PAGE工裝模夾具生產(chǎn)管理制度一、總則（一）目的為加強(qiáng)工裝模夾具生產(chǎn)管理，規(guī)范生產(chǎn)流程，確保工裝模夾具的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，滿足公司生產(chǎn)需求，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司工裝模夾具的生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)、交付等全過程管理。（三）基本原則1.遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)活動(dòng)合法合規(guī)。2.以質(zhì)量為核心，追求卓越品質(zhì)，滿足客戶需求。3.優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。4.加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，確保各部門之間溝通順暢、協(xié)同工作。二、生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度（一）訂單接收與評(píng)審1.市場(chǎng)部門接收工裝模夾具訂單后，應(yīng)及時(shí)將訂單信息傳遞給生產(chǎn)部門。2.生產(chǎn)部門組織相關(guān)人員對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審內(nèi)容包括訂單要求、技術(shù)難度、交貨期、原材料供應(yīng)等。3.根據(jù)評(píng)審結(jié)果，確定是否能夠承接訂單。若訂單存在問題，及時(shí)與市場(chǎng)部門溝通協(xié)調(diào)，提出解決方案。（二）生產(chǎn)計(jì)劃制定1.生產(chǎn)部門根據(jù)訂單評(píng)審結(jié)果，結(jié)合公司生產(chǎn)能力和資源狀況，制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃。2.生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)明確工裝模夾具的型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)進(jìn)度安排、責(zé)任人等信息。3.生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)合理安排生產(chǎn)任務(wù)，確保均衡生產(chǎn)，避免出現(xiàn)生產(chǎn)高峰期和低谷期。（三）生產(chǎn)調(diào)度1.生產(chǎn)調(diào)度人員負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行日常生產(chǎn)調(diào)度工作。2.及時(shí)協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的設(shè)備故障、原材料短缺、人員調(diào)配等問題，確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。3.定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議，通報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度情況，協(xié)調(diào)各部門之間的工作，解決生產(chǎn)中存在的問題。三、生產(chǎn)過程管理（一）工藝文件管理1.技術(shù)部門負(fù)責(zé)制定工裝模夾具的工藝文件，包括工藝流程、加工圖紙、操作規(guī)程等。2.工藝文件應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，確保生產(chǎn)過程的準(zhǔn)確性和一致性。3.工藝文件應(yīng)定期進(jìn)行審核和修訂，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況和技術(shù)改進(jìn)，及時(shí)更新工藝文件內(nèi)容。（二）原材料管理1.采購(gòu)部門負(fù)責(zé)工裝模夾具原材料的采購(gòu)工作。2.原材料采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保原材料的質(zhì)量合格。3.原材料到貨后，質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。4.倉(cāng)庫(kù)管理人員負(fù)責(zé)原材料的存儲(chǔ)和發(fā)放管理，確保原材料的存儲(chǔ)安全，發(fā)放準(zhǔn)確無誤。（三）設(shè)備管理1.設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)工裝模夾具生產(chǎn)設(shè)備的選型、采購(gòu)、安裝調(diào)試等工作。2.建立設(shè)備臺(tái)賬，記錄設(shè)備的基本信息、維護(hù)保養(yǎng)情況、運(yùn)行狀況等。3.制定設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。4.對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備。（四）人員管理1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和崗位需求，合理配備生產(chǎn)人員。2.對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，使其掌握工裝模夾具生產(chǎn)的相關(guān)技能和知識(shí)。3.建立員工績(jī)效考核制度，對(duì)員工的工作表現(xiàn)進(jìn)行考核評(píng)價(jià)，激勵(lì)員工提高工作效率和質(zhì)量。4.加強(qiáng)員工的安全教育，提高員工的安全意識(shí)，確保生產(chǎn)過程中的人員安全。（五）現(xiàn)場(chǎng)管理1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔、有序，物料擺放整齊，通道暢通。2.建立現(xiàn)場(chǎng)管理制度，明確現(xiàn)場(chǎng)管理人員的職責(zé)，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的日常管理。3.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、工具、量具等進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保其正常使用。4.做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S管理工作，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理水平。四、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量目標(biāo)1.明確工裝模夾具的質(zhì)量目標(biāo)，如產(chǎn)品合格率、一次交驗(yàn)合格率等。2.質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)具有可衡量性和可操作性，便于對(duì)質(zhì)量控制效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。（二）質(zhì)量計(jì)劃1.質(zhì)量部門根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)制定質(zhì)量計(jì)劃，明確質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、控制方法和責(zé)任人。2.質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)包括原材料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要求。（三）檢驗(yàn)流程1.原材料檢驗(yàn)：采購(gòu)的原材料到貨后，質(zhì)量檢驗(yàn)部門按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。2.過程檢驗(yàn)：在工裝模夾具生產(chǎn)過程中，質(zhì)量檢驗(yàn)人員按照工藝文件和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡檢、抽檢等，確保生產(chǎn)過程符合質(zhì)量要求。3.成品檢驗(yàn)：工裝模夾具生產(chǎn)完成后，質(zhì)量檢驗(yàn)部門對(duì)成品進(jìn)行全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可交付客戶。（四）不合格品管理1.對(duì)檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，防止不合格品流入下道工序或交付客戶。2.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對(duì)不合格品進(jìn)行分析，查找原因，制定整改措施，防止不合格品再次出現(xiàn)。3.對(duì)能夠返工修復(fù)的不合格品，由生產(chǎn)部門組織返工修復(fù)，修復(fù)后重新進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)無法返工修復(fù)的不合格品，應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢處理。五、成本控制（一）成本預(yù)算1.財(cái)務(wù)部門根據(jù)工裝模夾具生產(chǎn)計(jì)劃，制定成本預(yù)算，明確各項(xiàng)成本費(fèi)用的控制目標(biāo)。2.成本預(yù)算應(yīng)包括原材料采購(gòu)成本、人工成本、設(shè)備折舊成本、制造費(fèi)用等。（二）成本控制措施1.原材料采購(gòu)：通過招標(biāo)、比價(jià)等方式，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，降低原材料采購(gòu)成本。2.生產(chǎn)過程控制：優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本和制造費(fèi)用。3.設(shè)備管理：合理安排設(shè)備使用，提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備折舊成本。4.庫(kù)存管理：加強(qiáng)庫(kù)存管理，減少庫(kù)存積壓，降低庫(kù)存成本。（三）成本核算與分析1.財(cái)務(wù)部門定期對(duì)工裝模夾具生產(chǎn)成本進(jìn)行核算，準(zhǔn)確計(jì)算各項(xiàng)成本費(fèi)用。2.對(duì)成本核算結(jié)果進(jìn)行分析，查找成本控制中的問題和不足，提出改進(jìn)措施。3.根據(jù)成本分析結(jié)果，調(diào)整成本預(yù)算和控制措施，確保成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。六、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)（一）安全生產(chǎn)管理1.建立安全生產(chǎn)管理制度，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。2.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、電氣、消防等設(shè)施進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保其安全可靠。3.制定安全操作規(guī)程，要求員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備，避免發(fā)生安全事故。4.對(duì)安全事故進(jìn)行及時(shí)報(bào)告和處理，分析事故原因，制定防范措施，防止事故再次發(fā)生。（二）環(huán)境保護(hù)管理1.遵守國(guó)家環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí)教育。2.對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣等進(jìn)行合理處理，減少對(duì)環(huán)境的污染。3.采用環(huán)保型原材料和工藝，降低生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染。4.定期對(duì)公司的環(huán)境狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)和評(píng)估，確保公司的生產(chǎn)活動(dòng)符合環(huán)境保護(hù)要求。七、文件與記錄管理（一）文件管理1.建立工裝模夾具生產(chǎn)管理文件體系，包括生產(chǎn)計(jì)劃、工藝文件、質(zhì)量文件、設(shè)備文件、安全文件等。2.文件應(yīng)分類存放，便于查閱和使用。3.對(duì)文件進(jìn)行定期評(píng)審和修訂，確保文件的有效性和適用性。（二）記錄管理1.生產(chǎn)過程中應(yīng)做