PAGE鋼瓶生產車間衛(wèi)生管理制度一、總則1.目的為加強鋼瓶生產車間的衛(wèi)生管理，創(chuàng)造良好的生產環(huán)境，保障員工身體健康，確保鋼瓶產品質量，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司鋼瓶生產車間內的所有區(qū)域，包括生產作業(yè)區(qū)、原材料及成品存放區(qū)、設備維護區(qū)、員工休息區(qū)等。3.職責分工車間主任負責車間衛(wèi)生管理工作的全面領導與監(jiān)督，確保各項衛(wèi)生管理制度的有效執(zhí)行。各生產班組組長負責本班組作業(yè)區(qū)域的日常衛(wèi)生清理與保持，對員工進行衛(wèi)生規(guī)范培訓與指導。車間衛(wèi)生管理員負責車間公共區(qū)域的衛(wèi)生巡查、清潔工作安排以及衛(wèi)生設施的維護與管理。全體員工應嚴格遵守本制度，積極參與車間衛(wèi)生維護工作，保持個人工作區(qū)域及周邊環(huán)境的整潔。二、衛(wèi)生標準與要求（一）生產作業(yè)區(qū)1.地面衛(wèi)生保持地面清潔，無油污、無積水、無雜物。每日班前、班后使用掃帚、拖把等工具進行清掃，定期使用清潔劑進行拖地清潔，確保地面光亮、無污漬。生產過程中產生的廢料、邊角料等應及時清理，放入指定的廢料收集容器內，嚴禁隨意丟棄在地面上。2.設備衛(wèi)生各類生產設備應保持清潔，無灰塵、無油污、無銹跡。設備操作人員在每班工作結束后，應對所操作設備進行擦拭清潔，包括設備表面、控制面板、傳動部件等。定期對設備進行全面保養(yǎng)和清潔，由專業(yè)維修人員按照設備維護保養(yǎng)計劃，對設備內部進行清理，去除積塵、油污等雜質，確保設備正常運行。3.工位衛(wèi)生每個工位應保持整潔有序，工具、量具、原材料等擺放整齊，不得隨意堆放。員工應在每班工作結束后，清理工位上的雜物，將工具歸位擺放。工位周邊的墻壁、窗臺等應保持清潔，無灰塵、無蜘蛛網。定期進行擦拭清理，保持墻面、窗臺干凈整潔。4.通風與照明車間應保持良好的通風條件，通風設備應定期檢查、維護，確保通風正常。通風管道應定期清理，防止積塵堵塞影響通風效果。照明設施應保持完好，無損壞、無污垢。定期對照明燈具進行擦拭清潔，確保車間內光線充足、明亮均勻。發(fā)現燈具損壞應及時報修，保證生產作業(yè)不受影響。（二）原材料及成品存放區(qū)1.原材料存放原材料應分類存放，標識清晰，不得混放。不同規(guī)格、型號、材質的原材料應分別放置在指定區(qū)域，并設置明顯的標識牌，注明原材料名稱、規(guī)格、型號、批次等信息。原材料存放區(qū)域應保持干燥、通風，地面應鋪設墊板，防止原材料受潮生銹。定期對原材料進行檢查，如發(fā)現有受潮、生銹等情況，應及時采取措施處理。原材料存放區(qū)應保持清潔，無雜物、無灰塵。每日對存放區(qū)進行清掃，清除散落的原材料及包裝廢棄物。2.成品存放成品鋼瓶應按照規(guī)格、型號、批次等分類存放，擺放整齊。垛與垛之間應保持一定的間距，便于通風、檢查和搬運。成品存放區(qū)應設置防護設施，防止鋼瓶受到碰撞、擠壓等損壞。對存放的成品鋼瓶應定期進行檢查，如發(fā)現有外觀損傷、變形等情況，應及時隔離并進行標識，通知相關部門處理。成品存放區(qū)地面應保持清潔，無油污、無積水。定期對存放區(qū)進行清掃，確保成品鋼瓶表面干凈整潔。（三）設備維護區(qū)1.維修工具與設備擺放維修工具應分類擺放整齊，存放在專用的工具柜或工具架上，標識清晰。常用工具應放置在便于取用的位置，貴重工具和精密儀器應妥善保管，防止損壞。設備維護區(qū)內的維修設備應保持清潔，定期進行擦拭保養(yǎng)。設備應擺放整齊，不得隨意停放，確保維護區(qū)通道暢通無阻。2.維修廢棄物處理維修過程中產生的廢棄物，如廢油、廢零部件、廢舊包裝材料等，應分類收集，放入指定的廢棄物收集容器內。嚴禁將維修廢棄物隨意丟棄在維護區(qū)內。定期對廢棄物進行清理，按照環(huán)保要求進行妥善處理。對于可回收利用的廢棄物，應進行回收處理；對于有害廢棄物，應按照相關規(guī)定交由有資質的單位進行處理。（四）員工休息區(qū)1.環(huán)境衛(wèi)生員工休息區(qū)應保持整潔衛(wèi)生，地面、桌面、座椅等應定期清掃、擦拭。每日班前對休息區(qū)進行清掃，為員工提供干凈舒適的休息環(huán)境。休息區(qū)內應設置垃圾桶，員工應將垃圾放入垃圾桶內，嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾。定期清理垃圾桶，保持垃圾存放區(qū)域清潔無異味。2.物品擺放休息區(qū)內的個人物品應擺放整齊，不得隨意堆放。員工應將衣物、背包等物品放置在指定的衣柜或儲物架上，保持休息區(qū)的整潔有序。休息區(qū)內的公共設施，如飲水機、微波爐等，應定期進行清潔消毒，確保使用安全衛(wèi)生。三、衛(wèi)生清潔流程與規(guī)范（一）日常清潔流程1.班前清潔員工提前15分鐘到達車間崗位，首先對個人工作區(qū)域進行簡單清掃，清理地面雜物、擦拭設備表面灰塵等。各生產班組組長組織本班組員工對班組作業(yè)區(qū)域進行全面清掃，包括地面、設備、工位等，確保作業(yè)區(qū)域整潔干凈，具備開工條件。車間衛(wèi)生管理員對車間公共區(qū)域，如通道、樓梯、衛(wèi)生間等進行巡查，發(fā)現問題及時安排清潔工進行清理，并檢查衛(wèi)生設施是否完好。2.班中清潔員工在生產作業(yè)過程中，應保持工作區(qū)域的衛(wèi)生整潔，及時清理生產過程中產生的廢料、垃圾等。設備操作人員在設備運行過程中，注意觀察設備衛(wèi)生狀況，如有油污、灰塵等，應及時進行擦拭清理，確保設備正常運行且保持清潔。車間衛(wèi)生管理員在班中定時對車間公共區(qū)域進行巡查，發(fā)現衛(wèi)生問題及時通知相關責任人進行清理，并做好巡查記錄。3.班后清潔員工在每班工作結束后，對個人工作區(qū)域進行徹底清潔，包括清理地面、擦拭設備、整理工位、歸位工具等，確保工作區(qū)域整潔有序。各生產班組組長組織本班組員工對班組作業(yè)區(qū)域進行全面清理，檢查設備是否清潔、原材料及成品是否擺放整齊等，確認無誤后關閉電源、門窗等。車間衛(wèi)生管理員對車間公共區(qū)域進行全面清潔，包括清掃地面、擦拭門窗、清潔衛(wèi)生間等，確保車間公共區(qū)域衛(wèi)生達標。同時，檢查衛(wèi)生設施是否正常運行，如發(fā)現損壞及時報修。（二）定期清潔流程1.每周清潔每周五下午下班后，車間全體員工進行一次全面的車間衛(wèi)生大掃除。各生產班組負責對本班組作業(yè)區(qū)域的設備、墻壁、窗臺等進行深度清潔，去除積塵、油污等頑固污漬。地面使用清潔劑進行徹底拖地清潔。原材料及成品存放區(qū)的貨架、墊板等進行擦拭清潔，對原材料和成品進行整理、盤點，確保存放整齊有序。設備維護區(qū)的維修工具、設備進行全面整理和清潔保養(yǎng)，對維護區(qū)內的地面、墻面等進行清掃。員工休息區(qū)的桌椅、衣柜、公共設施等進行深度清潔消毒，更換垃圾袋，保持休息區(qū)環(huán)境整潔衛(wèi)生。2.每月清潔每月最后一周的周五下午下班后，進行一次車間全面的深度清潔。除每周清潔的內容外，對車間的通風管道、照明燈具進行清理。通風管道由專業(yè)人員使用專用工具進行清理，照明燈具逐個進行擦拭，確保通風良好、照明充足。對車間內的消防設施、安全警示標識等進行檢查和清潔，確保其正常使用且標識清晰。對車間的門窗玻璃進行擦拭清潔，保證車間采光良好且外觀整潔。（三）特殊清潔流程1.設備故障或維修后的清潔設備發(fā)生故障或進行維修后，維修人員在維修完成后，應對設備周圍及維修現場進行清理，清除油污、雜物、廢零部件等。使用清潔劑對設備維修部位及周邊區(qū)域進行擦拭清潔，確保設備外觀及周邊環(huán)境恢復整潔。將維修過程中產生的廢棄物按照規(guī)定進行分類收集處理，保持維修現場干凈衛(wèi)生。2.原材料或成品污染后的清潔當原材料或成品發(fā)生污染情況時，應立即停止相關作業(yè)，采取隔離措施，防止污染擴散。對受污染的原材料或成品進行清理，根據污染程度采取相應的處理方法，如擦拭、清洗、更換包裝等。對污染區(qū)域的地面、設備、貨架等進行全面清潔消毒，消除污染痕跡，防止交叉污染。四、衛(wèi)生檢查與考核1.衛(wèi)生檢查組織設立車間衛(wèi)生檢查小組，由車間主任擔任組長，各生產班組組長及車間衛(wèi)生管理員為成員。衛(wèi)生檢查小組負責定期對車間衛(wèi)生狀況進行檢查和評估。2.檢查頻率車間衛(wèi)生管理員每日進行不少于兩次全車間的衛(wèi)生巡查，及時發(fā)現并督促整改衛(wèi)生問題。車間衛(wèi)生檢查小組每周進行一次全面的衛(wèi)生檢查，對車間各區(qū)域的衛(wèi)生狀況進行詳細檢查和評分。每月進行一次車間衛(wèi)生綜合評估，結合日常巡查和每周檢查結果，對車間整體衛(wèi)生管理情況進行總結評價。3.檢查內容地面、墻面、門窗、窗臺等清潔狀況，是否有污漬、灰塵、蜘蛛網等。設備衛(wèi)生狀況檢查，包括設備表面清潔、內部清潔、運行狀況等。工位衛(wèi)生檢查，工具、量具、原材料擺放是否整齊，工位周邊是否整潔。原材料及成品存放區(qū)衛(wèi)生檢查，分類存放情況、標識清晰情況、防護措施等。設備維護區(qū)衛(wèi)生檢查，工具與設備擺放、維修廢棄物處理等。員工休息區(qū)衛(wèi)生檢查，環(huán)境衛(wèi)生、物品擺放、公共設施清潔等。4.考核標準衛(wèi)生檢查小組根據檢查結果，對各區(qū)域及責任人進行評分。評分采用百分制，90分及以上為優(yōu)秀，8089分為良好，6079分為合格，60分以下為不合格。對于衛(wèi)生檢查中發(fā)現的問題，能當場整改的，責任人應立即整改；不能當場整改的，應限期整改。對限期整改仍未達標的區(qū)域或責任人，將按照公司績效考核制度進行相應的處罰。連續(xù)三個月衛(wèi)生檢查評分優(yōu)秀的區(qū)域或個人，給予適當的獎勵，如獎金、榮譽證書等，以激勵員工積極參與車間衛(wèi)生管理工作。五、衛(wèi)生設施管理1.衛(wèi)生設施配備車間應根據生產規(guī)模和實際需求，配備足夠數量的衛(wèi)生設施，如垃圾桶、拖把、掃帚鏟、清潔劑、消毒劑、抹布等清潔工具，以及通風設備、照明設備衛(wèi)生設施應定期進行檢查和維護，確保其正常運行。在車間內設置專門的衛(wèi)生間，衛(wèi)生間應配備洗手池、水龍頭、衛(wèi)生紙、烘手器等設施，并保持清潔衛(wèi)生。2.衛(wèi)生設施維護定期對衛(wèi)生設施進行檢查和維護，確保其正常使用。清潔工具應定期清洗、晾曬，保持干燥清潔，如有損壞應及時更換。通風設備應定期清理通風管道，檢查風機運行情況，確保通風良好。照明設備應定期檢查燈泡、燈罩等，及時更換損壞的部件，保證車間內光線充足。衛(wèi)生間設施應每日進行清潔消毒，定期檢查水龍頭、馬桶等設備是否正常，如有故障應及時報修。3.衛(wèi)生設施更新隨著車間生產規(guī)模的擴大或衛(wèi)生管理要求的提高，及時對衛(wèi)生設施進行更新和補充。如增加垃圾桶數量、更換更高效的清潔工具、升級通風和照明設備等，以滿足車間衛(wèi)生管理的實際需求。六、培訓與教育1.衛(wèi)生知識培訓定期組織車間員工進行衛(wèi)生知識培訓，培訓內容包括車間衛(wèi)生管理制度、衛(wèi)生標準與要求、清潔流程與規(guī)范、個人衛(wèi)生注意事項等。培訓方式可采用集中授課、現場演示、視頻播放等多種形式，確保員工掌握衛(wèi)生知識和技能。2.培訓頻率新員工入職時，應進行不少于一天的衛(wèi)生知識培訓，使其熟悉車間