PAGE生產(chǎn)車間停機管理制度一、總則（一）目的為規(guī)范生產(chǎn)車間停機管理，確保生產(chǎn)設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)車間內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)備的停機管理，包括但不限于生產(chǎn)線、加工設(shè)備、動力設(shè)備等。（三）基本原則1.安全第一原則：停機操作必須確保人員和設(shè)備的安全，嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。2.規(guī)范有序原則：停機過程應(yīng)按照規(guī)定的程序和步驟進行，做到有條不紊，避免混亂和事故。3.預(yù)防為主原則：加強設(shè)備日常維護和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障隱患，減少不必要的停機。4.效益優(yōu)先原則：在保證設(shè)備安全和正常運行的前提下，盡量縮短停機時間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。二、停機分類及原因（一）計劃停機1.設(shè)備定期維護保養(yǎng)停機：按照設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，對設(shè)備進行定期的檢查、清潔、潤滑、調(diào)試、維修等工作，以確保設(shè)備的正常運行和使用壽命。2.生產(chǎn)計劃調(diào)整停機：由于市場需求變化、訂單調(diào)整、產(chǎn)品切換等原因，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃發(fā)生變更，需要對生產(chǎn)設(shè)備進行停機調(diào)整。3.節(jié)假日停機：根據(jù)國家法定節(jié)假日和公司的放假安排，對生產(chǎn)車間進行停機休息。（二）非計劃停機1.設(shè)備突發(fā)故障停機：設(shè)備在運行過程中突然出現(xiàn)故障，無法正常運行，需要立即停機進行搶修。2.電力供應(yīng)中斷停機：由于電網(wǎng)故障、電力供應(yīng)不足等原因，導(dǎo)致生產(chǎn)車間電力供應(yīng)中斷，設(shè)備被迫停機。3.原材料供應(yīng)中斷停機：由于原材料供應(yīng)商的原因，導(dǎo)致原材料供應(yīng)不足或中斷，無法滿足生產(chǎn)需求，設(shè)備需要停機等待。4.其他不可抗力因素停機：如自然災(zāi)害、戰(zhàn)爭、公共衛(wèi)生事件等不可抗力因素，導(dǎo)致生產(chǎn)車間無法正常生產(chǎn)，設(shè)備需要停機。三、停機申請與審批（一）計劃停機申請1.設(shè)備維護保養(yǎng)停機申請：設(shè)備維護保養(yǎng)部門應(yīng)提前[X]天填寫《設(shè)備維護保養(yǎng)停機申請表》，詳細說明停機設(shè)備名稱、停機時間、維護保養(yǎng)內(nèi)容、預(yù)計維修時間等信息，并提交給生產(chǎn)部門審核。2.生產(chǎn)計劃調(diào)整停機申請：生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)市場需求變化、訂單調(diào)整、產(chǎn)品切換等情況，提前[X]天填寫《生產(chǎn)計劃調(diào)整停機申請表》，詳細說明停機原因、停機時間、涉及設(shè)備名稱、對生產(chǎn)進度的影響等信息，并提交給生產(chǎn)管理部門審批。3.節(jié)假日停機申請：公司行政部門應(yīng)根據(jù)國家法定節(jié)假日和公司的放假安排，提前[X]天填寫《節(jié)假日停機申請表》，詳細說明停機時間、涉及部門、對生產(chǎn)經(jīng)營的影響等信息，并提交給公司領(lǐng)導(dǎo)審批。（二）審批流程1.設(shè)備維護保養(yǎng)停機申請：生產(chǎn)部門審核通過后，提交給設(shè)備管理部門審批。設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備維護保養(yǎng)計劃和實際情況進行審批，如同意停機，應(yīng)明確批準(zhǔn)停機時間，并通知相關(guān)部門做好停機準(zhǔn)備工作。2.生產(chǎn)計劃調(diào)整停機申請：生產(chǎn)管理部門審批通過后，提交給公司領(lǐng)導(dǎo)審批。公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營情況和市場需求變化進行審批，如同意停機，應(yīng)明確批準(zhǔn)停機時間，并通知相關(guān)部門做好停機準(zhǔn)備工作。3.節(jié)假日停機申請：公司領(lǐng)導(dǎo)審批通過后，應(yīng)及時通知各部門做好停機準(zhǔn)備工作，并發(fā)布節(jié)假日停機通知。（三）非計劃停機報告1.設(shè)備突發(fā)故障停機：設(shè)備操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備突發(fā)故障后，應(yīng)立即停止設(shè)備運行，并向設(shè)備維護保養(yǎng)部門報告。設(shè)備維護保養(yǎng)部門接到報告后，應(yīng)及時組織維修人員進行搶修，并填寫《設(shè)備突發(fā)故障停機報告表》，詳細說明故障發(fā)生時間、設(shè)備名稱、故障現(xiàn)象、處理措施、預(yù)計維修時間等信息。2.電力供應(yīng)中斷停機：電力供應(yīng)中斷后，設(shè)備操作人員應(yīng)立即停止設(shè)備運行，并向生產(chǎn)部門報告。生產(chǎn)部門接到報告后，應(yīng)及時通知電力供應(yīng)部門進行搶修，并填寫《電力供應(yīng)中斷停機報告表》，詳細說明停電時間、涉及設(shè)備名稱、對生產(chǎn)進度的影響等信息。3.原材料供應(yīng)中斷停機：原材料供應(yīng)中斷后，生產(chǎn)部門應(yīng)立即停止相關(guān)設(shè)備運行，并向采購部門報告。采購部門接到報告后，應(yīng)及時與原材料供應(yīng)商聯(lián)系，了解供應(yīng)情況，并填寫《原材料供應(yīng)中斷停機報告表》，詳細說明中斷時間、涉及設(shè)備名稱、對生產(chǎn)進度的影響等信息。4.其他不可抗力因素停機：因其他不可抗力因素導(dǎo)致生產(chǎn)車間停機后，生產(chǎn)部門應(yīng)及時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告，并填寫《不可抗力因素停機報告表》，詳細說明停機原因、停機時間、對生產(chǎn)經(jīng)營的影響等信息。四、停機準(zhǔn)備工作（一）設(shè)備清理1.在停機前，設(shè)備操作人員應(yīng)按照操作規(guī)程對設(shè)備進行清理，清除設(shè)備表面的灰塵、油污、雜物等，保持設(shè)備清潔。2.對于需要拆卸的設(shè)備部件，應(yīng)按照拆卸順序進行標(biāo)記和擺放，防止混淆和丟失。（二）設(shè)備檢查1.停機后，設(shè)備維護保養(yǎng)人員應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查，包括設(shè)備的機械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等，檢查是否存在松動、磨損、變形、泄漏等問題。2.對于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時記錄并進行處理，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。（三）物料清理1.生產(chǎn)車間應(yīng)在停機前對生產(chǎn)線上的物料進行清理，將剩余的原材料、半成品、成品等清理干凈，并妥善存放。2.對于易受潮、易變質(zhì)的物料，應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施，防止物料損壞。（四）工具及文件整理1.設(shè)備操作人員應(yīng)在停機前將使用的工具清理干凈，并妥善存放。2.生產(chǎn)車間應(yīng)在停機前將相關(guān)的生產(chǎn)文件、記錄等整理歸檔，便于查閱和管理。（五）人員安排1.在停機期間，應(yīng)根據(jù)停機原因和停機時間，合理安排人員進行設(shè)備維護保養(yǎng)、物料清理、安全檢查等工作。2.對于需要加班的人員，應(yīng)按照公司的加班制度給予相應(yīng)的加班補貼。五、停機操作流程（一）正常停機操作流程1.生產(chǎn)部門根據(jù)停機申請批準(zhǔn)的停機時間，提前通知設(shè)備操作人員做好停機準(zhǔn)備工作。2.設(shè)備操作人員接到通知后，應(yīng)按照操作規(guī)程逐步降低設(shè)備運行速度，直至設(shè)備完全停止運行。3.在設(shè)備停止運行后，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的電源、氣源、水源等，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。4.設(shè)備維護保養(yǎng)人員在設(shè)備停機后，應(yīng)按照設(shè)備維護保養(yǎng)計劃對設(shè)備進行維護保養(yǎng)工作。（二）緊急停機操作流程1.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)故障或其他緊急情況需要立即停機時，設(shè)備操作人員應(yīng)立即按下設(shè)備的緊急停機按鈕，停止設(shè)備運行。2.在緊急停機后，應(yīng)迅速采取相應(yīng)的措施，如切斷電源、氣源、水源等，確保設(shè)備和人員的安全。3.設(shè)備維護保養(yǎng)人員接到緊急停機通知后，應(yīng)及時趕到現(xiàn)場進行搶修，并填寫《設(shè)備突發(fā)故障停機報告表》。六、停機期間設(shè)備維護與保養(yǎng)（一）設(shè)備維護保養(yǎng)計劃執(zhí)行1.設(shè)備維護保養(yǎng)部門應(yīng)按照設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，在停機期間對設(shè)備進行全面的維護保養(yǎng)工作，確保設(shè)備的正常運行和使用壽命。2.對于設(shè)備的定期維護保養(yǎng)工作，應(yīng)嚴格按照維護保養(yǎng)操作規(guī)程進行，確保維護保養(yǎng)質(zhì)量。（二）設(shè)備故障維修1.在停機期間，設(shè)備維護保養(yǎng)人員應(yīng)及時處理設(shè)備出現(xiàn)的故障，確保設(shè)備能夠按時恢復(fù)運行。2.對于設(shè)備的重大故障，應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員進行會診，制定詳細的維修方案，并及時進行維修。（三）設(shè)備零部件更換1.在設(shè)備維護保養(yǎng)過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件磨損、老化等情況，應(yīng)及時進行更換，確保設(shè)備的性能和可靠性。2.對于設(shè)備的關(guān)鍵零部件，應(yīng)建立庫存管理制度，確保零部件的及時供應(yīng)。（四）設(shè)備潤滑與清潔1.設(shè)備維護保養(yǎng)人員應(yīng)按照設(shè)備潤滑要求，在停機期間對設(shè)備進行潤滑工作，確保設(shè)備各部件之間的良好潤滑。2.同時，應(yīng)定期對設(shè)備進行清潔工作，清除設(shè)備表面的灰塵、油污、雜物等，保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生。七、停機后驗收與恢復(fù)生產(chǎn)（一）停機驗收1.設(shè)備維護保養(yǎng)工作完成后，設(shè)備維護保養(yǎng)部門應(yīng)組織相關(guān)人員對設(shè)備進行驗收，確保設(shè)備能夠正常運行。2.驗收內(nèi)容包括設(shè)備的外觀、性能、運行參數(shù)等，驗收合格后應(yīng)填寫《設(shè)備停機驗收報告表》。（二）恢復(fù)生產(chǎn)申請1.生產(chǎn)部門在設(shè)備停機驗收合格后，應(yīng)填寫《恢復(fù)生產(chǎn)申請表》，詳細說明設(shè)備名稱、停機原因、停機時間、維護保養(yǎng)情況、驗收結(jié)果等信息，并提交給生產(chǎn)管理部門審批。2.生產(chǎn)管理部門審批通過后，應(yīng)通知相關(guān)部門做好恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。（三）恢復(fù)生產(chǎn)操作流程1.生產(chǎn)部門根據(jù)恢復(fù)生產(chǎn)申請批準(zhǔn)的時間，提前通知設(shè)備操作人員做好恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。2.設(shè)備操作人員接到通知后，應(yīng)按照操作規(guī)程逐步啟動設(shè)備，檢查設(shè)備的運行情況，確保設(shè)備能夠正常運行。3.在設(shè)備正常運行后，應(yīng)按照生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。八、停機記錄與檔案管理（一）停機記錄1.各部門應(yīng)建立停機記錄制度，對每次停機的原因、時間、停機設(shè)備名稱、維護保養(yǎng)情況、維修情況等信息進行詳細記錄。2.停機記錄應(yīng)采用紙質(zhì)記錄和電子記錄相結(jié)合的方式，確保記錄的完整性和準(zhǔn)確性。（二）檔案管理1.設(shè)備管理部門應(yīng)建立設(shè)備停機檔案，將每次停機的相關(guān)記錄、報告、申請表等資料進行整理歸檔，便于查閱和管理。2.設(shè)備停機檔案應(yīng)保存[X]年，以備后續(xù)查閱和參考。九、停機安全管理（一）安全培訓(xùn)1.公司應(yīng)定期組織設(shè)備操作人員和維護保養(yǎng)人員進行停機安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。2.安全培訓(xùn)內(nèi)容包括停機操作規(guī)程、安全注意事項、應(yīng)急處理措施等。（二）安全檢查1.在停機期間，應(yīng)加強對生產(chǎn)車間的安全檢查，確保設(shè)備、設(shè)施、物料