PAGE加工廠生產(chǎn)物料管理制度一、總則（一）目的為加強加工廠生產(chǎn)物料管理，規(guī)范物料采購、存儲、使用、盤點等流程，確保生產(chǎn)活動的順利進行，提高物料使用效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于加工廠內(nèi)所有與生產(chǎn)物料相關的活動，包括原材料、零部件、輔助材料、包裝材料等的管理。（三）基本原則1.準確性原則：物料管理數(shù)據(jù)應準確無誤，確保賬物相符。2.及時性原則：各項物料管理工作應及時完成，避免因延誤影響生產(chǎn)。3.節(jié)約性原則：合理控制物料庫存，減少浪費，降低成本。4.安全性原則：確保物料存儲和使用過程中的安全，防止事故發(fā)生。二、職責分工（一）采購部門1.根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況，制定合理的物料采購計劃。2.選擇合格的供應商，簽訂采購合同，并跟蹤合同執(zhí)行情況。3.負責物料的采購、運輸、驗收等工作，確保采購物料的質(zhì)量和及時性。（二）倉庫管理部門1.負責物料的入庫、存儲、保管和發(fā)放工作。2.建立物料庫存臺賬，定期進行盤點，保證賬物一致。3.做好倉庫的安全管理工作，確保物料存儲安全。（三）生產(chǎn)部門1.根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理領用物料，控制物料消耗。2.負責生產(chǎn)過程中物料的使用管理，提高物料利用率。3.及時反饋生產(chǎn)過程中物料的異常情況。（四）質(zhì)量控制部門1.對采購的物料進行質(zhì)量檢驗，確保符合質(zhì)量標準。2.在生產(chǎn)過程中對物料質(zhì)量進行監(jiān)控，防止不合格物料投入使用。（五）財務部門1.負責物料采購成本的核算和控制。2.參與物料庫存盤點，監(jiān)督物料管理工作。三、物料采購管理（一）采購計劃制定1.生產(chǎn)部門應提前[X]天向采購部門提交生產(chǎn)計劃，明確所需物料的品種、規(guī)格、數(shù)量等信息。2.采購部門結合庫存情況，綜合考慮物料的安全庫存、采購周期等因素，制定詳細的采購計劃。采購計劃應包括采購物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、預計到貨日期等內(nèi)容。3.采購計劃需經(jīng)相關部門負責人審核后，報加工廠主管領導批準。（二）供應商選擇與管理1.采購部門應建立合格供應商名錄，對供應商的資質(zhì)、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期等進行評估和審核。2.定期對供應商進行考核，考核內(nèi)容包括產(chǎn)品質(zhì)量、交貨及時性、售后服務等方面。對于考核不合格的供應商，應及時進行整改或淘汰。3.與選定的供應商簽訂采購合同，明確雙方的權利和義務，包括物料規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標準、付款方式等條款。（三）采購執(zhí)行1.采購人員按照采購計劃和合同要求，及時向供應商下達采購訂單。2.跟蹤采購訂單的執(zhí)行情況，與供應商保持密切溝通，確保物料按時、按質(zhì)、按量到貨。3.對于緊急采購需求，應按照規(guī)定的審批流程進行處理，確保采購工作的及時性和有效性。（四）物料驗收1.物料到貨后，倉庫管理部門應及時組織驗收。驗收人員應根據(jù)采購合同和質(zhì)量標準，對物料的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等進行核對和檢驗。2.對于驗收合格的物料，辦理入庫手續(xù)；對于驗收不合格的物料，應及時通知采購部門與供應商協(xié)商處理，如退貨、換貨等。3.質(zhì)量控制部門應對驗收過程進行監(jiān)督，對重要物料進行抽檢，確保驗收結果的準確性。四、物料存儲管理（一）倉庫規(guī)劃1.根據(jù)物料的特性、用途等因素，對倉庫進行合理規(guī)劃，劃分不同的存儲區(qū)域，如原材料區(qū)、零部件區(qū)、成品區(qū)等。2.明確各存儲區(qū)域的標識，便于物料的識別和查找。（二）物料入庫管理1.物料到貨后，倉庫管理人員應核對送貨單與采購訂單的一致性，確認無誤后辦理入庫手續(xù)。2.將物料按照規(guī)定的存儲區(qū)域和方式進行存放，并做好標識。3.及時更新物料庫存臺賬，記錄物料的入庫日期、品種、規(guī)格、數(shù)量等信息。（三）物料存儲保管1.倉庫管理人員應定期對物料進行檢查，確保物料的存儲狀態(tài)良好，無損壞、變質(zhì)等情況。2.對于易受潮、易腐蝕、易燃易爆等特殊物料，應采取相應的防護措施，如防潮、防火、防爆等。3.做好倉庫的環(huán)境衛(wèi)生工作，保持倉庫整潔，防止物料受到污染。（四）物料發(fā)放管理1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃填寫物料領料單，注明所需物料的品種、規(guī)格、數(shù)量等信息。2.物料領料單需經(jīng)相關部門負責人審核后，到倉庫領取物料。3.倉庫管理人員按照領料單發(fā)放物料，發(fā)放時應核對物料的品種、規(guī)格、數(shù)量等信息，確保發(fā)放準確無誤。4.及時更新物料庫存臺賬，記錄物料的發(fā)放日期、領用部門、品種、規(guī)格、數(shù)量等信息。（五）庫存盤點1.倉庫管理部門應定期進行庫存盤點，盤點周期為[X]月/季/年。2.盤點前，應制定詳細的盤點計劃，明確盤點范圍、方法、人員分工等。3.盤點過程中，應認真核對物料的實際數(shù)量與庫存臺賬記錄是否一致，同時檢查物料的質(zhì)量狀況。4.盤點結束后，編制庫存盤點報告，對盤點結果進行分析和總結。對于盤盈、盤虧等情況，應查明原因，提出處理意見，報相關部門審批后進行處理。五、物料使用管理（一）生產(chǎn)領料管理1.生產(chǎn)部門應根據(jù)生產(chǎn)進度和實際需求，合理領用物料，避免浪費。2.嚴格按照物料領料單進行領料，不得超領或挪用物料。3.對于剩余物料，應及時退回倉庫，辦理退料手續(xù)。（二）物料消耗控制1.生產(chǎn)部門應制定物料消耗定額，明確各產(chǎn)品或生產(chǎn)環(huán)節(jié)的物料消耗標準。2.定期對物料消耗情況進行統(tǒng)計和分析，與物料消耗定額進行對比，找出差異原因，采取措施進行改進。3.鼓勵員工開展節(jié)約物料的活動，對節(jié)約物料的個人或團隊給予獎勵。（三）物料使用監(jiān)督1.質(zhì)量控制部門在生產(chǎn)過程中對物料的使用情況進行監(jiān)督，確保物料按照規(guī)定的工藝要求和質(zhì)量標準使用。2.發(fā)現(xiàn)物料使用過程中存在異常情況，如浪費、違規(guī)使用等，應及時制止并報告相關部門。六、物料報廢與回收管理（一）物料報廢管理1.對于因質(zhì)量問題、損壞、過期等原因無法繼續(xù)使用的物料，由使用部門填寫物料報廢申請單，注明報廢物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、報廢原因等信息。2.物料報廢申請單需經(jīng)質(zhì)量控制部門、財務部門等相關部門審核后，報加工廠主管領導批準。3.批準后的物料報廢申請單交倉庫管理部門，倉庫管理人員根據(jù)申請單對報廢物料進行清理和登記，并辦理報廢手續(xù)。4.財務部門對報廢物料進行賬務處理，核銷相應的庫存。（二）物料回收管理1.對于可回收利用的物料，如邊角料、廢料等，生產(chǎn)部門應組織回收，并交倉庫管理部門統(tǒng)一管理。2.倉庫管理部門對回收物料進行分類存放，定期與相關回收單位進行聯(lián)系，辦理回收手續(xù)。3.財務部門對物料回收的收入進行核算，沖減相應的成本。七、信息化管理（一）物料管理系統(tǒng)建設1.建立完善的物料管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)物料采購、庫存、使用等環(huán)節(jié)的信息化管理。2.物料管理系統(tǒng)應具備物料信息錄入、查詢、統(tǒng)計、分析等功能，為物料管理決策提供支持。（二）數(shù)據(jù)維護與更新1.各部門應及時將物料管理相關數(shù)據(jù)錄入物料管理系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)的準確性和及時性。2.定期對物料管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行維護和更新，清理無效數(shù)據(jù)，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的完整性。（三）信息共享與協(xié)同1