PAGE生產(chǎn)線包裝如何管理制度一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范公司生產(chǎn)線包裝環(huán)節(jié)的各項(xiàng)操作，確保產(chǎn)品包裝質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低成本，保障產(chǎn)品在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中的安全，滿足客戶需求，提升公司整體形象和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有產(chǎn)品生產(chǎn)線包裝相關(guān)的部門、崗位及人員，包括但不限于包裝車間、生產(chǎn)部門、質(zhì)量控制部門、物流部門等。（三）基本原則1.質(zhì)量第一原則：始終將產(chǎn)品包裝質(zhì)量放在首位，嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作，確保產(chǎn)品包裝符合質(zhì)量要求，保護(hù)產(chǎn)品不受損壞。2.效率優(yōu)先原則：在保證包裝質(zhì)量的前提下，優(yōu)化包裝流程，提高生產(chǎn)效率，合理安排人力、物力和時(shí)間資源，確保生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行。3.合規(guī)合法原則：嚴(yán)格遵守國(guó)家法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及公司內(nèi)部的各項(xiàng)規(guī)章制度，確保包裝活動(dòng)合法合規(guī)。4.成本控制原則：在包裝材料選擇、包裝工藝設(shè)計(jì)、人員配置等方面，充分考慮成本因素，力求在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上降低包裝成本。5.持續(xù)改進(jìn)原則：不斷總結(jié)包裝過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，積極引入新技術(shù)、新方法，持續(xù)優(yōu)化包裝管理制度和流程，提高包裝管理水平。二、包裝材料管理（一）采購(gòu)1.供應(yīng)商選擇建立合格供應(yīng)商名錄，對(duì)包裝材料供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量等進(jìn)行嚴(yán)格評(píng)估和審核。優(yōu)先選擇具有良好口碑、生產(chǎn)工藝先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且能提供優(yōu)質(zhì)售后服務(wù)的供應(yīng)商。與選定的供應(yīng)商簽訂詳細(xì)的采購(gòu)合同，明確包裝材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)格、交貨期、交貨地點(diǎn)、付款方式等條款，確保雙方權(quán)益得到保障。2.采購(gòu)計(jì)劃制定生產(chǎn)部門根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存情況，提前向采購(gòu)部門提供包裝材料需求預(yù)測(cè)。采購(gòu)部門結(jié)合供應(yīng)商的交貨周期、生產(chǎn)能力等因素，制定合理的采購(gòu)計(jì)劃，確保包裝材料按時(shí)供應(yīng)，避免因材料短缺導(dǎo)致生產(chǎn)停滯。采購(gòu)計(jì)劃應(yīng)具有一定的靈活性，能夠根據(jù)市場(chǎng)變化、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整等因素及時(shí)進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整。（二）驗(yàn)收1.到貨檢驗(yàn)包裝材料到貨后，倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量控制部門進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員按照合同要求和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)包裝材料的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、外觀質(zhì)量等進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。對(duì)于重要的包裝材料，如涉及食品安全、環(huán)保要求的包裝材料，應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，確保材料符合相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求。2.不合格處理若檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)包裝材料存在質(zhì)量問(wèn)題或不符合合同要求，應(yīng)立即通知采購(gòu)部門與供應(yīng)商溝通協(xié)商處理。對(duì)于不合格材料，應(yīng)采取隔離、標(biāo)識(shí)等措施，防止其流入生產(chǎn)線。根據(jù)不合格情況的嚴(yán)重程度，要求供應(yīng)商采取補(bǔ)貨、換貨、退貨等措施，并承擔(dān)相應(yīng)的損失。同時(shí)，對(duì)不合格材料的處理情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，以便追溯和分析。（三）儲(chǔ)存1.倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃根據(jù)包裝材料的特性、用途、規(guī)格等因素，合理規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)空間，設(shè)置專門的區(qū)域存放不同類型的包裝材料，并進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具備良好的通風(fēng)、防潮、防火、防蟲等條件，確保包裝材料在儲(chǔ)存過(guò)程中質(zhì)量不受影響。2.庫(kù)存管理建立完善的庫(kù)存管理制度，對(duì)包裝材料的出入庫(kù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括材料名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、出入庫(kù)日期、經(jīng)手人等信息。定期對(duì)庫(kù)存進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬實(shí)相符。根據(jù)包裝材料的使用頻率、保質(zhì)期等因素，制定合理的庫(kù)存控制策略，避免庫(kù)存積壓或缺貨現(xiàn)象的發(fā)生。對(duì)于易損、易過(guò)期的包裝材料，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控，及時(shí)進(jìn)行處理。三、包裝人員管理（一）人員招聘與培訓(xùn)1.招聘要求根據(jù)包裝崗位的工作特點(diǎn)和技能要求，制定明確的招聘標(biāo)準(zhǔn)。招聘人員應(yīng)具備良好的身體素質(zhì)、責(zé)任心、團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，熟悉包裝操作流程和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具備一定的學(xué)習(xí)能力和適應(yīng)能力。通過(guò)多種渠道發(fā)布招聘信息，吸引符合條件的人員應(yīng)聘。對(duì)應(yīng)聘人員進(jìn)行嚴(yán)格的面試、筆試、實(shí)際操作考核等環(huán)節(jié)，確保選拔出合適的人才。2.培訓(xùn)內(nèi)容新員工入職后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的包裝技能培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括包裝材料知識(shí)、包裝設(shè)備操作方法、包裝工藝流程、質(zhì)量控制要求、安全生產(chǎn)知識(shí)等。定期組織員工進(jìn)行技能提升培訓(xùn)，根據(jù)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)和公司實(shí)際需求，引入新的包裝技術(shù)、工藝和理念，提高員工的業(yè)務(wù)水平和綜合素質(zhì)。培訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)員工進(jìn)行考核，考核結(jié)果與員工的績(jī)效、晉升等掛鉤。（二）崗位職責(zé)與分工1.包裝主管職責(zé)負(fù)責(zé)包裝車間的日常管理工作，制定包裝工作計(jì)劃和目標(biāo)，并組織實(shí)施。協(xié)調(diào)包裝車間與其他部門之間的工作關(guān)系，確保包裝工作與生產(chǎn)、質(zhì)量控制、物流等環(huán)節(jié)緊密銜接，順暢進(jìn)行。監(jiān)督包裝人員的工作質(zhì)量和效率，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決包裝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)包裝質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。組織開(kāi)展包裝人員的培訓(xùn)和考核工作，提高團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力。負(fù)責(zé)包裝設(shè)備的日常維護(hù)和管理，確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高設(shè)備利用率。2.包裝操作人員職責(zé)嚴(yán)格按照包裝工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保產(chǎn)品包裝質(zhì)量符合要求。正確使用包裝設(shè)備和工具，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時(shí)報(bào)告并協(xié)助維修人員進(jìn)行處理。負(fù)責(zé)包裝材料的領(lǐng)取、使用和管理，合理節(jié)約使用材料，避免浪費(fèi)。做好包裝現(xiàn)場(chǎng)的5S管理工作，保持工作環(huán)境整潔、有序，確保安全生產(chǎn)。積極參與公司組織的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)活動(dòng)，不斷提高自身業(yè)務(wù)水平和操作技能。3.質(zhì)量檢驗(yàn)人員職責(zé)對(duì)包裝過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全程檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)包裝材料、包裝外觀、包裝尺寸、標(biāo)識(shí)等進(jìn)行檢查，確保產(chǎn)品包裝質(zhì)量合格。及時(shí)發(fā)現(xiàn)包裝過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，并督促相關(guān)人員進(jìn)行整改。對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行記錄和分析，提出改進(jìn)措施和建議，防止問(wèn)題再次發(fā)生。協(xié)助包裝主管開(kāi)展質(zhì)量控制工作，參與制定和完善包裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程。定期向上級(jí)匯報(bào)包裝質(zhì)量情況，為公司質(zhì)量決策提供依據(jù)。（三）績(jī)效考核1.考核指標(biāo)設(shè)定包裝質(zhì)量指標(biāo)：包括產(chǎn)品包裝合格率、不良品率等，考核包裝人員是否嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保產(chǎn)品包裝質(zhì)量。生產(chǎn)效率指標(biāo)：如包裝產(chǎn)量、包裝節(jié)拍等，衡量包裝人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成的包裝工作量，以及工作效率的高低。成本控制指標(biāo)：如包裝材料損耗率等，考核包裝人員對(duì)包裝材料的合理使用情況，是否有效降低成本。工作態(tài)度指標(biāo)：包括責(zé)任心、團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神、服從安排等方面，評(píng)價(jià)包裝人員的工作積極性和職業(yè)素養(yǎng)。2.考核周期與方式績(jī)效考核周期為月度。每月末由包裝主管根據(jù)各項(xiàng)考核指標(biāo)對(duì)包裝人員進(jìn)行考核評(píng)分。考核方式采用定量與定性相結(jié)合的方法，定量考核依據(jù)各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)際完成情況進(jìn)行評(píng)分，定性考核通過(guò)上級(jí)評(píng)價(jià)、同事評(píng)價(jià)、自我評(píng)價(jià)等方式綜合確定。3.考核結(jié)果應(yīng)用將績(jī)效考核結(jié)果與員工的薪酬、獎(jiǎng)金、晉升、培訓(xùn)等掛鉤。對(duì)于考核優(yōu)秀的員工，給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)和晉升機(jī)會(huì)；對(duì)于考核不達(dá)標(biāo)或出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題的員工，進(jìn)行相應(yīng)的處罰，如扣減績(jī)效獎(jiǎng)金、調(diào)崗、辭退等。四、包裝流程管理（一）包裝前準(zhǔn)備1.產(chǎn)品交接生產(chǎn)部門在產(chǎn)品下線后，應(yīng)及時(shí)與包裝車間辦理產(chǎn)品交接手續(xù)。交接內(nèi)容包括產(chǎn)品數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量狀況等信息，并填寫產(chǎn)品交接清單，雙方簽字確認(rèn)。包裝車間接收產(chǎn)品后，應(yīng)對(duì)產(chǎn)品外觀、質(zhì)量等進(jìn)行再次檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋給生產(chǎn)部門進(jìn)行處理，并做好記錄。2.包裝材料準(zhǔn)備根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品包裝要求，包裝操作人員提前領(lǐng)取所需的包裝材料，并核對(duì)材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等是否與生產(chǎn)任務(wù)相符。將領(lǐng)取的包裝材料搬運(yùn)至指定的包裝工位，并按照規(guī)定進(jìn)行擺放和整理，確保包裝材料的清潔、完好，并便于取用。（二）包裝操作1.工藝流程執(zhí)行包裝操作人員嚴(yán)格按照制定的包裝工藝流程進(jìn)行操作，確保包裝過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。在操作過(guò)程中，應(yīng)注意動(dòng)作規(guī)范、操作熟練，保證包裝質(zhì)量和效率。對(duì)于不同類型、規(guī)格的產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)選擇合適的包裝方式和包裝材料，確保產(chǎn)品得到妥善保護(hù)。2.質(zhì)量控制要點(diǎn)在包裝過(guò)程中，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)加強(qiáng)巡檢，對(duì)包裝材料的使用、包裝外觀、包裝尺寸、標(biāo)識(shí)等關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)檢查。確保包裝材料無(wú)破損、無(wú)污染，包裝外觀平整、美觀，無(wú)褶皺、劃痕、變形等缺陷；包裝尺寸符合產(chǎn)品要求，標(biāo)識(shí)清晰、準(zhǔn)確、完整，包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、使用說(shuō)明、警示標(biāo)識(shí)等信息。（三）包裝后檢查1.成品檢驗(yàn)包裝完成后的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行全面的成品檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品包裝質(zhì)量進(jìn)行逐一檢查，確保產(chǎn)品包裝符合要求。對(duì)于抽檢不合格的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返工處理，直至產(chǎn)品包裝質(zhì)量合格為止。返工后的產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。2.入庫(kù)準(zhǔn)備經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，包裝操作人員應(yīng)進(jìn)行清理和整理，去除包裝過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物和雜物，確保產(chǎn)品外觀整潔。將包裝好的產(chǎn)品按照規(guī)定的方式進(jìn)行碼放和標(biāo)識(shí)，便于識(shí)別和搬運(yùn)。同時(shí)，填寫產(chǎn)品入庫(kù)單，注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、包裝日期等信息，辦理入庫(kù)手續(xù)。五包裝設(shè)備管理（一）設(shè)備采購(gòu)與選型1.需求分析根據(jù)公司產(chǎn)品包裝需求和生產(chǎn)規(guī)模，結(jié)合包裝工藝流程和質(zhì)量要求，對(duì)包裝設(shè)備的功能、性能、生產(chǎn)能力等進(jìn)行詳細(xì)的需求分析。充分考慮設(shè)備的先進(jìn)性、適用性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性等因素，確保采購(gòu)的設(shè)備能夠滿足公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要，并具有良好的性價(jià)比。2.選型與采購(gòu)組織相關(guān)部門和專業(yè)人員對(duì)市場(chǎng)上的包裝設(shè)備進(jìn)行調(diào)研和選型，參考設(shè)備的品牌、質(zhì)量、售后服務(wù)等因素，選擇優(yōu)質(zhì)的設(shè)備供應(yīng)商。與供應(yīng)商簽訂設(shè)備采購(gòu)合同，明確設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、安裝調(diào)試、培訓(xùn)、售后服務(wù)等條款，確保設(shè)備采購(gòu)過(guò)程的順利進(jìn)行。（二）設(shè)備安裝與調(diào)試1.安裝規(guī)劃根據(jù)包裝車間的布局和工藝流程，制定合理的設(shè)備安裝規(guī)劃。確定設(shè)備的安裝位置、安裝方式、連接方式等，確保設(shè)備安裝后能夠與整個(gè)生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)良好的銜接和配合。在設(shè)備安裝前，對(duì)安裝場(chǎng)地進(jìn)行清理和平整，確保場(chǎng)地符合設(shè)備安裝要求。同時(shí)，準(zhǔn)備好必要的安裝工具和材料。2.調(diào)試與驗(yàn)收設(shè)備到貨后，由供應(yīng)商的專業(yè)技術(shù)人員按照安裝調(diào)試方案進(jìn)行設(shè)備的安裝和調(diào)試工作。調(diào)試過(guò)程中，對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試和調(diào)整，確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行，達(dá)到規(guī)定的生產(chǎn)能力和質(zhì)量要求。設(shè)備調(diào)試完成后，組織相關(guān)部門和人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備的外觀質(zhì)量、運(yùn)行狀況、性能指標(biāo)、安全防護(hù)裝置等方面。驗(yàn)收合格后，填寫設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，雙方簽字確認(rèn)。（三）設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)1.日常維護(hù)包裝操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)工作，按照設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)的要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固、檢查等日常維護(hù)操作。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)、溫度升高等情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，并報(bào)告設(shè)備管理人員進(jìn)行處理。2.定期保養(yǎng)制定設(shè)備定期保養(yǎng)計(jì)劃，明確保養(yǎng)周期、保養(yǎng)內(nèi)容和保養(yǎng)責(zé)任人。定期保養(yǎng)工作由專業(yè)維修人員或經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的操作人員進(jìn)行，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。定期保養(yǎng)內(nèi)容包括設(shè)備的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等的檢查和維護(hù)，更換磨損的零部件，調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定可靠。3.故障維修設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理人員，并填寫設(shè)備故障報(bào)告。設(shè)備管理人員組織維修人員對(duì)故障進(jìn)行診斷和維修，盡快恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。對(duì)于重大設(shè)備故障，應(yīng)成立專門的故障維修小組，制定詳細(xì)的維修方案，確保故障得到及時(shí)、有效的解決。同時(shí)，對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行記錄和分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。六、包裝現(xiàn)場(chǎng)管理（一）5S管理1.整理（SEIRI）對(duì)包裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，將工作場(chǎng)所內(nèi)的物品區(qū)分為必要的和不必要的。將不必要的物品清理出去，如廢棄的包裝材料、工具、設(shè)備等，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。定期對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行整理，避免物品積壓和混亂，提高工作效率和空間利用率。2.整頓（SEITON）把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。對(duì)包裝材料、工具、設(shè)備等進(jìn)行分類存放，明確標(biāo)識(shí)其名稱、規(guī)格、型號(hào)、存放位置等信息，便于取用和管理。制定物品擺放規(guī)則和標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)，確?，F(xiàn)場(chǎng)物品擺放規(guī)范、標(biāo)識(shí)清晰，任何人都能快速找到所需物品。3.清掃（SEISO）將工作場(chǎng)所清掃干凈，保持環(huán)境整潔衛(wèi)生。包裝操作人員在工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理工作區(qū)域內(nèi)的廢棄物和雜物，對(duì)設(shè)備、工具等進(jìn)行擦拭和清潔。定期對(duì)包裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面清掃，包括地面、墻壁、天花板、設(shè)備等，確保無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)垃圾。同時(shí)，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題并進(jìn)行處理。4.清潔（SEIKETSU）將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，且維持其成果。制定5S現(xiàn)場(chǎng)管理檢查表，定期對(duì)包裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和評(píng)估，確保5S管理工作持續(xù)有效進(jìn)行。對(duì)違反5S規(guī)定的行為進(jìn)行及時(shí)糾正和處罰，對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的個(gè)人和班組進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，形成良好的5S管理氛圍。5.素養(yǎng)（SHITSUKE）人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。加強(qiáng)對(duì)包裝人員的5S管理培訓(xùn)，提高員工的5S意識(shí)和素養(yǎng)，使員工自覺(jué)遵守5S規(guī)定，形成良好的工作習(xí)慣。通過(guò)開(kāi)展5S宣傳活動(dòng)、組織5S知識(shí)競(jìng)賽等方式，營(yíng)造濃厚的5S管理文化氛圍，使5S管理理念深入人心。（二）安全生產(chǎn)管理1.安全制