PAGE某年產(chǎn)量1000萬噸礦井的2-2煤層開采設(shè)計(jì)摘要本畢業(yè)設(shè)計(jì)的礦井為為檸條塔2-2煤層礦井開采設(shè)計(jì)，檸條塔礦位于陜西省神木市。設(shè)計(jì)礦井年產(chǎn)量1000萬噸，開采煤層為2-2煤層，本礦井2-2煤層工業(yè)儲(chǔ)量為76546.5萬t礦井服務(wù)年限為45年。井田內(nèi)煤層賦存比較穩(wěn)定，井田內(nèi)整體煤層的賦質(zhì)保存地質(zhì)狀態(tài)相對穩(wěn)定,煤層傾角0~1°,平均煤厚4.51米,整體的煤層地質(zhì)賦存狀態(tài)也相對簡單。礦井為低瓦斯礦井，涌水量少。根據(jù)實(shí)際的地質(zhì)資料情況進(jìn)行井田開拓和準(zhǔn)備方式的初步設(shè)計(jì)，該礦井決定采用斜井單水平開拓，設(shè)計(jì)采用綜合機(jī)械化一次采全高回采工藝，長壁采煤法，用全部跨落法處理采空區(qū)。并對礦井運(yùn)輸、礦井提升、礦井排水和礦井通風(fēng)等各個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備選型計(jì)算，以及對礦井安全技術(shù)措施和環(huán)境保護(hù)提出要求，完成整個(gè)礦井的初步設(shè)計(jì)。主井皮帶提升，副井無軌膠輪車輔助運(yùn)輸，采用抽出式通風(fēng)方式。礦井全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，采用先進(jìn)技術(shù)和借鑒已實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效現(xiàn)代化礦井的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)一井雙面高產(chǎn)高效礦井從而達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。關(guān)鍵詞：斜井；低瓦斯礦井；一次采全高；綜合機(jī)械化；高產(chǎn)高效目錄32710某年產(chǎn)量1000萬噸礦井的2-2煤層開采設(shè)計(jì) 13420摘要 122935第一章、課題來源 57525第二章、井田境界和儲(chǔ)量 55582.1井田境界 515742.2礦井工業(yè)資源儲(chǔ)量 5231552.3礦井可采儲(chǔ)量 55983第三章、礦井工作制度、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 6255523.1礦井工作制度 689173.2礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 6120133.2.1礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 6196123.2.2確定依據(jù) 654693.2.3服務(wù)年限 724225第四章井田開拓 7157274.1井田開拓的基本問題 7168084.1.1井筒的確定 786404.1.2工業(yè)廣場 938684.1.3井田內(nèi)再劃分 9251654.1.4開拓方案的提出與比較 926494.2礦井基本巷道 1248764.2.1井筒 121374·4.2.2主斜井 1372564.2.31號(hào)副斜井 1551334.2.42號(hào)副斜井 1791394.2.5北翼回風(fēng)斜井 19190394.2.6南翼回風(fēng)斜井 21265444.2.7井底車場及硐室 2325907第五章準(zhǔn)備方式——盤區(qū)巷道布置 2440905.1煤層的地質(zhì)特征 24313965.2盤區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng) 24150655.2.1巷道布置 24302215.2.2生產(chǎn)系統(tǒng) 2470815.2.3巷道掘進(jìn)方法 2513105.2.4盤區(qū)生產(chǎn)能力及采出率 2523057第六章采煤方法 2717156.1采煤工藝方式 2781996.1.1盤區(qū)煤層特征和地質(zhì)條件 27208156.1.2確定采煤工藝 27299216.1.4設(shè)備選型 2957246.2回采工作面回采工藝過程 31138296.2.1回采工作面的作業(yè)形式 3142706.2.2回采工作面勞動(dòng)組織形式 31168836.2.3工作面循環(huán)方式、晝夜循環(huán)數(shù)、循環(huán)進(jìn)度 32245376.2.4回采工作面破、裝、運(yùn)、支、處五大工序的進(jìn)行方式和相互配合關(guān)系 32206666.3回采巷道布置 34162056.3.1回采巷道布置方式 3433636.3.2回采巷道參數(shù) 3532610第七章井下運(yùn)輸 36235677.1概述 3660737.1.1井下運(yùn)輸?shù)脑紬l件和數(shù)據(jù) 36276087.1.2運(yùn)輸系統(tǒng) 3696217.2盤區(qū)運(yùn)輸設(shè)備的選擇 36132447.2.1主運(yùn)設(shè)備選型 36322897.2.2輔助運(yùn)輸設(shè)備 3829657.3大巷運(yùn)輸設(shè)備及提升設(shè)備 38316767.3.1膠帶輸送機(jī)選擇 3816517.3.2輔助運(yùn)輸設(shè)備選擇 429915第八章礦井提升 43201718.1概述 4375038.2主副井提升 44310668.2.1主井提升 44315888.2.2副井提升 4411250第九章礦井通風(fēng)及安全技術(shù) 45191309.1礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇 4581279.1.1礦井通風(fēng)方式的選擇 4511599.1.2盤區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的選擇 467279.1.3工作面通風(fēng)方式的選擇 46146879.1.4通風(fēng)構(gòu)筑物 4669209.2盤區(qū)及全礦所需風(fēng)量 46228479.2.1礦井所需風(fēng)量 46236089.2.2風(fēng)量的分配 5094399.3全礦通風(fēng)阻力的計(jì)算 51304409.3.1礦井通風(fēng)阻力的計(jì)算 51232329.3.2礦井總等積孔的計(jì)算 52183189.4通風(fēng)機(jī)選型 5214299.4.1設(shè)計(jì)依據(jù) 5255939.4.2通風(fēng)設(shè)備選型 5316115第十章設(shè)計(jì)礦井基本技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 5519242參考文獻(xiàn) 56

第一章、課題來源任務(wù)書第二章、井田境界和儲(chǔ)量2.1井田境界井田位于鄂爾多斯高原東北部。井田南北走向長約18.2km，東西傾向?qū)捈s8.1km，面積約136km2。2.2礦井工業(yè)資源儲(chǔ)量設(shè)計(jì)主采2-2煤層，平均厚度4.51m?？刹擅娣e136km2，煤的容重1.31t/m3。煤層傾角最大為1°，根據(jù)地質(zhì)鉆孔資料得知，該礦井煤層平均厚度4.51m。礦井地質(zhì)資源量儲(chǔ)量計(jì)算公式：Zz=d×S×M.式中：d——為煤的容重；S——為水平面積；M——為煤的真厚度由于煤層近乎無傾角，本設(shè)計(jì)按水平面積計(jì)算。Q=1.31×136000000×4.51=80350萬t。礦井工業(yè)資源儲(chǔ)量=111b+122b+2M11+2M22+333k由于地質(zhì)條件簡單k取0.9表2-1礦井地質(zhì)資源量匯總表煤層編號(hào)地質(zhì)資源量（萬t)備注Z111bZ122bZ333KZ2m11Z2m222-2號(hào)煤3374716873.57231.5114637231.52-2煤工業(yè)資源儲(chǔ)量Zg=33747+16873.5+7231.5+11463+7231.5=76546.5萬t2.3礦井可采儲(chǔ)量檸條塔礦井為新開礦井，礦區(qū)安全保護(hù)煤柱包括邊界煤柱、井壁柱和主要巷道柱。礦井設(shè)計(jì)儲(chǔ)量計(jì)算公式:Z式中：Zs——礦井設(shè)計(jì)Zg——工業(yè)儲(chǔ)PZ礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量：ZC??采出率，本P2——工業(yè)場地和主Z第三章、礦井工作制度、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限3.1礦井工作制度根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》的其他有關(guān)條款規(guī)定,確定礦井年工作時(shí)間為330天，每天至少進(jìn)行設(shè)計(jì)作業(yè)3班，生產(chǎn)2班，維修1班，日凈產(chǎn)量提升的設(shè)計(jì)工作進(jìn)行時(shí)間一般控制在16小時(shí)。3.2礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限3.2.1礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力礦井設(shè)計(jì)制造能力通常簡稱為生產(chǎn)能力或者設(shè)計(jì)制造能力,它們是衡量煤礦工業(yè)建設(shè)與生產(chǎn)質(zhì)量的主要測量指標(biāo)。它從一定意義上反映了礦井生產(chǎn)工藝技術(shù)的全局性面貌,也是我們選取井田采用開拓工藝方式時(shí)最為關(guān)鍵的一句話。根據(jù)我國檸條塔大型煤礦礦產(chǎn)資源煤炭質(zhì)量好、賦存穩(wěn)定、頂?shù)装鍡l件好、傾角小、開采工藝條件簡單、技術(shù)設(shè)備先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效益好等基本特點(diǎn),適合建設(shè)特大型煤礦。故確定檸條塔礦井的設(shè)計(jì)產(chǎn)量控制在1000萬t/年。3.2.2確定依據(jù)檸條塔煤礦井田煤層資源地質(zhì)儲(chǔ)量較豐富,煤層的地質(zhì)賦存穩(wěn)定,頂板和底板地質(zhì)條件良好，無地質(zhì)斷層,有折皺，傾角小，厚度和煤層地質(zhì)性質(zhì)的變化較小，開采工藝條件簡單，技術(shù)檢測設(shè)施和生產(chǎn)裝備先進(jìn),經(jīng)濟(jì)效益好。3.2.3服務(wù)年限檸條塔煤礦井田煤層資源地質(zhì)儲(chǔ)量較豐富,煤層的地質(zhì)賦存穩(wěn)定,頂板和底板地質(zhì)條件良好,無地質(zhì)斷層,有折皺,傾角小,厚度和煤層地質(zhì)性質(zhì)的變化較小,開采工藝條件簡單,技術(shù)檢測設(shè)施和生產(chǎn)裝備先進(jìn),經(jīng)濟(jì)效益好,宜充分考慮投資建設(shè)特大型采煤礦井。故確定檸條塔礦井的設(shè)計(jì)產(chǎn)量控制在1000萬t/年T=Z=54500.3/(1000×1.2)=45.4a。式中：T——礦井的服務(wù)年限；ZA——礦井的生產(chǎn)能力；K——取盤區(qū)儲(chǔ)量備用系數(shù)1.2。故礦井2-2煤層服務(wù)年限為45.4年。第四章井田開拓4.1井田開拓的基本問題井田開拓是對整個(gè)礦山和各級礦山進(jìn)行總體布局、工程實(shí)施和開采部署、工程執(zhí)行及開采任務(wù)的部署。道路工程及其他工程的實(shí)施主要包括設(shè)計(jì)與開挖，也可從地表、彎曲和帶狀區(qū)域進(jìn)入的各種道路。煤層開采工作總體部署就是對煤層的開采方式和順序做出總體的部署。因此,井田開拓有效地解決了整個(gè)礦井生產(chǎn)和建設(shè)中遇到的各種困難，這也是對礦井開采工作的一個(gè)重要戰(zhàn)略部署。井田開拓主要研究如何工業(yè)場地布置和開拓巷道等問題。4.1.1井筒的確定井田位于鄂爾多斯高原東北部，陜北黃土高原北部，毛烏素沙漠東南緣。礦區(qū)地形西北高東南低，屬于近水平煤層，沒有丘陵等。不適用于平硐，可適用斜井和立井或兩種結(jié)合的綜合開拓。井筒的開口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式主要大致有三種,分別為開口平硐、斜井和立井。1.平硐優(yōu)點(diǎn):井下物料管理運(yùn)輸施工環(huán)節(jié)少,系統(tǒng)簡單,成本低,地上工業(yè)專用廣場基礎(chǔ)設(shè)施簡單,施工管理?xiàng)l件好,施工過程進(jìn)展速度快,井巷內(nèi)的地下工程量少,加快了地下的生產(chǎn)建設(shè)鉆井生產(chǎn)周期,工業(yè)專用廣場的地下煤柱較少。缺點(diǎn):受地形的限制因素較大。其中所采用的條件為:僅在礦區(qū)內(nèi)地形狀況條件相對適宜、煤層賦存率較高的山區(qū)、丘陵區(qū)、溝壑區(qū),便于施工場地布置及鐵路建設(shè)等方面的引入,山上部煤炭資源基本上都能夠達(dá)到類似礦區(qū)的井型含量水平下使用年限所需的要求。2.斜井優(yōu)點(diǎn):普通井筒的掘進(jìn)施工工藝、施工所用機(jī)械設(shè)備和施工技術(shù)相對簡單,掘進(jìn)施工速度快,單價(jià)低,初始生產(chǎn)投資小;用于地面上的大型工業(yè)建筑、井筒掘進(jìn)裝置和施工設(shè)備、井筒材料堆場和施工硐室均比普通立井簡單,立井底板擴(kuò)展和井筒延伸工程施工方便,生產(chǎn)環(huán)境空氣干擾小,不易因此而長期受到立井基礎(chǔ)材料底板中水量的嚴(yán)重威脅;同時(shí)提升了排水能力,并且可以作為一個(gè)安全的出口。缺點(diǎn):斜井分層井筒較長,輔井提升的通風(fēng)能力較小,提升的管道深度有限，由于通風(fēng)用的道路長、阻力高、管線的運(yùn)行長度較大;由于斜井的分層井筒經(jīng)過流沙富于的積水層和沒有流沙的積水地方不可進(jìn)行分層施工。適用于以下條件:由于煤層對土壤的賦存深度比較淺,表土層厚度比較薄,且由于水文和地質(zhì)狀態(tài)簡單,井筒不能進(jìn)行特別施工時(shí)的慢傾斜和高度傾斜。3.立井優(yōu)點(diǎn):立井式壓力鉆機(jī)提升井筒短,提升壓力速度快,提升輔助能力大,特別是更有益于鉆機(jī)輔助能力提升。立井鉆孔斷面大,能夠很好地充分滿足低密度瓦斯含量礦井、煤與其他瓦斯含量突出型煤層礦井的聯(lián)合使用以及風(fēng)量自動(dòng)控制系統(tǒng)要求,阻力小,對于煤層深井的生產(chǎn)開發(fā)十分有利;當(dāng)?shù)乇硗翆由畈烤哂懈缓畬踊蚋邔α魃皫r土層時(shí),立井較對于傾斜式礦井豎向煤層鉆孔更容易便于進(jìn)行鉆井施工;對于長期處于煤層地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、煤層深部賦存煤質(zhì)狀態(tài)復(fù)雜的煤層礦區(qū),可優(yōu)先考慮立井采用地表深部和煤層淺部不同深度賦存煤層狀態(tài)的煤層。缺點(diǎn):立井施工工藝復(fù)雜,需要大量設(shè)備,技術(shù)要求高,立井設(shè)備復(fù)雜,開挖速度慢,資金投入大。適用的條件:本產(chǎn)品不受煤層的傾角、厚度、深程、瓦斯和水文等特殊自然環(huán)境條件的影響。4.1.2工業(yè)廣場礦井地面設(shè)置礦井工業(yè)場地、北翼回風(fēng)斜井場地、南翼回風(fēng)斜井場地、地面爆破材料庫場地和排矸場地。工業(yè)場地位于井田中部考考烏素溝南岸風(fēng)沙灘地區(qū)。4.1.3井田內(nèi)再劃分1.開采水平的確定本開采設(shè)計(jì)首采2-2煤層，為近水平煤層，傾角平均為0~1°。按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求，確定為單水平開拓。開采水平標(biāo)高為+1150m。2.階段內(nèi)再劃分該井田范圍內(nèi)并沒有存在任何斷層或者是褶皺,屬于一種簡單的煤層。由于要建設(shè)為高產(chǎn)高效的礦井，因此對本礦井相對而言，要力求做到巷道布局和生產(chǎn)制造系統(tǒng)簡化。根據(jù)檸條塔井田東西寬約8.3公里，南北長約17.6公里，設(shè)計(jì)中，在井田北布置一組巷道，由三條主巷道組成。一種是裝有帶式輸送機(jī)運(yùn)輸煤炭的帶式輸送機(jī)巷道。另外兩條巷道中，一條是輔助運(yùn)輸巷道，一條是回風(fēng)巷道。工作面采用條帶開采，巷道與北翼巷道直接相連。井田內(nèi)共設(shè)置三個(gè)盤區(qū)，分別為北一盤區(qū)，北二盤區(qū)，南翼盤區(qū)。東西向大巷以北，南北翼大巷東西分別把他們叫成為北二盤區(qū)，北一盤區(qū)，東西向大巷以南的盤區(qū)把他叫做為南翼盤區(qū)。4.1.4開拓方案的提出與比較檸條塔煤礦井田礦井地質(zhì)條件簡單，煤層賦存穩(wěn)定，瓦斯含量低。綜采工作面多通道快速移動(dòng)及反轉(zhuǎn)技術(shù)。該礦煤層埋藏淺，位于+1150m處，表土厚度小，距地表約50m，礦井瓦斯低，礦井涌水小，對開發(fā)方式的選擇影響可以說是特別的小。這個(gè)礦的地表地形和其他礦井的比較來說非常平坦，地表有一條河流，一條鐵路穿過井田。根據(jù)前述的影響因素分析，從經(jīng)濟(jì)上是不是能行，技術(shù)上能不能干得了進(jìn)行比對，所以設(shè)計(jì)提出2個(gè)井田開拓方案方法并進(jìn)行價(jià)格上是不是合理比較，技術(shù)上能不能行來比較。開拓方案一：采用三斜井開拓，主井、一號(hào)副斜井、二號(hào)副斜井的井口及工業(yè)場地放在對于整個(gè)井田來說的井田境界的南邊，同時(shí)也是燒變巖區(qū)上部，主井、一號(hào)副斜井、二號(hào)副斜都把他們做成斜井，在井田境界北布置回風(fēng)斜井。中央輔助運(yùn)輸大巷、中央膠帶運(yùn)輸大巷放在這個(gè)井田的3-1煤層里面，北翼輔助運(yùn)輸大巷、北翼膠帶運(yùn)輸大巷、北翼回風(fēng)大巷沿煤層走向放到在2-2煤層中，南翼輔助運(yùn)輸大巷、南翼膠帶運(yùn)輸大巷、南翼回風(fēng)大巷沿煤層傾向放到2-2煤層中。全井田根據(jù)計(jì)劃思路一共把他們劃分為三個(gè)盤區(qū)。首采工作面設(shè)在北一盤區(qū)南部靠近工業(yè)廣場位置。布置方式如圖4-1所示圖4-1開拓方式1平面圖開拓方案二：采用三斜井開拓，主井、一號(hào)副斜井、二號(hào)副斜井的井口及工業(yè)場地放在對于整個(gè)井田來說的井田境界的南邊，同時(shí)也是燒變巖區(qū)上部，主井、一號(hào)副斜井、二號(hào)副斜都把他們做成斜井，在井田的北部布置回風(fēng)斜井。中央輔助運(yùn)輸大巷、中央膠帶運(yùn)輸大巷沿煤層走向布置在3-1煤層中。全井田劃分為兩個(gè)盤區(qū)。首采工作面設(shè)在西一盤區(qū)南部靠近工業(yè)廣場位置。布置方式如圖4-2所示圖4-2開拓方式2平面圖表4-1開拓方案技術(shù)比較表優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)方案一工業(yè)場地位于燒變巖上部，壓煤少；巷道布置合理，通風(fēng)較為簡單；工業(yè)場地距離鐵路較近。初期建井時(shí)間較長，不利于快速投產(chǎn)。方案二巷道較短，掘進(jìn)量少，維護(hù)成本較低煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)簡單。工業(yè)場地位于可采煤層上部，壓煤較多；井田內(nèi)僅有一條回風(fēng)大巷，在礦井開采的后期回風(fēng)阻力將變成非常大，對于通風(fēng)來說會(huì)變得特別難。后期運(yùn)煤困難因?yàn)榫嚯x鐵路較遠(yuǎn)。對這兩個(gè)方案中的所需要進(jìn)行的礦井建設(shè)的工程建筑設(shè)備消耗量、礦井的建設(shè)人工材料設(shè)備等費(fèi)用、礦井生產(chǎn)和經(jīng)營一定需要所消耗的費(fèi)用進(jìn)行比較，把他們計(jì)算出來并且整理到表中來進(jìn)行直觀比較。表4-2基本建設(shè)費(fèi)用表方案項(xiàng)目方案一方案二工程量/m單價(jià)/元m-1費(fèi)用/元工程量/m單價(jià)/元m-1費(fèi)用/元主井井筒379232087920038023208816001號(hào)副斜井井筒79227042141568795270421496802號(hào)副斜井井筒北翼回風(fēng)斜井南翼回風(fēng)斜井1775276327270423202320479960064032075864018003003292704232023204867200696000763280主要大巷523822605136455110423902605110425950提升運(yùn)輸174601.229417141301.223806總計(jì)/元145674438119783710經(jīng)經(jīng)濟(jì)比較，設(shè)計(jì)者認(rèn)為方案二更加經(jīng)濟(jì)可行但與前期方案一相差不大,兩種工業(yè)場地方案均是由于斜井開拓而成,所以在技術(shù)上兩種方案并沒有太大的差異,均能夠很好地實(shí)現(xiàn)后期煤炭的連續(xù)運(yùn)輸,使得提升工作能力得到了大幅度的提高,相對于前期方案二,方案一在工業(yè)場地選擇上更為合適且距外界煤炭運(yùn)輸更近,考慮到后期煤炭的運(yùn)輸費(fèi)用,方案二所需要節(jié)約的費(fèi)用并不夠使得放棄方案一,綜上考慮,方案一更為適宜,綜上所述,推薦設(shè)計(jì)方案一。4.2礦井基本巷道4.2.1井筒礦井在建設(shè)時(shí)考慮做成五個(gè)井筒，他們分別是主斜井、1號(hào)副斜井、北翼回風(fēng)斜井，2號(hào)副斜井、南翼回風(fēng)斜井?！?.2.2主斜井主要作為礦井煤炭的主要提升任務(wù)，它同時(shí)還能充當(dāng)?shù)V井的進(jìn)風(fēng)口（主要為北翼進(jìn)行進(jìn)風(fēng)）和礦井的安全出口。主斜井斜長379m，傾角13°45'，提升方位角110，凈寬5.0m，凈截面積15.8m2。井筒斷面見圖4-3。圖4-3主斜井?dāng)嗝鎴D4.2.31號(hào)副斜井主要作為礦井的人員出入以及運(yùn)輸設(shè)備，廢料等任務(wù)，同時(shí)也為礦井進(jìn)風(fēng)井（主要為北翼進(jìn)風(fēng)）也作為安全出口。1號(hào)副斜井井筒斜長792m，傾角5°40'，提升方位角20°，凈寬5.0m，凈斷面積17.3m2。井筒斷面見圖4-4。圖4-4一號(hào)副斜井?dāng)嗝鎴D4.2.42號(hào)副斜井主要作為礦井的人員出入以及運(yùn)輸設(shè)備，廢料等任務(wù)，同時(shí)也為礦井進(jìn)風(fēng)井（主要為南翼進(jìn)風(fēng)）也作為安全出口。2號(hào)副斜井井筒斜長1775m，傾角5°40'，提升方位角20°，凈寬5.0m，凈斷面積17.3m2。井筒斷面見圖4-5。圖4-5二號(hào)副斜井4.2.5北翼回風(fēng)斜井其主要任務(wù)是礦井北翼盤區(qū)的回風(fēng)，也是這個(gè)礦井北翼的安全出口?；仫L(fēng)斜井的井筒斜長276m，傾角25°00'，方位角159°，凈寬5.0m，凈斷面積20.1m2。井筒斷面見圖4-6。圖4-6北翼回風(fēng)斜井4.2.6南翼回風(fēng)斜井其主要任務(wù)是礦井南翼盤區(qū)的回風(fēng)，也是這個(gè)礦井南翼的安全出口?；仫L(fēng)斜井井筒斜長327m，傾角20°00'，方位角0°，凈寬5.0m，凈斷面積20.1m2。井筒斷面見圖4-7。圖4-7南翼回風(fēng)斜井4.2.7井底車場及硐室本礦井為斜井開拓，煤炭采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，輔助運(yùn)輸采用無軌膠輪車，不設(shè)車場。礦井主要硐室為消防材料庫、主排水泵房、變電所硐室、水倉。在中央輔運(yùn)大巷西端設(shè)中央水泵房、中央變電所、水倉。

第五章準(zhǔn)備方式——盤區(qū)巷道布置5.1煤層的地質(zhì)特征2-2煤層位于延安組第四段頂部。平面上東薄西厚，煤層平均厚度為4.51m。2-2煤層總體為基本全區(qū)可采的結(jié)構(gòu)簡單的穩(wěn)定型煤層，為井田主要可采煤層且為本設(shè)計(jì)主要開采煤層。5.2盤區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)5.2.1巷道布置盤區(qū)巷道的主要巷道沿煤層布置，工作面采用條帶開采。盤區(qū)的主要巷道均為全煤巷布置，其中由于受燒變巖區(qū)的影響，中央主運(yùn)大巷、中央輔運(yùn)大巷布置在3-1煤層中，2-2煤層與3-1煤層平均相距31米，所以中央輔運(yùn)巷組與南北翼煤層大巷采用斜巷鏈接，中央主運(yùn)大巷采用煤倉連接。綜采工作面順槽主要為主運(yùn)順槽、輔運(yùn)順槽，回風(fēng)順槽，采用雙巷布置，其中每一百米設(shè)一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷。在主運(yùn)順槽內(nèi)設(shè)置臨時(shí)軌道，放置設(shè)備列車。工作面順槽均直接與大巷相搭接。5.2.2生產(chǎn)系統(tǒng)1.煤炭運(yùn)輸2.矸石運(yùn)輸本礦井井下巷道多沿煤層布置，各開采煤層為近水平煤層，初期開采的2-2煤層為厚煤層，順槽采用綜掘掘進(jìn)，其出矸經(jīng)膠帶輸送機(jī)進(jìn)入主煤流系統(tǒng)。井下出矸的地點(diǎn)順槽與大巷交匯處，考慮到井下聯(lián)絡(luò)巷較多，矸石可以在井下處理，用裝載機(jī)將其排至廢棄的巷道中，井下處理不了的，也可用無軌膠輪車運(yùn)到地面排矸場排放。3.人員、材料及設(shè)備運(yùn)輸用無軌膠輪車運(yùn)送人員、材料及設(shè)備。4.通風(fēng)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)采用局扇，每個(gè)綜掘、連續(xù)采煤機(jī)工作面配備2臺(tái)局扇，巖普掘工作面配備1臺(tái)局扇，各掘進(jìn)工作面均配備抽出式濕式除塵風(fēng)機(jī)。5.2.3巷道掘進(jìn)方法本礦井在生產(chǎn)期間主要掘進(jìn)為煤巷掘進(jìn)。共安排了兩套正在進(jìn)行的木炭開采設(shè)備和兩套綜合鉆探設(shè)備，以及一件大規(guī)模的工作，包括風(fēng)橋和散落的巖石小巷。在2至2000米的燃煤小道上進(jìn)行挖掘，并安排連續(xù)采煤設(shè)備、2個(gè)全面鉆探設(shè)備，以及廣泛的石刻工程，包括風(fēng)橋和巖壁，如膠拉機(jī)和尾箱;到年底，將在南翼2至2區(qū)再挖掘10000米，并安排安裝連續(xù)挖煤設(shè)備。。5.2.4盤區(qū)生產(chǎn)能力及采出率本設(shè)計(jì)三個(gè)盤區(qū)兩個(gè)回采工作面生產(chǎn)。共設(shè)置兩個(gè)盤區(qū)達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)水平。盤區(qū)一個(gè)采面的生產(chǎn)能力為：A0=LV0MγC0式中L——本礦井采煤工作面的工作長度，把它設(shè)為250m；V0——這個(gè)工作面的年推進(jìn)速度，設(shè)成3426m/a；M——本2-2煤層的采高，是4.51m；γ——本檸條塔礦井煤的容重，根據(jù)資料是1.31t/m3；C0——這個(gè)采煤工作面的采出率，本礦井是厚煤層取0.97。采煤機(jī)截深取0.865m,一天截12刀，采用三八制一個(gè)班截6刀。一天工作面推進(jìn)速度為10.38m,采煤工作面年推進(jìn)速10.38m/d×330d/a=3426m/a。因此一個(gè)采面生產(chǎn)能力A0=250×3426×4.51×1.31×0.97=490萬t/a。盤區(qū)生產(chǎn)能力為：P=k1k2A0i式中i——盤區(qū)內(nèi)同采的工作面?zhèn)€數(shù)，此處取1；k1——盤區(qū)掘進(jìn)出煤系數(shù)，取1.1左右；k2——工作面之間出煤影響系數(shù)，i=1取1，i=2時(shí)取0.95,i=3時(shí)取0.9。盤區(qū)生產(chǎn)能力P=1.1×1×490×1=539萬t/a。礦井生產(chǎn)能力P=539+539=1078萬t/年，滿足設(shè)計(jì)生產(chǎn)要求。

第六章采煤方法6.1采煤工藝方式6.1.1盤區(qū)煤層特征和地質(zhì)條件2-2煤層位于延安組第四段頂部。2-2煤層總體為基本全區(qū)可采的結(jié)構(gòu)簡單的穩(wěn)定型煤層，為井田主要可采煤層且為本設(shè)計(jì)主要開采煤層。瓦斯含量檸條塔礦井的自然瓦斯的成份主要是氮?dú)猓诘刭|(zhì)中把它劃分成二氧化碳～氮?dú)鈳?。所以在煤層開采中瓦斯涌出的影響對煤層的長壁開采造成危害的可能性很小。但我們在礦井的生產(chǎn)建設(shè)期間，仍然必須要把加強(qiáng)通風(fēng)管理作為本礦井工作的一個(gè)重點(diǎn)。自燃發(fā)火性一個(gè)引爆點(diǎn)2號(hào)煤礦管理處的設(shè)計(jì)極端有助于點(diǎn)燃火苗，因此代表了該區(qū)火災(zāi)處理方案的核心。合并的過程符合準(zhǔn)則和采礦設(shè)備保護(hù)費(fèi)在國內(nèi)的消防和消防力方面，目前主要將高流量、氮燃油和噴霧劑設(shè)計(jì)為結(jié)合了消防措施的組合。隨著時(shí)間的推移他得到了鵪鶉井的上、下都有消防系統(tǒng)我會(huì)在行進(jìn)反抗室安裝水池的上方和下方都標(biāo)有油箱。另外，這口井就是據(jù)此而建的并裝出消防安全系統(tǒng)。水文地質(zhì)條件根據(jù)地下水賦存條件和水力特征將礦區(qū)含水層是新生界的松散層孔隙潛水含水層和中生界碎屑巖裂隙潛水及承壓水含水層，燒變巖裂隙孔洞潛水含水層。6.1.2確定采煤工藝采煤方法的技術(shù)分析2-2煤層厚度為1.00～6.47m，平均4.51m，可采面積約136.1km2，其首采工作面處的平均煤厚4.51m。煤層的頂?shù)装褰Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定。其煤層厚度平均為4.51m，煤層厚度變化小，所以決定選擇一次采全高綜采。因?yàn)槊簩硬粚儆谔睾衩簩?，所以不適合采用綜采加綜放采煤方法；如果采用分層割煤，則采煤機(jī)械的利用率降低，而且現(xiàn)在大采高采煤機(jī)已經(jīng)開始使用，對于煤厚基本穩(wěn)定的厚煤層應(yīng)該采用一次采全高，而不宜采用分層開采。6.1.3回采工作面參數(shù)我國綜采工作面的長度一般為一百五十米到二百五十米之間，甚至于神東礦區(qū)以及有了三百米及更長的加長綜采工作面，本礦井主采2-2煤層同為神東各礦的主采煤層，所以為了滿足現(xiàn)代化礦井的需要，本設(shè)計(jì)工作面長度的選取在一百五十米到三百米之間較為合適。為提高工作面的回采率，合理優(yōu)化工作面配置，由此可以確定本礦井煤層綜采大采高工作面長度為250米。2.工作面采高工作面的采高與煤厚有直接關(guān)系，檸條塔井田范圍內(nèi)平均厚度為4.51米。據(jù)此，本設(shè)計(jì)2-2煤層綜采工作面采高取4.51米。3.工作面推進(jìn)長度設(shè)計(jì)礦井首采工作面年推進(jìn)長度，經(jīng)計(jì)算，2-2煤層大采高綜采工作面年推進(jìn)長度為3426米。5.采煤機(jī)截深根據(jù)采煤工作面所選采煤機(jī)型號(hào)參數(shù)，2-2煤綜采工作面采煤機(jī)截深為0.865m。6.1.4設(shè)備選型1.采煤機(jī)為給工作面生產(chǎn)留有一定的富裕能力，設(shè)計(jì)按工作面年產(chǎn)600萬t選擇采煤機(jī)。煤層厚度平均為4.51m?？紤]到煤層夾矸情況，設(shè)計(jì)2-2煤層工作面采用JOY-7LS6采煤機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如下：2.液壓支架支架形式選擇：高產(chǎn)高效工作面具有采煤機(jī)截割速度快、工作面推進(jìn)速度快、支架移動(dòng)快的特點(diǎn)。支護(hù)掩護(hù)式液壓支架由于運(yùn)動(dòng)緩慢，不能滿足快速運(yùn)動(dòng)的要求。因此，盾構(gòu)液壓支架的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足壽命長，穩(wěn)定可靠的基本要求。而且支撐高度不能低于4.51m。故本設(shè)計(jì)2-2煤層南北盤區(qū)的綜采工作面選用國產(chǎn)ZY10000/27/58型液壓支架3.刮板輸送機(jī)由于本設(shè)計(jì)2-2煤層綜采工作面的采煤機(jī)為JOY-7LS6型，所以對于本設(shè)計(jì)可彎曲刮板輸送機(jī)的選型應(yīng)考慮這個(gè)方面，故本設(shè)計(jì)采用與采煤機(jī)相配套的可彎曲刮板輸送機(jī)。其主要技術(shù)參數(shù)如下：4.破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及膠帶機(jī)由于回采工作面破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)是與回采工作面所使用的可彎曲刮板輸送機(jī)輸送能力相匹配的；所以回采工作面的破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)以及巷道運(yùn)輸設(shè)備的能力應(yīng)能滿足工作面出煤要求，即工作面對煤的轉(zhuǎn)載，破碎的能力應(yīng)同工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)輸出煤的能力相適應(yīng)。所以本設(shè)計(jì)選用與JOY-7LS6采煤機(jī)和可彎曲刮板輸送機(jī)相配套的轉(zhuǎn)載機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如下：功率：525kW；額定電壓：3300V；運(yùn)輸能力：3000t/h；總重量：24t。6.2回采工作面回采工藝過程6.2.1回采工作面的作業(yè)形式綜采工作面采用“兩班采煤一班準(zhǔn)備”作業(yè)形式，全天生產(chǎn)由兩個(gè)生產(chǎn)班和一個(gè)檢修班組成，每班作業(yè)8小時(shí)。6.2.2回采工作面勞動(dòng)組織形式綜采工作面采用追機(jī)作業(yè)，即綜采工作面跟隨采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，如采煤機(jī)司機(jī)、吊梁回柱工、推運(yùn)工等。每班有一名工長負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，配備若干名采煤機(jī)司機(jī)、維修工、三名機(jī)工等相關(guān)工種的操作人員，隊(duì)伍共54人。采用比較類比法，根據(jù)相似工作面定額、工作面定額和勞動(dòng)定額分配，確定崗位數(shù)和人員數(shù)。具體崗位及人數(shù)見勞動(dòng)組織配置表。表6-1勞動(dòng)組織配備表工種一班二班三班小計(jì)班長1124采煤機(jī)司機(jī)224工作面開溜工112轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)112輸送機(jī)司機(jī)112泵站司機(jī)112絞車司機(jī)112機(jī)電維修工1124瓦斯員1113綜合工種551525合計(jì)171720546.2.3工作面循環(huán)方式、晝夜循環(huán)數(shù)、循環(huán)進(jìn)度本2-2煤層綜采工作面的循環(huán)方式為破煤、裝煤、運(yùn)煤、支架、移處、理采空區(qū)等所有工序進(jìn)行一遍。采煤機(jī)晝夜兩班割煤共12刀，割煤一刀為一個(gè)循環(huán)，所以晝夜循環(huán)數(shù)為12個(gè)循環(huán)。采煤機(jī)截深為0.875m，每天12個(gè)循環(huán)，所以日循環(huán)進(jìn)度為10.38米。6.2.4回采工作面破、裝、運(yùn)、支、處五大工序的進(jìn)行方式和相互配合關(guān)系對于我們這個(gè)綜合的機(jī)械化開采煤的方法，我們使用具有上下雙滾筒的高效率采煤機(jī)進(jìn)行開采、裝運(yùn)煤炭；使用在煤礦開采的過程中經(jīng)常使用的可彎曲刮板輸送機(jī)來進(jìn)行煤炭的裝載，運(yùn)輸煤炭，然后在通過布置在工作面上的橋式煤炭轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)入膠運(yùn)順槽之間的可伸縮膠帶輸送機(jī)然后在進(jìn)入膠運(yùn)大巷的膠帶輸送機(jī)里面提升到地面。1、落煤方式采用JOY-7LS雙滾筒采煤機(jī)來進(jìn)行采煤，落煤，這個(gè)采煤機(jī)的截割深度是0.865m；上部煤由礦壓破碎，塊煤由閘板破碎，防止后輸送機(jī)堵塞。2、進(jìn)刀方式采煤機(jī)進(jìn)刀端部斜切進(jìn)刀。前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，采煤機(jī)雙向割煤，往返一次割兩刀。斜切進(jìn)刀段長度為40（m），進(jìn)刀深度為0.865m。采煤機(jī)端部割煤進(jìn)刀示意圖如圖（6-1~6-5）。采煤機(jī)從機(jī)頭至機(jī)尾割煤，直至割透機(jī)尾。如圖（6-1）所示。圖6-1采煤機(jī)適當(dāng)抬高左滾筒，降低右滾筒拉底煤，調(diào)向斜切進(jìn)刀開始，如圖（6-2）所示。圖6-2直到煤機(jī)走完彎曲段進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)的直線段，然后從機(jī)尾向機(jī)頭依次將運(yùn)輸機(jī)推直，煤機(jī)調(diào)向開始割三角煤，如圖（6-3）所示。圖6-3煤機(jī)割三角煤到機(jī)尾，如圖（6-4）所示。圖6-4割完三角煤后，抬高左滾筒，降低右滾筒，開始正常向機(jī)頭方向割煤、移架、推溜，如圖（6-5）所示。圖6-53、裝運(yùn)煤采煤煤炭運(yùn)輸機(jī)滾筒平行裝運(yùn)頂煤與前部煤炭運(yùn)輸機(jī)的前部平移搭吊連接機(jī)相配合即可進(jìn)行滾筒裝運(yùn)煤的基底和頂煤,后部煤炭運(yùn)輸機(jī)在平行裝運(yùn)時(shí)將滾筒放下煤基頂煤,前后兩部采煤運(yùn)輸機(jī)均可通過平行轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行滾筒運(yùn)煤,集中在運(yùn)煤轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽式運(yùn)煤膠帶機(jī)和輸送機(jī)上進(jìn)行運(yùn)煤。4、移架這個(gè)礦井的工作面的移架一般采用電力和液壓的控制，移架方式有在本架也就是這個(gè)液壓支架上來進(jìn)行操作和鄰架操作也就是在旁邊的液壓支架來進(jìn)行操作移動(dòng)兩種，由于鄰架操作在生產(chǎn)中有著無法比擬的優(yōu)勢，所以我們這個(gè)設(shè)計(jì)主要采用鄰架操作方式。移架為依次順序移架，一般情況液壓支架滯后采煤機(jī)后滾筒3～5架的距離跟機(jī)移架；特殊情況，例如老頂來壓、頂板破碎，支架滯后前滾筒1～2架。移架步距0.865m。5、推運(yùn)輸機(jī)我們把推動(dòng)運(yùn)輸機(jī)放在移架的構(gòu)面，對于推移輸送機(jī)我們一般滯后移架大約25m，而且對于推移的這個(gè)彎曲段不能小于25m，推移沒一步的距離是0.865m他等于采煤機(jī)的截割深度。推移時(shí)必須保證運(yùn)輸機(jī)平穩(wěn)，順直和穩(wěn)定。7、采空區(qū)處理我們采用全部垮落法的方法來處理在開采過程中出現(xiàn)的采空區(qū)。6.3回采巷道布置6.3.1回采巷道布置方式運(yùn)輸通道和回風(fēng)通道沿井田傾向布置，布置形式為雙巷道。運(yùn)輸溜槽設(shè)置在工作面左側(cè)，回風(fēng)溜槽設(shè)置在工作面右側(cè)。掘進(jìn)至盤區(qū)邊界后，可開挖切口，安排工作面生產(chǎn)。工作面運(yùn)輸通道和回風(fēng)通道采用矩形截面，支撐形式為錨桿支撐，順槽之間留有保護(hù)煤柱寬20米,每隔100米用聯(lián)絡(luò)巷聯(lián)通。在膠帶輸送機(jī)順槽內(nèi)鋪設(shè)臨時(shí)軌道，用來放置移動(dòng)變電站、噴霧泵站、乳化液泵站、開關(guān)柜、電纜等設(shè)備列車。各工作面順槽均直接與大巷相搭接。6.3.2回采巷道參數(shù)1.運(yùn)輸順槽2.回風(fēng)順槽為了有效地防止地板軟化和底鼓，保證輔助運(yùn)輸設(shè)備的正常運(yùn)行，即無軌膠輪車，為所有輔助運(yùn)輸小巷設(shè)計(jì)了混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度為200毫米。?？紤]到設(shè)備布置、通風(fēng)和巷道變形的影響，巷道凈斷面確定為13.1-24.0m2，采用樹脂錨桿和網(wǎng)狀支護(hù)。在靠近工作面的通道一側(cè)，玻璃鋼螺栓將代替金屬螺栓。在工作面附近25m范圍內(nèi)，采用單體液壓支柱加強(qiáng)巷道支護(hù)，以抵抗超前開采壓力的影響。2-2煤層工作面開切眼凈斷面為27.2m2，其臨時(shí)支護(hù)采用錨網(wǎng)索支護(hù)。

第七章井下運(yùn)輸7.1概述7.1.1井下運(yùn)輸?shù)脑紬l件和數(shù)據(jù)表7-1井下運(yùn)輸技術(shù)特征表項(xiàng)目參數(shù)礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力1000Mt/a礦井工作制度三八制煤層傾角0~1°煤容重1.31t/m3礦井瓦斯等級低瓦斯礦井煤塵爆炸性有煤塵爆炸危險(xiǎn)7.1.2運(yùn)輸系統(tǒng)1、運(yùn)煤系統(tǒng)2、運(yùn)料系統(tǒng)3、通風(fēng)系統(tǒng)7.2盤區(qū)運(yùn)輸設(shè)備的選擇7.2.1主運(yùn)設(shè)備選型由于本設(shè)計(jì)2-2煤層綜采工作面的采煤機(jī)為JOY-7LS6型，所以對于本設(shè)計(jì)可彎曲刮板輸送機(jī)的選型應(yīng)考慮這個(gè)方面，故本設(shè)計(jì)采用與采煤機(jī)相配套的可彎曲刮板輸送機(jī)。其主要技術(shù)參數(shù)如下：破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及膠帶機(jī)由于回采工作面破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)是與回采工作面所使用的可彎曲刮板輸送機(jī)輸送能力相匹配的；所以回采工作面的破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)以及巷道運(yùn)輸設(shè)備的能力應(yīng)能滿足工作面出煤要求，即工作面對煤的轉(zhuǎn)載，破碎的能力應(yīng)同工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)輸出煤的能力相適應(yīng)。所以本設(shè)計(jì)選用與JOY-7LS6采煤機(jī)和可彎曲刮板輸送機(jī)相配套的轉(zhuǎn)載機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如下：功率：525kW；額定電壓：3300V；運(yùn)輸能力：3000t/h；總重量：24t。7.2.2輔助運(yùn)輸設(shè)備設(shè)計(jì)采用無軌膠輪車運(yùn)輸，配備中型客貨、廂式運(yùn)人車、懸掛式膠輪車、支架搬運(yùn)車、大設(shè)備鏟運(yùn)車、材料鏟運(yùn)車等共34臺(tái)。7.3大巷運(yùn)輸設(shè)備及提升設(shè)備7.3.1膠帶輸送機(jī)選擇礦井主斜井提升，主斜井配有帶式輸送機(jī)。其帶式輸送機(jī)的主要選擇是滿足10.00MT/a生產(chǎn)能力的要求進(jìn)行煤炭生產(chǎn)提升，并且還需要綜合考慮帶寬、皮帶速度、皮帶強(qiáng)度等。1.設(shè)計(jì)依據(jù)2.帶式輸送機(jī)選型計(jì)算1）帶寬、帶速帶速的取值要在合理的范圍內(nèi)也必須要結(jié)合國內(nèi)帶式輸送機(jī)的制造安裝水平、使用現(xiàn)狀及井巷通風(fēng)安全要求，經(jīng)過多種因素的考慮，確定帶速為v=4m/s。考慮到礦井生產(chǎn)能力1000萬t/a，減小屆時(shí)的設(shè)備更換對生產(chǎn)的影響時(shí)間，確定帶寬為B=1800mm（即滿足礦井生產(chǎn)能力為1000萬t/a時(shí)的運(yùn)量）。最后確定主斜井帶式輸送機(jī)按Q=4000t/h、B=1800mm、v=4.0m/s進(jìn)行設(shè)計(jì)選型。2）輸送帶及安全系數(shù)通過以上的各種指標(biāo)我們確定把主斜井帶式輸送機(jī)的其安全系數(shù)作為nA=7～9。3）圓周驅(qū)動(dòng)力根據(jù)帶式輸送機(jī)的實(shí)際工作條件及國內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)廠家的加工水平，同時(shí)考慮到現(xiàn)場的管理水平等因素后，確定采用并計(jì)算出如下參數(shù)：4）電動(dòng)機(jī)功率滿載時(shí)，傳動(dòng)滾筒軸功率PA＝Fuv/1000＝2019.36kW采用雙滾筒三電機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式，則帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率：PM＝PA/3η＝764.91kW式中：為此，我們選擇2.3kV、900kW電動(dòng)機(jī)三臺(tái)。5）輸送帶張力計(jì)算主斜井輸送機(jī)采用頭部雙滾筒傳動(dòng)，功率配比2:1。7.3.2輔助運(yùn)輸設(shè)備選擇地下輔助運(yùn)輸選用無軌橡膠輪車。無軌橡膠輪車運(yùn)輸具有許多優(yōu)點(diǎn)，簡單且維修工作少，可減少中間環(huán)節(jié)，靈活、方便，可有效利用工作時(shí)間，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)快速開采。無軌橡膠輪車也可參與煤矸石、物料、人員和一些設(shè)備的運(yùn)輸。

第八章礦井提升8.1概述表STYLEREF2\s8.1SEQ表\*ARABIC\s21礦井提升技術(shù)指標(biāo)表項(xiàng)目參數(shù)礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力10.00Mt/a礦井工作制度三八制開拓方式斜井開拓水平數(shù)目及標(biāo)高一個(gè)水平煤和矸石的容重1.31t/m3礦井瓦斯等級低瓦斯礦井煤塵爆炸性有煤塵爆炸危險(xiǎn)礦井服務(wù)年限50a8.2主副井提升8.2.1主井提升8.2.2副井提升副井是斜井，主要采用無軌橡膠輪車。無軌橡膠輪車運(yùn)輸具有許多優(yōu)點(diǎn)，簡單且維修工作少，可減少中間環(huán)節(jié)，靈活、方便，可有效利用工作時(shí)間，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)快速開采。無軌橡膠輪車也可參與煤矸石、物料、人員和一些設(shè)備的運(yùn)輸。所以副井的提升設(shè)備為無軌橡膠輪車。

第九章礦井通風(fēng)及安全技術(shù)9.1礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇礦井的通風(fēng)方式主要有中央并列式，中央邊界式，兩翼對角式，分區(qū)對角式，以及混合式的方式。檸條塔礦井田范圍大，達(dá)136.1km2，分南北兩翼開采，且煤層埋深淺，為減少礦井通風(fēng)負(fù)壓，所以本設(shè)計(jì)考慮采用中央邊界式通風(fēng)。礦井初期投產(chǎn)時(shí)在井田北翼施工一個(gè)專用回風(fēng)斜井，在井田南翼再施工一個(gè)專用回風(fēng)斜井，采用中央邊界式通風(fēng)。礦井生產(chǎn)時(shí)共有主斜井（進(jìn)風(fēng)）、1號(hào)副斜井（進(jìn)風(fēng)）、2號(hào)副斜井（進(jìn)風(fēng)）、北翼回風(fēng)斜井（北翼回風(fēng)）、南翼回風(fēng)斜井（南翼回風(fēng)）5條井筒，井筒通風(fēng)能力見表表9-2井筒通風(fēng)能力類別井筒名稱凈斷面(m2)允許風(fēng)速(m/s)允許通風(fēng)量(m3/s)備注進(jìn)風(fēng)主斜井15.8463.21號(hào)副斜井17.38138.42號(hào)副斜井138.4合計(jì)340回風(fēng)北翼回風(fēng)斜井20.18160.8同時(shí)作為礦井安全出口南翼回風(fēng)斜井20.18160.8同時(shí)作為礦井安全出口合計(jì)321.69.1.1礦井通風(fēng)方式的選擇礦井通風(fēng)方式主要分為抽出、壓入式通風(fēng)，其中各有優(yōu)缺點(diǎn)下面對著兩種通風(fēng)方式進(jìn)行比較。進(jìn)行擇優(yōu)選擇。1.抽出式通風(fēng)抽出式通風(fēng)是現(xiàn)在當(dāng)前兩種通風(fēng)方式的里面的主要形式，他的適用面非常廣泛，尤其對高瓦斯礦井（本礦井不屬于高瓦斯礦井），更有利于瓦斯管理。2.壓入式通風(fēng)壓入式通風(fēng)目前在國內(nèi)僅少部分礦井采用，與抽出式通風(fēng)相比，缺點(diǎn)較多。通過對比本設(shè)計(jì)礦井通風(fēng)方式確定為抽出式。主要理由是：井田內(nèi)煤層深度較大，開采后，即使地表發(fā)生塌陷或裂隙，也容易被黃土封蓋，不易產(chǎn)生礦井漏風(fēng)；礦井開采初期少施工一個(gè)分區(qū)進(jìn)風(fēng)井；不必為運(yùn)輸大巷單獨(dú)配風(fēng)，減少礦井總風(fēng)量。9.1.2盤區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的選擇本礦井采用盤區(qū)式布置，輔運(yùn)大巷和運(yùn)輸大巷進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)大巷回風(fēng)。工作面順槽中，輔運(yùn)順槽和主運(yùn)順槽進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)順槽回風(fēng)。9.1.3工作面通風(fēng)方式的選擇我這個(gè)因?yàn)榈V井的采煤工作面的瓦斯涌出量相對于其他的礦井來說顯得就小，開采技術(shù)也非常簡單方便，所以這個(gè)設(shè)計(jì)的工作面采用沿采空區(qū)空留設(shè)巷道的技術(shù)，工作面我們選用“U”型的通風(fēng)方式。9.1.4通風(fēng)構(gòu)筑物為了保證使風(fēng)流按既定運(yùn)動(dòng)方向快速運(yùn)動(dòng),以及及時(shí)調(diào)整風(fēng)流,此次測試使用的透氣式門窗通風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及其構(gòu)筑物主要部分包括,風(fēng)門、擋風(fēng)玻璃墻。9.2盤區(qū)及全礦所需風(fēng)量9.2.1礦井所需風(fēng)量我們跟據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，礦井總風(fēng)量應(yīng)按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3/m和采煤、掘進(jìn)、硐室及其它地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量總和的最大值選取。1.按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算Q②掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算2套連續(xù)采煤機(jī)掘進(jìn)設(shè)備分別用于北一盤區(qū)和南翼盤區(qū)2-2煤層順槽和大巷的掘進(jìn)工作，按雙巷同時(shí)掘進(jìn)考慮。2套綜掘設(shè)備大巷掘進(jìn)，普掘工作面一般用于巖巷掘進(jìn)，主要為風(fēng)橋、聯(lián)絡(luò)斜巷等。北翼盤區(qū)最大掘進(jìn)用風(fēng)時(shí)考慮1套連續(xù)采煤機(jī)、2套綜掘、1套普掘設(shè)備同時(shí)工作，共配風(fēng)38m3/s。礦井掘進(jìn)時(shí)一般為同時(shí)掘進(jìn)兩條巷道及順槽，配風(fēng)24m3/s。南翼盤區(qū)最大掘進(jìn)用風(fēng)時(shí)考慮1套連續(xù)采煤機(jī)、1套普掘設(shè)備同時(shí)工作，共配風(fēng)24m3/s。礦井掘進(jìn)時(shí)一般為同時(shí)掘進(jìn)兩條巷道及順槽，配風(fēng)24m3/s。9.2.2風(fēng)量的分配表STYLEREF2\s9.2SEQ表\*ARABIC\s21礦井各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量分配序號(hào)供風(fēng)地點(diǎn)數(shù)量配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)總風(fēng)量備注1綜采工作面245902掘進(jìn)工作面512603硐室2364膠輪車153.7565小計(jì)2126其他12合計(jì)（通風(fēng)系數(shù)1.2）2249.3全礦通風(fēng)阻力的計(jì)算9.3.1礦井通風(fēng)阻力的計(jì)算如果設(shè)計(jì)礦井的通風(fēng)是處在容易時(shí)期的時(shí)候，通風(fēng)阻力系數(shù)合適的取值為1.1；然而當(dāng)設(shè)計(jì)礦井的通風(fēng)是處于困難時(shí)期的時(shí)候，通風(fēng)阻力系數(shù)合適的取值為1.15。計(jì)算可得通風(fēng)容易時(shí)期以及困難時(shí)期的阻力為：Hrmin=1.1×2393.67=2460Pa9.3.2礦井總等積孔的計(jì)算9.4通風(fēng)機(jī)選型9.4.1設(shè)計(jì)