PAGE白酒生產(chǎn)關鍵控制點制度一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范白酒生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保障消費者健康，促進公司可持續(xù)發(fā)展。（二）適用范圍本制度適用于公司白酒生產(chǎn)的全過程，包括原料采購、釀造、儲存、調(diào)配、包裝等環(huán)節(jié)。（三）引用標準本制度引用以下相關法律法規(guī)和行業(yè)標準：1.《食品安全法》2.《食品生產(chǎn)許可管理辦法》3.《白酒生產(chǎn)許可證審查細則》4.《GB/T10781.12006濃香型白酒》5.《GB/T10781.22006清香型白酒》6.《GB/T267602011醬香型白酒》（四）職責分工1.生產(chǎn)部門：負責按照生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程符合本制度要求，對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量、安全、效率等負責。2.質(zhì)量控制部門：負責制定質(zhì)量標準，對原料、半成品、成品進行檢驗檢測，監(jiān)督生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，對產(chǎn)品質(zhì)量負責。3.采購部門：負責采購符合質(zhì)量要求的原料，確保原料供應穩(wěn)定，對原料質(zhì)量負責。4.倉儲部門：負責原料、半成品、成品的儲存管理，確保儲存條件符合要求，對物資儲存質(zhì)量負責。5.設備管理部門：負責生產(chǎn)設備的維護保養(yǎng)，確保設備正常運行，對設備運行質(zhì)量負責。6.人力資源部門：負責組織員工培訓，提高員工技能水平，對員工素質(zhì)負責。二、原料采購關鍵控制點（一）供應商選擇1.建立供應商評估體系，對供應商的資質(zhì)、信譽、生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制等進行評估。2.選擇具有良好信譽、生產(chǎn)能力強、質(zhì)量控制嚴格的供應商，簽訂質(zhì)量保證協(xié)議。（二）原料驗收1.制定原料驗收標準，對采購的原料進行嚴格檢驗，包括感官指標、理化指標、衛(wèi)生指標等。2.驗收合格的原料方可入庫，不合格的原料應及時退貨或處理。（三）原料儲存1.按照原料特性，分類儲存原料，確保儲存條件符合要求，防止原料變質(zhì)。2.定期對原料進行盤點，確保賬實相符。三、釀造關鍵控制點（一）釀造工藝控制1.制定詳細的釀造工藝操作規(guī)程，嚴格按照工藝要求進行釀造，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。2.對釀造過程中的關鍵參數(shù)進行監(jiān)控，如溫度、濕度、發(fā)酵時間等，確保釀造過程正常。（二）微生物控制1.加強釀造車間的環(huán)境衛(wèi)生管理，定期消毒，防止微生物污染。2.對釀造用水進行嚴格處理，確保水質(zhì)符合要求。（三）設備維護1.定期對釀造設備進行維護保養(yǎng)，確保設備正常運行，防止設備故障影響釀造質(zhì)量。2.對設備進行定期清洗消毒，防止微生物滋生。四、儲存關鍵控制點（一）儲存條件控制1.根據(jù)白酒的特性，選擇合適的儲存條件，如溫度、濕度、通風等，確保白酒質(zhì)量穩(wěn)定。2.定期對儲存環(huán)境進行檢查，確保儲存條件符合要求。（二）庫存管理1.建立庫存管理制度，對白酒的出入庫進行嚴格登記，確保賬實相符。2.定期對庫存白酒進行盤點，及時處理積壓、變質(zhì)等問題。（三）庫存監(jiān)控1.對庫存白酒的質(zhì)量進行定期監(jiān)控，如感官指標、理化指標等，確保庫存白酒質(zhì)量安全。2.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理，防止問題擴大。五、調(diào)配關鍵控制點（一）調(diào)配配方控制1.制定科學合理的調(diào)配配方，確保產(chǎn)品口感、香氣等符合質(zhì)量標準。2.對調(diào)配配方進行嚴格保密，防止泄露。（二）調(diào)配過程控制1.按照調(diào)配配方進行準確調(diào)配，對調(diào)配過程中的關鍵參數(shù)進行監(jiān)控，如酒精度、糖度等。2.調(diào)配完成后，對調(diào)配酒進行感官品評和理化檢驗，確保質(zhì)量合格。（三）添加劑使用控制1.嚴格控制添加劑的使用種類和用量，確保添加劑符合國家標準。2.對添加劑的采購、儲存、使用進行嚴格管理，防止添加劑污染。六、包裝關鍵控制點（一）包裝材料選擇1.選擇符合食品安全標準的包裝材料，如玻璃瓶、塑料瓶、瓶蓋、標簽等。2.對包裝材料進行嚴格檢驗，確保包裝材料質(zhì)量合格。（二）包裝過程控制1.制定包裝操作規(guī)程，嚴格按照操作規(guī)程進行包裝，確保包裝質(zhì)量。2.對包裝過程中的關鍵參數(shù)進行監(jiān)控，如封口質(zhì)量、貼標質(zhì)量等。（三）包裝檢驗1.對包裝后的產(chǎn)品進行外觀檢驗、密封性檢驗、標識檢驗等，確保包裝質(zhì)量合格。2.對包裝不合格的產(chǎn)品及時返工處理。七、人員管理關鍵控制點（一）人員培訓1.制定員工培訓計劃，定期對員工進行培訓，提高員工技能水平和質(zhì)量意識。2.培訓內(nèi)容包括法律法規(guī)、行業(yè)標準、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制等。（二）人員健康管理1.建立員工健康檔案，定期對員工進行健康檢查，確保員工身體健康。2.要求員工穿戴工作服、工作帽、口罩等，保持個人衛(wèi)生。（三）人員操作規(guī)范1.制定員工操作規(guī)范，要求員工嚴格按照規(guī)范進行操作，確保生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生、質(zhì)量穩(wěn)定。2.對違規(guī)操作的員工進行及時糾正和處罰。八、環(huán)境衛(wèi)生關鍵控制點（一）車間環(huán)境衛(wèi)生管理1.制定車間環(huán)境衛(wèi)生管理制度，定期對車間進行清潔消毒，保持車間整潔衛(wèi)生。2.對車間的通風、照明、排水等設施進行定期檢查和維護，確保設施正常運行。（二）倉庫環(huán)境衛(wèi)生管理1.制定倉庫環(huán)境衛(wèi)生管理制度，定期對倉庫進行清潔消毒，保持倉庫整潔衛(wèi)生。2.對倉庫的防蟲、防鼠、防潮等設施進行定期檢查和維護，確保設施正常運行。（三）廢棄物處理1.對生產(chǎn)過程中的廢棄物進行分類收集、存放，按照環(huán)保要求進行處理。2.防止廢棄物污染環(huán)境。九、質(zhì)量檢驗關鍵控制點（一）檢驗計劃制定1.制定質(zhì)量檢驗計劃，明確檢驗項目、檢驗方法、檢驗頻率等。2.檢驗計劃應根據(jù)生產(chǎn)過程和產(chǎn)品特點進行制定，確保檢驗全面、有效。（二）檢驗過程控制1.按照檢驗計劃進行嚴格檢驗，確保檢驗數(shù)據(jù)準確可靠。2.對檢驗過程中的關鍵環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，如樣品采集、檢驗設備使用等。（三）檢驗報告管理1.對檢驗結(jié)果進行及時記錄和報告，檢驗報告應真實、準確、完整。2.對檢驗報告進行妥善保管，以備查閱。十、文件記錄關鍵控制點（一）文件管理1.建立文件管理制度，對生產(chǎn)過程中的各類文件進行分類、編號、歸檔管理。2.文件包括生產(chǎn)計劃、工藝文件、質(zhì)量標準、檢驗報告、操作規(guī)程等。（二）記錄管理1.建立記錄管理制度，對生產(chǎn)過程中的各類記錄進行及時、準確、完整的記錄。2.記錄包括原料采購記錄、生產(chǎn)過程記錄、質(zhì)量檢驗記錄、設備維護記錄等。（三）文件記錄保存期限1.文件記錄應按照相關法律法規(guī)和行業(yè)標準的要求進行保存，保存期