2025年大學機械設計制造及其自動化（數(shù)控加工）模擬試題

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題，共40分）本大題共20小題，每小題2分，共40分。在每小題給出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的。1.以下哪種機床不屬于數(shù)控加工機床的范疇？A.數(shù)控車床B.普通銑床C.加工中心D.數(shù)控鉆床2.數(shù)控編程中，刀具半徑補償?shù)淖饔弥饕茿.提高加工精度B.增加編程效率C.簡化編程D.便于刀具選擇3.數(shù)控系統(tǒng)中，控制坐標軸運動的核心部件是A.伺服驅(qū)動裝置B.數(shù)控裝置C.可編程控制器D.主軸電機4.加工中心與普通數(shù)控銑床相比，最大的區(qū)別在于A.有自動換刀裝置B.加工精度更高C.能進行多軸聯(lián)動D.控制系統(tǒng)更先進5.數(shù)控加工中，刀具路徑規(guī)劃的主要依據(jù)是A.零件圖紙B.加工工藝C.刀具材料D.機床性能6.下列關(guān)于數(shù)控編程中G代碼的說法，正確的是A.G代碼都是模態(tài)代碼B.G代碼分為準備功能和輔助功能C.G00指令表示直線插補D.G代碼只能由數(shù)控系統(tǒng)制造商定義7.數(shù)控車床的Z軸一般定義為A.與主軸平行的方向B.垂直于工件裝夾面的方向C.平行于工件裝夾面且與主軸垂直的方向D.任意方向8.加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)與的符合程度。A.設計要求B.加工工藝要求C.編程要求D.測量要求9.在數(shù)控加工中，切削用量三要素不包括A.切削速度B.進給量C.背吃刀量D.刀具轉(zhuǎn)速10.數(shù)控系統(tǒng)的分辨率是指A.機床能夠達到的最小移動量B.數(shù)控裝置能夠識別的最小指令增量C.加工精度的最小變化量D.控制系統(tǒng)的運算精度11.以下哪種材料的切削加工性最好？A.不銹鋼B.鋁合金C.鈦合金D.高溫合金12.數(shù)控加工中，常用的刀具材料不包括A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.金剛石13.對于復雜形狀的零件，適合采用的數(shù)控加工方法是A.手工編程B.自動編程C.宏程序編程D.子程序編程14.數(shù)控車床加工螺紋時，需要設置的參數(shù)不包括A.螺距B.螺紋起始位置C.螺紋終止位置D.刀具角度15.加工中心的刀庫類型中，哪種刀庫換刀速度最快？A.圓盤式刀庫B.鏈式刀庫C.斗笠式刀庫D.格子箱式刀庫16.數(shù)控編程中，絕對編程與增量編程的區(qū)別在于A.坐標值的表示方式B.編程的難易程度C.適用的機床類型D.加工精度17.在數(shù)控加工中，為了保證加工質(zhì)量，應盡量減少A.切削力B.切削熱C.刀具磨損D.以上都是18.數(shù)控系統(tǒng)的功能不包括A.插補功能B.自動編程功能C.故障診斷功能D.數(shù)據(jù)處理功能19.以下哪種數(shù)控加工工藝適合加工薄壁零件？A.高速切削B.粗加工C.強力切削D.大余量切削20.數(shù)控加工中，工件的定位基準選擇原則不包括A.基準統(tǒng)一原則B.自為基準原則C.互為基準原則D.隨意選擇原則第II卷（非選擇題，共60分）21.（10分）簡述數(shù)控加工的基本原理。數(shù)控加工是根據(jù)被加工零件的圖樣和工藝要求，編制成以數(shù)碼表示的程序輸入到機床的數(shù)控裝置或控制計算機中，以控制工件和刀具的相對運動，從而完成零件的加工。數(shù)控裝置將輸入的程序進行處理和運算，發(fā)出各種控制信號，控制機床各坐標軸的運動速度、位移量等，使刀具按照預定的軌跡運動，加工出符合要求的零件。22.（10分）寫出數(shù)控編程中常用的準備功能G代碼（至少5個）及其含義。G00快速定位，刀具以最快速度移動到指定位置；G01直線插補，刀具沿直線方向切削；G02順時針圓弧插補；G03逆時針圓弧插補；G40取消刀具半徑補償；G41左刀補；G42右刀補；G90絕對編程；G91增量編程等。23.（10分）分析數(shù)控加工中影響加工精度的因素有哪些？機床精度，包括坐標軸的定位精度、重復定位精度等；刀具磨損，會導致加工尺寸變化；工件材料特性，如硬度、韌性等影響加工精度；切削參數(shù)選擇不當，如切削速度、進給量等；編程誤差，如坐標計算錯誤、刀具路徑不合理等；裝夾誤差，工件裝夾不牢固或定位不準確；測量誤差，測量工具精度及測量方法影響測量結(jié)果進而影響加工精度。24.（15分）閱讀以下材料，回答問題。在數(shù)控加工一個零件時，發(fā)現(xiàn)加工后的尺寸比圖紙要求大了0.05mm。已知該零件材料為45鋼，采用硬質(zhì)合金刀具，切削速度為120m/min，進給量為0.1mm/r，背吃刀量為2mm。機床的定位精度為±0.01mm，重復定位精度為±0.005mm。（1）請分析可能導致尺寸超差的原因?？赡苁堑毒吣p，導致切削尺寸變大；也可能是機床定位精度出現(xiàn)偏差，多次加工時累積誤差導致尺寸超差；還可能是編程時的坐標計算錯誤，使得刀具路徑不準確，造成加工尺寸不符合要求。（2）針對這些原因，提出相應的解決措施。定期檢查刀具磨損情況，及時更換刀具；對機床進行精度檢測和調(diào)整，確保定位精度；仔細檢查編程，重新核對坐標計算，必要時進行模擬加工驗證。25.（15分）閱讀以下材料，回答問題。某零件需要在數(shù)控加工中心上進行加工，其形狀較為復雜，包含多個曲面和孔系。零件材料為鋁合金。（1）請制定該零件的數(shù)控加工工藝路線。首先進行毛坯準備，選擇合適尺寸的鋁合金坯料；然后進行粗加工，去除大部分余量，采用較大的切削參數(shù)；接著進行半精加工，進一步提高尺寸精度和表面質(zhì)量；再進行精加工，保證最終的尺寸精度和表面粗糙度；最后進行孔系加工，采用合適的刀具和加工參數(shù)保證孔的精度。在加工過程中，根據(jù)需要合理安排換刀，進行必要的刀具半徑補償?shù)炔僮鳌＃?）選擇合適的刀具，并說明理由。對于粗加工，可選用硬質(zhì)合金鑲片銑刀，因其切削效率高，能承受較大切削力。精加工可選用金剛石涂層刀具，能保證較高的表面質(zhì)量。加工孔系可選用麻花鉆、鉸刀等，麻花鉆用于鉆孔，鉸刀用于提高孔