PAGE生產(chǎn)調(diào)度管理制度及流程一、總則（一）目的為了規(guī)范公司生產(chǎn)調(diào)度管理工作，確保生產(chǎn)活動的高效、有序進行，滿足客戶需求，提高公司經(jīng)濟效益，特制定本制度及流程。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)車間、部門及相關(guān)人員在生產(chǎn)調(diào)度過程中的各項活動。（三）基本原則1.計劃性原則：生產(chǎn)調(diào)度工作應(yīng)依據(jù)公司年度生產(chǎn)計劃、月度生產(chǎn)計劃等，科學合理地安排生產(chǎn)任務(wù)，確保生產(chǎn)活動按計劃有序推進。2.協(xié)調(diào)性原則：加強各部門之間的溝通與協(xié)調(diào)，使生產(chǎn)過程中的物料供應(yīng)、設(shè)備運行、人員調(diào)配等環(huán)節(jié)緊密配合，形成高效的生產(chǎn)協(xié)同機制。3.及時性原則：及時收集、分析生產(chǎn)過程中的各類信息，快速響應(yīng)生產(chǎn)異常情況，采取有效措施解決問題，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。4.效率優(yōu)先原則：以提高生產(chǎn)效率為核心目標，優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度流程，合理配置資源，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和交付速度。二、職責分工（一）生產(chǎn)調(diào)度部門1.負責制定生產(chǎn)調(diào)度計劃，根據(jù)訂單需求、庫存情況、設(shè)備產(chǎn)能等因素，合理安排各車間的生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)進度。2.協(xié)調(diào)各部門之間的工作，解決生產(chǎn)過程中的物料供應(yīng)、設(shè)備故障、人員調(diào)配等問題，確保生產(chǎn)順暢進行。3.實時監(jiān)控生產(chǎn)進度，及時收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)過程中的異常情況進行預(yù)警，并采取相應(yīng)的措施進行處理。4.定期召開生產(chǎn)調(diào)度會議，總結(jié)生產(chǎn)情況，分析存在的問題，制定改進措施，部署下一階段的生產(chǎn)任務(wù)。（二）生產(chǎn)車間1.按照生產(chǎn)調(diào)度部門下達的生產(chǎn)任務(wù)，組織本車間的生產(chǎn)活動，確保按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。2.負責本車間設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行，及時處理設(shè)備故障，減少設(shè)備停機時間。3.加強車間現(xiàn)場管理，合理安排人員和物料，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。4.配合生產(chǎn)調(diào)度部門做好生產(chǎn)進度的跟蹤和反饋工作，及時匯報生產(chǎn)過程中的問題和困難。（三）采購部門1.根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度計劃，及時采購所需的原材料、零部件等物資，確保物料供應(yīng)的及時性和準確性。2.與供應(yīng)商保持良好的溝通與合作，跟蹤物資采購進度，協(xié)調(diào)解決采購過程中的問題，確保物資按時到貨。3.建立物資庫存管理制度，合理控制庫存水平，避免物資積壓或缺貨，降低庫存成本。（四）質(zhì)量控制部門1.制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準和檢驗流程，對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗和控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。2.對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進行分析和處理，提出改進措施和建議，協(xié)助生產(chǎn)部門提高產(chǎn)品質(zhì)量。3.參與新產(chǎn)品的質(zhì)量策劃和質(zhì)量驗證工作，確保新產(chǎn)品能夠順利投入生產(chǎn)并滿足質(zhì)量要求。（五）設(shè)備管理部門1.負責公司設(shè)備的管理和維護工作，制定設(shè)備維護計劃和保養(yǎng)制度，定期對設(shè)備進行巡檢、維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。2.及時處理設(shè)備故障，組織搶修工作，減少設(shè)備停機時間，保障生產(chǎn)的連續(xù)性。3.對設(shè)備進行技術(shù)改造和升級，提高設(shè)備的性能和生產(chǎn)效率，降低設(shè)備能耗。（六）人力資源部門1.根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度計劃，合理調(diào)配人力資源，確保各部門、各崗位人員配備充足，滿足生產(chǎn)需求。2.負責員工的培訓和考核工作，提高員工的業(yè)務(wù)技能和綜合素質(zhì)，為生產(chǎn)提供人力支持。3.處理員工勞動糾紛和人事問題，維護公司正常的生產(chǎn)秩序。三、生產(chǎn)調(diào)度計劃制定（一）計劃依據(jù)1.公司年度生產(chǎn)經(jīng)營目標和市場需求預(yù)測。2.現(xiàn)有訂單情況，包括訂單數(shù)量、交貨期、產(chǎn)品規(guī)格等。3.庫存物資情況，包括原材料、零部件、成品等的庫存數(shù)量和狀態(tài)。4.設(shè)備產(chǎn)能和生產(chǎn)能力評估。5.人員配備情況和勞動效率分析。（二）計劃制定流程1.需求收集：生產(chǎn)調(diào)度部門每月末收集銷售部門的訂單信息、庫存管理部門的庫存報表、設(shè)備管理部門的設(shè)備產(chǎn)能數(shù)據(jù)以及人力資源部門的人員情況等資料。2.初步分析：對收集到的資料進行初步分析，結(jié)合市場需求和公司生產(chǎn)能力，確定各產(chǎn)品的大致生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)時間。3.初稿編制：根據(jù)分析結(jié)果，編制月度生產(chǎn)調(diào)度計劃初稿，明確各車間的生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)進度安排以及關(guān)鍵節(jié)點控制要求。4.溝通協(xié)調(diào)：將生產(chǎn)調(diào)度計劃初稿分發(fā)給各相關(guān)部門進行溝通協(xié)調(diào)，收集各部門的意見和建議，對計劃進行修改和完善。5.審核批準：生產(chǎn)調(diào)度計劃經(jīng)各部門會簽后，報公司主管領(lǐng)導審核批準，形成正式的月度生產(chǎn)調(diào)度計劃。（三）計劃調(diào)整1.在生產(chǎn)過程中，如遇訂單變更、設(shè)備故障、原材料短缺等因素影響生產(chǎn)進度，各部門應(yīng)及時向生產(chǎn)調(diào)度部門反饋。2.生產(chǎn)調(diào)度部門根據(jù)實際情況，對生產(chǎn)調(diào)度計劃進行調(diào)整，調(diào)整后的計劃需重新履行審核批準程序。3.對于緊急訂單或突發(fā)事件導致的計劃調(diào)整，生產(chǎn)調(diào)度部門應(yīng)采取快速響應(yīng)機制，優(yōu)先協(xié)調(diào)資源滿足緊急需求，并及時通知相關(guān)部門做好相應(yīng)準備。四、生產(chǎn)調(diào)度流程（一）生產(chǎn)任務(wù)下達1.生產(chǎn)調(diào)度部門根據(jù)批準的生產(chǎn)調(diào)度計劃，以書面形式或電子文檔形式向各生產(chǎn)車間下達生產(chǎn)任務(wù)單。2.生產(chǎn)任務(wù)單應(yīng)明確產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)數(shù)量、交貨日期、質(zhì)量要求、工藝要求等詳細信息。3.各生產(chǎn)車間接到生產(chǎn)任務(wù)單后，應(yīng)及時組織生產(chǎn)準備工作，確保生產(chǎn)任務(wù)按時啟動。（二）物料供應(yīng)協(xié)調(diào)1.采購部門根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單和庫存情況，制定物料采購計劃，并及時與供應(yīng)商簽訂采購合同。2.采購部門跟蹤物料采購進度，確保物料按時到貨。對于需緊急采購的物料，應(yīng)采取特事特辦的方式，優(yōu)先安排采購。3.生產(chǎn)調(diào)度部門協(xié)調(diào)物料供應(yīng)過程中的問題，如供應(yīng)商交貨延遲、物料質(zhì)量不合格等，及時采取措施解決，保證生產(chǎn)不受影響。4.倉庫管理部門根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單和物料到貨情況，及時辦理物料入庫手續(xù)，并按照生產(chǎn)車間的需求進行物料配送，確保物料及時、準確地供應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場。（三）設(shè)備運行保障1.設(shè)備管理部門按照設(shè)備維護計劃，定期對設(shè)備進行巡檢、保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。2.在生產(chǎn)過程中，設(shè)備管理部門應(yīng)及時處理設(shè)備故障，組織搶修工作，盡量縮短設(shè)備停機時間。對于重大設(shè)備故障，應(yīng)及時通知生產(chǎn)調(diào)度部門，并共同制定解決方案。3.生產(chǎn)調(diào)度部門根據(jù)設(shè)備運行情況，合理調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)進度，避免因設(shè)備問題導致生產(chǎn)中斷。（四）人員調(diào)配管理1.人力資源部門根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度計劃，合理調(diào)配人員，確保各生產(chǎn)車間、各崗位人員配備充足。2.對于新員工或轉(zhuǎn)崗員工，人力資源部門應(yīng)組織相關(guān)培訓，使其熟悉工作流程和質(zhì)量要求，盡快適應(yīng)工作崗位。3.生產(chǎn)車間根據(jù)實際生產(chǎn)需求，合理安排員工的工作任務(wù)和工作時間，提高勞動效率。在生產(chǎn)任務(wù)緊張時，可根據(jù)公司規(guī)定安排加班，但應(yīng)確保員工的身體健康和工作安全。（五）生產(chǎn)進度跟蹤1.生產(chǎn)車間應(yīng)按照生產(chǎn)任務(wù)單的要求，每日填寫生產(chǎn)日報表，詳細記錄生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備運行情況、人員出勤情況等信息，并及時上報生產(chǎn)調(diào)度部門。2.生產(chǎn)調(diào)度部門通過生產(chǎn)日報表、現(xiàn)場巡查、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等方式，實時跟蹤生產(chǎn)進度，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題和異常情況。3.對于生產(chǎn)進度滯后的車間，生產(chǎn)調(diào)度部門應(yīng)及時與車間負責人溝通，分析原因，采取有效的措施進行督促和協(xié)調(diào)，確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。（六）質(zhì)量檢驗控制1.質(zhì)量控制部門按照產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準和檢驗流程，對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗和控制。2.首件產(chǎn)品必須進行嚴格的檢驗，合格后方可批量生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，質(zhì)量控制人員應(yīng)加強巡檢，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并督促整改。3.對于檢驗不合格的產(chǎn)品，質(zhì)量控制部門應(yīng)出具不合格報告，通知生產(chǎn)車間進行返工或報廢處理。生產(chǎn)車間應(yīng)分析不合格原因，采取改進措施，防止問題再次出現(xiàn)。（七）生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議1.生產(chǎn)調(diào)度部門每周組織召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議，由各相關(guān)部門負責人參加。2.會議主要內(nèi)容包括總結(jié)上周生產(chǎn)情況，分析存在的問題，討論解決方案；部署本周生產(chǎn)任務(wù)和工作重點；協(xié)調(diào)各部門之間的工作關(guān)系，解決生產(chǎn)過程中的矛盾和問題。3.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議應(yīng)形成會議紀要，明確會議決議和工作要求，并分發(fā)給各相關(guān)部門執(zhí)行。五、生產(chǎn)調(diào)度信息管理（一）信息收集1.各部門應(yīng)定期向生產(chǎn)調(diào)度部門報送與生產(chǎn)調(diào)度相關(guān)的信息，如生產(chǎn)日報表、采購進度報表、設(shè)備維修記錄、質(zhì)量檢驗報告等。2.生產(chǎn)調(diào)度部門通過現(xiàn)場巡查、與員工溝通等方式，主動收集生產(chǎn)過程中的各類信息。3.利用信息化管理系統(tǒng)，實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如設(shè)備運行參數(shù)、生產(chǎn)產(chǎn)量、物料消耗等，為生產(chǎn)調(diào)度決策提供數(shù)據(jù)支持。（二）信息分析1.生產(chǎn)調(diào)度部門對收集到的信息進行整理和分析，運用數(shù)據(jù)分析工具和方法，挖掘數(shù)據(jù)背后的規(guī)律和問題。例如，通過分析生產(chǎn)進度數(shù)據(jù)，找出影響生產(chǎn)效率的瓶頸環(huán)節(jié)；通過分析質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動的原因。2.根據(jù)信息分析結(jié)果，制定針對性的措施和決策，如調(diào)整生產(chǎn)計劃、優(yōu)化生產(chǎn)流程、加強質(zhì)量控制等，以提高生產(chǎn)調(diào)度管理水平。（三）信息共享1.建立生產(chǎn)調(diào)度信息共享平臺，各部門可以通過該平臺實時查詢和共享生產(chǎn)調(diào)度相關(guān)信息，實現(xiàn)信息的快速傳遞和協(xié)同工作。2.將生產(chǎn)調(diào)度信息及時反饋給相關(guān)人員，確保員工了解生產(chǎn)任務(wù)和工作要求，便于其更好地開展工作。同時，也為公司管理層提供決策依據(jù)，使其能夠及時掌握生產(chǎn)動態(tài)，做出科學合理的決策。六、生產(chǎn)調(diào)度考核與獎懲（一）考核指標1.生產(chǎn)任務(wù)完成率：考核各生產(chǎn)車間是否按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)單規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)。2.生產(chǎn)效率：通過計算單位時間內(nèi)的產(chǎn)品產(chǎn)量、設(shè)備利用率等指標，考核生產(chǎn)過程的效率水平。3.產(chǎn)品質(zhì)量合格率：考核產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求的程度。4.設(shè)備故障率：統(tǒng)計設(shè)備故障停機時間占總生產(chǎn)時間的比例，考核設(shè)備運行的穩(wěn)定性。5.物料損耗率：計算物料實際消耗與計劃消耗的差異率，考核物料管理的有效性。（二）考核方式1.生產(chǎn)調(diào)度部門每月對各部門的生產(chǎn)調(diào)度工作進行考核評價，根據(jù)考核指標收集相關(guān)數(shù)據(jù)和資料。2.采用定量與定性相結(jié)合的考核方法，對各部門的工作表現(xiàn)進行綜合評估。定量考核以數(shù)據(jù)為依據(jù)，定性考核主要根據(jù)工作態(tài)度、協(xié)作配合等方面進行評價。3.考核結(jié)果以書面形式通知各部門，并在公司內(nèi)部進行公示。（三）獎懲措施1.獎勵：對于在生產(chǎn)調(diào)度工作中表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個人