篩孔通過率偏差≤±2%，否則該盤料報廢。3.2攤鋪機3.2.1采用兩臺福格勒21003履帶式攤鋪機梯隊作業(yè)，拼裝13m寬抗離析螺旋，螺旋埋深≥2/3，振搗頻率25Hz，夯錘行程4mm；找平系統(tǒng)采用非接觸式激光+聲吶雙控，每5m一個基準點。3.3壓路機3.3.1初壓：13t雙鋼輪HAMMHD+系列，靜壓2遍，速度2.5km/h；復(fù)壓：26t膠輪2臺，各振壓4遍，速度3.5km/h；終壓：11t鋼輪收光2遍，速度4km/h。每臺壓路機安裝CMV連續(xù)壓實度儀，CMV值＜35立即補壓。3.4運輸設(shè)備3.4.1載重30t保溫篷布+巖棉板雙層保溫，運距≤30km，到場溫度損失≤8℃；每車安裝GPS+紅外測溫，數(shù)據(jù)實時上傳“××市瀝青運輸監(jiān)管平臺”，溫度低于150℃直接拒收。4施工工藝流程（可直接照做）4.1下承層檢查與清掃4.1.1采用16MPa高壓水車+尼龍鋼絲混刷掃地機，橫向幅寬2.2m，行走速度5m/min，直至無浮灰、無松動骨料；局部油污用10%NaOH溶液清洗后烘干。4.1.2裂縫≥2mm處采用灌縫膠熱灌，貼20cm寬抗裂貼；下承層含水率≤4%（便攜式微波法），每200m抽檢一處，超標處用再生機熱風(fēng)烘干。4.2粘層油灑布4.2.1采用智能灑布車，SBS改性乳化瀝青，灑布量0.5kg/m2（純?yōu)r青量），誤差±5g；灑布前用A3紙稱重法標定，每100m抽檢一次；破乳時間30min內(nèi)禁止任何車輛通行。4.3混合料拌和4.3.1冷料倉皮帶秤流量與設(shè)定值偏差≤1%；瀝青噴射壓力0.4MPa，噴嘴角度30°；拌和時間：干拌5s+濕拌40s，出料溫度170±5℃；每盤打印“時間溫度油石比級配”二維碼，貼于運料單隨車攜帶。4.4運輸與卸料4.4.1車廂底板涂1∶4柴油水混合液，嚴禁積液；裝料分三次前后移動，減少離析；到場后5min內(nèi)測溫、簽字、拍照上傳；卸料時攤鋪機料斗前部留1/3余料，防止“漏斗效應(yīng)”離析。4.5攤鋪4.5.1起步前熨平板墊3mm厚鋁合金導(dǎo)板，預(yù)熱30min至100℃；起步速度1m/min，正常3m/min；螺旋擋板距地面高度1/2松鋪厚度；每10m檢測一次松鋪系數(shù)（上面層1.25、中面層1.23、下面層1.20）。4.6碾壓4.6.1初壓緊跟攤鋪機后3m，鋼輪噴水調(diào)成霧狀，水量以“鋼輪不粘輪、地面不發(fā)白”為準；膠輪輪跡重疊1/3輪寬，終壓消除輪跡；碾壓段長度30～50m，兩端設(shè)“壓路機掉頭區(qū)”6m×8m，鋪土工布防粘。4.7接縫處理4.6.2縱向熱縫：兩臺攤鋪機間距5～10m，同步梯隊；縱向冷縫：切割齊縫，縫面涂60%乳化瀝青+40%柴油混合液，新鋪料重疊10cm，鋼輪跨縫碾壓；橫向接縫：3m直尺檢查平整度≤2mm，采用“端部固定木板+切割齊縫+鉆芯取樣”法，每500m留一組芯樣。4.8養(yǎng)護與交通管制4.8.1終壓結(jié)束表面溫度≤50℃方可開放交通；若需提前通行，撒布0.8kg/m2預(yù)拌0～5mm石屑，膠輪碾壓1遍；夜間設(shè)置LED輪廓燈，每5m一個，亮度500cd。5質(zhì)量檢驗與驗收標準5.1現(xiàn)場檢測5.1.1溫度：紅外測溫儀每10m測3點；厚度：鉆芯1000m2/1個，允許偏差4mm～+6mm；壓實度：核子密度儀每200m雙車道5點，標準≥97%；平整度：車載激光斷面儀，IRI≤1.0m/km，σ≤0.8mm。5.2實驗室驗證5.2.1抽提篩分：上面層油石比±0.2%、級配三檔±2%；車轍試驗：60℃、0.7MPa，動穩(wěn)定度≥8000次/mm；凍融劈裂：TSR≥90%；低溫彎曲：10℃，破壞應(yīng)變≥2800με。5.3不合格處置5.3.1單點壓實度94%～97%，補壓2遍仍不合格，挖除50cm×50cm返工；連續(xù)3點不合格，整幅100m返工；返工料全部清運出場，不得二次使用。6安全、環(huán)保與職業(yè)健康制度6.1安全6.1.1作業(yè)人員進場前進行“三級教育+瀝青作業(yè)專項培訓(xùn)”，考試90分及格；壓路機安裝倒車影像+雷達報警，倒車速度≤0.5m/s；高溫季節(jié)發(fā)放“冰袖+藿香正氣水”，每2h強制休息10min。6.2環(huán)保6.2.1拌和樓采用“布袋除塵+干霧抑塵”，粉塵排放≤10mg/m3；回收粉塵不得用于下面層以上結(jié)構(gòu)；夜間施工噪聲≤55dB，安裝隔聲屏3m高；廢油采用200L鐵桶收集，委托××環(huán)保公司轉(zhuǎn)運，聯(lián)單保存5年。6.3職業(yè)健康6.3.1瀝青煙濃度≤0.3mg/m3（苯溶物），每班檢測；配發(fā)3M8577P95口罩，每4h更換；高溫作業(yè)體檢每年一次，發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌癥立即調(diào)崗。7應(yīng)急預(yù)案（可直接啟動）7.1瀝青著火7.1.1現(xiàn)場配置35kg推車式干粉滅火器2臺、消防沙2m3；起火后立即斷電，使用滅火器根部掃射，同時撥打119，2min內(nèi)控制火勢，5min內(nèi)疏散50m人員。7.2機械傷人7.2.1設(shè)置“一鍵急?！崩K，間距10m；事故后30s內(nèi)停機，2min內(nèi)報告項目安全總監(jiān)，4min內(nèi)撥打120，現(xiàn)場配備止血帶、頸托；30min內(nèi)完成事故快報上傳住建局平臺。7.3環(huán)保超標7.3.1在線監(jiān)測PM10＞150μg/m3或噪聲＞55dB，立即暫停施工，啟動噴淋+隔聲屏，30min內(nèi)數(shù)據(jù)達標方可復(fù)工；連續(xù)2h超標，啟動“黃色預(yù)警”，夜間禁止作業(yè)。8交底記錄與追溯制度8.1本交底由項目總工×××編制，2025年6月25日14:00在項目部會議室召開，參會人員：施工員8人、壓路機手6人、攤鋪機手4人、試驗