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文檔簡介

鐵路兩邊預制護欄施工方案一、工程概況1.1項目基本信息工程名稱:XX鐵路線路兩側預制護欄安裝工程工程地點:XX鐵路線路KXX+XXX至KXX+XXX段左右線兩側(含路基、橋涵過渡段、隧道口及站區(qū)周邊)建設單位:XX鐵路建設單位設計單位:XX鐵路設計單位監(jiān)理單位:XX鐵路工程監(jiān)理單位施工單位:XX鐵路工程施工單位行車等級:XX(客運專線/普速鐵路/高鐵,時速XXkm)1.2結構概況本工程為鐵路線路封閉防護工程,護欄采用工廠預制鋼筋混凝土結構,根據(jù)路段安全等級及場景需求,選用對應類型護欄,具體如下:純水泥柵欄:預制鋼筋混凝土欄片+立柱+上檻,高度1.8m/2.2m/2.7m,適用于路基、橋梁兩側,具備防攀爬、抗沖擊性能,設計使用壽命50年以上。水泥+金屬網(wǎng)組合:下部1.5m水泥墻+上部0.5m金屬折彎網(wǎng)片,總高2.0m,兼顧通風與視野,多用于站區(qū)及風口地段。水泥柵欄+刺絲滾籠:在欄片頂部增設5cm高托架,張緊直徑500mm刀刺網(wǎng),每3m設置加密支架,適用于人口密集區(qū)及高安全等級段落。護欄基礎采用現(xiàn)澆C25混凝土條形基礎(寬400mm、埋深500mm)或獨立墩基礎(400mm×400mm×400mm),預埋M14地腳螺栓,通過螺栓連接或焊接固定立柱與基礎,形成整體防護體系,防止人員、牲畜誤入鐵路限界,保障鐵路行車安全。1.3施工范圍及內容施工范圍:XX鐵路KXX+XXX至KXX+XXX段左右側護欄,總長度XX米,涵蓋路基邊坡、橋涵過渡段、隧道進出口及站區(qū)周邊等不同地形。主要內容:施工準備、測量放線、基礎土方開挖、基礎混凝土澆筑、預制護欄構件進場檢驗與安裝、連接件緊固、護欄調整、土方回填、防腐處理、成品保護、現(xiàn)場清理及施工期間鐵路行車安全防護等。二、編制依據(jù)本工程施工圖紙、設計變更及圖紙會審紀要?!惰F路路基工程施工質量驗收標準》(TB10414-2018)?!惰F路混凝土工程施工質量驗收標準》(TB10424-2018)?!惰F路安全管理條例》及鐵路行車安全相關規(guī)定?!额A制混凝土構件質量驗收標準》(GB50204-2015)?!惰F路工程施工安全技術規(guī)程》(TB10301-2018)。本工程施工組織設計、鐵路營業(yè)線施工安全協(xié)議及現(xiàn)場實際施工條件。三、施工準備3.1技術準備組織技術、施工、質檢、安全人員及班組負責人熟悉圖紙及設計交底文件,核對護欄尺寸、基礎參數(shù)與鐵路限界距離,明確不同地形施工要點,開展圖紙會審,解決疑問及矛盾。編制專項技術交底及安全交底文件,重點針對構件安裝、限界控制、行車防護等關鍵工序交底,確保施工人員掌握工藝要點、質量標準及安全注意事項,交底記錄簽字歸檔。測量人員依據(jù)線路控制樁、水準點,采用全站儀、水準儀定位放線,按設計間距彈出基礎中心線、開挖邊線及標高控制線,設置臨時控制樁,經(jīng)監(jiān)理及鐵路設備管理單位復核無誤后妥善保護,定期復核防止移位,確保護欄安裝不侵入鐵路限界(直線地段距線路中心不小于2.44米,曲線地段按限界加寬要求調整)。委托有資質試驗室完成基礎混凝土配合比設計,制定預制構件進場檢驗及節(jié)點質量控制標準。3.2材料與構件準備3.2.1預制護欄構件進場時需附帶出廠合格證、性能檢測報告及混凝土強度試驗報告,按批次抽樣送檢。檢查構件外觀(無裂縫、缺角、露筋等缺陷)、尺寸偏差(標準欄片長3.0m,截面尺寸偏差符合規(guī)范)及預埋部件位置準確性,不合格構件嚴禁進場。構件按規(guī)格分類堆放于鐵路紅線外平整場地,底層及層間墊置木方,堆放高度不超過3層,做好防雨、防撞保護。3.2.2基礎及輔助材料水泥選用強度等級不低于42.5級普通硅酸鹽水泥,砂、石選用級配良好的中砂及碎石,含泥量分別控制在3%、1%以內;鋼筋、預埋螺栓、連接件等進場附帶質量證明文件,抽樣送檢合格后使用,鋼筋加工前調直、除銹。輔助材料選用符合要求的脫模劑、密封膠、防銹漆,金屬部件(托架、抱箍、刺絲滾籠)需熱鍍鋅≥270g/m2,浸塑層0.8-1.2mm,顏色統(tǒng)一為墨綠色。3.3機械設備準備土方機械:小型挖掘機1-2臺、人工開挖工具(鐵鍬、鎬、卷尺),避免大型機械擾動路基;自卸汽車若干用于土方轉運。吊裝設備:選用適配荷載的汽車起重機、可伸縮自動升降機平臺,搭載無線傾角傳感器(傾斜超3度自動報警),配備扳手、扭矩扳手、電焊機(鋼制連接用)。混凝土設備:混凝土攪拌車、輸送泵、插入式及平板振搗器,灑水車及養(yǎng)護覆蓋材料用于混凝土養(yǎng)護。測量儀器:全站儀、水準儀、鋼卷尺,定期校驗確保精度。安全設備:臨時防護圍擋、警示標志、照明設備、對講機及應急救援物資,所有設備進場前全面檢修,操作人員持證上崗。3.4現(xiàn)場與安全準備完成施工現(xiàn)場“三通一平”,清理雜物、植被,平整材料堆放場地及施工通道,劃分施工區(qū)、材料區(qū)及安全隔離區(qū),設置臨時防護圍擋及“鐵路施工禁止入內”等警示標志。辦理鐵路營業(yè)線施工安全協(xié)議,與設備管理單位、行車組織單位對接,明確天窗時間、防護措施及應急聯(lián)絡方式,配備經(jīng)培訓合格的專職防護員。臨時設施(倉庫、值班室)設置于紅線外安全區(qū)域,配備消防器材,施工用電采用三相五線制,專用配電箱做好接地接零保護,避免線路跨越鐵路。排查施工區(qū)域內信號、通信電纜、接觸網(wǎng)等設備,標注位置并采取保護措施,如需移動提前與設備管理單位協(xié)商。3.5人員準備組建專業(yè)施工團隊,明確崗位職責:項目經(jīng)理全面負責組織協(xié)調及行車安全管控;技術負責人負責技術指導及方案落實;施工員把控現(xiàn)場操作、進度及限界;質檢員負責質量驗收;安全員及專職防護員負責安全管理、行車防護及隱患排查。配備起重工、混凝土工、安裝工、焊工及普工,所有人員經(jīng)鐵路安全及技術培訓合格后進場,高空作業(yè)人員持證上崗并佩戴防護用品。四、主要施工工藝及流程4.1施工總體流程施工準備→測量放線→行車安全防護布置→基礎土方開挖→基底清理及驗收→基礎鋼筋綁扎及預埋螺栓安裝→基礎模板安裝→基礎混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→預制構件進場及安裝→連接件緊固及調整→防腐處理→土方回填及場地清理→成品保護→驗收4.2關鍵工序施工要點4.2.1測量放線每20m設控制樁,柵欄中心線距軌道中心≥3.0m,中線偏位≤10mm。根據(jù)地面縱坡度調整單元長度:坡度<6°地段單元長3.6m,6°-12°地段1.5m,12°-36°斜坡地段1.12m。4.2.2行車安全防護布置施工區(qū)域兩端設置防護員,配備對講機、信號旗、信號燈,與車站行車室建立聯(lián)絡機制,列車通過前停止施工,人員、機械撤離至安全區(qū)域。線路與施工區(qū)之間設置高度不低于1.8m的剛性防護圍擋,距線路中心≥2.5m。4.2.3基礎土方開挖優(yōu)先采用小型機械開挖,困難地段人工垂直開挖,條基寬400mm、深500mm,獨立墩基礎400mm×400mm×400mm?;浊謇砀蓛簦瑹o碎土雜物,壓實度≥90%;軟土段換填200mm碎石并夯實。4.2.4基礎澆筑綁扎基礎鋼筋,準確安裝預埋螺栓(外露120mm)及“幾”字筋(外露50mm,用于與立柱焊接),安裝模板并固定牢固。C25混凝土一次成型,澆筑時由四周均勻放入,高度落差不超過1.5m,采用振搗器振搗密實,頂面與地面平齊。澆筑完成后及時覆蓋養(yǎng)護,待混凝土強度達設計強度70%后方可拆除模板,達80%以上方可進行護欄安裝。4.2.5預制護欄安裝構件吊裝:采用叉車或吊帶吊裝,避免磕碰,立柱放入基坑中間位置,調整垂直度≤3mm/m,用鋼管支架支撐固定。上下坎安裝:先安裝下坎(基面向上)及上坎(卡槽向下),兩端與立柱卡槽咬合,嚴禁硬敲硬砸。欄片安裝:嵌入上下坎凹槽內,確保豎直無傾斜、無晃動,間隙采用C30細石混凝土或M30水泥砂漿灌滿。金屬網(wǎng)片安裝時,立柱插入帶連接板的方管,縫隙填充防水材料,連接板用螺栓固定,做好防腐處理。柱帽安裝:與立柱、上坎對齊,用螺栓固定牢固。4.2.6刺絲滾籠安裝托架通過抱箍與立柱頂部螺栓連接,縱向拉筋采用φ2.5mm鋼絲,刀片刺絲φ0.5mm,每3m單元設30圈,下緣距欄片頂5cm(偏差≤5cm)。相鄰刺絲每隔120°用冷拔鍍鋅鋼絲固定,支架設置于立柱及跨中位置,形成整體防護。4.2.7收尾工作護欄調整合格后,回填基礎周邊土方并夯實,平整柵欄兩側2m范圍內地面,確保不高于柵欄下坎底部,排水順暢。清理施工現(xiàn)場雜物,對金屬部件補做防腐處理,做好成品保護,防止碰撞損壞。五、質量控制要點構件質量:進場檢驗嚴格把關,外觀無缺陷,尺寸偏差、混凝土強度符合規(guī)范,不合格構件嚴禁使用。基礎質量:基底壓實度、換填處理達標,預埋部件位置準確,混凝土強度及養(yǎng)護滿足要求,螺栓外露長度符合設計。安裝精度:護欄垂直度、順直度達標,欄片間隙≤5cm,底部距地面高差≤5cm,線路封閉嚴實無間隙。防腐質量:金屬部件鍍鋅、浸塑厚度達標,焊接處補刷防銹漆,確保30年不銹蝕。特殊地段:跨越排水溝時,下部用φ18鋼筋焊接(間距8cm)并刷防銹漆;涵洞處采用刺絲滾籠全封閉。六、安全控制要點行車安全:嚴格遵守天窗作業(yè)規(guī)定,防護員全程監(jiān)護,遇列車通過立即停工撤離,嚴禁人員、機械侵入限界。吊裝安全:吊裝設備經(jīng)校驗合格,專人指揮,作業(yè)半徑內禁止站人,傾角傳感器實時監(jiān)測防傾倒。用電安全:落實一機一閘一漏保,電線架空布置,避免破損漏電,操作人員佩戴絕緣防護用品。應急準備:配備應急救援物資,制定設備損壞、人員受傷及列車應急避讓預案,定期開展演練?,F(xiàn)場管理:施工人員佩戴安全帽,高空作業(yè)系安全帶,嚴禁酒后上崗,現(xiàn)場警示標志清晰醒目。七、環(huán)保與文明施工措施土方管理:開挖土方及時清運,運輸車輛加蓋篷布,施工便道定期灑水降塵,避免揚塵污染。植被保護:盡量減少破壞施工區(qū)域周邊植被,施工完成后及時平整場地,恢復原有地貌。廢棄物處理:施工垃圾及生活廢棄物集中收集,運至指定地點處置,不隨意丟棄。文明施工:材料堆放有序,施工區(qū)域整潔,人員密集處禁止鳴笛,減少對周邊環(huán)境干擾。八、施工進度計劃施工準備階段(XX天):完成技術交底、材料進場、設備調試及安全協(xié)議辦理?;A施工階段(XX天):按里程分段推進測量放線、開挖、澆筑及養(yǎng)護,每日完成XX米基礎施工。護欄安裝階段(XX天):基礎達標后,分段安裝護欄及刺絲滾籠,每日完成XX米安裝

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