注塑專業(yè)考試題目及答案

一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.注塑機(jī)的合模系統(tǒng)主要作用是（）A.塑化物料B.注射物料C.開閉模具D.加熱模具2.以下哪種塑料流動(dòng)性較好（）A.聚氯乙烯B.聚丙烯C.聚碳酸酯D.聚苯醚3.注塑成型中，保壓的主要目的是（）A.提高塑料流動(dòng)性B.補(bǔ)充塑料收縮C.降低模具溫度D.增加塑料密度4.模具的冷卻水道應(yīng)（）A.靠近型腔表面B.遠(yuǎn)離型腔表面C.無(wú)所謂位置D.只在動(dòng)模設(shè)置5.注塑機(jī)的螺桿直徑增大，其塑化能力（）A.減小B.增大C.不變D.不確定6.以下哪種情況可能導(dǎo)致塑件出現(xiàn)飛邊（）A.注射壓力過低B.合模力不足C.模具溫度過低D.塑料干燥不夠7.注塑成型周期中，時(shí)間最長(zhǎng)的通常是（）A.注射時(shí)間B.保壓時(shí)間C.冷卻時(shí)間D.開模時(shí)間8.塑料的收縮率與（）無(wú)關(guān)A.塑料品種B.模具溫度C.注射速度D.塑件顏色9.注塑模具的澆口尺寸過小會(huì)導(dǎo)致（）A.塑件填充不足B.塑件飛邊C.塑件氣泡D.塑件變形10.注塑機(jī)的注射速率是指（）A.螺桿前進(jìn)速度B.塑料注射量C.單位時(shí)間內(nèi)的注射量D.螺桿轉(zhuǎn)速二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.注塑成型工藝參數(shù)主要包括（）A.溫度B.壓力C.時(shí)間D.模具尺寸2.常見的塑料成型缺陷有（）A.缺料B.氣泡C.變形D.色澤不均3.注塑模具的結(jié)構(gòu)組成部分有（）A.成型零件B.澆注系統(tǒng)C.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)D.冷卻系統(tǒng)4.影響塑料收縮率的因素有（）A.塑料的結(jié)晶性B.塑件的壁厚C.模具溫度D.保壓壓力5.注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)作用有（）A.提供合模力B.驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)C.控制模具溫度D.實(shí)現(xiàn)注射動(dòng)作6.為了提高塑件的質(zhì)量，可采取的措施有（）A.優(yōu)化模具設(shè)計(jì)B.調(diào)整工藝參數(shù)C.選擇合適的塑料D.加強(qiáng)模具維護(hù)7.注塑模具的澆口形式有（）A.側(cè)澆口B.點(diǎn)澆口C.潛伏式澆口D.直接澆口8.塑料在注塑機(jī)料筒內(nèi)的塑化過程包括（）A.固體輸送B.熔融塑化C.熔體輸送D.冷卻定型9.注塑成型中，模具溫度過高可能導(dǎo)致（）A.塑件脫模困難B.塑件收縮增大C.塑件表面質(zhì)量差D.成型周期延長(zhǎng)10.注塑機(jī)的安全裝置有（）A.安全門B.安全閥C.限位開關(guān)D.急停按鈕三、判斷題（每題2分，共20分）1.注塑機(jī)的螺桿越長(zhǎng)，塑化效果越好。（）2.塑料的流動(dòng)性越好，越容易成型，所以流動(dòng)性越大越好。（）3.模具的冷卻速度越快，塑件的質(zhì)量越好。（）4.注塑成型中，保壓時(shí)間越長(zhǎng)，塑件的質(zhì)量越好。（）5.注塑模具的澆口位置對(duì)塑件的質(zhì)量沒有影響。（）6.塑料的收縮率是一個(gè)固定值。（）7.注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)可以控制模具的開閉速度。（）8.塑件的壁厚不均勻會(huì)導(dǎo)致塑件變形。（）9.注塑模具的排氣槽主要作用是排出模具內(nèi)的空氣。（）10.注塑成型中，提高注射壓力可以解決所有成型問題。（）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述注塑成型的基本過程。2.影響注塑成型塑件質(zhì)量的因素有哪些？3.注塑模具的澆注系統(tǒng)有什么作用？4.如何選擇合適的注塑機(jī)？五、討論題（每題5分，共20分）1.討論如何解決注塑塑件出現(xiàn)氣泡的問題。2.分析注塑模具溫度對(duì)塑件質(zhì)量的影響。3.探討注塑成型工藝參數(shù)的優(yōu)化方法。4.談?wù)勛⑺苌a(chǎn)中的節(jié)能措施。答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.B3.B4.A5.B6.B7.C8.D9.A10.C二、多項(xiàng)選擇題1.ABC2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABD6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABCD10.ABCD三、判斷題1.√2.×3.×4.×5.×6.×7.√8.√9.√10.×四、簡(jiǎn)答題1.注塑成型基本過程：加料、塑化、注射、保壓、冷卻、開模頂出塑件。塑料加入料筒，在高溫和螺桿作用下塑化，螺桿推動(dòng)熔體注入模具型腔，保壓補(bǔ)縮，冷卻固化后開模頂出。2.影響因素有塑料原料性能、注塑機(jī)性能、模具設(shè)計(jì)與制造、成型工藝參數(shù)（溫度、壓力、時(shí)間等）及操作水平等。3.澆注系統(tǒng)作用：將塑料熔體引入模具型腔，使熔體均勻填充；傳遞注射壓力，保證塑件質(zhì)量；調(diào)節(jié)熔體流動(dòng)速度和溫度。4.根據(jù)塑件的大小、形狀、重量、塑料品種及生產(chǎn)批量等選擇?？紤]注塑機(jī)的注射量、鎖模力、注射壓力、塑化能力等參數(shù)要匹配。五、討論題1.解決氣泡問題：檢查塑料干燥情況，充分干燥；降低注射速度，減少空氣卷入；增加排氣槽，排出氣體；調(diào)整模具溫度，避免局部過熱。2.模具溫度高，塑件流動(dòng)性好，表面質(zhì)量高，但收縮大、成型周期長(zhǎng)、脫模難；溫度低，收縮小、成型快，但可能填充不足、表面粗糙。需合理控制。3.優(yōu)化方法：通過試模，記錄