PAGE供應(yīng)商生產(chǎn)技術(shù)管理制度一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范公司供應(yīng)商生產(chǎn)技術(shù)管理工作，確保供應(yīng)商能夠穩(wěn)定、高效地提供符合公司質(zhì)量和技術(shù)要求的產(chǎn)品及服務(wù)，保障公司生產(chǎn)運營的順利進行，提升公司整體供應(yīng)鏈的競爭力。2.適用范圍本制度適用于與公司有合作關(guān)系的所有供應(yīng)商，包括原材料供應(yīng)商、零部件供應(yīng)商、外協(xié)加工供應(yīng)商等，涉及公司采購的各類產(chǎn)品及服務(wù)的生產(chǎn)技術(shù)管理環(huán)節(jié)。3.基本原則合法合規(guī)原則：供應(yīng)商的生產(chǎn)技術(shù)活動必須符合國家相關(guān)法律法規(guī)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，確保產(chǎn)品和服務(wù)的合法性、安全性和可靠性。質(zhì)量至上原則：以滿足公司產(chǎn)品質(zhì)量需求為核心，督促供應(yīng)商不斷提升生產(chǎn)技術(shù)水平，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，保障公司產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。合作共贏原則：加強與供應(yīng)商的溝通與協(xié)作，建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，共同解決生產(chǎn)技術(shù)問題，實現(xiàn)互利共贏、共同發(fā)展。持續(xù)改進原則：鼓勵供應(yīng)商持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)流程，提高生產(chǎn)效率，降低成本，不斷提升自身競爭力，同時推動公司供應(yīng)鏈整體水平的持續(xù)提升。二、供應(yīng)商選擇與評估中的生產(chǎn)技術(shù)管理1.供應(yīng)商選擇階段的生產(chǎn)技術(shù)要求技術(shù)能力評估在選擇供應(yīng)商時，需對其生產(chǎn)技術(shù)能力進行全面評估。包括但不限于生產(chǎn)設(shè)備的先進性、自動化程度、精度和穩(wěn)定性，生產(chǎn)工藝的合理性、成熟度和創(chuàng)新性，以及技術(shù)研發(fā)團隊的實力和創(chuàng)新能力等方面。要求供應(yīng)商具備滿足公司產(chǎn)品生產(chǎn)所需的關(guān)鍵技術(shù)和工藝，能夠有效保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。技術(shù)文件審查要求供應(yīng)商提供詳細(xì)的生產(chǎn)技術(shù)文件，如產(chǎn)品圖紙、工藝流程圖、操作規(guī)程、質(zhì)量控制文件等。對這些技術(shù)文件進行嚴(yán)格審查，確保其完整性、準(zhǔn)確性和規(guī)范性，能夠清晰指導(dǎo)生產(chǎn)過程。技術(shù)文件應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，同時滿足公司對產(chǎn)品質(zhì)量、性能和規(guī)格的要求。生產(chǎn)場地與環(huán)境考察實地考察供應(yīng)商的生產(chǎn)場地，評估其生產(chǎn)環(huán)境是否滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。生產(chǎn)場地應(yīng)具備良好的通風(fēng)、采光、溫度、濕度控制條件，符合產(chǎn)品生產(chǎn)所需的衛(wèi)生、安全等標(biāo)準(zhǔn)。對于有特殊環(huán)境要求的產(chǎn)品，如電子產(chǎn)品的無塵生產(chǎn)環(huán)境、食品行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求等，供應(yīng)商必須嚴(yán)格達標(biāo)。2.供應(yīng)商評估指標(biāo)體系中的生產(chǎn)技術(shù)要素技術(shù)水平根據(jù)供應(yīng)商的技術(shù)研發(fā)能力、生產(chǎn)工藝水平、設(shè)備先進性等方面，設(shè)定技術(shù)水平評估指標(biāo)。例如，評估供應(yīng)商是否擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，生產(chǎn)工藝是否處于行業(yè)領(lǐng)先水平，設(shè)備是否為國內(nèi)外先進設(shè)備等。通過量化指標(biāo)，對供應(yīng)商的技術(shù)水平進行客觀評價。技術(shù)穩(wěn)定性考察供應(yīng)商生產(chǎn)技術(shù)的穩(wěn)定性，包括生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的一致性、工藝參數(shù)的波動情況、設(shè)備故障率等方面。要求供應(yīng)商具備完善的質(zhì)量控制體系和設(shè)備維護管理機制，能夠有效保證生產(chǎn)技術(shù)的穩(wěn)定運行，減少因技術(shù)不穩(wěn)定導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題和生產(chǎn)延誤。技術(shù)創(chuàng)新能力關(guān)注供應(yīng)商的技術(shù)創(chuàng)新能力，評估其是否有持續(xù)改進生產(chǎn)技術(shù)的計劃和措施，以及在新產(chǎn)品研發(fā)、新工藝應(yīng)用等方面的投入和成果。鼓勵供應(yīng)商積極開展技術(shù)創(chuàng)新活動，為公司提供更優(yōu)質(zhì)、更具競爭力的產(chǎn)品和服務(wù)。3.新供應(yīng)商引入的生產(chǎn)技術(shù)審核流程初步技術(shù)資料提交新供應(yīng)商應(yīng)在申請合作時，提交涵蓋生產(chǎn)技術(shù)相關(guān)的初步資料，包括公司簡介、技術(shù)團隊介紹、生產(chǎn)工藝流程圖、主要生產(chǎn)設(shè)備清單、產(chǎn)品質(zhì)量控制文件等。資料應(yīng)真實、準(zhǔn)確、完整，能夠反映其生產(chǎn)技術(shù)基本情況。技術(shù)評審公司組織相關(guān)技術(shù)專家和采購人員對新供應(yīng)商提交的技術(shù)資料進行評審。評審內(nèi)容包括技術(shù)資料的完整性、與公司產(chǎn)品要求的匹配度、生產(chǎn)工藝的合理性等。對于技術(shù)資料存在疑問或不滿足要求的供應(yīng)商，要求其補充或澄清相關(guān)信息。實地考察與技術(shù)驗證根據(jù)評審結(jié)果，對部分重要供應(yīng)商進行實地考察。實地考察過程中，重點關(guān)注供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)狀況，驗證其生產(chǎn)工藝的實際執(zhí)行情況和產(chǎn)品質(zhì)量控制能力。同時，抽取樣品進行檢測和試驗，驗證產(chǎn)品是否符合公司技術(shù)要求。審核決策綜合技術(shù)評審、實地考察和技術(shù)驗證結(jié)果，由公司采購部門、技術(shù)部門和質(zhì)量部門共同做出新供應(yīng)商引入的審核決策。對于通過審核的供應(yīng)商，納入公司合格供應(yīng)商名錄；對于未通過審核的供應(yīng)商，明確告知原因，并拒絕其合作申請。三、供應(yīng)商生產(chǎn)過程中的技術(shù)管理1.技術(shù)協(xié)議簽訂協(xié)議內(nèi)容與供應(yīng)商簽訂詳細(xì)的技術(shù)協(xié)議，明確雙方在生產(chǎn)技術(shù)方面的權(quán)利和義務(wù)。技術(shù)協(xié)議應(yīng)包括產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝要求、質(zhì)量控制要求、技術(shù)變更管理、知識產(chǎn)權(quán)歸屬等內(nèi)容。確保雙方對產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)要求達成一致，為生產(chǎn)過程中的技術(shù)管理提供明確依據(jù)。協(xié)議變更在合作過程中，如因產(chǎn)品技術(shù)要求變更、生產(chǎn)工藝調(diào)整等原因需要修改技術(shù)協(xié)議，雙方應(yīng)及時協(xié)商，簽訂變更協(xié)議。變更協(xié)議應(yīng)明確變更的內(nèi)容、原因、生效時間等，確保雙方對變更后的技術(shù)要求有清晰的了解，并嚴(yán)格按照變更后的協(xié)議執(zhí)行。2.生產(chǎn)工藝監(jiān)控工藝執(zhí)行監(jiān)督公司定期對供應(yīng)商的生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。要求供應(yīng)商嚴(yán)格按照技術(shù)協(xié)議規(guī)定的生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)，確保工藝參數(shù)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。監(jiān)督檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)備的運行參數(shù)、原材料的使用情況、操作人員的操作規(guī)范等方面。發(fā)現(xiàn)工藝執(zhí)行不符合要求的情況，及時要求供應(yīng)商整改，并跟蹤整改結(jié)果。工藝優(yōu)化建議鼓勵公司技術(shù)人員與供應(yīng)商技術(shù)團隊保持密切溝通，根據(jù)生產(chǎn)過程中的實際情況，為供應(yīng)商提供工藝優(yōu)化建議。幫助供應(yīng)商不斷改進生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時提升產(chǎn)品質(zhì)量。對于因工藝優(yōu)化帶來的產(chǎn)品質(zhì)量提升和成本降低，公司將給予適當(dāng)?shù)莫剟詈驼J(rèn)可。3.質(zhì)量控制技術(shù)支持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)溝通向供應(yīng)商明確產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法，確保供應(yīng)商清楚了解公司對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。定期與供應(yīng)商進行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)溝通會議，解答供應(yīng)商在質(zhì)量控制方面的疑問，及時傳達公司質(zhì)量政策和要求的變化。質(zhì)量問題分析與解決當(dāng)供應(yīng)商產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，公司及時組織技術(shù)人員和供應(yīng)商共同進行質(zhì)量問題分析。運用先進的質(zhì)量控制技術(shù)和工具，如統(tǒng)計過程控制（SPC）、失效模式與效應(yīng)分析（FMEA）等，找出質(zhì)量問題的根源，并協(xié)助供應(yīng)商制定有效的解決方案。跟蹤供應(yīng)商質(zhì)量問題整改情況，確保問題得到徹底解決，防止再次發(fā)生。4.技術(shù)變更管理變更申請與審批供應(yīng)商如需進行生產(chǎn)技術(shù)變更，應(yīng)提前向公司提交變更申請。變更申請應(yīng)詳細(xì)說明變更的內(nèi)容、原因、預(yù)計對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進度的影響等。公司組織相關(guān)部門對變更申請進行評審和審批，評估變更的必要性、可行性和風(fēng)險，確保變更不會對公司產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)運營造成不利影響。變更實施與驗證經(jīng)審批通過的技術(shù)變更，供應(yīng)商應(yīng)按照變更計劃進行實施。公司在變更實施過程中進行跟蹤檢查，確保變更按照預(yù)定方案執(zhí)行。變更實施完成后，對變更后的產(chǎn)品進行驗證，包括產(chǎn)品性能測試、質(zhì)量檢驗等，驗證結(jié)果符合要求后方可正式投入批量生產(chǎn)。四、供應(yīng)商技術(shù)培訓(xùn)與交流1.技術(shù)培訓(xùn)需求評估定期評估每年定期對供應(yīng)商技術(shù)培訓(xùn)需求進行評估。評估內(nèi)容包括供應(yīng)商員工的技術(shù)水平、操作技能、對公司產(chǎn)品技術(shù)要求的熟悉程度等方面。通過問卷調(diào)查、現(xiàn)場訪談、實際操作考核等方式，全面了解供應(yīng)商技術(shù)培訓(xùn)需求狀況。動態(tài)評估根據(jù)公司產(chǎn)品技術(shù)變更情況、供應(yīng)商生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題以及市場新技術(shù)發(fā)展趨勢等因素，動態(tài)評估供應(yīng)商技術(shù)培訓(xùn)需求。及時發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商在技術(shù)方面存在的薄弱環(huán)節(jié)和培訓(xùn)需求變化，為制定針對性的培訓(xùn)計劃提供依據(jù)。2.培訓(xùn)計劃制定與實施培訓(xùn)計劃制定根據(jù)技術(shù)培訓(xùn)需求評估結(jié)果，制定詳細(xì)的供應(yīng)商技術(shù)培訓(xùn)計劃。培訓(xùn)計劃應(yīng)明確培訓(xùn)目標(biāo)、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時間安排、培訓(xùn)師資等要素。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)涵蓋公司產(chǎn)品技術(shù)要求、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、操作技能等方面，確保供應(yīng)商員工能夠全面掌握相關(guān)知識和技能。培訓(xùn)實施按照培訓(xùn)計劃組織實施培訓(xùn)工作。培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場指導(dǎo)、在線學(xué)習(xí)等多種形式相結(jié)合。邀請公司技術(shù)專家、質(zhì)量專家等擔(dān)任培訓(xùn)師資，為供應(yīng)商員工進行專業(yè)培訓(xùn)。在培訓(xùn)過程中，注重理論與實踐相結(jié)合，通過案例分析、實際操作演練等方式，提高供應(yīng)商員工的學(xué)習(xí)效果和實際應(yīng)用能力。3.技術(shù)交流活動組織定期交流會議定期組織供應(yīng)商技術(shù)交流會議，搭建供應(yīng)商之間以及供應(yīng)商與公司之間的技術(shù)交流平臺。會議內(nèi)容包括公司產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展趨勢、生產(chǎn)工藝改進經(jīng)驗分享、新技術(shù)應(yīng)用案例介紹、供應(yīng)商在生產(chǎn)技術(shù)方面遇到的問題及解決方案交流等。通過技術(shù)交流會議，促進供應(yīng)商之間的相互學(xué)習(xí)和經(jīng)驗借鑒，共同提升生產(chǎn)技術(shù)水平。專項技術(shù)研討針對公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵技術(shù)問題或新技術(shù)應(yīng)用需求，組織專項技術(shù)研討活動。邀請供應(yīng)商技術(shù)專家和公司技術(shù)人員共同參與，就相關(guān)技術(shù)問題進行深入探討和研究。通過專項技術(shù)研討，凝聚各方智慧，尋求最佳解決方案，推動公司產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新和生產(chǎn)技術(shù)進步。五、供應(yīng)商技術(shù)資料管理1.技術(shù)資料范圍與分類資料范圍供應(yīng)商應(yīng)向公司提供全面的生產(chǎn)技術(shù)資料，包括但不限于產(chǎn)品設(shè)計圖紙、工藝流程圖、操作規(guī)程、質(zhì)量控制文件、設(shè)備維護手冊、原材料檢驗報告、產(chǎn)品合格證書等。這些技術(shù)資料應(yīng)能夠完整反映產(chǎn)品生產(chǎn)過程和技術(shù)要求，為公司進行產(chǎn)品質(zhì)量控制、生產(chǎn)過程監(jiān)控和技術(shù)改進提供依據(jù)。資料分類對供應(yīng)商提供的技術(shù)資料進行分類管理，便于查詢和使用。可按照資料的性質(zhì)分為技術(shù)文件類、質(zhì)量文件類、設(shè)備文件類、原材料文件類等；也可按照產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)分為設(shè)計資料、工藝資料、檢驗資料、售后資料等。通過合理分類，提高技術(shù)資料管理的效率和準(zhǔn)確性。2.資料提交與審核提交要求明確供應(yīng)商技術(shù)資料提交的時間、格式和內(nèi)容要求。要求供應(yīng)商在產(chǎn)品首次供貨前提交完整的技術(shù)資料，并在后續(xù)生產(chǎn)過程中如有技術(shù)變更及時更新提交。技術(shù)資料應(yīng)采用規(guī)范的格式，如電子文檔（PDF、DOC等）或紙質(zhì)文檔，確保內(nèi)容清晰、準(zhǔn)確、完整。審核流程公司收到供應(yīng)商提交的技術(shù)資料后，由相關(guān)部門進行審核。審核內(nèi)容包括資料的完整性、準(zhǔn)確性、規(guī)范性以及與公司產(chǎn)品要求的符合性等方面。對于審核中發(fā)現(xiàn)的問題，及時反饋給供應(yīng)商，要求其進行修改和補充。審核通過的技術(shù)資料進行歸檔保存，作為公司技術(shù)管理的重要文件。3.資料保管與使用保管制度建立完善的供應(yīng)商技術(shù)資料保管制度，確保資料的安全、完整和可追溯性。采用電子存儲和紙質(zhì)存儲相結(jié)合的方式，對技術(shù)資料進行分類存放，并建立索引目錄，便于快速查找和調(diào)用。定期對技術(shù)資料進行備份，防止數(shù)據(jù)丟失。同時，對資料的借閱、查閱進行嚴(yán)格登記，確保資料的使用符合規(guī)定。使用權(quán)限明確不同人員對供應(yīng)商技術(shù)資料的使用權(quán)限。公司內(nèi)部相關(guān)技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員、采購人員等根據(jù)工作需要，在規(guī)定的權(quán)限范圍內(nèi)查閱和使用技術(shù)資料。對于涉及公司商業(yè)機密或供應(yīng)商知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)資料，嚴(yán)格限制使用范圍，防止資料泄露。六、供應(yīng)商技術(shù)考核與獎懲1.考核指標(biāo)設(shè)定技術(shù)指標(biāo)考核設(shè)定與供應(yīng)商生產(chǎn)技術(shù)相關(guān)的考核指標(biāo)，如產(chǎn)品合格率、優(yōu)等品率、生產(chǎn)效率提升率、技術(shù)變更執(zhí)行率等。通過對這些技術(shù)指標(biāo)的定期統(tǒng)計和分析，評估供應(yīng)商生產(chǎn)技術(shù)水平的高低和穩(wěn)定性。技術(shù)管理考核考核供應(yīng)商在技術(shù)協(xié)議執(zhí)行、技術(shù)文件管理、技術(shù)培訓(xùn)與交流、技術(shù)變更管理等方面的工作情況。評估供應(yīng)商技術(shù)管理工作的規(guī)范性、有效性和及時性，確保供應(yīng)商能夠按照公司要求做好各項技術(shù)管理工作。2.考核周期與方式考核周期制定供應(yīng)商技術(shù)考核周期，可分為月度考核、季度考核和年度考核。月度考核主要關(guān)注供應(yīng)商生產(chǎn)過程中的技術(shù)指標(biāo)完成情況和日常技術(shù)管理工作；季度考核在月度考核基礎(chǔ)上，對供應(yīng)商一個季度內(nèi)的技術(shù)工作進行全面評估；年度考核則綜合全年考核結(jié)果，對供應(yīng)商的技術(shù)能力和技術(shù)管理水平進行整體評價。考核方式考核方式采用定量考核與定性考核相結(jié)合。定量考核依據(jù)設(shè)定的技術(shù)指標(biāo)和管理工作完成情況進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析；定性考核通過對供應(yīng)商技術(shù)團隊的工作態(tài)度、協(xié)作能力、創(chuàng)新意識等方面進行評價?？己诉^程中，收集供應(yīng)商自評報告、公司內(nèi)部各部門反饋意見、實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)等多方面信息，確?？己私Y(jié)果客觀、公正。3.獎懲措施獎勵措施對于在生產(chǎn)技術(shù)方面表現(xiàn)優(yōu)秀的供應(yīng)商，給予相應(yīng)的獎勵。獎勵方式包括但不限于現(xiàn)金獎勵、榮譽證書、優(yōu)先合作機會、技術(shù)支持與培訓(xùn)等。例如，對產(chǎn)品質(zhì)量長期穩(wěn)定且技術(shù)創(chuàng)新能力突出的供應(yīng)商，給予一定金額的現(xiàn)金獎勵，并在公司內(nèi)部進行表彰；對于積極配合公司技術(shù)改進工作并取得顯著成效的供應(yīng)商，提供更多的技術(shù)支持和培訓(xùn)資源，幫助其進一步提升技術(shù)水平。懲罰措施對生產(chǎn)技術(shù)不符合要求或技術(shù)管理工作不到位的供應(yīng)商，采取相應(yīng)的懲罰措施。懲罰措施包括但不限于警告、罰款、減少訂單量、暫停合作、取消合格供應(yīng)商資格等。例如，對于產(chǎn)品合格率連續(xù)低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商，發(fā)出警告并要求限期整改；如整改后仍未達到要求，將根據(jù)合同約定進行罰款，并減少訂單量；對于嚴(yán)重違反技術(shù)協(xié)議或多次出現(xiàn)技術(shù)問題且整改不力的供應(yīng)商，取消其合格供應(yīng)商資格，終止合作關(guān)系。七、附則1