PAGE食品生產(chǎn)車間消毒制度一、總則1.目的為確保食品生產(chǎn)車間的環(huán)境衛(wèi)生，防止食品受到污染，保障食品安全，特制定本消毒制度。本制度旨在規(guī)范車間消毒操作流程，明確消毒責(zé)任，確保消毒工作有效執(zhí)行，從而降低食品生產(chǎn)過程中的微生物風(fēng)險，提高產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)消費(fèi)者健康。2.適用范圍本制度適用于公司食品生產(chǎn)車間內(nèi)所有區(qū)域，包括生產(chǎn)操作區(qū)、原料存儲區(qū)、成品包裝區(qū)、設(shè)備設(shè)施表面、工具器具以及人員等。3.依據(jù)本制度依據(jù)《食品安全法》、《食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》（GB14881）、《食品加工過程衛(wèi)生規(guī)范》（GB/T20941）等相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定。二、消毒責(zé)任分工1.車間管理人員車間管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督消毒制度的執(zhí)行情況，安排消毒計劃，確保消毒工作按時、按質(zhì)完成。對消毒效果進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并向上級匯報。2.生產(chǎn)操作人員生產(chǎn)操作人員在生產(chǎn)前后負(fù)責(zé)對各自操作區(qū)域進(jìn)行清潔消毒，嚴(yán)格按照消毒操作規(guī)程進(jìn)行操作。在操作過程中，保持消毒區(qū)域的清潔衛(wèi)生，防止再次污染。3.衛(wèi)生清潔人員衛(wèi)生清潔人員負(fù)責(zé)車間公共區(qū)域、設(shè)備設(shè)施表面等的日常消毒工作。按照規(guī)定的消毒頻率和方法進(jìn)行操作，確保消毒工作全面覆蓋。4.質(zhì)量控制人員質(zhì)量控制人員負(fù)責(zé)對消毒效果進(jìn)行監(jiān)測和評估。定期采集消毒后的樣品進(jìn)行微生物檢測，根據(jù)檢測結(jié)果判斷消毒是否達(dá)標(biāo)，并將結(jié)果反饋給相關(guān)部門。三、消毒頻率與時間安排1.日常消毒生產(chǎn)前：操作人員在開始生產(chǎn)前30分鐘，對操作臺面、設(shè)備、工具等進(jìn)行清潔消毒，確保無雜物、無污漬，并保持干燥。生產(chǎn)過程中：每2小時對操作區(qū)域進(jìn)行一次局部清潔消毒，重點關(guān)注易污染部位，如設(shè)備的出料口、輸送帶等。生產(chǎn)結(jié)束后：操作人員在產(chǎn)品清理完畢后，立即對操作區(qū)域進(jìn)行全面清潔消毒，包括地面、墻壁、天花板等，確保無殘留物料和污漬。2.定期消毒每周至少進(jìn)行一次全面的車間大消毒，包括設(shè)備設(shè)施的深度清潔和消毒。消毒時間安排在周末非生產(chǎn)時段，以確保消毒工作不影響正常生產(chǎn)。每月對車間的空氣進(jìn)行消毒，可采用紫外線照射或化學(xué)消毒劑噴霧等方式，消毒時間根據(jù)實際情況確定，但不少于30分鐘。3.特殊情況消毒當(dāng)車間內(nèi)發(fā)生人員受傷出血、產(chǎn)品灑落等污染事件時，應(yīng)立即對污染區(qū)域進(jìn)行清潔消毒。使用適當(dāng)?shù)南緞┻M(jìn)行擦拭或噴灑，消毒時間根據(jù)污染程度確定，一般不少于15分鐘。在季節(jié)性傳染病高發(fā)期或受到外部環(huán)境污染威脅時，應(yīng)增加消毒頻率，加強(qiáng)車間的消毒工作。四、消毒方法與消毒劑選擇1.物理消毒方法熱力消毒：適用于耐高溫的設(shè)備、工具和餐具等。采用蒸汽消毒或煮沸消毒的方式，蒸汽消毒溫度應(yīng)達(dá)到100℃以上，時間不少于15分鐘；煮沸消毒水溫應(yīng)保持在100℃，時間不少于10分鐘。紫外線消毒：用于車間空氣和物體表面的消毒。紫外線燈應(yīng)安裝在車間天花板或墻壁上，距離地面不超過2.5米。每立方米空間紫外線燈瓦數(shù)不少于1.5W，消毒時間不少于30分鐘。使用紫外線消毒時，車間應(yīng)保持清潔干燥，人員盡量避免在消毒期間進(jìn)入。臭氧消毒：通過臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧對車間空氣進(jìn)行消毒。臭氧濃度應(yīng)根據(jù)車間面積和空間大小進(jìn)行調(diào)整，一般為2030mg/m3，消毒時間不少于30分鐘。消毒后應(yīng)通風(fēng)換氣，待臭氧濃度降至安全范圍后方可進(jìn)入車間。2.化學(xué)消毒方法消毒劑選擇原則：應(yīng)選擇符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)、對人體無害、消毒效果好的消毒劑。消毒劑應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性、溶解性和腐蝕性低等特點。常用消毒劑及使用方法75%乙醇：主要用于手部消毒和小面積設(shè)備表面消毒。使用時，將乙醇噴灑或擦拭在消毒部位，作用35分鐘。注意乙醇易燃，使用時應(yīng)遠(yuǎn)離火源。含氯消毒劑：如次氯酸鈉溶液（有效氯含量5001000mg/L），常用于地面、墻壁、設(shè)備表面等的消毒。將消毒劑稀釋后，用噴霧器或拖把進(jìn)行噴灑或擦拭，作用1530分鐘后，用清水沖洗干凈。含氯消毒劑具有腐蝕性，使用時應(yīng)注意防護(hù)，避免接觸皮膚和眼睛。過氧乙酸：適用于車間空氣和物體表面的消毒。過氧乙酸溶液（濃度為0.2%0.5%）可采用噴霧或熏蒸的方式進(jìn)行消毒。噴霧消毒時，每立方米空間用量為2030ml，作用3060分鐘；熏蒸消毒時，每立方米空間用量為13g，加熱蒸發(fā)，密封門窗作用12小時。過氧乙酸具有強(qiáng)氧化性和腐蝕性，使用時應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免發(fā)生危險。五、消毒操作流程1.準(zhǔn)備工作根據(jù)消毒區(qū)域和消毒對象，選擇合適的消毒方法和消毒劑，并準(zhǔn)備好所需的工具和設(shè)備，如噴霧器、拖把、刷子、紫外線燈、臭氧發(fā)生器等。檢查消毒劑的有效期和濃度，確保消毒劑質(zhì)量合格。如消毒劑濃度不符合要求，應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行稀釋或更換。清潔消毒區(qū)域，清除雜物、灰塵和污漬，保持消毒區(qū)域的清潔衛(wèi)生，為消毒工作創(chuàng)造良好條件。2.消毒操作物理消毒操作熱力消毒：將待消毒的設(shè)備、工具等放入蒸汽發(fā)生器或煮沸鍋中，按照規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行消毒。消毒過程中，應(yīng)確保蒸汽或水的充分覆蓋，避免出現(xiàn)消毒死角。消毒結(jié)束后，待設(shè)備、工具冷卻至常溫后取出。紫外線消毒：在車間無人情況下，開啟紫外線燈進(jìn)行消毒。消毒時，應(yīng)關(guān)閉門窗，保持車間密閉，以提高消毒效果。消毒結(jié)束后，關(guān)閉紫外線燈，通風(fēng)換氣30分鐘以上。臭氧消毒：開啟臭氧發(fā)生器，設(shè)定好臭氧濃度和消毒時間。消毒過程中，人員應(yīng)離開車間，避免臭氧吸入。消毒結(jié)束后，通風(fēng)換氣，待臭氧濃度降至安全范圍（≤0.16mg/m3）后方可進(jìn)入車間。化學(xué)消毒操作手部消毒：先用肥皂或洗手液在流動水下徹底清洗雙手，然后取適量75%乙醇于掌心，雙手相互揉搓，使乙醇覆蓋手部皮膚各個部位，作用35分鐘，待乙醇自然干燥。設(shè)備設(shè)施表面消毒：將含氯消毒劑按照規(guī)定濃度稀釋后，倒入噴霧器或桶中。用噴霧器對設(shè)備表面、墻壁、地面等進(jìn)行均勻噴灑，或用拖把蘸取消毒劑溶液進(jìn)行擦拭。消毒時，應(yīng)從清潔區(qū)向污染區(qū)進(jìn)行，按照一定順序依次進(jìn)行消毒，避免遺漏。作用1530分鐘后，用清水沖洗干凈或用干凈的抹布擦干?？諝庀荆翰捎眠^氧乙酸噴霧或熏蒸消毒時，操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品，如口罩、手套等。按照規(guī)定的用量和方法進(jìn)行操作，消毒過程中注意觀察，確保安全。消毒結(jié)束后，通風(fēng)換氣，待氣味散盡后方可進(jìn)入車間。3.消毒記錄每次消毒完成后，操作人員應(yīng)及時填寫消毒記錄。記錄內(nèi)容包括消毒日期、消毒區(qū)域、消毒方法、消毒劑名稱及濃度、消毒操作人員等信息。消毒記錄應(yīng)妥善保存，以備查閱。六、消毒效果監(jiān)測1.監(jiān)測頻率質(zhì)量控制人員每周至少對車間消毒效果進(jìn)行一次監(jiān)測。在消毒方法變更、消毒劑更換或車間發(fā)生重大污染事件后，應(yīng)及時進(jìn)行消毒效果監(jiān)測。2.監(jiān)測項目空氣微生物指標(biāo)：監(jiān)測空氣中的細(xì)菌總數(shù)、霉菌和酵母菌總數(shù)等。物體表面微生物指標(biāo)：監(jiān)測設(shè)備設(shè)施表面、操作臺面、地面等的細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群、金黃色葡萄球菌等。3.監(jiān)測方法空氣采樣：采用平板暴露法進(jìn)行空氣采樣。將營養(yǎng)瓊脂平板在車間內(nèi)打開，暴露5分鐘后，蓋上平板，送實驗室培養(yǎng)，計算每立方米空氣中的細(xì)菌總數(shù)。物體表面采樣：用無菌棉簽蘸取適量無菌生理鹽水，在被檢物體表面涂抹采樣，然后將棉簽放入無菌生理鹽水中，振蕩洗脫后，取洗脫液進(jìn)行培養(yǎng)，檢測細(xì)菌總數(shù)及其他微生物指標(biāo)。4.結(jié)果判定空氣微生物指標(biāo)應(yīng)符合《食品加工過程衛(wèi)生規(guī)范》（GB/T20941）中規(guī)定的要求，即每立方米空氣中細(xì)菌總數(shù)不得超過10000個、霉菌和酵母菌總數(shù)不得超過100個。物體表面微生物指標(biāo)應(yīng)符合《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》（GB14881）中規(guī)定的要求，即設(shè)備設(shè)施表面、操作臺面、地面等細(xì)菌總數(shù)不得超過5CFU/cm2，不得檢出大腸菌群、金黃色葡萄球菌等致病菌。如監(jiān)測結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)及時分析原因，采取相應(yīng)的整改措施，重新進(jìn)行消毒和監(jiān)測，直至消毒效果達(dá)標(biāo)。七、人員衛(wèi)生與防護(hù)1.人員衛(wèi)生要求進(jìn)入車間的人員應(yīng)保持個人衛(wèi)生，穿戴清潔的工作服、工作帽、口罩和工作鞋。工作服應(yīng)每天更換，保持清潔。勤洗手、勤消毒，特別是在接觸食品前后、處理污染物后、上廁所后等環(huán)節(jié)，應(yīng)及時洗手消毒。洗手應(yīng)按照六步洗手法進(jìn)行，確保手部清潔。不得在車間內(nèi)吸煙、飲食、嚼口香糖等，避免將污染物帶入車間。2.人員防護(hù)措施在進(jìn)行消毒操作時，操作人員應(yīng)佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品，如手套、口罩、護(hù)目鏡