目錄

第一章總則......................................................................2

第二章各部門職責................................................................3

第三章煤氣系統(tǒng)的生產(chǎn)運行規(guī)定....................................................5

第四章煤氣設(shè)施危險作業(yè)的安全規(guī)定...............................................8

第五章煤氣事故的處理規(guī)定.......................................................11

第六章對各生產(chǎn)廠的規(guī)定.........................................................13

第七章安全操作規(guī)程.............................................................14

一、煤氣安全操作規(guī)程............................................................14

二、抽、堵盲板安全規(guī)程..........................................................15

三、帶煤氣作業(yè)安全規(guī)程..........................................................15

四、停送煤氣安全操作規(guī)程........................................................16

五、煤氣柜安全操作規(guī)程..........................................................17

六、煤氣加壓機安全操作規(guī)程......................................................18

七、煤氣事故搶救處理規(guī)程........................................................18

八、煤氣使用安仝管理規(guī)定........................................................19

九、煤氣防、救護器材使用維護安全規(guī)程...........................................20

第八章危險化學品安全管理制度.................................................22

第九章煤氣設(shè)施檢查維護管理規(guī)定...............................................24

第十章煤氣設(shè)備設(shè)施檔案管理制度...............................................27

第十一章附則...................................................................28

第一章總則

第一條依據(jù)國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、方針、政策以及《工業(yè)企業(yè)煤氣安全

規(guī)程》(GB6222—200￡)、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)進一步加強冶金企業(yè)煤

氣安全技術(shù)管理有關(guān)規(guī)定的通知》(安監(jiān)總管四(2010)125號)等的有關(guān)規(guī)定,

為加強對高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣的生產(chǎn)與使用的專業(yè)化管理，落實煤氣管理職責及

安全生產(chǎn)責任制，確保煤氣系統(tǒng)安全運行，特制訂本制度。

第二條本制度規(guī)定了高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣的生產(chǎn)、回收、輸配、貯存和使用，設(shè)施

的設(shè)計、施工、運行、使用、管理、維修和煤氣安全事故的處理等，適用于公

司各煤氣生產(chǎn)與使用單位、各基層煤氣崗位操作人員。

第三條各生產(chǎn)單位在采用煤氣專業(yè)新工藝、新技術(shù)及其它先進的節(jié)能措施，而

不能執(zhí)行本制度的有關(guān)規(guī)定時，需提出相應(yīng)的工藝技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)

程分別報能源管理中心、安全環(huán)保部、設(shè)備部、技術(shù)部、規(guī)劃建設(shè)部備案并同

意后，方可使用和運行。

第二章各部門職責

第四條能源管理中心：

負責煤氣專業(yè)化管理，是公司的煤氣綜合管理部門和使用煤氣監(jiān)察機構(gòu)，

承擔主煤氣系統(tǒng)整體規(guī)劃、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、事故應(yīng)急救援預案的制訂、各生

產(chǎn)廠煤氣平衡、單耗測算與指標調(diào)整及實際考核，新增用戶或用量的審核、主管

網(wǎng)的維護與安全運行、煤氣防護和監(jiān)測等工作。

1.能源管理中心按月、年對煤氣的使用和分配進行合理平衡，各生產(chǎn)廠應(yīng)按

平衡后的煤氣單耗定額數(shù)量使用，不得隨意超量使用。

2.根據(jù)生產(chǎn)計劃安排，遇有煤氣平衡發(fā)生變化或用戶生產(chǎn)變動時，能源管

理中心統(tǒng)一安排對煤氣的調(diào)整。

3.各生產(chǎn)廠新增燥氣設(shè)施（包括新、改、擴建工程），應(yīng)向能源管理中心提

出申請并附設(shè)計說明，經(jīng)審查批準后方可實施。

4.各生產(chǎn)廠新增煤氣設(shè)施或臨時要求增加用量，須經(jīng)能源管理中心核準。

5.各生產(chǎn)廠臨時并影響到煤氣平衡的檢修，應(yīng)提前報告能源管理中心，經(jīng)

批準后方可進行。由于無計劃停產(chǎn)檢修而造成煤氣產(chǎn)銷失衡，將追究有關(guān)生產(chǎn)廠

的責任。

6.負責組織、制定煤氣的內(nèi)控標準及適時修訂工作。

7.合理配置檢測裝置，落實質(zhì)量檢驗計劃。

第五條能源調(diào)度職責：

行使煤氣系統(tǒng)調(diào)度職能，負責煤氣的日常分配、平衡、調(diào)整和系統(tǒng)煤氣處理

及管網(wǎng)的安全運行。

1.各生產(chǎn)廠、用戶應(yīng)服從能源調(diào)度的統(tǒng)一調(diào)度。

2.遇停產(chǎn)、復產(chǎn)、檢修、增或減用量及煤氣系統(tǒng)異?；蛎簹馐鹿蕰r，應(yīng)及時

報告或請示，嚴格遵照并執(zhí)行能源調(diào)度指令，不得遲報或瞞報煤氣事故。

第六條煤氣防護站職責：

在能源管理中心的直接領(lǐng)導下開展本職工作，并接受安全環(huán)保部的監(jiān)督、指

導。

1.負責日常煤氣停送傳遞卡的審核、檢測和過程監(jiān)護，嚴格執(zhí)行帶煤氣開關(guān)

閥門、抽（堵）盲板、焊接及高空（處）作業(yè)等特殊危險作業(yè)及現(xiàn)場監(jiān)護，并對

二、三類動火作業(yè)進行檢測。

2.每月檢查1次各單位CO檢測儀、Oz檢測儀、防毒面具等器具及安全切斷

設(shè)施等。按時參與培訓從業(yè)人員以及各種事故演練。

3.負責煤氣中毒人員的緊急疏送和人工救護，承擔煤氣中毒、著火、爆炸等

事故的現(xiàn)場協(xié)調(diào)和處置工作。

4.參與煤氣設(shè)施的新建、改建工程的竣工驗收及投產(chǎn)工作。

5.對各單位所有煤氣報警儀、長管呼吸器、空氣呼吸器等儀表器具進行檢查,

建立生產(chǎn)廠煤氣報警儀表臺帳，防護器材維護上的檢查與督辦，使其隨時保持

正常狀態(tài)，并負責各生產(chǎn)廠關(guān)鍵性救護。

6.參加煤氣事故分析，督促有關(guān)職能部門和各生產(chǎn)廠做好煤氣管網(wǎng)和設(shè)備

設(shè)施的維護保養(yǎng)工作。

7、建立煤氣設(shè)施檢食制度：每日對所轄煤氣設(shè)施及主管網(wǎng)的吹掃、放散、

取樣哨頭、調(diào)節(jié)裝置、計量與儀表裝置及其它全部附屬設(shè)施的檢查。

第七條安全環(huán)保部職責：

1.負責日常公司一類動火作業(yè)的審批和過程監(jiān)控，并對二、三類動火作業(yè)進

行檢查、指導、驗收。

2.負責煤氣中毒、著火、爆炸等事故的現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮和處置工作。

3,參與煤氣設(shè)施的設(shè)計審查和新建、改建工程的竣工驗收及投產(chǎn)工作。

4.定期或不定期組織相關(guān)部門對各生產(chǎn)廠的煤氣設(shè)施和日常運行狀況進行

專業(yè)檢查或抽查，發(fā)現(xiàn)隱患則簽發(fā)整改通知單，并對情節(jié)嚴重的單位或個人直

接行使管理考核權(quán)。

5.主持煤氣事故分析，對煤氣各種事故進行調(diào)查。

6.督導、檢查煤氣安全日常管理工作。

7.統(tǒng)一編制煤氣事故應(yīng)急救援預案的培訓及演練計劃。

8.歸口管理煤氣設(shè)施技術(shù)檔案。

第八條設(shè)備部職責：

1.負責煤氣管網(wǎng)與設(shè)施的歸口管理。

2.負責煤氣計量器具的檢查、維護、校驗等工作，確保煤氣作為二次能源計

量的配備、完好率。

3.組織安排煤氣設(shè)施大修、中修、重大故障檢修。

4.制訂檢修計劃時應(yīng)綜合考慮煤氣系統(tǒng)的設(shè)備、生產(chǎn)實際運行狀況，尤其兼顧

煤氣計劃與平衡情況，并應(yīng)征求能源管理中心的意見。

第三章煤氣系統(tǒng)的生產(chǎn)運行規(guī)定

第九條能源調(diào)度與生產(chǎn)調(diào)度的聯(lián)系規(guī)定：

1.當煤氣系統(tǒng)運行中發(fā)生特殊情況并直接或間接影響公司生產(chǎn)的均衡與工

序銜接，或者發(fā)生煤氣安全事故時，能源調(diào)度要及時弄清情況，同時通報生產(chǎn)

調(diào)度，并說明處理意見、過程及結(jié)果等情況；必要時，應(yīng)征求生產(chǎn)調(diào)度的意見；

能源調(diào)度與生產(chǎn)調(diào)度必須密切配合，確保公司整體的正常生產(chǎn)。

2.當公司出現(xiàn)生產(chǎn)異常、對煤氣系統(tǒng)影響較大或者直接影響煤氣系統(tǒng)的安全

運行時，生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)及時通報能源調(diào)度，避免引發(fā)煤氣系統(tǒng)安全事故。

3.在煤氣管理上，當能源調(diào)度與用戶有爭議且可能影響生產(chǎn)時，應(yīng)征求生

產(chǎn)調(diào)度的意見。如果雙方不能協(xié)商一致，則由主管領(lǐng)導提出最終決定意見。

第十條能源調(diào)度與各生產(chǎn)廠的聯(lián)系規(guī)定：

1.在煤氣使用工作上，各生產(chǎn)廠、用戶必須服從能源調(diào)度的統(tǒng)一指揮，并嚴

格遵照執(zhí)行。

2.當煤氣平衡發(fā)生變化要求用戶減量時，各生產(chǎn)廠接能源調(diào)度通知后要迅

速執(zhí)行。必要時，能源調(diào)度可以直接指令用戶減量。

3.各生產(chǎn)廠點、停爐，如增、減煤氣用量較大時，應(yīng)提前請示能源調(diào)度。

4.當煤氣系統(tǒng)發(fā)生變化或出現(xiàn)異常情況時，能源調(diào)度可直接通知用戶，說

明情況和提出要求，各用戶必須遵照執(zhí)行。當煤氣系統(tǒng)發(fā)生緊急事故時，能源調(diào)

度有權(quán)采取果斷措施組織處理，各生產(chǎn)廠要嚴格服從能源調(diào)度指揮。

5.各生產(chǎn)廠因新建、改建、擴建項目而使煤氣工作聯(lián)系方式發(fā)生變化，必須

制訂新的工作聯(lián)系方式，報能源調(diào)度核準，并報生產(chǎn)調(diào)度備案。

6.遇煤氣系統(tǒng)發(fā)生異常問題時要及時報告能源調(diào)度，并按照規(guī)程組織處理，

必要時可直接請煤氣防護站協(xié)助處理；一旦發(fā)生煤氣事故，必須立即依次報告煤

氣防護站、能源調(diào)度和生產(chǎn)調(diào)度，并視嚴重程度立即啟動相應(yīng)級別應(yīng)急救援預案,

采取果斷措施組織處理，避免事故擴大，以便盡快恢復生產(chǎn)。

第十一條為確保煤氣系統(tǒng)安全生產(chǎn)，能源管理中心應(yīng)根據(jù)煤氣管網(wǎng)實際運

行狀況規(guī)定高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣的主管壓力的最大、正常、最小值（停、送煤氣作業(yè)

除外），煤氣主管壓力按照工藝技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行，并適時調(diào)整。

第十二條當單一高爐煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣用戶爐（窯）前煤氣壓力分別下降到

3KPa、并有繼續(xù)下降趨勢時，用戶應(yīng)密切注視，一旦下降至2KPa時，必須自動

切斷，并及時通知能源調(diào)度。

第十三條各生產(chǎn)廠需要停、送煤氣，必須開、關(guān)眼鏡閥或者抽、堵盲板并

影響其它生產(chǎn)廠生產(chǎn)時，必須經(jīng)能源調(diào)度批準后方可施行。

第十四條各生產(chǎn)廠遇設(shè)備檢修而安排開、關(guān)較大的（2DN800）眼鏡閥或者

抽、堵盲板及其它危險作業(yè)，原則上應(yīng)在白天進行。計劃在夜間進行作業(yè)時，必

須提前申請（附安全措施），經(jīng)能源管理中心和安全環(huán)保部、設(shè)備部、保衛(wèi)部核

準后方可實施，但作業(yè)前必須架設(shè)臨時安全照明，并應(yīng)采取一切其它必要的安

全措施。

第十五條在具備施工條件并己制訂:落實安全措施的前提下。各生產(chǎn)廠可

以進行因設(shè)備檢修或搶修而安排夜間進行開、關(guān)較小眼鏡閥或者抽、堵盲板（V

DN800）的作業(yè)，

第十六條煤氣設(shè)施的操作規(guī)定：

1.除特別規(guī)定外任何煤氣設(shè)施均應(yīng)保持正壓操作，在設(shè)備停產(chǎn)而保壓又有

困難時，應(yīng)可靠切斷煤氣來源、將內(nèi)部煤氣吹掃干凈并經(jīng)檢測合格。

2.吹掃和置換煤氣時應(yīng)用蒸汽、氮氣為置換介質(zhì)，采用強制通風或自然通風

的方法時應(yīng)制定相應(yīng)方案；吹掃或引氣過程中，設(shè)施周圍40m內(nèi)不得有火源。

3.氣體置換是否合格，應(yīng)根據(jù)02含量和C0分析確定。

4.各生產(chǎn)廠必須針對不同的爐、窯制訂詳細的點火操作規(guī)程，嚴防發(fā)生爆炸

事故而損壞設(shè)備、影響安全生產(chǎn)。

5.點火時，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負壓，嚴禁正壓點火：點火程序為先

點燃火種后給煤氣，不許先給煤氣后點火；凡送燃氣前已烘爐的爐子，其爐能溫

度超過800c時，可不點火而直接送煤氣，但應(yīng)嚴密監(jiān)視是否燃燒，如果未燃

燒，必須關(guān)閉煤氣管道閥門重新吹掃合格后，進行點火。

6.凡強制送風的爐子，鼓風機控制必須與煤氣安保系統(tǒng)連鎖，防止突然停

電時造成回火爆炸；點火時應(yīng)先開鼓風機但不送風，待點火送煤氣燃著后，再逐

步增大供風量和煤氣量；停煤氣時，應(yīng)先關(guān)閉所有的燒嘴，然后停鼓風機。

7.凡需配風或富氧燃燒的爐窯，必須合理設(shè)定空氣（氧氣）過剩系數(shù)，確保

煤氣完全燃燒，避免因不完全燃燒而造成燃料浪費及可能出現(xiàn)的因煤氣引發(fā)的

爆炸事故；但該系數(shù)也不可設(shè)定太高，以免增大煙氣、廢氣量并因此加大排煙系

統(tǒng)阻力、降低設(shè)備負荷。

8.停產(chǎn)時，應(yīng)用蒸汽或氮氣吹掃，吹掃合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；送煤氣前,

用蒸汽或氮氣吹掃合格后，才能關(guān)閉放散管。設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時，不應(yīng)驟然噴水,

以免形成真空而壓損設(shè)備；

第十七條煤氣管網(wǎng)維護的規(guī)定：

1.能源管理中心負責煤氣主管網(wǎng)及附屬設(shè)施的日常維護與管理。

2.各生產(chǎn)廠負責分界線后支管、入戶管及其附屬設(shè)施的日常維護與管理，并

應(yīng)制訂日常安全檢查計劃及定期作業(yè)計劃，安排巡檢，執(zhí)行定期作業(yè)計劃。

3.各生產(chǎn)廠日常維護工作的內(nèi)容應(yīng)包括：檢查煤氣管道及附屬設(shè)施（放散、

切斷、吹掃、排水、防爆、防靜電與防雷接地、操作平臺、防護圍欄、直梯或斜

梯、安全標志牌與警示牌等裝置）是否完整、是否變形、設(shè)備防腐、主汛期防汛、

冬季保溫、滲水或結(jié)冰及漏氣情況，嚴格執(zhí)行定期作業(yè)計劃（設(shè)備潤滑、排水器

放水、閥門開關(guān)試驗、設(shè)備掃除與分解、設(shè)備衛(wèi)生等）。

4.各生產(chǎn)廠對日常檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷、隱患，應(yīng)做好記錄，及時組織整改；確

實不能整改或者暫時無法整改的，應(yīng)及時上報、備案并制定防護措施。

第十八條煤氣減量原則及減量順序：

1.煤氣供應(yīng)原則上優(yōu)先保證鍋爐一熱風爐一煉鋼烤包一軋鋼加熱爐一燒結(jié)

機一回轉(zhuǎn)窯等主要煤氣用戶的正常生產(chǎn)熱工制度需求，確保工序銜接。

2.煤氣不足時，減量順序由能源調(diào)度請示總調(diào)根據(jù)公司整體生產(chǎn)狀況進行

動態(tài)平衡?？梢园才鸥饔脩魷p量，也可以安排其保溫或直接止火。

第十九條各單位煤氣管網(wǎng)界定（以煤氣流向劃分）

1.軋鋼廠:轉(zhuǎn)爐煤氣：一號平臺上轉(zhuǎn)爐煤氣盲板閥（DN1000）后所有管道及附

屬設(shè)施。（不包括此閥：

高爐煤氣：一號平臺上高爐煤氣盲板閥（DN1500）后所有管道及附屬設(shè)

施.（不包括此閥）

2.煉鋼廠:轉(zhuǎn)爐煤氣：二號平臺上轉(zhuǎn)爐煤氣盲板閥（DN1000）后所有管道及

附屬設(shè)施.（不包括此閥）

高爐煤氣：二號平臺上高爐煤氣盲板閥（DN1000）后所有管道及附屬設(shè)

施.（不包括此閥）

3.煉鐵廠:調(diào)壓閥組出口盲板閥（DN2600）前,TRT入口盲板閥（DN1800）

前所有管道及附屬設(shè)施（包括此兩道閥）和熱風爐、噴煤系統(tǒng)第一道盲板閥后所

有管道及附屬設(shè)施。（不包括以上三道閥）

4.燒結(jié)廠：高爐煤氣：過河通廊南側(cè)第一道盲板閥（DN1200）后所有管道及

附屬設(shè)施。（不包括此閥）轉(zhuǎn)爐煤氣：過河通廊南側(cè)第一道盲板閥（DN1000）后所

有管道及附屬設(shè)施。（包括此閥）

5.球團廠：閥門平臺上盲板閥（DN1000）后所有管道及附屬設(shè)施。（包括此閥）

第四章煤氣設(shè)施危險作業(yè)的安全規(guī)定

第二十條煤氣危險作業(yè)原則上應(yīng)安排在白天進行，雷雨天和夜間不宜進行

各種煤氣危險作業(yè)。

第二十一一條凡是在煤氣設(shè)備及其附屬設(shè)備或附近區(qū)域5米內(nèi)動火，凡符合

公司有關(guān)準入規(guī)定的動火申請人或單位必須按照規(guī)定辦理動火證，以此作為允

許其動火的合法依據(jù)（詳見動火許可證）。

第二十二條煤氣危險區(qū)的劃分：

1.一級煤氣危險區(qū)：是指易燃易爆場所和環(huán)境特殊的場所，該區(qū)域長期存

在煤氣，只有配戴呼吸器才能工作，否則即使停留很短的時間也有中毒和死亡

的危險。

2.二級煤氣危險區(qū)：該區(qū)域有時存在煤氣，其含量能影響身體健康和威脅

生命安全。

3.三級煤氣危險區(qū)：該區(qū)域正常情況下沒有煤氣，但因停、送煤氣作業(yè)而放

散或處理煤氣（置換），或者因設(shè)備、設(shè)施故障而非正常運行等原因，也能夠形

成煤氣的積存。

第二十三條各生產(chǎn)廠要根據(jù)第三條的標準具體劃分本單位的煤氣危險區(qū)域,

并報煤氣防護站、安全環(huán)保部、保衛(wèi)部備案。

第二十四條辦理煤氣危險區(qū)動火作業(yè)許可證的程序:

1.施工單位及其作業(yè)人員必須具備相關(guān)資質(zhì)，經(jīng)安全環(huán)保部、設(shè)備部等部門

聯(lián)合確認，符合公司安全生產(chǎn)準入有關(guān)規(guī)定，辦理相關(guān)手續(xù)。

2.如果確需在煤氣危險區(qū)動火，則施工單位必須制訂安全措施、配備必要的

滅火器材、指定動火負責人，由設(shè)施所屬單位指定監(jiān)火人，并由設(shè)備所屬作業(yè)區(qū)

主要負責人驗證，然后施工單位方可按照分類管理的原則辦理動火證，經(jīng)批準

后進入廠區(qū)組織施工并動火。

第二十五條進行煤氣危險區(qū)動火作業(yè)，必須同時符合下列條件：

1.徹底切斷煤氣來源，并將系統(tǒng)內(nèi)煤氣處理合格；

2.作業(yè)人員熟悉煤氣中毒、著火、爆炸等三大特性，具備消防知識；

3.CO濃度低于50ppm而且環(huán)境空氣中02濃度正常；易燃易爆氣體的濃度應(yīng)

控制在爆炸極限以外。

第二十六條煤氣沒施的帶壓焊接必須由施工單位編制專門的施工方案，由

設(shè)備單位組織能源管理中心、設(shè)備部、安全環(huán)保部、保衛(wèi)部共同審批并現(xiàn)場指導,

由專業(yè)施工單位組織專業(yè)人員施工。

第二十七條各級動火審批人員應(yīng)到作業(yè)現(xiàn)場實地勘察、檢查，防止出現(xiàn)動

火內(nèi)容不詳細、安全措施落實不到位的現(xiàn)象或者弄虛作假行為。

第二十八條煤氣設(shè)備停、送煤氣作業(yè)的安全管理規(guī)定：

1.新建、改建、大修后的煤氣管道，在送煤氣前，必須嚴密性試驗合格。

2.在停、送煤氣作業(yè)時，必須履行《煤氣停送傳遞卡》審批手續(xù)。

3.新建、改建的大型系統(tǒng)停、送煤氣作業(yè)，設(shè)備單位必須制訂停、送煤氣作

業(yè)方案（附安全措施），并報能源管理中心會同安全環(huán)保部及相關(guān)部門組織專題

會議確認后方可進行。

4.送煤氣前，設(shè)備單位必須檢查煤氣管道內(nèi)已無人及雜物、封閉人孔及于

孔、冷凝物排水器給水滿流并排水正常。

5.送煤氣前，設(shè)備單位必須聯(lián)系能源調(diào)度，通知煤氣防護站到現(xiàn)場監(jiān)督和

看護，準備足夠的呼吸器和C0檢測儀，并通知用戶準備接收煤氣。

6.送煤氣時，必須向煤氣管道內(nèi)通入蒸汽或氮氣進行置換。

7.打開眼鏡閥或抽出盲板而送煤氣后，必須在末端放散管處取樣進行化驗

分析（02含量W1.8%）合格后，用戶方可使用。

8.送煤氣后，應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。

9.切斷煤氣必須使用可靠的切斷裝置（眼鏡閥、插板、盲板）。

10.停煤氣的設(shè)備與可能滲入煤氣的聯(lián)通管、串聯(lián)管、計量一次儀表導管等

應(yīng)可靠斷開。

11.確需在夜間開、關(guān)眼鏡閥或者抽、堵盲板，在作業(yè)方案可行、安全措施

健全、照明充足的情況下，報經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度批準后方可進行。

12.在吹掃或者置疾過程中和抽、堵盲板前后，應(yīng)視具體情況確定是否向爆

炸性混合氣體內(nèi)充以蒸汽或氮氣。

13.嚴禁在通風不變或有火源的室內(nèi)開、關(guān)眼鏡閥或者抽、堵盲板。

14.停煤氣的設(shè)備，需經(jīng)自然通風、強制通風、通蒸汽、通氮氣或者其它措

施，迅速掃除殘余煤氣，特別注意積存煤氣的死角，經(jīng)檢測試驗合格后，打開

至少2個人孔或手孔。

15.較大的停、送煤氣作業(yè)，設(shè)備單位必須請保衛(wèi)部安排現(xiàn)場警戒及急救車

輛到現(xiàn)場待命。

第二十九條煤氣柜、管道等內(nèi)作'也、高處作業(yè)等危險作業(yè)的管理規(guī)定：

1.凡外來施工隊伍進行煤氣柜、管道等內(nèi)作業(yè)、設(shè)備高處作業(yè)及其它危險作

業(yè)，必須經(jīng)安全部門核準，并辦理相關(guān)手續(xù)、采取可靠的安全措施、經(jīng)過安全教

育后，方可進行有關(guān)作業(yè)。

2.公司內(nèi)各生產(chǎn)廠、作業(yè)區(qū)、班組進行上述危險作業(yè)，必須按照規(guī)程進行，

或者按照特別制訂的作業(yè)方案（必須包括安全措施）進行。上述作業(yè)前，各單位

必須報安全環(huán)保部備案。

3.嚴格禁止任何個人直接從事上述各種危險作業(yè)。

第三十條嚴格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222—2005）有關(guān)煤氣

設(shè)施入內(nèi)檢查或檢修的規(guī)定：

1.須經(jīng)C0和02檢測合格，并設(shè)專職監(jiān)護人。其中，C0含量規(guī)定：

CO含量W24ppm,可較長時間工作；

C0含量＜40ppm,連續(xù)工作時間不應(yīng)超過1個時；

C0含量W80ppm,連續(xù)工作時間不應(yīng)超過0.5小時；

CO含量W160ppm,連續(xù)工作時間不應(yīng)超過20分鐘:

CO含量＞160ppm,原則上禁止工作，否則必須佩戴呼吸器并采取其它必要

的安全措施后方可入內(nèi)工作。

2.進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，安全分析取樣時間不應(yīng)早于動火或進設(shè)備內(nèi)

部前0.5h,檢修動火二作中每兩小時應(yīng)重新分析。工作中斷后恢復工作前0.5h,

也應(yīng)重新分析。

3.所用照明電壓不得超過12VO

第五章煤氣事故的處理規(guī)定

第三十一條煤氣事故處理規(guī)則：

1.發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，各單位應(yīng)立即依次報

告煤氣防護站、能源調(diào)度和生產(chǎn)調(diào)度和安全環(huán)保部。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即

按保衛(wèi)部規(guī)定掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即報告總調(diào)、醫(yī)務(wù)室和安全環(huán)

保部。發(fā)生事故后應(yīng)迅速杳明事故原因，按照煤氣事故應(yīng)急救援預案采取相應(yīng)措

施，防止事故擴大，保護好現(xiàn)場。

2.搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導和韋揮，指揮人應(yīng)是總調(diào)值班主

任或燃氣橫班長，或者一級主管或二級主管或值班負責人。

3.事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域，布置崗哨，禁止非搶救人員進入。進入煤氣危

險區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器，否則不得入內(nèi)。

4.未杳明事故原因和采取必要安全措施前，不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復送氣。

第三十二條發(fā)生煤氣中毒事故的處理：

1.將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一

切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清凈、通風，并指派專人維持

秩序。

2.中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往醫(yī)務(wù)室或附近

醫(yī)院急救。

3.中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，應(yīng)通知煤氣防護站和醫(yī)

務(wù)室趕到現(xiàn)場急救。

4.中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時通知

煤氣防護站和醫(yī)務(wù)室趕到現(xiàn)場搶救。

5.中毒者未恢復知覺前，不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院

搶救時，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護送；

第三十三條發(fā)生煤氣著火事故的處理:

1.煤氣設(shè)施著火時，逐漸降低煤氣壓力，通入大量蒸汽或氮氣，但設(shè)施內(nèi)

煤氣壓力不得小于lOOPa。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。直

徑WlOOmm的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。

2.煤氣隔斷裝置（眼鏡閥、盲板等）、壓力表或蒸汽、氮氣接頭，應(yīng)有專人

控制操作。

第三十四條發(fā)生煤氣爆炸事故的處理：

1.發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，并將剩余煤氣處理干凈。

2.對爆炸地點應(yīng)加強警戒。

3.在爆炸地點40m以內(nèi)不應(yīng)有火源、熱源、閑雜人員及車輛。

第三十五條發(fā)生大量泄漏煤氣的處理：

1.組織人員緊急疏散、撤離。現(xiàn)場人員在上風側(cè)（20?50m）遠離事故現(xiàn)場,

現(xiàn)場臨時負責人清點人數(shù)；煤氣救護人員到達現(xiàn)場后，在事故現(xiàn)場設(shè)崗，劃分禁

區(qū)，負責治安和交通指揮，組織糾察，并加強警戒和巡回檢查，清查、疏散煤氣

擴散區(qū)域的人員；如遇煤氣中毒則迅速將其救離現(xiàn)場，并將其送至事故點上風

側(cè)；值班人員協(xié)助煤氣救護人員清查并向上風側(cè)疏散煤氣擴散區(qū)域的人員。

2.進入危險區(qū)域的搶險人員進入前以及撤離后要及時向負責人報告自身人

員情況和現(xiàn)場救援情況。

3.危險區(qū)的隔離：視事故現(xiàn)場危險源危害程度、波及范圍劃定危險區(qū)域，設(shè)

專職警戒人員，畫警戒線，掛警戒繩，嚴禁無關(guān)人員隨意進入。

4.檢測、搶險、救援及控制措施：由救援人員或化驗等專業(yè)人員對事故現(xiàn)場危

險物質(zhì)進行含量分析，決定相應(yīng)的救援方式、方法。

5,處理煤氣泄漏時，救援人員必須佩帶呼吸器。

6.發(fā)生泄漏的煤氣設(shè)備的搶險、搶修：迅速戴好呼吸器，檢查確認泄漏部位，查

明泄漏原因，按照煤氣事故應(yīng)急救援預案組織處理；需要焊接補漏的，按帶煤

氣補焊方案進行補焊。

第六章對各生產(chǎn)廠的規(guī)定

第三十六條嚴格執(zhí)行公司制訂的煤氣安全生產(chǎn)規(guī)章制度；煤氣工藝、設(shè)施、

設(shè)備，必須具備安全生產(chǎn)條件方可投入生產(chǎn)和使用；涉及煤氣的新、改、擴建項

目，必須執(zhí)行安全、衛(wèi)生、消防、環(huán)保“三同時”制度。

第三十七條制訂煤氣安全生產(chǎn)規(guī)章制度、技術(shù)操作規(guī)程、安全規(guī)程以及廠、

作業(yè)區(qū)、班組二級煤氣事故應(yīng)急救援預案并報安全環(huán)保部備案、核準后頒介、實

施，定期檢查貫徹、落實情況，及時消除煤氣生產(chǎn)安全事故隱患，自行組織廠

級、作業(yè)區(qū)、班組三級煤氣事故應(yīng)急救援預案培訓并定期演練（每年1-2次）：并

做好相關(guān)記錄。

第三十八條設(shè)兼職煤氣管理人員，負責生產(chǎn)廠的煤氣管理工作。

第三十九條煤氣崗位要設(shè)專人看管和操作，在煤氣使用上出現(xiàn)問題要及時

組織處理。煤氣崗位操作人員必須由安全環(huán)保部進行安全生產(chǎn)教育和培訓，經(jīng)考

試合格后方可上崗；原則上每年培訓、考試1次，不合格者不準上崗。

第四十條定期組織煤氣從業(yè)人員進行專業(yè)知識教育、培訓，并積極參和生

產(chǎn)處安環(huán)室安排、煤氣防護站組織的煤氣專業(yè)知識教育、培訓、考試以及應(yīng)急救

援演練。

第四十一條建立并落實煤氣設(shè)施日常安全檢查制度，并做好缺陷、隱患、

事故記錄及日常檢查記錄。對于發(fā)現(xiàn)的隱患、缺陷，自行能夠處理的要抓緊史理,

處理不了的要及時上報設(shè)備部、安全環(huán)保部和能源管理中心。

第四十二條應(yīng)在入戶支管設(shè)立安全切斷裝置，并在燃用煤氣的爐窯的爐前

煤氣管道上安裝壓力表和高、低壓報警裝置、自動快速切斷裝置及泄爆裝置等設(shè)

施，當煤氣壓力降低到規(guī)定值時應(yīng)立即自行止火，并報告能源調(diào)度。

第四十三條所轄煤氣設(shè)備及管道要定期防腐刷漆、統(tǒng)一著色、設(shè)置安全與

防火標示牌、警示牌及煤氣設(shè)備標牌并編號且標明規(guī)范的介質(zhì)名稱及流向，應(yīng)設(shè)

有符合規(guī)定的消防通道及消防設(shè)施并設(shè)置位置明顯，煤氣管道冷凝水應(yīng)定期排

放。

第四十四條煤氣沒施嚴禁亂接，非煤氣系統(tǒng)配套所需的通訊及動力電纜等

嚴禁共架敷設(shè)，嚴禁以各種形式破壞煤氣管道及其附屬設(shè)施。任何煤氣管道不得

與蒸汽、水管和其它動力管道相連接，防止煤氣串入動力管道。

第四十五條要制訂煤氣設(shè)施檢查維修制度，加強對煤氣設(shè)施、管道及其附

屬設(shè)施的日常維護保養(yǎng)工作，尤其要做好防腐刷油、夏季防汛、冬季保溫工作；

每年按照設(shè)備部的統(tǒng)一規(guī)定，定期編制煤氣設(shè)施定修、檢修計劃。

第四十六條煤氣管網(wǎng)及設(shè)備與管道附屬裝置必須設(shè)置符合《工業(yè)企業(yè)煤氣

安全規(guī)程》（GB6222—2005）規(guī)定的剩余煤氣放散、燃燒、隔斷、冷凝物排水器、

吹掃（蒸汽管、氮氣管）、補償器、人孔（手孔）、管道標志和警示牌、操作平

臺、防護圍欄、直梯或斜梯、防爆、防靜電、防雷等裝置。

第七章安全操作規(guī)程

一、煤氣安全操作規(guī)程

1.上崗前必須穿戴好勞動防護用品，現(xiàn)場戴好安全帽。煤氣地區(qū)不得吸煙、點火

及睡覺，未辦理動火票不許動火。

2.高空作業(yè)兩米以上沒有平臺、欄桿的地方，必須系好安全帶；帶煤氣作業(yè)，不

許配戴安全帶，必須搭設(shè)走梯、平臺、跑道；嚴禁高空掉物。

3.停氣檢修必須有效隔離煤氣，即關(guān)好眼鏡閥或關(guān)閥門，封好水封。置換合格后

打開人孔進行自然通風，經(jīng)煤氣防護部門檢測合格批準后方可進行工作。

4.非崗位人員未經(jīng)值班人員同意，禁止操作各種沒備，禁止在煤氣地區(qū)停留。

5.發(fā)生煤氣泄漏要通知班長、煤氣防護戰(zhàn)，兩人以上戴好防毒面具進行處理。測

試泄漏點要配好CO檢測報警器。

6.發(fā)現(xiàn)煤氣中毒時，戴好防毒面具將中毒者立即移出危險區(qū)，抬到通風地點，

通知調(diào)度、橫班長和煤氣防護部門搶救。

7、安全防護儀器、材料必須齊全、靈活可靠，嚴禁挪作它用。

8、煤氣管道下部嚴禁放置易燃易爆物品，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即清除現(xiàn)場。

9、開關(guān)放散閥不得用力過猛，開關(guān)蒸汽、氮氣閥門不得過快，身體要錯開閥桿

方向，操作時要戴好手套。

10、當生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，首先服從安全，采取有效安全措施后方可繼續(xù)工

作。

11.煤氣設(shè)備巡檢時要帶好報警器兩人一組，橫穿鐵路要“一站二看三通過”，距

鐵路中心3米以外行走。煤氣設(shè)備區(qū)域要掛好明顯的安全標志。

12.進入煤氣區(qū)域作業(yè)的人員，應(yīng)當攜帶煤氣檢測報警儀器；在作業(yè)前，應(yīng)當檢

查作業(yè)場所的煤氣含量，并采取可靠的安全防護措施，經(jīng)檢查確認煤氣含量符

合規(guī)定后，方可進入作業(yè)。

13.電氣設(shè)備發(fā)生故障時要找電工處理，嚴禁私自處理。

14、檢查清掃排水器和檢查排水設(shè)施時要做好監(jiān)尹工作，防止跑煤氣中毒。

15、檢修蒸汽管道，管道停氣泄壓歸零后方可檢修，嚴禁帶氣作業(yè)。

二、抽、堵盲板安全規(guī)程

1.盲板抽、堵作業(yè)前，必須對盲板強度和質(zhì)量進行檢查，確認無誤后方可使用。

盲板制作材質(zhì)必須使用無銹蝕、無重皮兩面光滑平整無砂眼的Q235-A普碳整塊

鋼板，制作后應(yīng)無毛刺和突出物，邊緣不準打眼并留吊掛手柄，直徑在1800mm

以下（含1800mm）嚴禁拼接焊制成型。直徑在1800mm以上用鋼板焊接時，所用鋼

板厚度應(yīng)相同，焊縫平整致密。對所制作的盲板必須做嚴密性試驗，合格后方可

以使用。

2.堵盲板時，生產(chǎn)操作人員與施工人員確認閥門的嚴密程度，經(jīng)確認無誤后方

可進行。盲板墊放在停氣管道的進氣端（閥門口出口側(cè)）。盲板堵完后，法蘭盤螺

栓均勻擰緊，不準泄漏。

3.再次使用盲板時，堵盲板單位設(shè)專人對盲板質(zhì)量、厚度、光滑度、直徑、腐蝕

程度和墊圈進行全面檢查，經(jīng)確認無誤后方可使用。

4.煤氣管道所用墊圈，必須用石棉繩或盤根平敷在墊圈兩面，鋪平、鋪滿，用小

線綁扎牢固。嚴禁用石棉繩或盤根纏繞。

5.帶煤氣壓力操作時，下風側(cè)半徑40M以內(nèi)嚴禁一切火源和非操作工人員通行。

6.帶煤氣抽堵盲板時，在法蘭兩側(cè)接地線，電阻不大于4歐姆，并準備滅火蒸

汽管和滅火器材。

7、帶混合煤氣作業(yè)時，要用銅工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具，以免

跑出煤氣引起著火。

8、帶煤氣抽堵盲板作業(yè)附近如有高溫裸體設(shè)備必須進行隔熱處理，以免跑出煤

氣引起著火。

9、參加作業(yè)人員要佩帶防毒面具，并在工作前要進行安全教育交底，明確任務(wù)

及分工作業(yè)時嚴密觀察協(xié)調(diào)一致相互配合。

10、帶煤氣抽堵盲板作業(yè)，要有防護人員、救護車、消防車在場監(jiān)控。工作場所

應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風向標志等，距作業(yè)點10m以外才可安

設(shè)投光器。

11.一般在雷雨天、夜間不應(yīng)進行帶煤氣抽堵盲板等危險工作。

12、抽堵盲板前要做好準備工作，如：工具、千斤頂、撐鐵等，中500MM以上的

盲板管道組要配合抽堵盲板。

三、帶煤氣作業(yè)安全規(guī)程

1.進入煤氣區(qū)域作業(yè)的人員，應(yīng)當攜帶煤氣檢測很警儀器；在作業(yè)前，應(yīng)當檢查

作業(yè)場所的煤氣含量，并采取可靠的安全防護措施，經(jīng)檢查確認煤氣含量符合

規(guī)定后，方可進入作業(yè)C

2.帶煤氣作業(yè)，應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施，并應(yīng)取得煤氣防護站和安全主管部

門的書面批準。

3.帶煤氣作業(yè)，要用銅工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具，以免引起著

火。

4.進人煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)檢測一氧化碳及氧氣含量。經(jīng)檢測合格后，允許進

人煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護措施，設(shè)

專職監(jiān)護人。

5.帶煤氣作業(yè)一氧化碳含量不超過30mg/m3(24ppm)時，可較長時間工作；

氧化碳含量:不超過50mg/m3時(40ppm),人內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過1小時；不

超過100mg/m3(80ppm)時，人內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過半小時；在不超過200

mg/m3(160ppm)時，人內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過15-20分鐘。工作人員每次進

人設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在2h以上。

6、進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，安全分析取樣時間不應(yīng)早于動火或進塔(器)前

0.5h,檢修動火工作中每兩小時應(yīng)重新分析。工作中斷后恢復工作前0.5h,

也應(yīng)重新分析，取樣應(yīng)有代表性，防止死角。當煤氣比重大于空氣時，取中、下

部各一氣樣;煤氣比重小于空氣時，取中、上部各一氣樣。

7、打開煤氣加壓機、脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)的設(shè)備和管道時，應(yīng)采取防

止硫化物等自燃的措施。

8、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作擂板等危

險工作，不應(yīng)在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業(yè)時，應(yīng)有煤氣防護站人員在

場監(jiān)護；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風式防毒面具；工作場所應(yīng)備有必要的我系

信號、煤氣壓力表及風向標志等；

9、帶氣作業(yè)，距工作場所40m內(nèi)，不應(yīng)有火源或高溫設(shè)備、建筑物等，并應(yīng)采

取防止著火的措施。40m以外設(shè)立警戒線，保衛(wèi)人員進行現(xiàn)場監(jiān)護，與工作無關(guān)

人員不許靠近。

10、不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)

11.進人煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，所用照明電壓不得超過12V

12、帶煤氣作業(yè)前，必須提前檢查氣瓶壓力，戴好空氣呼吸器方可進入作業(yè)區(qū)

域。

四、停送煤氣安全操作規(guī)程

1.停氣操作

L1有計劃安排的停氣或煤氣設(shè)備檢修，需要提前制定停氣方案，列出停氣計

劃，有專人指揮，分工負責，做好停氣前的一切必要準備工作。

1.2停氣前必須和有關(guān)單位聯(lián)系清楚，并通知停氣時間。在關(guān)閉用戶支管截門前

應(yīng)通知用戶提前向管道通蒸汽或N2,截門關(guān)閉后通知用戶打放散。

1.3廠區(qū)管網(wǎng)停送煤氣必須先停支管，再停主管，分段處理。主管停氣前15分

鐘向管道通氮氣，停氣后應(yīng)先打末端放散，后打其它放散，待卡好氣源閥的盲

板后，對管道再進行全線置換。通氮氣必須在卡好盲板之后進行。

L4管道停氣后如需動火，先關(guān)閉蒸汽或氮氣，打開動火部位兩端人孔及末端

人孔進行通風，經(jīng)煤氣防護站檢測合格后，方可動火。

1.5管道停氣操作要嚴格掌握時間，操作完畢后要立即匯報調(diào)度，做好詳細記

錄。

2送氣操作

2.1送氣前對停氣管道進行全面檢查，確認檢查項目和改造項目施工完備不漏

項，具備投產(chǎn)條件，匯報調(diào)度，征得同意后，封閉所打人孔，排水器灌滿水,

各放散在開位，吹掃點接通，配合拆除盲板。

2.2盲板拆除后，對管線進行全面置換，15分鐘后根據(jù)指揮指令，打開氣源閥門

向主管送氣，關(guān)閉蒸汽或氮氣，依煤氣流動方向順序關(guān)閉放散。末端放散待做爆

發(fā)試驗合格后關(guān)閉。

2.3主管送氣完畢后，對管線進行全面檢查，應(yīng)無泄漏。發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報煤

氣調(diào)度。

2.4主管送氣完畢后，根據(jù)調(diào)度指令，待用戶向管道通蒸汽或氮氣15分鐘后,

打開支管閥門。

2.5對停送氣所完成的項目、時間、存在問題以及設(shè)備調(diào)試等情況作好記錄。

五、煤氣柜安全操作規(guī)程

1.氣柜區(qū)域嚴禁吸煙、睡崗，上崗前必須穿戴好勞動防護用品，工作中不準打鬧,

去現(xiàn)場戴好安全帽；外出巡檢必須攜帶煤氣報警器，兩人以上做好互保聯(lián)保，夜

間備好照明設(shè)備。

2.高空作業(yè)兩米以上沒有平臺、欄桿的地方，必須系好安全帶，上下樓梯注意

滑跌。

3.停氣檢修必須有效隔離煤氣，即關(guān)好眼鏡閥或關(guān)閥門，封好水封。置換合格后

打開人孔進行自然通風，經(jīng)檢測合格批準后方可進行工作，嚴禁私自進入煤氣

設(shè)備。

4.發(fā)生煤氣泄漏要立即通知調(diào)度、班長、煤氣防護部門，兩人以上戴好防毒面具

進行處理。測試泄漏點要用CO檢測報警器，大量泄漏煤氣時要立即組織人員在

保證安全的情況下迅速撤離煤氣區(qū)域。

5.發(fā)現(xiàn)煤氣中毒時，戴好防毒面具將中毒者立即移出危險區(qū)，抬到通風地點，

通知本廠調(diào)度、班長和煤氣防護部門搶救，嚴禁在不佩戴防護器具的情況下盲目

施救。

6.安全防護儀器、材料必須齊全、靈活可靠，嚴禁挪作它用。

7、電氣設(shè)備、轉(zhuǎn)動設(shè)備在運行中禁止用手觸摸，檢修時必須執(zhí)行掛牌制進行登

記，檢修人員不交牌簽字不準合閘開機。

8、電機在運行中禁止擦吸風口及轉(zhuǎn)動部位，防止發(fā)生人身設(shè)備事故。

9、開關(guān)放散閥不得用力過猛，開關(guān)蒸汽、氮氣閥門不得過快，身體要錯開截門

桿方向，操作中要戴好手套。

10、電氣設(shè)備發(fā)生故障時要找電工處理，嚴禁私自處理。

11.檢查清掃排水器和險查排水設(shè)施時要做好監(jiān)護工作，防止跑煤氣中毒。用水

封閉的設(shè)備，必須做到注水到位，溢流正常。

12、檢修電除塵時，必修提前切斷電源，高壓隔離開關(guān)打至接地位置經(jīng)電氣人員

檢查確認后方可進入內(nèi)部檢修，專人監(jiān)護，執(zhí)行珪牌制度。

13、進入氣柜內(nèi)部檢修提前制定安全措施和操作方案，落實到位后方可進行檢修

作業(yè)。

六、煤氣加壓機安全操作規(guī)程

1.進入加壓機房操作必須兩人以上攜帶煤氣報警器，專人監(jiān)護。現(xiàn)場煤氣超標必

須查明原因，處理后再進行設(shè)備操作，使用氮氣置換時注意防止氮氣窒息。

2.停機前關(guān)閉出入口偏心閥、眼鏡閥、開調(diào)節(jié)閥，打開出口放散，送N2氣15

分鐘后檢測，合格后，停N2氣，打人孔進行自然通風（并盤車數(shù)圈將死角N2

氣、煤氣排凈）。通知防護部門檢測合格，批準后加壓機檢修。

3、送氣前檢查設(shè)備完好，檢查各種儀表保持靈活有效。檢查潤滑油，不足加滿。

盤車數(shù)圈檢查轉(zhuǎn)子有無卡磨現(xiàn)象，清除四周雜物，上好安全罩，檢查人孔、排水

器處于完好狀態(tài)。

4.蓋好人孔，排水器注流水，檢查各部完好。（待空氣試車完成后進行）。開加

壓機入口處N2氣，打開出口放散，（調(diào)節(jié)閥在打開位置）充氮氣15分鐘后，開

入口扇形盲板閥、偏心閥、加壓機煤氣置換，關(guān)N2。（置換中要盤車，不留死角）

煤氣置換合格后，開出口扇形盲板門，關(guān)入口調(diào)節(jié)閥。啟加壓機。

5.電機停機一個月以上要測定絕緣電阻不小于10MQ（兆歐）開啟通風機。

6、電動機發(fā)生故障或著火時應(yīng)立即停機斷電，并用二氧化碳滅火器滅火，上報

調(diào)度通知專業(yè)電工檢查處理，嚴禁非電氣人員維修電機。

七、煤氣事故搶救處理規(guī)程

1.煤氣事故的處理規(guī)則

L1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應(yīng)立即報告調(diào)度室和煤

氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即掛火警電話2011,發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)

立即通知公司醫(yī)務(wù)室。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況，采取相應(yīng)措施，防止事

故擴大

1.2搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導和指揮，指揮人應(yīng)按照煤氣事故應(yīng)

急預案規(guī)定由廠長、車間主任或值班負責人。

1.3事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進人。進人煤氣危險

區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器，不應(yīng)用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器

具

1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復送氣。

2.煤氣中毒者的處理

2.1搶救中毒者時，一定要有專人指揮，注意安全，防止砸傷、撞傷、上下梯子

時，將中毒者頭部抬高。

2.2將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切

阻礙呼吸的衣物，并注意保暖搶救場所應(yīng)保持清靜、通風，并指派專人維持秩序

2.3搶救人員首先戴好防毒面具，將中毒者抬到上風側(cè)空氣新鮮的地方，解開

領(lǐng)口、腰帶、將口腔打開（假牙拿出）把舌頭拉出，口內(nèi)贓物擦凈，天冷時注意

保暖，通知煤氣防護站和煤氣調(diào)度。

2.4檢查中毒者狀態(tài)，配合呼吸的立即強力吸氧，對停止呼吸意識昏迷不醒者,

立即做人工呼吸或用蘇生器搶救，直到搶救人員或醫(yī)生趕到現(xiàn)場為止。

2.5中毒者未恢復知覺前，不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶

救時，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護。

2.6當發(fā)生集體煤氣中毒時而搶救人員又少時，應(yīng)立即通知煤氣防護站，由防

護站組織人員，將中毒者全部搶救出來，分輕重搶救。

3.煤氣著火事故的處理

3.1管道或設(shè)備發(fā)生著火事故，要立即通知調(diào)度和匯報有關(guān)人員，有專人負責、

指揮、搶救。

3.2由于設(shè)備不嚴密而輕微漏氣引起的著火，可月濕泥、蒸汽、濕麻袋、草袋、

沙子等堵塞著火處滅火。

3.3煤氣大量漏氣引起著火時，可適當采取關(guān)閉降壓同時通入蒸汽火火，在降

壓時嚴禁關(guān)閥氣源，壓力不能低于500PA。

3.4煤氣設(shè)備燒紅時，禁止用水驟然冷卻，以防管道和設(shè)備急劇收縮，造成變

形和短裂。但在用蒸汽時，可適當加水伴隨降溫冷卻。

3.5煤氣設(shè)備附近著火，使煤氣設(shè)備溫度升高，但還未引起煤氣著火和設(shè)備燒

壞時，可正常供氣生產(chǎn)。但必須及時采取措施將火源隔開并及時熄滅。當煤氣設(shè)

備溫度不高時，可用冷卻設(shè)備。

3.6煤氣設(shè)備著火時，可將設(shè)備的入孔、放散閥等一切大氣相通附屬孔關(guān)閥，使

其隔絕空氣自然熄滅，或通入蒸汽滅火。

3.7煤氣設(shè)施著火時，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通人大量蒸汽或氮氣，但設(shè)施內(nèi)

煤氣壓力最低不得小于100Pao不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆

炸。直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。

3.8煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭，應(yīng)有專人控制操作。

3.9處理完著火，按跑氣事故處理。

4.煤氣爆炸事故的處理

4.1發(fā)生煤氣爆炸事故，立即報告調(diào)度或值班領(lǐng)導。

4.2發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈。

4.3對爆炸地點應(yīng)加強警戒。煤氣擴散區(qū)域，不許有火源，不許有人停留，威脅

到室內(nèi)工作人員安全時，工作人員需戴上氧氣呼吸器，無關(guān)人員應(yīng)立即離開現(xiàn)

場。

4.4在爆炸地點40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。

4.5迅速查明爆炸原因，在未查明原因之前，不準送煤氣。

4.6組織人員，盡快恢復生產(chǎn)。煤氣爆炸后，產(chǎn)生著火事故，按著火事故處理，

產(chǎn)生煤氣中毒后，按煤氣中毒事故處理。

八、煤氣使用安全管理規(guī)定

L進入煤氣地區(qū)（崗位）值班、檢修、檢查不得少于2人，要攜帶好一氧化碳檢測

儀，相互聯(lián)系，相互監(jiān)護。

2.嚴禁在煤氣地區(qū)的設(shè)備及管網(wǎng)附近取暖、乘涼、休息或睡覺。

3.煤氣區(qū)域內(nèi)未經(jīng)檢查確認的明、暗溝及隧道，嚴禁進入，以防中毒或窒息。

4.與崗位無關(guān)人員禁止動用煤氣設(shè)備的各種閥門、儀表、儀器。

5.在煤氣區(qū)域或進入設(shè)備內(nèi)工作時，要嚴格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》

(GB6222-2005中10.2.2條款)。

A:一氧化碳濃度不超過24PPm時可以連續(xù)工作8小時。

B:一氧化碳濃度不超過40Ppm時可連續(xù)工作1小時。

C:一氧化碳濃度不超過80PPm時可連續(xù)工作30分鐘。

D:一氧化碳濃度不超過160Ppm時可連續(xù)工作15—20分鐘，

每次工作時間的間隔至少在2小時以上。

6.除有特別規(guī)定外，任何煤氣設(shè)施均應(yīng)保持正壓操作，在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓

又有困難時，則應(yīng)可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。

7、吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮氣或煙氣為置換介質(zhì)吹掃或

引氣過程中，不應(yīng)在煤氣設(shè)施上拴、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)不應(yīng)有火

源。

8、煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達到預定要求，應(yīng)按預定目的，根據(jù)含氧量和一

氧化碳分析

或爆發(fā)試驗確定

9、爐子點火時，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負壓，點火程序應(yīng)為先點燃火種后

給煤氣，不應(yīng)先給煤氣后點火。凡送煤氣前己烘爐的爐子，其爐膛溫度超過1

073K(800C)時，可不點火直接送煤氣，但應(yīng)嚴密監(jiān)視其是否燃燒。

10、送煤氣時不著火或者著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈

爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點火。

1k凡強制送風的爐子，點火時應(yīng)先開鼓風機但不送風，待點火送煤氣燃著后,

再逐步增大供風量和燥氣量。停煤氣時，應(yīng)先關(guān)閉所有的燒嘴，然后停鼓風機。

12.煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道，在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散

管;開工時，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗煤氣合格后，才能

關(guān)閉放散管。但不應(yīng)在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時驟然噴水，以免形成真空壓損設(shè)備。

13.送煤氣后，應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣

14、各類離心式或軸流式煤氣風機均應(yīng)采取有效的防喘震措施。除應(yīng)選用符合

工藝要求、性能優(yōu)良的風機外，還應(yīng)定期對其動、靜葉片及防喘震系統(tǒng)進行檢

查，確保處于正常狀態(tài)。煤氣風機在啟動、停止、倒機操作及運行中，不應(yīng)處

于或進入喘震工況。

九、煤氣防、救護器材使用維護安全規(guī)程

1.煤氣防護器材維護和管理

1.1各單位的便攜式報警器，每年需進行標定。

1.2煤氣防護器材，必須按說明書中使用要求規(guī)范使用。

L3所有的煤氣安全防護器材，必須有專職或兼職人員管理，每周對器材進行

檢查。廠部每月進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，器材發(fā)生故障及時送修

1.4煤氣防護器材，使用前必須要組織培訓，經(jīng)考核合格方可使用。

1.5經(jīng)過上級部門檢查、檢驗過的救護器材不允許擅自拆、修。

1.6煤氣安全防護器材必須存放在防潮、防腐、通風、易取的部位，并設(shè)專用柜

存放。

2、自動蘇生器操作規(guī)程：

2.1使用前的準備工作

2.1.1安置傷員，將傷員安置在空氣新鮮處，解開上衣扣或脫掉濕衣裳服：以

利胸部擴張，適當保暖，肩部墊高100^150mm,頭部盡量后仰，面部轉(zhuǎn)向一面,

以利吸吸道暢通。

2.1.2清理口腔，用開口器從傷員嘴角插入前臼齒間把口啟開，用舌鉗拉出舌

頭，用藥布包住食指，清除口腔中的分泌物和其它污物，使口深內(nèi)清潔。

2.1.3清理喉腔，從鼻愛插入引管，半堵引射器噴嘴，打開氣開關(guān)，將吸此管

往復移動，污物、粘液、水等則補吸出至吸引瓶。

2.1.4壓舌：根據(jù)傷員年齡，適當選擇壓舌器（因口腔導氣管），將傷員舌頭拉

出，插好壓舌器，以防止傷員后墜造成呼吸道梗塞，然后把舌頭送回，以防傷

員痙攣時咬舌頭。

2.1.5注意事項：預備處置應(yīng)迅速準確，確保傷員呼吸道暢通，凡屬腐蝕性氣體

如銳化物、二氯化硫、氮氣中毒等，不能施行人工呼吸，只能用蘇生器補給氧氣,

以防肺水腫。

2.2利用自動蘇生器做人工呼吸操作：

2.2.1把自動肺同導氣管、面罩連接好。

2.2.2打開氧氣瓶及氣路，聽到氣流聲。

2.2.3將面罩緊壓在傷員面部，自動肺開始工作，自動代替充氣與抽氣，標桿

有節(jié)奏的上下動作。

2.2.4用手指輕壓傷員喉頭中部的環(huán)狀軟骨，借以閉道，避免氧氣進入胃內(nèi)。

2.2.5傷員胸部有明顯地起伏動作，證明自動蘇生器正常，可將面罩用頭帶固

定。

2.2.6自動肺如不自動工作，說明面罩不嚴密漏氣所致，動作如過快，并發(fā)出

疾速的“喋喋”聲，說明呼吸道不通暢，此時，如己插口咽導氣管，可將傷員下

腭骨托起（即下移至上牙床前面），以利呼吸道暢通，如仍無效，應(yīng)馬上重理呼

吸道，切勿貽誤時間。

2.2.7調(diào)節(jié)自動肺頻率：調(diào)整減壓器和配氣閥旋鈕，使頻率達16~18次/分，小

孩約30次/分。

2.2.8注意事項：蘇生器正常后，除傷員出現(xiàn)尸斑，說明亡外，不應(yīng)放棄人工呼

吸，傷員出現(xiàn)自主呼吸時，自動肺動作紊亂，說明傷員已恢復自主呼吸，人工

呼吸改為輸氧。

2.3輸氧操作：

2.3.1將呼吸閥同導氣管、儲氣囊連接好。

2.3.2打開氧氣瓶及氣路后，接在面罩上。

2.3.3調(diào)整氣量，一般以氣囊不異常膨脹也不空癟為宜。

2.3.4、氧氣量調(diào)節(jié)環(huán)調(diào)至80%,煤氣中毒的傷員100機

2.3.5注意事項：輸氣工作不易過早1停止，以防傷員昏厥。

3.空氣呼吸器操作規(guī)程

3.1空氣呼吸器使用前檢查：

3.1.1檢查背板、背帶、緊固件、面罩、導管等是否良好。

3.1.2檢查面罩與需求閥接口，快速插頭及緊固件等是否松動。

3.1.3打開氣瓶檢查各連接部分是否嚴密，配戴面罩呼吸器前需檢查面罩、需求

閥等是否有漏氣現(xiàn)象。

3.1.4檢查空氣瓶壓力是否在150Bar以上。

3.2空氣呼吸器使用中注意事項：

3.2.1使用空氣呼吸器中發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即退出險區(qū)。

3.2.2使用中應(yīng)隨時注意壓力表讀數(shù)，當壓力降到60"50Bar或聽到報警聲應(yīng)立

即退出險區(qū)更換空氣瓶。

3.2.3使用空氣呼吸器應(yīng)避免磕碰。

3.2.4嚴禁使用未經(jīng)檢查或檢查不合格的空氣呼吸器。

3.3用空氣呼吸器后的處理：

3.3.1使用完畢應(yīng)對面罩、需求閥等進行全面消毒、清潔。

3.3.2檢查各部件是否完好無損，緊固件連接處有無松動、漏氣現(xiàn)象。

3.3.3檢查空氣瓶壓力是否在150Bar以上，否則更換氣瓶。

3.3.4一切正常后，放回固定位置。

3.4維護保管：

3.4.1空氣呼吸器必須保持清潔，防止磕碰和灰塵侵入儀器內(nèi)。

3.4.2保管室內(nèi)不準過于干燥、潮濕及高溫。

3.4.3空氣瓶內(nèi)氣體不能用盡，保證瓶內(nèi)壓力高壓空氣壓力，空氣瓶保管應(yīng)防

止沖擊和過熱。

第八章危險化學品安全管理制度

一、目的：

動力廠煤氣柜為危險化學品生產(chǎn)單位，為了加強和規(guī)范危險化學品的安全管理,

為達到本質(zhì)安全與超前預防，避免重大、特大事故的發(fā)生，保隙木廠員工生命安

全與健康，特制定本制度。

二、名詞解釋：

危險化學品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質(zhì)，在生產(chǎn)、經(jīng)營、

儲存、運輸、使用和廢棄物處置過程中，容易造成人身傷亡和財產(chǎn)損毀而需要特

別防護的化學品。我廠的危化品主要有：煤氣、部分水處理藥品。

三、基本要求：

1、必須遵守的法律法規(guī)：

a）中華人民共和國安全生產(chǎn)法

b）中華人民共和國職業(yè)病防治法

c）特大安全事故行政責任追究的規(guī)定

d）中華人民共和國建筑法

e）危險化學品安全管理條例

f）安全生產(chǎn)許可證條例及其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，加強安全生產(chǎn)管理。

2.根據(jù)本廠危化品使用單位的生產(chǎn)工藝技術(shù)、設(shè)備特點和原材料產(chǎn)品的危險性編

制相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程和危險化學品事故應(yīng)急救援預案并嚴格執(zhí)行。

3.從業(yè)人員的安全要求

a）從業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓、考核合格后，持證上崗煤氣人員培訓合格后

由公司安環(huán)部下發(fā)煤氣操作證。

b）從業(yè)人員進入生產(chǎn)崗位必須穿戴勞動防護用品，進入易燃易爆崗位要穿防靜

電工作服裝，嚴禁串釘子鞋進入。

c）對本崗位操作的設(shè)備、工藝、管道流向、閥門開啟關(guān)閉應(yīng)熟練掌握和了解。

d）操作前沒，對設(shè)備要認真檢查，安全附件、防護裝置必須安全有效，損壞的

應(yīng)及時修理后再投入使用。

。）電器設(shè)施發(fā)生故障，應(yīng)由專業(yè)電氣人員修理，其他人員不得隨意拆卸修理。

4.對設(shè)備安全使用要求

a）易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備要符合防火防爆的要求。

b）生產(chǎn)區(qū)域的采光、通風應(yīng)滿足要求，設(shè)備管道應(yīng)按要求涂色，管道表明流向，

截門表明開、關(guān)方向。

c）設(shè)備安全防護裝置如：安全閥、放空管、爆破片、壓力表、溫度表、以及安

全連鎖裝置應(yīng)安全有效，定期進行檢驗。

d）易燃易爆崗位嚴禁使用易產(chǎn)生火花的金屬工具。

0）設(shè)備、管道應(yīng)采取消除靜電的接地措施。

f）生產(chǎn)設(shè)備、管道、截門應(yīng)保證密閉良好，防止可燃物泄漏。

g）易燃、易爆、易揮發(fā)性液體的崗位應(yīng)安裝可燃氣體檢漏報警器、自動連鎖保

護裝置。h）焊補、維修設(shè)備時，必須進行設(shè)備清洗置換，檢測合格后方可作業(yè)。

i）電氣設(shè)施應(yīng)符合化學危險品防爆要求。

j）重點防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口處應(yīng)設(shè)置人體靜電導除裝置。

5.危險化學品的儲存

a）本廠主要采用氣柜的儲存方式

b）氣柜區(qū)域嚴禁煙火和明火

c）氣柜區(qū)域的電氣線路、燈具、火災事故照明利疏散指示標志都符合相關(guān)安全

要求。

d）氣柜必須安裝避雷女備，并采取有效的接地措施。

e）進入儲存區(qū)域的機動車輛保險為防爆的或安裝阻火器。

f）煤氣發(fā)生泄漏時要及時處理，緊急情況下啟動應(yīng)急救援預案。

g）氣柜的安全附件要保持安全有效，定期進行檢驗，儲存區(qū)域按時進行巡檢。

5、廠區(qū)內(nèi)禁止煙火，嚴格執(zhí)行門禁制度。檢修動火必須嚴格執(zhí)行動火申請手續(xù),

動火票審批完畢方可動火。

7、對化驗使用的危險化學品入庫原料或成品，必須有產(chǎn)品合格證、安全技術(shù)說

明書和安全標簽，專人保管。要嚴格執(zhí)行登記手續(xù)，建立臺帳。對危險化學品領(lǐng)

取，要堅持隨領(lǐng)隨用，用后剩余部分，要退交公司大庫保管。

8、危險化學品的生產(chǎn)、使用、儲存、運輸、倒運應(yīng)嚴格按《危險化學品安全管

理條例》和《珠海市安全生產(chǎn)管理條例》執(zhí)行。

第九章煤氣設(shè)施檢查維護管理規(guī)定

1目的

為規(guī)范煤氣設(shè)施維護管理，確保煤氣設(shè)施處于安全運行狀態(tài)，防范煤氣事故發(fā)

生，特制定本規(guī)定。

2適應(yīng)范圍

本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)煤氣設(shè)施的檢查維護管理。

3本規(guī)定所稱的煤氣沒施是指所有流經(jīng)煤氣（特別是高壓煤氣）的設(shè)施及防十設(shè)

施。包括：

3.1煤氣管道；

3.2加壓站、調(diào)壓站、氣柜、除塵器；

3.3閥門、冷凝水排水器、補償器、放散管（塔）、取樣管；

3.4計量裝置、壓力表、溫度計、聯(lián)鎖裝置、