PAGE生產(chǎn)企業(yè)成本制度一、總則（一）目的本成本制度旨在規(guī)范生產(chǎn)企業(yè)成本核算、控制與管理流程，確保成本信息的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和完整性，為企業(yè)決策提供可靠依據(jù)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。（二）適用范圍本制度適用于本生產(chǎn)企業(yè)及其下屬各生產(chǎn)部門、車間、分廠等生產(chǎn)經(jīng)營單位。（三）基本原則1.合法性原則：成本核算與管理應(yīng)符合國家法律法規(guī)及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，確保企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)合法合規(guī)。2.可靠性原則：成本數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)、可靠，如實(shí)反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各項(xiàng)耗費(fèi)，不得虛增或虛減成本。3.相關(guān)性原則：成本核算應(yīng)與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)緊密相關(guān)，能夠?yàn)槠髽I(yè)成本控制、定價(jià)決策、業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)等提供有用信息。4.分期核算原則：按照會(huì)計(jì)期間分期核算成本，以便及時(shí)反映各期成本水平和經(jīng)營成果。5.權(quán)責(zé)發(fā)生制原則：以權(quán)利和責(zé)任的發(fā)生與否為標(biāo)準(zhǔn)來確認(rèn)收入和費(fèi)用，凡當(dāng)期已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的收入和已經(jīng)發(fā)生或應(yīng)當(dāng)負(fù)擔(dān)的費(fèi)用，不論款項(xiàng)是否收付，都應(yīng)當(dāng)作為當(dāng)期的收入和費(fèi)用；凡是不屬于當(dāng)期的收入和費(fèi)用，即使款項(xiàng)已在當(dāng)期收付，也不應(yīng)當(dāng)作為當(dāng)期的收入和費(fèi)用。6.實(shí)際成本計(jì)價(jià)原則：各項(xiàng)財(cái)產(chǎn)物資應(yīng)當(dāng)按取得時(shí)的實(shí)際成本計(jì)價(jià)，物價(jià)變動(dòng)時(shí)，除國家另有規(guī)定者外，不得調(diào)整其賬面價(jià)值。7.一致性原則：成本核算方法、成本計(jì)算對(duì)象、成本項(xiàng)目等一經(jīng)確定，不得隨意變更，以保證成本信息的可比性。如需變更，應(yīng)經(jīng)相關(guān)管理層批準(zhǔn)，并在財(cái)務(wù)報(bào)表附注中予以說明。8.重要性原則：對(duì)于成本有重大影響的項(xiàng)目，應(yīng)作為重點(diǎn)核算和管理對(duì)象，力求精確計(jì)算；對(duì)于次要項(xiàng)目，可適當(dāng)簡化核算方法。二、成本核算對(duì)象與項(xiàng)目（一）成本核算對(duì)象根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)和管理要求，確定以下成本核算對(duì)象：1.產(chǎn)品品種：以企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品作為成本核算對(duì)象，分別計(jì)算各產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。2.產(chǎn)品批次：對(duì)于按訂單生產(chǎn)或生產(chǎn)批次較為明顯的產(chǎn)品，以產(chǎn)品批次作為成本核算對(duì)象，可以準(zhǔn)確計(jì)算每批產(chǎn)品的成本，便于成本控制和成本分析。3.生產(chǎn)步驟：對(duì)于生產(chǎn)過程較為復(fù)雜，需要分步驟進(jìn)行核算的產(chǎn)品，以生產(chǎn)步驟作為成本核算對(duì)象，能夠清晰反映各步驟的成本情況，有利于成本管理和成本控制。（二）成本項(xiàng)目1.直接材料：指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的原材料以及有助于產(chǎn)品形成的主要材料和輔助材料。包括原材料、外購半成品、修理用備件、包裝材料等。2.直接人工：指直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的工人的職工薪酬。包括工資、獎(jiǎng)金、津貼和補(bǔ)貼、加班加點(diǎn)工資、特殊情況下支付的工資等。3.制造費(fèi)用：指企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項(xiàng)間接費(fèi)用。包括生產(chǎn)車間管理人員的職工薪酬、折舊費(fèi)、修理費(fèi)、辦公費(fèi)、水電費(fèi)、機(jī)物料消耗、勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)、季節(jié)性和修理期間的停工損失等。三、成本核算方法（一）品種法1.適用范圍：適用于大量大批單步驟生產(chǎn)的產(chǎn)品，如發(fā)電、采掘等行業(yè)。2.核算流程：按產(chǎn)品品種設(shè)置生產(chǎn)成本明細(xì)賬，分別歸集各產(chǎn)品的直接材料、直接人工和制造費(fèi)用。對(duì)于直接材料，根據(jù)領(lǐng)料憑證等原始資料，按產(chǎn)品品種匯總計(jì)算各產(chǎn)品耗用的材料成本。對(duì)于直接人工，根據(jù)考勤記錄、產(chǎn)量記錄等，計(jì)算各產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)的人工成本。制造費(fèi)用按一定的分配方法，如生產(chǎn)工時(shí)比例法、機(jī)器工時(shí)比例法等，分配計(jì)入各產(chǎn)品生產(chǎn)成本明細(xì)賬。期末，將各產(chǎn)品生產(chǎn)成本明細(xì)賬中歸集的成本在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間進(jìn)行分配。如果月末沒有在產(chǎn)品，則本月歸集的生產(chǎn)成本即為完工產(chǎn)品成本；如果月末有在產(chǎn)品，則采用約當(dāng)產(chǎn)量法、在產(chǎn)品按定額成本計(jì)價(jià)法等方法計(jì)算完工產(chǎn)品成本和在產(chǎn)品成本。（二）分批法1.適用范圍：適用于單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品，如造船、重型機(jī)械制造、精密儀器制造等行業(yè)。2.核算流程：按產(chǎn)品批次設(shè)置生產(chǎn)成本明細(xì)賬，歸集該批次產(chǎn)品的直接材料、直接人工和制造費(fèi)用。直接材料和直接人工的歸集方法與品種法類似，根據(jù)領(lǐng)料憑證、考勤記錄等原始資料進(jìn)行計(jì)算。制造費(fèi)用在各批次產(chǎn)品之間的分配方法可根據(jù)實(shí)際情況選擇，如按該批次產(chǎn)品的生產(chǎn)工時(shí)比例分配等。每批產(chǎn)品完工時(shí)，計(jì)算該批產(chǎn)品的總成本和單位成本。如果該批產(chǎn)品全部完工，則該批產(chǎn)品生產(chǎn)成本明細(xì)賬中歸集的成本即為該批產(chǎn)品的總成本，總成本除以該批產(chǎn)品的產(chǎn)量即為單位成本；如果該批產(chǎn)品部分完工，部分未完工，則需要采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⑸a(chǎn)成本在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間進(jìn)行分配，如約當(dāng)產(chǎn)量法等。（三）分步法1.適用范圍：適用于大量大批多步驟生產(chǎn)的產(chǎn)品，如紡織、冶金、機(jī)械制造等行業(yè)。2.核算流程：按生產(chǎn)步驟設(shè)置生產(chǎn)成本明細(xì)賬，歸集各步驟的成本。各步驟成本的歸集方法與品種法類似，分別計(jì)算各步驟的直接材料、直接人工和制造費(fèi)用。對(duì)于逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法，上一步驟的半成品成本隨著半成品實(shí)物的轉(zhuǎn)移而結(jié)轉(zhuǎn)到下一步驟生產(chǎn)成本明細(xì)賬中，作為下一步驟的直接材料成本。各步驟完工產(chǎn)品成本的計(jì)算方法與品種法類似，需要在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間進(jìn)行分配。對(duì)于平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法，各步驟只計(jì)算本步驟發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，以及這些費(fèi)用中應(yīng)計(jì)入產(chǎn)成品成本的份額，將各步驟應(yīng)計(jì)入產(chǎn)成品成本的份額平行匯總，計(jì)算出產(chǎn)成品的總成本和單位成本。四、成本核算程序（一）確定成本核算對(duì)象和成本項(xiàng)目根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)和管理要求，確定成本核算對(duì)象和成本項(xiàng)目，為成本核算提供基礎(chǔ)框架。（二）收集和整理成本核算資料1.材料方面：收集原材料、輔助材料等的采購發(fā)票、入庫單、領(lǐng)料單等原始憑證，記錄材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)、領(lǐng)用部門和用途等信息。2.人工方面：獲取職工考勤記錄、產(chǎn)量記錄、工資計(jì)算表等資料，準(zhǔn)確計(jì)算職工薪酬。3.其他費(fèi)用：收集生產(chǎn)車間發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用的原始憑證，如水電費(fèi)發(fā)票、設(shè)備維修發(fā)票、辦公用品發(fā)票等，按照費(fèi)用性質(zhì)進(jìn)行分類整理。（三）歸集和分配成本費(fèi)用1.直接材料的歸集與分配：根據(jù)領(lǐng)料單等原始憑證，將直接材料成本直接歸集到相應(yīng)的成本核算對(duì)象中。對(duì)于幾種產(chǎn)品共同耗用的材料，采用適當(dāng)?shù)姆峙浞椒ǎ缍~耗用量比例法、重量比例法等，分配計(jì)入各產(chǎn)品成本。2.直接人工的歸集與分配：根據(jù)考勤記錄和產(chǎn)量記錄，計(jì)算各產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)的直接人工成本，將直接人工成本直接歸集到相應(yīng)的成本核算對(duì)象中。3.制造費(fèi)用的歸集與分配：將生產(chǎn)車間發(fā)生的各項(xiàng)制造費(fèi)用先歸集到制造費(fèi)用明細(xì)賬中，期末按照一定的分配標(biāo)準(zhǔn)，如生產(chǎn)工時(shí)比例、機(jī)器工時(shí)比例、生產(chǎn)工人工資比例等，分配計(jì)入各產(chǎn)品成本。（四）計(jì)算完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本1.在產(chǎn)品數(shù)量的確定：通過實(shí)地盤點(diǎn)、在產(chǎn)品臺(tái)賬記錄等方式，確定月末在產(chǎn)品的數(shù)量。2.完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本的計(jì)算方法：根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)和成本核算方法，選擇合適的方法計(jì)算完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本。如品種法下，可采用約當(dāng)產(chǎn)量法、在產(chǎn)品按定額成本計(jì)價(jià)法等；分批法下，每批產(chǎn)品完工時(shí)計(jì)算該批產(chǎn)品成本；分步法下，逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法和平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法分別采用相應(yīng)的方法計(jì)算完工產(chǎn)品成本。（五）編制成本報(bào)表根據(jù)成本核算結(jié)果，編制成本報(bào)表，如產(chǎn)品生產(chǎn)成本表、主要產(chǎn)品單位成本表等。成本報(bào)表應(yīng)反映企業(yè)一定時(shí)期內(nèi)產(chǎn)品成本的構(gòu)成情況、成本水平以及成本變動(dòng)趨勢(shì)等信息，為企業(yè)管理層提供決策依據(jù)。五、成本控制（一）成本控制目標(biāo)根據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)和成本預(yù)算，確定成本控制目標(biāo)。成本控制目標(biāo)應(yīng)明確、具體、可衡量，并分解到各部門、各車間、各產(chǎn)品等層面，以便于實(shí)施和考核。（二）成本控制措施1.采購成本控制：建立供應(yīng)商評(píng)估與選擇機(jī)制，定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，確保原材料質(zhì)量的同時(shí)爭(zhēng)取更有利的采購價(jià)格。加強(qiáng)采購計(jì)劃管理，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫存情況，合理安排采購數(shù)量和采購時(shí)間，避免盲目采購和庫存積壓。與供應(yīng)商進(jìn)行談判協(xié)商，爭(zhēng)取更優(yōu)惠的采購價(jià)格、付款條件等，降低采購成本。2.生產(chǎn)成本控制：優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)和損耗。通過技術(shù)改造和工藝改進(jìn)，縮短生產(chǎn)周期，降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)工時(shí)和能耗。加強(qiáng)設(shè)備管理，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備維修成本和停機(jī)損失。嚴(yán)格控制制造費(fèi)用，制定費(fèi)用預(yù)算，對(duì)辦公費(fèi)、水電費(fèi)、機(jī)物料消耗等各項(xiàng)費(fèi)用進(jìn)行限額管理，杜絕不合理開支。加強(qiáng)質(zhì)量控制，減少廢品損失和返工成本。通過建立質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題。3.人工成本控制：合理配置人力資源，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和崗位需求，科學(xué)安排人員，避免人員冗余。加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高員工技能水平和工作效率，減少因員工技能不足導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤和質(zhì)量問題。建立合理的薪酬激勵(lì)機(jī)制，將員工薪酬與工作績效掛鉤，激勵(lì)員工提高工作積極性和工作質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。（三）成本控制的監(jiān)督與考核1.建立成本控制監(jiān)督機(jī)制：定期對(duì)成本控制措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施加以解決。財(cái)務(wù)部門應(yīng)定期對(duì)成本核算數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，與成本控制目標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，找出差異原因，為成本控制決策提供依據(jù)。2.成本控制考核：制定成本控制考核制度，明確考核指標(biāo)、考核方法和考核周期。將成本控制目標(biāo)完成情況與各部門、各崗位的績效掛鉤，對(duì)成本控制工作表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)未完成成本控制目標(biāo)的部門和個(gè)人進(jìn)行懲罰，以激勵(lì)全體員工積極參與成本控制工作。六、成本分析（一）成本分析的目的通過對(duì)成本數(shù)據(jù)的分析，揭示成本變動(dòng)的原因和規(guī)律，評(píng)估成本控制效果，為企業(yè)成本管理決策提供依據(jù)，尋求降低成本的途徑和方法，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。（二）成本分析的方法1.比較分析法：將本期實(shí)際成本與本期計(jì)劃成本、上期實(shí)際成本、同行業(yè)先進(jìn)水平等進(jìn)行比較，找出差異，分析原因。2.比率分析法：計(jì)算成本相關(guān)指標(biāo)的比率，如成本利潤率、產(chǎn)值成本率、銷售成本率等，通過比率分析評(píng)估企業(yè)成本效益情況。3.因素分析法：確定影響成本的各種因素，分析各因素對(duì)成本變動(dòng)的影響程度。如在分析直接材料成本變動(dòng)時(shí)，可分別考慮材料單價(jià)變動(dòng)和材料耗用量變動(dòng)對(duì)成本的影響。（三）成本分析的內(nèi)容1.成本構(gòu)成分析：分析各項(xiàng)成本在總成本中的比重，了解成本結(jié)構(gòu)，找出成本控制的重點(diǎn)項(xiàng)目。2.成本變動(dòng)分析：分析本期成本與上期成本相比的變動(dòng)情況，以及成本變動(dòng)對(duì)企業(yè)利潤的影響。3.成本效益分析：通過計(jì)算成本利潤率、產(chǎn)值成本率等指標(biāo)，評(píng)估企業(yè)成本效益水平，分析成本投入與產(chǎn)出的關(guān)系。4