拌和站建設(shè)施工關(guān)鍵工序操作手冊1.前言本手冊依據(jù)《鐵路建設(shè)項目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志》《川藏鐵路現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見》等相關(guān)規(guī)范及拌和站建設(shè)施工實(shí)施細(xì)則編制，明確拌和站建設(shè)各關(guān)鍵工序的操作流程、技術(shù)要求、質(zhì)量控制要點(diǎn)及安全注意事項，適用于拌和站建設(shè)全流程施工操作指導(dǎo)，確保施工規(guī)范、質(zhì)量達(dá)標(biāo)、安全可控。2.施工準(zhǔn)備關(guān)鍵工序2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全等相關(guān)人員熟悉施工圖紙、施工方案及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，明確技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要點(diǎn)。技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組逐層開展技術(shù)交底，重點(diǎn)說明分項工程施工工藝、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、預(yù)埋件位置、安裝精度等，履行簽字手續(xù)。復(fù)核拌和站總平面布置圖，結(jié)合現(xiàn)場踏勘確認(rèn)場地邊界、地形地貌、地下管線，與設(shè)計不符時及時辦理變更。采用全站儀、水準(zhǔn)儀完成測量放線，放出場地邊界線、設(shè)備基礎(chǔ)位置線等，設(shè)置明顯控制樁和高程控制點(diǎn)。編制設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備安裝、臨時用電等專項施工方案，經(jīng)審批后實(shí)施。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場障礙物，平整場地，保障施工機(jī)械通行順暢。修建臨時施工便道，完善排水系統(tǒng)設(shè)置排水溝，避免場地積水；搭建辦公區(qū)、生活區(qū)等臨時設(shè)施，符合安全環(huán)保要求。接通臨時水電，用電采用三相五線制，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱；用水滿足施工生活需求，設(shè)置蓄水池及供水管道。劃分材料堆放區(qū)域，對鋼筋、水泥等材料分類堆放，場地采用混凝土硬化，做好防潮防雨措施。2.3物資準(zhǔn)備進(jìn)場材料、設(shè)備需具備合格證、檢驗報告，進(jìn)場后抽樣檢測，合格后方可使用。儲備充足施工物資，檢查施工機(jī)械設(shè)備性能，調(diào)試保養(yǎng)確保正常運(yùn)行；準(zhǔn)備好測量儀器、檢測工具及安全防護(hù)用品。設(shè)備進(jìn)場前核對型號、規(guī)格、數(shù)量，檢查外觀及零部件完整性。3.場地硬化關(guān)鍵工序測量放線：按總平面布置圖放出硬化邊界線及高程控制點(diǎn)，整體排水坡度設(shè)置為2%?；滋幚恚和仆翙C(jī)推平場地，壓路機(jī)壓實(shí)，普通區(qū)域壓實(shí)度不低于93%，重載區(qū)域（車道、料場等）分層回填壓實(shí)，壓實(shí)度不低于95%?；炷翝仓褐剌d區(qū)域采用25cm厚C25混凝土，非重載區(qū)域采用20cm厚C25混凝土；分段分層澆筑，振搗密實(shí)，縱橫向伸縮縫間距按10m（局部5m）設(shè)置，縫寬2cm，填充瀝青杉木板。養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后及時覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。4.設(shè)備基礎(chǔ)關(guān)鍵工序4.1粉料罐及拌合機(jī)基礎(chǔ)基槽開挖：挖掘機(jī)開挖，放坡1:1，開挖至設(shè)計標(biāo)高后，基底動力觸探試驗確保承載力不低于100kPa。墊層施工：鋪設(shè)10cm厚碎石墊層，鋪平壓實(shí)。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)上下兩面配置HRB400Φ20鋼筋，粉料罐支腿處加密，綁扎牢固，保護(hù)層厚度符合要求。預(yù)埋件安裝：按設(shè)計位置安裝，確保位置準(zhǔn)確、固定牢固。模板安裝：采用鋼模板，安裝牢固、接縫嚴(yán)密、標(biāo)高準(zhǔn)確?；炷翝仓悍謨纱螡仓谝淮蔚装?00cm厚C25混凝土，強(qiáng)度達(dá)2.5MPa后鑿毛界面，綁扎頂層鋼筋澆筑50cm厚C25混凝土，最后澆筑40cm高支墊墩C25混凝土。養(yǎng)護(hù)：覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)不少于7天，強(qiáng)度達(dá)設(shè)計90%后方可基坑回填。4.2蓄水池基礎(chǔ)基槽開挖：挖掘機(jī)開挖，放坡1:1，承載力檢測不低于100kPa；鋪設(shè)10cm碎石墊層并壓實(shí)。鋼筋綁扎與模板安裝：綁扎底板及側(cè)墻鋼筋，安裝側(cè)墻鋼模板，確保牢固密封?；炷翝仓簼仓?0cm厚C25混凝土底板，強(qiáng)度達(dá)70%后澆筑30cm厚側(cè)墻C25混凝土，一次成型。防水施工：混凝土達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后，內(nèi)壁涂刷防水材料，確保無滲漏?；踊靥睿簭?qiáng)度達(dá)90%后分層回填，每層厚度≤50cm，小型打夯機(jī)夯實(shí)；頂口設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，兩道橫桿間距60cm。4.3砂石料料倉基礎(chǔ)基礎(chǔ)施工：條形基礎(chǔ)澆筑C25混凝土，埋深符合設(shè)計要求。隔墻施工：C25混凝土澆筑，厚度40cm，端部涂刷黃黑防撞標(biāo)識，標(biāo)注“起鏟線”“滿倉線”。地坪施工：20cm厚C25混凝土澆筑，底板排水坡≥1.5%（內(nèi)高外低），料倉前設(shè)排水溝。暖棚施工：全封閉鋼結(jié)構(gòu)暖棚，型鋼結(jié)構(gòu)骨架，邊墻及棚頂用加厚保溫板，底板預(yù)埋PVC地暖管道，大門做好保暖。4.4配料機(jī)基礎(chǔ)基槽開挖、墊層施工、鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝及模板安裝，要求同粉料罐基礎(chǔ)相關(guān)工序。混凝土澆筑：澆筑30cm厚C25混凝土底板，強(qiáng)度達(dá)2.5MPa后澆筑30cm厚側(cè)墻C25混凝土，一次成型。養(yǎng)護(hù)：覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)不少于7天，強(qiáng)度達(dá)90%后方可回填及設(shè)備安裝。5.給排水系統(tǒng)關(guān)鍵工序雨水排水：場地四周設(shè)置磚砌或混凝土排水溝，底面M10砂漿抹面，雨水排入指定河道。污水排水：料倉及攪拌機(jī)下方設(shè)污水溝，污水引入沉淀池沉淀，經(jīng)壓濾機(jī)處理達(dá)標(biāo)后排放。供水系統(tǒng)：設(shè)置10m×10m冷水池和10m×5m熱水池，深度2.5m、高出地面50cm，安裝供水管網(wǎng)連接各用水點(diǎn)。6.拌和站設(shè)備安裝關(guān)鍵工序6.1主機(jī)及操作室安裝主機(jī)平臺拼裝：地面拼裝，8.8級高強(qiáng)螺栓緊固，組成攪拌底盤、支腿等整體結(jié)構(gòu)。平臺吊裝：25t汽車吊起吊，測量輔助定位，支腿底板中心線與基礎(chǔ)線吻合，滿焊連接。主機(jī)安裝：50t汽車吊將攪拌主機(jī)吊裝至平臺，螺栓固定，安裝卸料斗并固定；安裝主機(jī)樓梯并焊接。控制室安裝：拼裝爬梯平臺，吊裝支腿及控制室至基礎(chǔ)，固定斜撐，吊裝平臺爬梯至對應(yīng)基礎(chǔ)。稱量層安裝：50t汽車吊吊裝至主機(jī)平臺上方，螺栓固定；安裝計量斗傳感器，調(diào)整受力狀態(tài)，軟連接各計量斗門與主機(jī)蓋。除塵裝置安裝：連接密封板，安裝集中除塵裝置及管道。6.2斜皮帶安裝支腿安裝：第一道、第二道支腿點(diǎn)焊在預(yù)埋件上。皮帶機(jī)拼裝吊裝：地面拼裝后，兩臺汽車吊整體吊起安裝在支腿上，調(diào)整固定。直線度調(diào)整：檢查調(diào)整皮帶機(jī)直線度，合格后支腿與基礎(chǔ)焊接固定。附屬安裝：安裝輸送皮帶并調(diào)整張緊裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)后安裝導(dǎo)料槽、防雨罩等。6.3粉料罐及螺旋輸送機(jī)安裝支腿安裝：吊裝至指定位置，調(diào)整基腳與預(yù)埋件相對位置。粉料罐吊裝：地面安裝爬梯、罐頂圍欄，兩臺汽車吊抬吊罐體至垂直，50t汽車吊移吊至支腿，螺栓連接。垂直度調(diào)整：測量確保偏差≤1/1000，合格后柱腳與預(yù)埋鋼板焊接加固，加焊三角勁板。螺旋輸送機(jī)安裝：地面組裝，汽車吊傾斜起吊，纜風(fēng)繩輔助，進(jìn)料端吊掛于粉料罐出料口，出料口與計量斗對正緊固，軟連接接口。附屬安裝：安裝纜風(fēng)繩、線路、管路及除塵過濾裝置。6.4配料機(jī)安裝吊裝：汽車吊在配料機(jī)主機(jī)方向9米處站位，起吊對位緩慢下放。傳感器安裝：安裝后水準(zhǔn)儀調(diào)平，放松吊掛螺桿，調(diào)整卸料門間距（與計量斗50cm左右，與平皮帶15-20cm），確保傳感器不受扭力。篩網(wǎng)與圍板安裝：安裝篩網(wǎng)，汽車吊翻轉(zhuǎn)安裝圍板，拆掉固定銷軸，翻起側(cè)板固定并拉緊拉索。氣路安裝：安裝氣缸、氣源箱及氣管路。6.5電、氣、水路及避雷系統(tǒng)安裝外加劑系統(tǒng)：安裝儲料罐并固定，鋪設(shè)管路，排空氣試機(jī)檢查無泄漏。電路安裝：按接線圖布線，調(diào)校電動機(jī)轉(zhuǎn)向，檢查稱量顯示器及電腦系統(tǒng)工作狀態(tài)。氣路安裝：安裝管路、閥件等，調(diào)試各動作靈敏度。水路安裝：安裝生產(chǎn)、沖洗水路，安裝制冰機(jī)及輸冰螺旋并固定。避雷系統(tǒng)：基礎(chǔ)預(yù)埋防雷接地樁，安裝避雷針及線路，確保接地電阻≤4Ω。視頻監(jiān)控：安裝攝像頭、線路等，調(diào)試確保信號良好。6.6校稱標(biāo)定和試運(yùn)行系統(tǒng)自檢：通電啟動軟件及控制臺電源，檢查稱重顯示儀與電腦數(shù)據(jù)一致性。參數(shù)設(shè)定與標(biāo)定：按說明書設(shè)定參數(shù)，按程序標(biāo)定每臺物料稱。手動試機(jī)：檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位無異物，打開閥件，試機(jī)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向、閥件啟閉正常?？蛰d試運(yùn)行：檢查限位動作靈敏可靠后，進(jìn)行整機(jī)空載試運(yùn)行。6.7試拌生產(chǎn)及驗收試拌準(zhǔn)備：編制試拌流程，物料入罐倉，確認(rèn)電源電纜滿足要求。帶料試拌：按生產(chǎn)流程帶料生產(chǎn)，調(diào)試動態(tài)稱量誤差。驗收：試拌完成后，組織相關(guān)部門驗收，合格后方可正式投入使用。7.信息化建設(shè)關(guān)鍵工序視頻監(jiān)控：在大門、過磅處、骨料區(qū)、出料口等關(guān)鍵部位設(shè)置監(jiān)控，接入信息管理系統(tǒng)。信息化平臺：安裝最新軟件系統(tǒng)，接入管理平臺，配備管理員，實(shí)現(xiàn)信息管理、過程監(jiān)控等功能。計量系統(tǒng)：配置全自動計量拌合系統(tǒng)，粉料螺旋配子母螺旋，計量斗采用二次精計量，骨料卸料采用雙開門→單開門順序；安裝數(shù)據(jù)自動上傳軟件及LED顯示屏。8.沉降觀測關(guān)鍵工序監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置：每個粉料罐前后基礎(chǔ)設(shè)置2個監(jiān)測點(diǎn)，共36個，形成扇形監(jiān)測區(qū)域。監(jiān)測頻率：第一年每月監(jiān)測1次，后續(xù)每季度1次，記錄數(shù)據(jù)并分析沉降情況，異常時及時處理。9.質(zhì)量控制關(guān)鍵要點(diǎn)原材料控制：鋼筋、水泥、砂石料等進(jìn)場檢測合格后方可使用，分類存放并做好防護(hù)；設(shè)備構(gòu)配件檢查合格后安裝。過程控制：測量放線經(jīng)復(fù)核無誤后施工；基礎(chǔ)施工嚴(yán)格控制尺寸、標(biāo)高、鋼筋及預(yù)埋件位置，混凝土振搗密實(shí)、養(yǎng)護(hù)到位；設(shè)備安裝控制精度，做好隱蔽工程記錄；校稱標(biāo)定確保計量準(zhǔn)確。成品控制：檢查基礎(chǔ)、場地硬化、料倉等成品質(zhì)量，確保設(shè)備運(yùn)行正常、信息化系統(tǒng)穩(wěn)定、給排水暢通。10.安全操作注意事項基槽開挖做好邊坡支護(hù)，防止坍塌