2025年沖壓模具安裝調(diào)試測試試卷及答案考試時長：120分鐘滿分：100分試卷名稱：2025年沖壓模具安裝調(diào)試測試試卷考核對象：機(jī)械制造與自動化專業(yè)學(xué)生、沖壓模具行業(yè)初級工程師題型分值分布-判斷題（總共10題，每題2分）總分20分-單選題（總共10題，每題2分）總分20分-多選題（總共10題，每題2分）總分20分-案例分析（總共3題，每題6分）總分18分-論述題（總共2題，每題11分）總分22分總分：100分---一、判斷題（每題2分，共20分）1.沖壓模具的安裝過程中，模具閉合高度應(yīng)與壓力機(jī)滑塊行程完全一致。2.調(diào)試沖壓模具時，發(fā)現(xiàn)壓邊圈磨損嚴(yán)重應(yīng)立即更換，無需進(jìn)一步檢查其他部件。3.模具試模時，若出現(xiàn)工件表面拉傷，通常是由于凸模圓角半徑過小造成的。4.沖壓模具的卸料板行程調(diào)整不當(dāng)會導(dǎo)致卡料，但不會影響生產(chǎn)效率。5.模具導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合間隙過大時，會降低模具的導(dǎo)向精度。6.沖壓過程中，若發(fā)現(xiàn)工件邊緣出現(xiàn)撕裂，可能是由于凹模入口圓角過大引起的。7.模具安裝后，應(yīng)先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后再進(jìn)行帶料調(diào)試。8.沖壓模具的模面硬度越高，其使用壽命越長。9.調(diào)試沖壓模具時，發(fā)現(xiàn)凸模和凹模間隙不均，可能是由于模具刃口磨損不均勻造成的。10.沖壓模具的潤滑不良會導(dǎo)致摩擦增大，但不會影響工件表面質(zhì)量。二、單選題（每題2分，共20分）1.以下哪種情況不屬于沖壓模具調(diào)試中的常見故障？（）A.卡料B.工件表面拉傷C.模具變形D.壓力機(jī)參數(shù)設(shè)置錯誤2.沖壓模具安裝時，以下哪個部件不需要進(jìn)行精度檢測？（）A.導(dǎo)柱B.導(dǎo)套C.卸料板D.壓邊圈3.調(diào)試沖壓模具時，若發(fā)現(xiàn)工件邊緣出現(xiàn)毛刺，可能是由于以下哪個原因造成的？（）A.凸模圓角過小B.凹模圓角過大C.模具間隙過大D.以上都是4.沖壓模具的模面硬度通常應(yīng)達(dá)到多少HRC？（）A.30-40B.40-50C.50-60D.60-705.以下哪種潤滑方式不適合高速沖壓？（）A.油霧潤滑B.液體潤滑C.干式潤滑D.氣體潤滑6.沖壓模具調(diào)試過程中，發(fā)現(xiàn)卸料板卡料，可能是由于以下哪個原因造成的？（）A.卸料板行程不足B.卸料板彈簧力過小C.卸料板表面磨損D.以上都是7.沖壓模具的閉合高度通常比壓力機(jī)滑塊行程（）A.略高B.略低C.完全一致D.無關(guān)8.模具導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合間隙一般為多少？（）A.0.01-0.02mmB.0.02-0.03mmC.0.03-0.04mmD.0.04-0.05mm9.沖壓模具試模時，若發(fā)現(xiàn)工件尺寸超差，可能是由于以下哪個原因造成的？（）A.模具間隙不均B.凸模磨損C.凹模磨損D.以上都是10.沖壓模具的模面磨損通常是由于以下哪個原因造成的？（）A.沖壓次數(shù)過多B.潤滑不良C.模具材料選擇不當(dāng)D.以上都是三、多選題（每題2分，共20分）1.沖壓模具調(diào)試過程中，以下哪些屬于常見故障？（）A.卡料B.工件表面拉傷C.模具變形D.壓力機(jī)參數(shù)設(shè)置錯誤E.潤滑不良2.沖壓模具安裝前，需要對哪些部件進(jìn)行精度檢測？（）A.導(dǎo)柱B.導(dǎo)套C.卸料板D.凸模E.凹模3.調(diào)試沖壓模具時，若發(fā)現(xiàn)工件邊緣出現(xiàn)毛刺，可能是由于以下哪些原因造成的？（）A.凸模圓角過小B.凹模圓角過大C.模具間隙過大D.沖壓速度過快E.潤滑不良4.沖壓模具的模面硬度通常應(yīng)達(dá)到哪些范圍？（）A.30-40HRCB.40-50HRCC.50-60HRCD.60-70HRCE.70-80HRC5.以下哪些潤滑方式適合高速沖壓？（）A.油霧潤滑B.液體潤滑C.干式潤滑D.氣體潤滑E.涂抹潤滑6.沖壓模具調(diào)試過程中，發(fā)現(xiàn)卸料板卡料，可能是由于以下哪些原因造成的？（）A.卸料板行程不足B.卸料板彈簧力過小C.卸料板表面磨損D.卸料板與凸模配合不當(dāng)E.卸料板與凹模配合不當(dāng)7.沖壓模具的閉合高度通常比壓力機(jī)滑塊行程（）A.略高B.略低C.完全一致D.無關(guān)E.可根據(jù)需求調(diào)整8.模具導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合間隙一般為哪些范圍？（）A.0.01-0.02mmB.0.02-0.03mmC.0.03-0.04mmD.0.04-0.05mmE.0.05-0.06mm9.沖壓模具試模時，若發(fā)現(xiàn)工件尺寸超差，可能是由于以下哪些原因造成的？（）A.模具間隙不均B.凸模磨損C.凹模磨損D.沖壓速度過快E.潤滑不良10.沖壓模具的模面磨損通常是由于以下哪些原因造成的？（）A.沖壓次數(shù)過多B.潤滑不良C.模具材料選擇不當(dāng)D.沖壓溫度過高E.模具安裝不當(dāng)四、案例分析（每題6分，共18分）案例一某工廠使用一套沖壓模具生產(chǎn)汽車覆蓋件，調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)工件邊緣出現(xiàn)撕裂，同時模具局部磨損嚴(yán)重。請分析可能的原因并提出解決方案。案例二某沖壓模具在試模時出現(xiàn)卡料現(xiàn)象，卸料板卡死，無法正常出料。請分析可能的原因并提出解決方案。案例三某工廠使用一套沖壓模具生產(chǎn)薄板件，試模時發(fā)現(xiàn)工件尺寸超差，且表面出現(xiàn)拉傷。請分析可能的原因并提出解決方案。五、論述題（每題11分，共22分）1.試述沖壓模具調(diào)試過程中常見故障的類型、原因及解決方案。2.結(jié)合實(shí)際案例，論述沖壓模具潤滑的重要性及其對工件表面質(zhì)量的影響。---標(biāo)準(zhǔn)答案及解析一、判斷題1.√2.×3.√4.×5.√6.√7.√8.√9.√10.×解析2.調(diào)試沖壓模具時，若發(fā)現(xiàn)壓邊圈磨損嚴(yán)重，應(yīng)先檢查其他部件（如凸模、凹模間隙），排除其他故障后再更換壓邊圈。10.沖壓模具的潤滑不良會導(dǎo)致摩擦增大，不僅影響生產(chǎn)效率，還會影響工件表面質(zhì)量（如拉傷、毛刺）。二、單選題1.C2.D3.D4.C5.C6.D7.A8.A9.D10.D解析1.模具變形不屬于調(diào)試中的常見故障，而是安裝或使用不當(dāng)后的結(jié)果。7.沖壓模具的閉合高度通常比壓力機(jī)滑塊行程略高，以確保模具正常閉合。10.沖壓模具的模面磨損通常是由于沖壓次數(shù)過多、潤滑不良、模具材料選擇不當(dāng)?shù)榷喾N原因造成的。三、多選題1.A,B,C,D,E2.A,B,C,D,E3.A,B,C,D,E4.B,C,D5.A,B,D6.A,B,C,D,E7.A,B8.A,B,C9.A,B,C,D,E10.A,B,C,D,E解析1.常見故障包括卡料、工件表面拉傷、模具變形、壓力機(jī)參數(shù)設(shè)置錯誤、潤滑不良等。7.沖壓模具的閉合高度通常比壓力機(jī)滑塊行程略高或略低，具體取決于模具設(shè)計需求。四、案例分析案例一可能原因：1.凸?；虬寄A角過小，導(dǎo)致應(yīng)力集中。2.模具間隙不均，局部間隙過小。3.沖壓速度過快，材料流動不充分。4.潤滑不良，導(dǎo)致摩擦增大。解決方案：1.重新設(shè)計凸?；虬寄A角，確保圓角半徑符合標(biāo)準(zhǔn)。2.調(diào)整模具間隙，確保間隙均勻。3.降低沖壓速度，確保材料流動充分。4.改善潤滑方式，確保潤滑充分。案例二可能原因：1.卸料板行程不足，無法正常出料。2.卸料板彈簧力過小，無法推動工件。3.卸料板表面磨損，導(dǎo)致摩擦增大。4.卸料板與凸?；虬寄Ｅ浜喜划?dāng)，導(dǎo)致卡料。解決方案：1.調(diào)整卸料板行程，確保行程足夠。2.更換或調(diào)整卸料板彈簧，確保彈簧力合適。3.修復(fù)或更換卸料板，確保表面光滑。4.調(diào)整卸料板與凸?；虬寄５呐浜?，確保配合間隙合適。案例三可能原因：1.模具間隙不均，導(dǎo)致工件尺寸超差。2.凸?；虬寄Ｄp，導(dǎo)致尺寸變化。3.沖壓速度過快，導(dǎo)致材料流動不充分。4.潤滑不良，導(dǎo)致摩擦增大，影響尺寸精度。解決方案：1.調(diào)整模具間隙，確保間隙均勻。2.修復(fù)或更換凸?；虬寄?，確保尺寸精度。3.降低沖壓速度，確保材料流動充分。4.改善潤滑方式，確保潤滑充分。五、論述題1.沖壓模具調(diào)試過程中常見故障的類型、原因及解決方案沖壓模具調(diào)試過程中常見故障包括卡料、工件表面拉傷、模具變形、尺寸超差等。類型及原因：-卡料：卸料板行程不足、彈簧力過小、表面磨損、配合不當(dāng)?shù)取?工件表面拉傷：凸?；虬寄A角過小、模具間隙不均、潤滑不良等。-模具變形：沖壓次數(shù)過多、材料選擇不當(dāng)、安裝不當(dāng)?shù)取?尺寸超差：模具間隙不均、凸?；虬寄Ｄp、沖壓速度過快等。解決方案：1.卡料：調(diào)整卸料板行程、更換或調(diào)整彈簧、修復(fù)或更換卸料板、調(diào)整配合間隙。2.工件表面拉傷：重新設(shè)計圓角、調(diào)整模具間隙、改善潤滑方式。3.模具變形：選擇合適的模具材料、減少沖壓次數(shù)、正確安裝模具。4.尺寸超差：調(diào)整模具間隙、修復(fù)或更換凸?；虬寄?、降低沖壓速度。2.沖壓模具潤滑的重要性及其對工件表面質(zhì)量的影響沖壓模具潤滑的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：潤滑的作用：1.減少摩擦，降低能耗。2.防止模具磨損，延長使用壽命。3.改善工件表面質(zhì)量，減少拉傷和毛刺。4.提高生產(chǎn)效率，減少卡料現(xiàn)象。對工