年4月19日美麗鄉(xiāng)村建設(shè)項目施工組織設(shè)計方案文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。美麗鄉(xiāng)村建設(shè)項目施工組織設(shè)計編制說明一、編制依據(jù)1、美麗鄉(xiāng)村建設(shè)項目招標文件。2、美麗鄉(xiāng)村建設(shè)項目施工圖。3、標前會議、現(xiàn)場考察、現(xiàn)狀和企業(yè)現(xiàn)狀及工程條件。4、《招標文件》、《設(shè)計圖紙》所涉及的施工規(guī)范和標準。5、《建筑工程手冊》中國建筑工業(yè)出版社。6、公司企業(yè)質(zhì)量標準文件及標準化現(xiàn)場施工管理的有關(guān)細則。7、《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》中國建筑工業(yè)出版社。8、《工程建設(shè)標準強制性條文》其它建筑施工各種規(guī)范標準。9、其它建筑施工各種規(guī)范標準。二、招標文件的響應(yīng)根據(jù)本工程地理位置、結(jié)構(gòu)和裝修要求，按照該建設(shè)工程施工招標文件及工程量清單，結(jié)合本公司的實際施工經(jīng)驗，在建設(shè)中必須本著“以質(zhì)量求社會效益，以管理求經(jīng)濟效益”的指導思想，精心施工，精心組織，精心指導，以達到保質(zhì)、保量并提前交付使用的目的，在實施中，公司各個部門都要全力支持施工。在施工中按文明安全施工要求組織施工。在組織實施施工時，公司生產(chǎn)經(jīng)理及技術(shù)負責人親臨現(xiàn)場領(lǐng)導，實行項目經(jīng)理負責制，全權(quán)負責該項目實施，使項目班子真正承擔起該項目的施工，做好前后方的協(xié)調(diào)工作，做到解決問題及時；建立組織好項目領(lǐng)導班子，實行加強施工作業(yè)的具體領(lǐng)導，抓好工程質(zhì)量、安全、進度及效益。從而保證合同條款及招標文件中工期、質(zhì)量及其它條款的要求。1、工期：100天2、質(zhì)量標準：合格3、響應(yīng)招標文件及合同條款的其它內(nèi)容第一章工程概況美麗鄉(xiāng)村建設(shè)項目，本工程為美化亮化工程，包含路基路面排水工程，路燈工程，公廁、球場、小公園鋪裝工程，綠化工程等分部分項工程組成。第二章施工部署及現(xiàn)場平面布置一、總體部署根據(jù)本工程的實際情況美麗鄉(xiāng)村建設(shè)項目總工期為100日歷天（具體詳見施工進度表），要完成本次投標范圍內(nèi)的任務(wù)，必須嚴格遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序，采用流水施工方法，網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)和線性規(guī)劃法等組織有節(jié)奏，均衡和連續(xù)施工，充分利用現(xiàn)有機械設(shè)備，擴大機械施工范圍，提高機械化程度，改進勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率，盡量采用國內(nèi)、外先進施工技術(shù)，科學地確定施工方案，提高工程質(zhì)量，確保安全施工，縮短施工工期，降低工程成本，園滿完成施工任務(wù)。二、具體施工順序（1）先對擬建建筑物場地進行平整，同時砌筑圍墻，為施工現(xiàn)場全封閉式管理打下基礎(chǔ)。（2）按照施工總平面布置圖規(guī)劃，搭設(shè)臨時設(shè)施。充分做好準備工作使施工順利進行。三、施工準備工作（1）技術(shù)準備，認真閱讀施工圖，熟悉圖紙中的各項要求，編制專項施工方案及安全技術(shù)措施，進行技術(shù)交底，編制季、月、旬作業(yè)計劃及原材料進場計劃。（2）現(xiàn)場準備，測量放線，設(shè)定標高控制點，拆除障礙物，保證施工道路暢通，按照施工總平面布置圖要求使場內(nèi)供水、供電、排水及時到位。（3）勞動力、機具、材料準備，按照實際施工需要，逐步組織勞動力進場施工，并認真做好工人上崗的技術(shù)培訓和安全教育工作。對周轉(zhuǎn)材料及施工機具做到有序調(diào)配，并按施工計劃及時到位。原材料的采購訂貨合同必須在開工前簽訂完畢，以保證施工正常進行和材料供應(yīng)及時到場。四、施工現(xiàn)場平面布置1、布置原則生活區(qū)和作業(yè)區(qū)完全分開，臨時設(shè)施力求做到簡單、以方便后價段花壇、道路的施工。施工機械設(shè)備盡可能考慮提高使用效率，并使整個場地布置做到文明、合理、整齊，為創(chuàng)省文明標化工地作準備。2、主要施工機械配置和布置龍門架：根據(jù)工程實際情況，設(shè)置龍門架二臺，保證垂直運輸。攪拌機：設(shè)置二臺攪拌機，以遵守路線短、彎道少和接頭密的原則，攪拌站旁就近布置砂、石、水泥筒。其它施工機械具體見附后表一3、施工道路布置：根據(jù)總平面布置圖，現(xiàn)場主入口布置一條施工臨時道路。4、臨時設(shè)施布置：根據(jù)總平面布置圖，在入口的右側(cè)布置辦公區(qū)，生活區(qū)與施工區(qū)完全分開，位于施工場地南側(cè)一固定場地。為搞好現(xiàn)場文明施工，工人宿舍采用單、二層活動房結(jié)構(gòu)，廁所、洗衣處布置與宿舍分開。5、施工用水用電布置：根據(jù)建設(shè)單位提供施工用電容量，在電源處設(shè)總配電房，在接出主干線沿圍墻布置，根據(jù)機械和臨時設(shè)施布置情況設(shè)置支線。水管在水源接出后也沿圍墻布置主管，再根據(jù)攪拌站及臨時設(shè)施布置支管。6、施工排水：用水泵直接抽入市政排水管道。第三章施工組織管理一、施工組織管理體系1、施工管理體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理總公司總公司生產(chǎn)總負責生產(chǎn)總負責后勤總負責生產(chǎn)總負責后勤總負責生產(chǎn)總負責計劃勞資組物資組行政保衛(wèi)組勞資組質(zhì)安組技術(shù)組施工組測量組計劃勞資組物資組行政保衛(wèi)組勞資組質(zhì)安組技術(shù)組施工組測量組質(zhì)量監(jiān)督與管理安全監(jiān)督與管理現(xiàn)場施工管理治安保衛(wèi)醫(yī)療與后勤管理成本核算與控制財會會計勞動人事供應(yīng)計劃預(yù)算統(tǒng)計管理材料采購供應(yīng)材料保管現(xiàn)場調(diào)度工程技術(shù)管理測量放線質(zhì)量監(jiān)督與管理安全監(jiān)督與管理現(xiàn)場施工管理治安保衛(wèi)醫(yī)療與后勤管理成本核算與控制財會會計勞動人事供應(yīng)計劃預(yù)算統(tǒng)計管理材料采購供應(yīng)材料保管現(xiàn)場調(diào)度工程技術(shù)管理測量放線后勤作業(yè)班組防水作業(yè)班組裝修作業(yè)班組安裝作業(yè)班組泥砼作業(yè)班組木工作業(yè)班組鋼筋作業(yè)班組架子工作業(yè)班組土方作業(yè)班組后勤作業(yè)班組防水作業(yè)班組裝修作業(yè)班組安裝作業(yè)班組泥砼作業(yè)班組木工作業(yè)班組鋼筋作業(yè)班組架子工作業(yè)班組土方作業(yè)班組2、工程質(zhì)量管理體系公司主管質(zhì)量經(jīng)理公司主管質(zhì)量經(jīng)理工地質(zhì)量員質(zhì)監(jiān)站總工程師公司質(zhì)管科公司質(zhì)監(jiān)管理領(lǐng)導小組工地質(zhì)量員質(zhì)監(jiān)站總工程師公司質(zhì)管科公司質(zhì)監(jiān)管理領(lǐng)導小組公司質(zhì)監(jiān)管理人員公司質(zhì)監(jiān)管理人員建設(shè)單位建設(shè)單位監(jiān)理員工地主管質(zhì)監(jiān)項目經(jīng)理工地主管質(zhì)監(jiān)項目經(jīng)理水、電安裝各班組質(zhì)量員土建工程各工種班組質(zhì)量員水、電安裝各班組質(zhì)量員土建工程各工種班組質(zhì)量員3、安全管理體系公司主管安全經(jīng)理公司主管安全經(jīng)理工地安全員安監(jiān)站總工程師公司安全科公司安全管理領(lǐng)導小組工地安全員安監(jiān)站總工程師公司安全科公司安全管理領(lǐng)導小組公司安全管理人員公司安全管理人員建設(shè)單位建設(shè)單位監(jiān)理員工地主管安全項目經(jīng)理工地主管安全項目經(jīng)理土建各工程班組安全員土建各工程班組安全員安裝各種班組安全員4、工地治安管理體系當?shù)嘏沙鏊數(shù)嘏沙鏊芪瘯竟芪瘯竟さ仨椖拷?jīng)理工地項目經(jīng)理工地治安員保衛(wèi)員工地治安員保衛(wèi)員門衛(wèi)夜間巡邏治安值班員門衛(wèi)夜間巡邏治安值班員各工種班組治安員各工種班組治安員二、施工管理機構(gòu)組織（一）公司管理機構(gòu)組織1、公司組織落實以總經(jīng)理為首的領(lǐng)導班子，落實對本工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工管理目標、計劃措施，運用IOS質(zhì)量管理體系，對本工程實行全方位的檢查、督促、指導，確保工程順利進行。2、公司工程部配備專職質(zhì)量員、施工員、安全文明負責人駐工地，對工程質(zhì)量、生產(chǎn)進度、安全文明施工作全面指導、監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)工作。3、公司計劃預(yù)算部密切配合項目部，落實本工程的計劃成本管理，成本分析、促進有計劃、有步驟地核算工作。4、公司財務(wù)部加強對項目部的財務(wù)管理，強化資金落實，?？顚Ｓ?，確保工程資金周轉(zhuǎn)，做到不違規(guī)、不違法。（二）項目部管理機構(gòu)組織為全面完成本工程的各項施工任務(wù)，針對本工程的特點及規(guī)模，本工程的管理方式采用“項目法”施工模式組織施工。施工現(xiàn)場成立項目部，開展對項目經(jīng)理為首的管理組織機構(gòu)，開展對本工程質(zhì)量、工期、安全文明施工全方位的方針、目標計劃管理，項目經(jīng)理代表企業(yè)法人對本工程從開工到竣工，在質(zhì)量、進度、安全文明施工、經(jīng)濟效益等全面負責。項目部下設(shè)生產(chǎn)和后勤兩條線和九個職能部門，各生產(chǎn)線和職能部門負責人都具有由專業(yè)技術(shù)人員組成，形成管理網(wǎng)絡(luò)，實行專職各條戰(zhàn)線的生產(chǎn)任務(wù)。公司將選派多年來一直從事建筑施工工作，經(jīng)驗豐富，責任心強，有較強組織能力、綜合協(xié)調(diào)能力，具有豐富施工經(jīng)驗的同志為本工程的項目經(jīng)理，同時派具有豐富施工經(jīng)驗的同志任技術(shù)負責人。成立項目部，組建優(yōu)秀的項目管理班子，項目管理班子配備情況?，F(xiàn)場項目部著重協(xié)調(diào)各施工班組和公司方面的關(guān)系，隨時解決可能出現(xiàn)的重大施工問題，保證工程施工質(zhì)量，確保工程按時完成，項目部現(xiàn)場施工管理體制。三、管理職能的組織與分工（一）管理職能組織機構(gòu)1、生產(chǎn)線設(shè)生產(chǎn)總負責，在項目工程師、技術(shù)總負責具體計劃安排下，負責本工程的生產(chǎn)總調(diào)度，下設(shè)施工總負責、質(zhì)量總監(jiān)、安裝總負責、裝飾總負責等前方生產(chǎn)管理技術(shù)人員。管轄下屬施工技術(shù)質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)、文明施工等一系列前方生產(chǎn)工作。2、后勤線設(shè)后勤總負責，負責擔任本工程的后勤總調(diào)度，材料總負責、計劃預(yù)算、財務(wù)、資料、治安等后方管理人員，管轄后勤下屬計劃預(yù)算、財務(wù)、材料、機修、保安、食堂、醫(yī)療衛(wèi)生等一系列后方生產(chǎn)工作。（二）管理職能組織分工本工程采用“項目法”組織施工，由項目經(jīng)理代表企業(yè)法人統(tǒng)一領(lǐng)導指揮。項目部下設(shè)生產(chǎn)和后勤兩條線，共設(shè)施工、生活、技術(shù)、質(zhì)安、物資、內(nèi)業(yè)、財務(wù)、勞資、行政保衛(wèi)等九個職能部門，具體管理組織分工如下：1、項目工程師負責對施工員交底，主要負責現(xiàn)場施工，制訂施工方案計劃、工期安排，組織好各專業(yè)班組的技術(shù)交底，安排施工，調(diào)度施工測量及各種技術(shù)資料，技術(shù)總負責主要負責工程技術(shù)協(xié)調(diào)，技術(shù)難關(guān)處理，新工藝新技術(shù)推廣應(yīng)用等技術(shù)工作，質(zhì)安員主要負責質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工等工作。計劃預(yù)算主要負責施工預(yù)算、經(jīng)濟分析及每期工程質(zhì)量報表，財務(wù)主要負責后勤資金劃撥控制。材料員主要負責組織供采訂貨。2、建立以班組為主的施工考核制度實施分項管理落實生產(chǎn)崗位責任制和經(jīng)濟責任制密切掛鉤。3、制訂切實可行的施工方案和施工計劃，加強前方和后方的配合工作。加強施工現(xiàn)場管理，加強原材料管理和保管工作，加強施工現(xiàn)場的機具設(shè)備管理工作。4、投入足夠的勞動力，選擇優(yōu)秀的施工班組，實行動態(tài)管理。加強主要工種，特別是對木工、鋼筋工、砼工的管理控制，以確保工程順利進行。四、施工管理工作的主要內(nèi)容（一）目標管理為達到本工程的質(zhì)量優(yōu)、工期短、安全無故事、經(jīng)濟效益較好的總目標，必須制定計劃，排出日程，采取措施，有效地完成預(yù)定目標。在實施目標管理活動中，采用目標管理循環(huán)，即：制定（P）→實施目標→（D）→檢查、評價目標（C）→總結(jié)目標（A）→再制定新目標（P）的PDCA循環(huán)，推動目標不斷前進。（二）計劃管理1、總進度計劃及階段作業(yè)計劃（包括月、旬、周的細計劃）。2、機械化施工計劃（主要編制機械化施工水平和主要機械須用量、時間）。3、勞動力計劃（編制和準備專業(yè)工程人數(shù)及進退場時間）。4、材料供應(yīng)計劃（根據(jù)工程進度和工程量，須用各材料及進場時間）。5、技術(shù)組織措施計劃（推行新技術(shù)采用新材料，改進施工工藝和操作方法，提高工程質(zhì)量，防止發(fā)生工傷事故，改進機械設(shè)備使用情況，提高機械化水平等內(nèi)容）。6、降低成本計劃。7、財務(wù)計劃（合理、有效地用好資金，做到專款專用原則，編制用款計劃）。（三）質(zhì)量管理質(zhì)量管理是施工管理的根本。在確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)質(zhì)量目標，推行全面質(zhì)量管理以工程質(zhì)量預(yù)控法的管理手段，要抓好工程質(zhì)量先抓施工質(zhì)量、施工人員的素質(zhì)（具體詳見工程質(zhì)量保證體系）。（四）施工現(xiàn)場標準化管理對本工程的安全生產(chǎn)、文明施工切實做到安全生產(chǎn)制度化、文明施工標準化。內(nèi)容：應(yīng)創(chuàng)出文明施工標準化窗口工程，應(yīng)做到以下主要標準：1、按建設(shè)總平面和施工現(xiàn)場客觀條件，編制高標準的現(xiàn)場施工總平面布置圖并建立管理標準。2、現(xiàn)場系統(tǒng)標志標準化，建立七牌二圖（如單位工程名稱概況牌、工地主要管理人員名單牌、安全生產(chǎn)宣傳和安全生產(chǎn)無事故競賽牌、安全標志牌、施工現(xiàn)場平面布置圖、立面圖）。3、安全（防火）措施標準。4、施工機具機電設(shè)備管理建立制度標準化。5、進入現(xiàn)場的半成品及設(shè)備儲存、保管標準。6、施工現(xiàn)場：“落手清、日日清、層層清”標準。7、安全技術(shù)資料和工程技術(shù)資料編制、記錄、簽證等管理標準。（五）材料管理材料管理是保證工程質(zhì)量和確保工期的關(guān)鍵之一，材料管理也應(yīng)制定管理制度，其管理主要工作有：1、根據(jù)工程進度計劃提前編制季、月、旬等需用各種材料計劃報表。2、組織材料供應(yīng)方案，組織材料和采購、訂貨、運輸、驗收入庫保管工作。3、建立材料入庫和領(lǐng)發(fā)料制度。4、材料的成本核算管理。5、原材料、成品或半成品、設(shè)備的質(zhì)量驗收制度。6、材料的檢驗和測試制度。五、施工管理網(wǎng)絡(luò)圖項目指揮部總指揮項目指揮部總指揮項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理后勤主管技術(shù)負責人項目副經(jīng)理（生產(chǎn)經(jīng)營）項目經(jīng)理后勤主管技術(shù)負責人項目副經(jīng)理（生產(chǎn)經(jīng)營）治安員治安員安全材料質(zhì)量核算總施工員安全材料質(zhì)量核算總施工員技術(shù)培訓技術(shù)交底施工方案質(zhì)量驗收成本核算材料供應(yīng)安全檢查安全交底勞動力機械機具生產(chǎn)計劃財務(wù)管理治安保衛(wèi)生活設(shè)施圖審工程技術(shù)培訓技術(shù)交底施工方案質(zhì)量驗收成本核算材料供應(yīng)安全檢查安全交底勞動力機械機具生產(chǎn)計劃財務(wù)管理治安保衛(wèi)生活設(shè)施圖審工程各工種隊組各工種工長各工種隊組各工種工長第四章主要分項工程施工方法1.路基路面排水工程本標段的路基工程為本標段的關(guān)鍵工程，要集中優(yōu)勢資源優(yōu)先進行路基工程的施工，合理安排，科學組織，確保工程按期完成。1.1路基土石方施工施工機械進場后根據(jù)工程實際地形先修筑貫通全線的施工通道，以便橋涵施工的材料及機械設(shè)備的進入。根據(jù)工程需要投入配套土石方設(shè)備，填方所需土源，要盡量先用合理利用挖方段的土方，由自缷車運輸至填筑現(xiàn)場。其它多余土石方及非適用材料由自缷車集中運輸至棄土場處理。1土方挖方路基的施工方法：（1）開挖前，進行測量放線，依據(jù)設(shè)計挖深及邊坡坡率推算出開挖邊界。由高到低，從上而下，由外向里逐層開挖，最后刷坡至邊坡線，嚴禁掏底開挖。清除開挖區(qū)地表植被、腐植土及其它不宜作填料的土層。（2）短而深的地段采用分層橫向開挖法。若以挖作填，運距較近時（20～50米），用推土機進行；運距較遠時用推土機堆積，采用挖掘機配合自卸汽車運土；邊開挖邊修邊坡、邊填土邊攤鋪碾壓。（3）長而深的路塹采用縱挖法，先沿路塹縱向挖掘通道，然后將通道向兩側(cè)拓寬，上層通道拓寬至路塹邊坡后，再開挖下層通道，如此縱向開挖至路基標高。（4）路基土石方開挖采用機械化施工方法：運距在100M左右，選用推土機推運；運距在1KM以上及大致積的土方遠運，采用挖掘機械配合自缷汽車施工。（5）路基開工前，應(yīng)考慮排水系統(tǒng)的布設(shè)，防止在施工中線路外的水流入線內(nèi)。設(shè)置排水溝將線路內(nèi)的水（包括地面積水、雨水、地下滲水）迅速排出路基，保證施工順利進行。（6）對設(shè)計中擬定的縱橫向排水系統(tǒng)，要隨著路基的開挖，適時組織施工，保證雨季路基不積水，并及時安排邊溝、邊坡的修整和防護，確保邊坡穩(wěn)定。（7）路槽達到設(shè)計標高后，用平地機整平，修出路拱，并預(yù)留壓實量，最后用壓路機壓實達到路基同等密度。（8）對于土方量比較集中的深路,可采取雙層縱向通道掘進法。即先沿路塹縱向挖掘出一條通道，然后再沿此通道兩側(cè)進行拓寬，既可避免單層深度過大，又可擴大作業(yè)面，同時對施工臨時排水可用作導溝。1.1.2填方路基的施工方法：路基在填筑前，選擇一段200m左右長且較平整的填筑路基作為填筑試驗段，根據(jù)試驗段來確定路基填料的松鋪厚度、壓路機的壓實遍數(shù)、施工機械的最佳配置等數(shù)據(jù)。經(jīng)分析和調(diào)整后在路基填筑施工中作為指導數(shù)據(jù)。路基填筑按“三線四度”要求進行控制。三線即：中線、兩側(cè)邊線，且在三線上每隔20m插一小紅旗，明確中線、邊線的控制點；四度即：厚度、密實度、橫坡度、平整度。填土路基每層松鋪厚度一般為25～30cm，保證壓實后厚度不超過20cm。每層填筑沿路基橫向每側(cè)超填30～50cm寬，以便機械壓實作業(yè)，保證完工后路堤邊緣有足夠的壓實度。（1）恢復路基中線并適當加密中樁，測出地面標高，放出坡腳線樁，樁上標明樁號，標上填筑高度。（2）清除填方范圍內(nèi)的草皮、樹根、淤泥、腐殖土、積水，并平整、壓實地基，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認可，實測填前標高后，方能上土填筑路基。（3）選擇適宜的填筑材料，提前作好土方標準擊實試驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準試驗資料和選擇的取料場。（4）地面橫坡陡于1：5時，原地面應(yīng)挖成臺階后填筑，地面橫坡徒于1：2.5時，應(yīng)作特殊處理，以防止路堤沿基底滑動。（5）采用水平分層的方法填筑路堤，根據(jù)壓實設(shè)備和技術(shù)規(guī)范確定壓實厚度，一般控制每層壓實厚度20cm。（6）土方的挖、裝、運均采用機械化施工，一般用挖裝機配備自缷汽車運土，按每延米用土量嚴格控制缷土，推土機把土攤開，平地機整平。（7）當路基填土含水量大于最佳含水量時，可在路外晾曬，也可在路基上用鏵犁翻拌晾曬；當含水量不足時，可用水車灑水補充，使填土達到最佳含水量的要求，確保達到壓實標準。（8）路堤寬度、厚度和填土含水量等符合要求后，用壓路機從路邊向路中，從低側(cè)向高側(cè)順序碾壓。壓實遵照先輕后重的原則，直到達到設(shè)計要求壓實標準。根據(jù)路堤的填筑高度，嚴格按規(guī)范要求檢查壓實度，每層填土資料齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認。（9）在雨季施工中，嚴防路堤積水，填筑表層表面應(yīng)適當加大橫坡度，以利于排水，并注意天氣預(yù)報，及時碾壓成型，防止填土被雨水泡軟。（10）進入初冬填筑路堤時，盡量晝夜連續(xù)施工，每天填筑的土層當天碾壓成型。保證填土不受凍害影響。（11）達到設(shè)計標高時要抓緊按設(shè)計要求整理路槽，修整邊坡，確保路堤填筑質(zhì)量穩(wěn)定性。（12）設(shè)計在填方路段的橋涵構(gòu)造物要提前施工。橋涵兩側(cè)填土應(yīng)特別注意，填筑材料必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，臺背填方最好與路堤填方同步進行，橋臺附近配合小型壓實機械壓實。臺背回填和路堤結(jié)合部要特別重視，如后填臺背時要先挖臺階，保證壓實合格。雨季應(yīng)防止雨水流入，如有積水時要及時排除，確保臺背壓實質(zhì)量，嚴防因橋頭填土沉降而造成的跳車。（13）半填半挖路基和填挖交界處的路基，結(jié)合填挖方路基的施工要求進行。填方一般從低處開始，按距路基頂面的不同高度控制壓實度標準，最后一層要相鄰翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾壓成型。1.1.3高填土方路基質(zhì)量通病及預(yù)防措施①

質(zhì)量通?。?/p>

路基整體下沉或局部沉降；b.

路基縱橫向開裂；c.

路基滑動或者邊坡滑坍。②產(chǎn)生原因：填筑順序不當

高填路堤在填筑時未按《施工規(guī)范》要求在全寬范圍內(nèi)分層填筑，填筑厚度不符合規(guī)定等。b.壓實不足

高填路堤應(yīng)按規(guī)定選配壓實機具，按正確的操作規(guī)范及要求進行壓實操作，確保壓實達到《施工規(guī)范》規(guī)定的要求。c.在填挖交界處沒有挖臺階，導致交界處發(fā)生不均勻沉降?；蛞驗樵孛媾c填料結(jié)構(gòu)不同，二者密度、承載能力不同，如填挖交接處軟土、腐殖土等未清除干凈或填筑方式不對及壓實不足，就會出現(xiàn)接合部沉降病害。d.臺后高填土下沉，其主要原因是柔性的填土與剛性構(gòu)造銜接處，二者強度、穩(wěn)定性方面差異較大，加之填土壓實不夠而致下沉。e.施工過程中未注意排水，遇雨水時，路基積水嚴重，無法自行排出。有的積水浸入路基內(nèi)部，形成水囊。晴天施工時也未排除積水就繼續(xù)填筑，以致造成隱患。③預(yù)防措施路堤應(yīng)采用水平分層填筑：即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。如果原地面不平，應(yīng)從最低處分層填起，每填一層經(jīng)過壓實符合規(guī)定要求后，再填上一層。原地面縱坡大于12%地段可采用縱向分層法施工。沿縱坡分層，逐層壓密實，但填至路堤上部仍應(yīng)采用水平分層填筑法。機械壓實時分層的最大松鋪厚度不應(yīng)超過30㎝。b.細類土、砂類土、和礫石土不論采用何種壓實機械均應(yīng)在該種土的最佳含水量的±2%以內(nèi)壓實。當土的實際含水量不位于上述范圍內(nèi)時，應(yīng)均勻加水或?qū)⑼翑傞_、涼干，使達到上述要求后方可進行壓實。運輸上路的土在攤平后，其含水量若接近于壓實最佳含水量時，應(yīng)迅速壓實。碾壓前應(yīng)對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進行檢查。符合要求后方可進行碾壓。若控制壓實遍數(shù)超過10遍，應(yīng)考慮減少填層厚度，經(jīng)壓實度檢驗合格后轉(zhuǎn)入下道工序壓實還應(yīng)遵循“前兩邊后中間”“先輕后重”“先慢后快”的壓實原則以保證壓實質(zhì)量。地面自然橫坡或縱坡陡于1∶5時，應(yīng)將原地面挖成臺階。臺階寬度應(yīng)滿足攤鋪和壓實設(shè)備的需要，且不得小于1m。臺階頂做成內(nèi)傾斜坡。砂類土不挖臺階，但應(yīng)將原地面以下20㎝--30㎝的表層土翻松。填方相鄰作業(yè)段交接處若非同時填筑，則先填筑地段應(yīng)按1∶1坡度分層留好臺階；若是同時填筑，則應(yīng)分層相互交替銜接，搭頭長度不得少于2m。不同性質(zhì)的填料要分別分層填筑，不得混填，以免內(nèi)部形成水囊或薄弱面影響路堤穩(wěn)定。在施工時要竭力防止雨水流入；對已有積水應(yīng)挖溝或用水泵將其排除。對于地下滲水，可設(shè)盲溝引出。當不得不用非滲水土填筑時，應(yīng)在其上設(shè)置橫向盲溝或用粘土等不透水材料封頂。1.2橋涵工程施工本標段內(nèi)有橋涵結(jié)構(gòu)物，施工難度大、工期短，是影響工程總體進度、質(zhì)量的重點控制工程。各施工隊按流水作業(yè)法對本標段內(nèi)各分項工程進行交叉施工，依次施工擴大基礎(chǔ)、涵體，涵蓋板現(xiàn)制、架設(shè)，涵木板采用集中現(xiàn)制。1.2.1預(yù)應(yīng)力混凝土涵板的預(yù)制（1）鋼筋的加工與綁扎鋼筋下料：鋼筋下料時先核對鋼筋種類、直徑、尺寸、數(shù)量、計算下料長度，然后用鋼筋切割機切斷。鋼筋彎曲時在彎曲機上搭一個加工平臺，然后按1：1的比例放大樣，加工后的鋼筋經(jīng)檢查合格后掛牌分類存放在整潔、干燥的場地內(nèi)，嚴防不同規(guī)格的鋼筋混堆亂放或鋼筋堆放在潮濕的環(huán)境中。鋼筋綁扎：首先在底座上劃好鋼筋分布間距線，以控制布筋尺寸。根據(jù)圖紙要求擺放鋼筋并綁扎。綁扎后要檢查定位鋼筋的尺寸，準確率要達到100%。（2）混凝土的澆灌與養(yǎng)護砼采用拌和站集中拌和，自動按配合比進料拌合，混凝土運輸車運至現(xiàn)場?；炷恋臐补嘤梢欢搜蛳蛄硪欢诉M行，在將近到另一端時，為避免梁端混凝土產(chǎn)生蜂窩狀等不密實現(xiàn)象，改從另一端向相反方向投料，而在距該端4-5料處合攏。分層澆注并振搗，每層厚度不宜超過30CM，上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實后方能灌注，以保證混凝土有良好的密實度。灌注下料應(yīng)均勻連續(xù)，不宜集中猛投而發(fā)生擠塞，在鋼筋密集處，可短時間插入振搗棒輔助下料。振搗要密實，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面。振搗時從兩側(cè)同時進行，以防內(nèi)模左右移動。砼澆注過程中隨時用通孔器檢查，清除孔道內(nèi)的雜物為穿預(yù)應(yīng)力筋創(chuàng)造條件。并檢查錨固鋼板、波紋管等預(yù)埋件的位置，避免在振動時產(chǎn)生移位。為了保證混凝土澆灌質(zhì)量，混凝土必須使用減水劑，并根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式、斷面尺寸、鋼筋疏密選用合適的振搗機具。砼澆筑后，待表面收漿、凝固后即用塑料布、草袋覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，在常溫下養(yǎng)護不少于7晝夜，以便反映涵面層真實強度。1.3防護、排水工程施工1.3.1排水工程排水溝設(shè)置于護坡道外側(cè)，匯集路面水和邊坡徑流水，縱向排水溝與橋涵結(jié)構(gòu)物、自然渠道、河塘有設(shè)置的橫向排水溝配合形成完整的排水體系，溝底縱坡根據(jù)自然地面情況和排水要求進行施工，因雨水少不外排。當坡度大于1：1.5時，采設(shè)置急流槽或吊溝跌水過流、消力。1.3.2防護工程本標防護工程施工要符合規(guī)范要求，各類排水設(shè)施的位置、斷面、坡度、標高及使用材料應(yīng)符合設(shè)計要求，排水設(shè)施要求縱坡順暢，溝底平整，無沖刷和阻水現(xiàn)象。2.路燈工程2.1工序流程施工中采用以下流程：定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎(chǔ)→敷設(shè)電纜→絕緣測試→路燈安裝→電氣設(shè)備安裝→實驗、調(diào)試→自檢→竣工驗收2.2施工方法1、定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，以設(shè)計燈位間距為基準確定路燈安裝位置。2、挖溝及埋管：按照施工圖紙開挖電纜管預(yù)埋溝，預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。3、澆注路燈基礎(chǔ)澆注：按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬覆蓋及其它有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。4、敷設(shè)電纜：應(yīng)符合下列要求：（1）電纜型號應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰；（2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；（3）電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；（4）電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物；（5）保護管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定。5、路燈安裝規(guī)定同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致?；A(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強度等級不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構(gòu)件應(yīng)進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定。各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。2.3設(shè)備安裝（路燈控制箱安裝）材料到場后經(jīng)開箱檢驗，經(jīng)業(yè)主同意后方可進行安裝使用；動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭應(yīng)接觸緊密；二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準確，接觸可靠；箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。機械閉鎖、電氣閉鎖動作應(yīng)準確、可靠。公廁工程一、上部結(jié)構(gòu)工程一）鋼筋工程施工順序：配料單→選料→定尺斷料→加工成型→捆扎掛牌→分類堆放→運輸就位→劃線綁扎→墊塊→隱蔽工程驗收及簽證。施工方法：（1）不論建設(shè)單位提供的還是施工單位采購的鋼材，都必須持有質(zhì)量合格證書，并符合設(shè)計規(guī)范型號及材料要求。如在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)再進行化學成份檢驗或其它專項的檢驗。（2）鋼筋的級別、鋼號和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用，需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并出具技術(shù)聯(lián)系單。（3）鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計要求，表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，如有銹蝕應(yīng)在使用前清除干凈。（4）鋼筋的加工由現(xiàn)場統(tǒng)一加工，各種焊接鋼筋的接頭形式都必須符合焊接工藝和質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，并進行張拉試驗，合格后方能使用。（5）采用焊接鋼筋時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，一根鋼筋不得有二個接頭，有接頭的鋼筋截面面積不宜超過總截面面積的50%，同時接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處和彎曲處。（6）鋼筋的交叉點必須用鐵絲扎牢。先劃尺寸，后綁扎。梁柱箍筋與主筋每個節(jié)點綁扎。平板邊口點每個綁扎，中間可成梅花式交錯綁扎，每個扎點應(yīng)將扎鐵絲余頭壓入內(nèi)面。（7）凡主負筋搭接倍數(shù)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或規(guī)范而定，同一斷面搭接根數(shù)不大于50%，也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處或彎曲處。（8）鋼筋保護層必須用墊塊控制，立柱可用嵌絲墊塊，各構(gòu)件內(nèi)的保護層厚度，必須符合設(shè)計規(guī)定或施工規(guī)范要求。雙層板筋用騎馬筋控制，雙面墻筋用S勾固定。注意事項：（1）選用國內(nèi)大廠生產(chǎn)鋼材。（2）鋼材堆放時間過久，表面銹蝕應(yīng)先經(jīng)除銹處理清爽方可使用，并將斷面降級使用。（3）鋼筋規(guī)格和型號代用，必須經(jīng)設(shè)計部門同意后使用，并經(jīng)換算，截面宜稍大不宜小。（4）Φ6mm或Φ8mm冷拉場地嚴禁用泥地，應(yīng)先撒砂或泥土鋪上細石子后拉筋，防止下雨時泥漿污染鋼筋表面。（5）成型鋼筋堆放下墊木塊或竹桿，不許直接與地面泥土接觸。（6）澆砼時，鋼筋防止位移或變形，必須由鋼筋工跟班值班。二、模板工程施工順序：選料→制作→組合拼裝→刷隔離油→支?！惭b→拆除→清理歸堆。施工方法：（1）模板應(yīng)具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承接新澆砼的重量（包括施工荷重）和側(cè)壓力，因此在模板安裝前應(yīng)認真做好模板設(shè)計，模板設(shè)計中還應(yīng)考慮構(gòu)造要簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎安裝和砼澆筑、養(yǎng)護等工藝施工。（2）模板結(jié)構(gòu)應(yīng)絕對保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部份形狀尺寸及相互位置的正確，模板在施工前必須涂刷隔離劑。（3）模板的支承部份應(yīng)有足夠的支承面積，若支承在基土上，基土必須夯實，并墊有統(tǒng)長墊木，還需做好排水措施，模板支架的立柱或木行架必須設(shè)有撐拉桿件固定，確保其穩(wěn)定。（4）整體砼梁板跨度如大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000，同時還應(yīng)考慮模板支架的壓縮變形值或彈性撓度，因此也需起拱結(jié)構(gòu)自由跨度的1/1000。（5）立柱控制軸線和垂直度，應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，一般不宜少于48小時方可拆除。承重模板的拆除必須嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強度達到設(shè)計標號后，才允許承受全部計算荷載，當承受的施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。（7）模板拆除后及時清理水泥余屑，分規(guī)格型號堆放。注意事項：（1）柱梁支模后，柱模與梁側(cè)模交接縫應(yīng)先嵌縫處理，后扎筋。（2）木模拆除后及時起釘歸堆，防止釘子戳腳。（3）模板拆除后，板面拼縫面將水泥屑鏟除干凈。（4）使用木模在澆砼之前（最好提前一天）澆水脹模，防模干縮排縫或漏漿。（5）在砼澆水養(yǎng)護期，宜將木模外表噴水濕潤，保持木模經(jīng)常潮濕狀態(tài)，以利于板面拼縫嚴密。（6）拆除按順序進行：先支后拆，后支先拆原則，切忌亂撬亂拷。三、混凝土工程本工程大部分砼采用商品砼，零星砼采用自拌。施工順序：配合比設(shè)計→用量過磅→砼攪拌→運輸→入模澆搗→成型→上表面修正→養(yǎng)護→拆模。施工方法：（1）砼用砂的質(zhì)量必須符合（GBJ53—79）的質(zhì)量標準，應(yīng)使用含泥量不大于3%，有害物質(zhì)的含量不超過規(guī)定，強度高的粗砂。（2）砼用碎石，其質(zhì)量標準必須符合（JBJ53—79）的質(zhì)量標準，應(yīng)使用碎石的強度不少于砼標號的1.5倍，碎石的最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)最小截面的1/4，同時不得大于鋼筋最小凈距的3/4的連續(xù)粒級碎石。（3）砼配合比：施工前必須做好砼配合比設(shè)計，配設(shè)時應(yīng)采用工程中實際使用的材料，攪拌方法也應(yīng)盡量與施工時使用的方法相同。砼配合比的選擇應(yīng)保持結(jié)構(gòu)設(shè)計所規(guī)定的標號和施工和易性的要求，在特殊條件下，還應(yīng)符合抗凍性和抗?jié)B性要求。（4）砼攪拌時，各種原材料必須過磅計量，誤差值不得大于規(guī)范要求，攪拌時間根據(jù)砼坍落度要求確定，一般不得少于60秒。（5）砼澆筑：砼運至澆筑地點時應(yīng)符合澆筑時所規(guī)定的坍落度，如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進行二次攪拌。砼澆筑前，必須完成隱蔽工程的檢查和驗收，必須在模板和支架牢固，構(gòu)件尺寸，斷面正確，鋼筋和予埋件綁焊牢固，位置、截面、數(shù)量確定無誤后方可進行。砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、有機物、鋼筋上的油污等必須清除干凈。模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴。砼澆筑時，自高處傾落的自由高度，一般不超過2m，柱等豎向結(jié)構(gòu)澆筑時高度超過3m時，應(yīng)采用串筒溜管或振動溜管，必須保證砼不發(fā)生離析現(xiàn)象，并在豎向結(jié)構(gòu)施工前，底部必須填以50~100mm厚的水泥砂漿。（6）砼振搗：砼澆筑厚度，插入式振動器施工時，澆筑厚度不得大于振動器作用部分和長度的1.25倍，平板振動器施工時，每層厚不得大于200mm，密筋部位不得大于150mm，施工時振搗器不得碰撞鋼筋模板和予埋件。為使上下砼結(jié)合成整體，插入式振動器應(yīng)插入下層砼50mm。平板振搗器的移動間距應(yīng)能保證平板能覆蓋在已振實部份的邊緣。（7）砼澆搗時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、予埋件和予留孔洞情況，當發(fā)現(xiàn)變形，移位時，應(yīng)立即停止施工，并應(yīng)在已澆筑的砼凝固前修整完好。（8）砼施工縫的設(shè)置鋼筋砼基礎(chǔ)必須集中力量，晝夜連續(xù)施工，不任意留施工縫。（9）砼養(yǎng)護和防凍正常施工的砼，應(yīng)在澆筑完畢后12小時內(nèi)用草袋覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護時間不得少于7晝夜，并應(yīng)始終保持砼具有足夠的潤濕狀態(tài)，但平均氣溫低于5℃時，不得澆水。（10）施工中必須做好砼施工日記，每臺班及各種構(gòu)件施工中必須做好砼試塊，同批砼試塊強度的平均值不得低于1.15R標，其中強度最小一組值不得低于0.95R標。注意事項：（1）砼在攪拌時由專人負責經(jīng)常做坍落度測試。（2）砼拌制時有摻合減水劑，緩凝劑或粉煤灰等嚴格控制用量。（3）砼后期質(zhì)量在于養(yǎng)護按不同季節(jié)和構(gòu)件重視砼養(yǎng)護工作。（4）使用海砂、按本市規(guī)定摻加定量的阻銹劑。現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工程序鋼筋翻樣鋼筋翻樣鋼筋就位鋼筋就位取樣、焊接及試驗取樣、焊接及試驗盤園冷拉或調(diào)直直條鋼筋調(diào)整或焊接或冷拉盤園冷拉或調(diào)直直條鋼筋調(diào)整或焊接或冷拉模板加工制作模板加工制作切斷切斷成型成型模板安裝運輸模板安裝運輸綁扎、安裝模板安裝綁扎、安裝模板安裝試塊制作試塊制作水泥水泥砼攪拌配料砂、石骨料砼攪拌配料砂、石骨料運輸外加劑加水運輸外加劑加水砼澆筑砼澆筑試塊養(yǎng)護養(yǎng)護試塊養(yǎng)護養(yǎng)護驗收拆模驗收拆模令期試壓模板修理

四、磚墻砌體令期試壓模板修理施工順序：軸線、標高復核→立門樘（或先埋木磚后立樘）→磚腳→墻體砌筑（柱預(yù)留拉結(jié)筋砌入墻內(nèi)）→予留窗洞→安放過梁→梁板底塞磚抹縫。施工方法：本工程建筑物均有內(nèi)外磚墻砌體，故對磚與砌筑砂漿的強度要求嚴格，一定遵循先試驗，后使用的原則進行施工。為了保證墻橫平豎直，灰縫均勻一致，立皮數(shù)桿每皮掛線，并實行定人定位，以此提高工效保證質(zhì)量。為了保證墻體的整體性，外墻與內(nèi)墻同步砌筑，不留馬牙槎，局部高低差墻面采用踏步式接法。必要時必須采用拉結(jié)筋進行固定處理，拉結(jié)筋規(guī)格2Φ6@500，柱與磚墻的連接用拉結(jié)筋嚴格按圖施工。窗樘下部應(yīng)留有正確的粉刷余地，以防止窗臺倒泛水或抹灰時將上橫檔抹住。磚砌體采用一刀一灰擠漿法，確保砂漿飽滿度在85%以上。砌磚墻第一皮磚和頂層磚應(yīng)砌成丁磚，控制砌筑砂漿配合比和使用時間。在構(gòu)造柱邊砌磚先進后退成鋸鑿式砌法，高為50cm，自下而上保持構(gòu)造柱斷面尺寸正確。磚墻砌體采用一順一丁砌法為宜或三順一丁。注意事項：（1）磚塊必須做到大堆過夜?jié)菜瑵穸冗m中。（2）嚴禁使用過夜砂漿，砂漿應(yīng)隨拌隨用。（3）合理使用斷磚，宜分散或間隔使用。（4）控制日砌體高度。過濕磚塊與半干磚分隔使用，防止墻體下沉變形。

磚石工程施工工藝程序結(jié)構(gòu)表面清理圖結(jié)構(gòu)表面清理圖熟悉施工圖技術(shù)交底熟悉施工圖技術(shù)交底放樣彈線放樣彈線令期試壓磚塊取樣試塊制作圖磚塊澆水濕潤令期試壓磚塊取樣試塊制作圖磚塊澆水濕潤運磚就位堆放運磚就位堆放砂漿拌和砂漿運輸磚塊排試及砌頭角砂漿拌和砂漿運輸磚塊排試及砌頭角構(gòu)造柱扎筋及驗收構(gòu)造柱扎筋及驗收試塊制作內(nèi)外墻體砌筑試塊制作內(nèi)外墻體砌筑試塊養(yǎng)護試塊養(yǎng)護留構(gòu)造柱馬牙縮頭及放拉結(jié)筋留構(gòu)造柱馬牙縮頭及放拉結(jié)筋令期試壓令期試壓墻面檢查及清灰墻面檢查及清灰砼配合比清掃落地灰砼配合比清掃落地灰砼攪拌砼運輸構(gòu)造柱支模及澆砼砼攪拌砼運輸構(gòu)造柱支模及澆砼令期試壓作令期試壓作試塊制作砼養(yǎng)護試塊制作砼養(yǎng)護驗收拆模驗收拆模5

五、室外裝飾工程室外裝飾工程施工前，應(yīng)在主體分部工程驗收的基礎(chǔ)上，進一步對墻面基體進行全面檢查，認真處理好各項遺留問題，其主要內(nèi)容有：（1）對主體工程施工中造成的混凝土墻面、框架柱或構(gòu)造柱、梁等凹凸較大的部位必須剔鑿補平。剔鑿部位要彈線，認真剔鑿平整（宜由有經(jīng)驗的石工剔鑿為好）。較深的凹面要刷凈后，用水涸透，再用1：2水泥砂漿分層抹壓直至與基體表面基本平整。（2）對門窗的安裝位置進行最終校驗，口的兩側(cè)由頂層從上到下彈出垂直控制線；口的下框要拉水平通線，以免門窗口歪斜不正、錯位、上下不一致。誤差超過標準要求的應(yīng)提前予以修正。（3）門窗框與墻體間的縫隙要分層嵌塞，并按門窗安裝分項工程的“保證項目”、“基本項目”作檢查驗收。（4）墻面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清刷干凈。施工洞口堵塞嚴實，外檐的窗臺、窗套、腰線等提前補砌完畢。（5）在框架填充墻體上抹灰時，由于混凝土與粘土磚墻兩種不同基體材料的吸水和收縮性能不一致，此部位容易產(chǎn)生抹灰層表面裂縫的質(zhì)量通病，故宜在此部位抹底灰前，預(yù)先用與抹底灰相同的砂漿在接縫補抹一遍“過渡層”（厚5~7毫米），每側(cè)超過接縫不小于100毫米，待其干燥收縮基本穩(wěn)定后再進行大面積抹底灰作業(yè)。一）、水泥砂漿抹面施工順序：清理基層→墻面澆水→外墻護角及墻面做坍餅拉線→嵌條→括底糙→做面層→養(yǎng)護→起嵌條。外墻水泥砂漿抹灰的空鼓裂縫是當前最常見的質(zhì)量通病，產(chǎn)生空鼓裂縫的原因較多，為此要從多方面加強質(zhì)量管理和工序質(zhì)量控制，應(yīng)認真做好以下幾項工作：（1）首先應(yīng)把好原材料質(zhì)量關(guān)。水泥用425號礦渣水泥或普通水泥，要選用同一批產(chǎn)品，以保證色澤基本一致。砂子采用中砂或粗砂，平均粒徑為0.35~0.5毫米，使用前過5毫米孔徑篩子。砂的顆粒要堅硬潔凈，含泥量應(yīng)控制在不大于3%，對達不到標準的砂子用水沖洗干凈后再用。（2）認真清掃墻基體和處理好基層，按《工藝標準》對不同的墻基體（粘土磚、混凝土、爐渣空心磚、加氣混凝土砌體等）應(yīng)采用不同的處理方法。對用鋼模板澆筑的混凝土基體表面應(yīng)進行鑿毛或做“毛化處理”。后者即在清掃潔凈的混凝土墻面上，將1：1水泥細砂漿內(nèi)摻水重量20%的107膠，用噴霧器噴或用掃帚甩到墻上，硬化后形成砂漿疙瘩。采用這一作法能夠增強抹灰層與混凝土基體的粘結(jié)性能。處理基體以澆水濕潤墻面最為重要，必須予以保證。磚墻必須提前一天澆水兩遍，并澆透澆勻，浸水深度控制在8~10毫米。（3）嚴格控制砂漿配合比、和易性（稠度和保水性能）和粘結(jié)強度。和易性良好的砂漿可涂抹成均勻的薄層，且與底層粘結(jié)牢固，便于操作。為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，可在砂漿中摻入適量乳膠、107膠，以增加粘結(jié)強度；以增強水泥砂漿與基層的粘結(jié)，解決砂漿的空裂問題。（4）嚴格分層抹壓。涂抹水泥砂漿每遍厚度宜控制在5~7毫米，待前一層抹灰層凝結(jié)后（六至七成干）方可涂抹后一層。如果一次涂抹過厚或各層之間抹灰跟得太緊，則干縮較大容易產(chǎn)生開裂。如果各層抹灰間隔時間過長，前一層抹灰已干，則應(yīng)將前一層抹灰層澆水濕潤后再抹后一層。（5）為減少水泥砂漿收縮和溫差引起的開裂、使操作間歇不顯接槎痕跡、水泥砂漿外墻面都應(yīng)設(shè)分格縫。（6）夏季應(yīng)盡可能避免在陽光曝曬下作業(yè)，因為失水過快容易產(chǎn)生干縮裂縫。罩面完成后，次日應(yīng)澆水養(yǎng)護，宜用噴霧器對墻面噴淋，保持墻面濕潤7天以上。因為墻面養(yǎng)護保水較困難，要派責任心強的人員負責，務(wù)必認真落實。二）、分格縫外墻抹灰面積大，房屋高度較高，長度較長，為不顯接槎痕跡，并防止抹灰砂漿收縮開裂，一般都應(yīng)設(shè)計分格縫。要求在抹完裝飾抹灰墻面的底灰后（底灰要求做到面平、線平、角方），對裝飾面層按設(shè)計要求進行分格。對無具體分格要求者，應(yīng)結(jié)合工程實際及觀感要求，在設(shè)計中提出具體分格作法，按要求在底灰上彈出水平、垂直分格線。彈線時要注意，柱子、墻垛的短向水平分格線應(yīng)從建筑立面上拉通線再彈出，側(cè)面要用水平尺引過去。操作時規(guī)定統(tǒng)一作法：水平分格條貼在水平線下方；豎向分格條貼在垂直線左側(cè)，以確保不錯縫，做到整個墻面分格線條橫平豎直。分格條宜采用寬20~30毫米，厚5~7毫米帶坡度的優(yōu)質(zhì)木條、木條使用前在水中泡透；也可采用由塑料裁制的分格條，不易吸水變形。分格條粘貼時要注意接頭處不出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。起條時應(yīng)注意棱角保護，做面層時應(yīng)及時將分格條上沾污的砂漿清刷干凈，以便起條。面層的接槎必留在分格縫處，不允許隨意甩槎。最后用色漿將分格縫槽內(nèi)修補平順，確保寬度和深度均勻一致，表面光滑清晰，以增強建筑立面的觀感效果。三）、滴水槽或滴水線滴水槽要精工細作，既要考慮使用功能要求，也要考慮增強室外裝飾觀感質(zhì)量效果。根據(jù)規(guī)范、標準要求，對外墻窗臺、窗楣（包括不出沿的窗上口）、雨蓬、陽臺、壓頂和突出的腰線等。上面應(yīng)做流水坡，下面做滴水線或滴水槽。以上部位不準漏做或以釘子劃縫等不規(guī)范作法代替。滴水槽用寬度和深度不小于10毫米的木條（應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)木料加工）留設(shè)，一般常見斷面呈梯形（高10毫米，上下邊分別為10毫米、12毫米）的木條。在整個建筑立面上要做到順直方正、上下整齊一致。在滴水槽內(nèi)宜用色漿勾抹平整、光滑，使其醒目美觀。腰線等部位做滴水線（鷹嘴）時，應(yīng)與底面抹灰一次完成。突出底面抹灰的高度為10毫米，要求做到順直一致。當采用向外（如外窗臺）、向內(nèi)（如女兒墻壓頂）泛水做流水坡時，坡度一般為1：6（15%）。陽臺、雨蓬板底的滴水槽宜在距外墻面50毫米處做截水處理，以防雨水污染外墻面。外墻面裝飾施工工藝程序（涂料面或鋪面塊材）陰陽角和墻面做示坍餅陰陽角和墻面做示坍餅墻面澆水濕潤墻面澆水濕潤砂漿拌和及運輸砂漿拌和及運輸墻面括糙墻面括糙做窗臺外門窗框安裝養(yǎng)護做窗臺外門窗框安裝養(yǎng)護彈水平分格線面塊材選排先做樣板彈水平分格線面塊材選排先做樣板嵌分格條嵌分格條墻面排列彈線或拉線同位墻面排列彈線或拉線同位養(yǎng)護養(yǎng)護自上而下粘面塊材自上而下粘面塊材面層砂漿抹平面層砂漿抹平養(yǎng)護養(yǎng)護養(yǎng)護后干燥養(yǎng)護后干燥嵌縫及清理嵌縫及清理噴涂料噴涂料拆架及養(yǎng)護拆架及養(yǎng)護起嵌縫條起嵌縫條成品保護拆外架成品保護拆外架成品保護成品保護驗收

六、室內(nèi)裝飾工程驗收（一）室內(nèi)裝飾工程施工前應(yīng)對主體結(jié)構(gòu)進行全面檢查驗收，認真處理各項遺留問題，主要內(nèi)容有：（1）對門窗的規(guī)格、型號及其安裝位置進行最終校驗，檢驗上下寬度、對角線等允許偏差尺寸是否達到規(guī)范標準的要求。（2）門窗口與墻體間的縫隙要分層嵌塞密實，由工長指派專人作為一道工序認真完成。木門框在易碰撞部位應(yīng)設(shè)鐵皮保護，固定框邊的釘頭必須砸扁入框。（3）對混凝土表面缺陷要求進行認真修補，用1：3水泥砂漿分層補平蜂窩麻面，凸出部分應(yīng)予剔平。（4）墻面的窗簾鉤、通風篦子及其預(yù)埋件位置及標高應(yīng)準確無誤，箱、盤、盒安裝完畢后的空隙用高標號砂漿分遍填塞牢固，表面抹壓平整，并由有關(guān)專業(yè)人員核對。配電箱背后露明部分釘鋼絲網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴，暗配管要提前疏通清掃。（5）室內(nèi)裝飾工程施工應(yīng)待屋面防水工程完工后，并在不致被后道工序損壞和沾污的條件下進行，以免因工序顛倒而造成不必要的返修，影響裝飾工程質(zhì)量。（二）做樣板間室內(nèi)裝飾工程施工前，應(yīng)預(yù)先做出樣板間，以住宅工程為例，宜做一個住戶單元，包括廳、居室和廚房、衛(wèi)生間、壁柜、吊柜等。樣板間經(jīng)有關(guān)單位和人員驗收達標后，再進入正常施工。（三）內(nèi)墻面及平面抹灰施工順序：平頂：頂板清理（如予制板勾縫）→括泥紙筋→括底糙→統(tǒng)平頂四角→四角彈線修正→抹面灰。墻面：校正門窗樘→墻面清理澆水→做水泥護角及窗臺抹面→貼灰餅及沖筋→滿嵌門窗堂邊縫→抹底灰→修正墻面及四個陰角→抹罩面灰。（四）做水泥護角室內(nèi)墻面、柱面的陽角（高度不低于2米）和門窗洞口的兩個豎邊（全高），應(yīng)做水泥護角。作法一般應(yīng)采用1：3水泥砂漿打底，1：2水泥砂漿罩面、壓光、做明護角。護角厚度與墻面一致，一般宜做成小圓護角，待面層砂漿收水稍干后用專用工具（呈小圓角的）捋角器上下捋成，如做成尖護角，雖觀感挺直有力，但使用功能差。一經(jīng)碰撞、尖角部分便容易缺損，影響美觀。大圓護角觀感效果差，不宜采用。水泥護角的寬度：在墻面、柱面的陽角部位，每側(cè)寬度為50毫米，在門窗洞口的兩個豎邊，靠框口處的一面抹至框邊，另一側(cè)面的寬度為50毫米，在其邊部呈45°斜槎與石灰砂漿交接。水泥護角表面光滑順直。（五）抹底灰墻面抹底灰前，先要清理基層，提前1天澆水濕潤墻面，確保磚墻浸水深度達8~10毫米。對基層凹凸較大的部位必須剔鑿鋪平，過深的凹坑要提前澆水，濕潤墻面后分層補抹平（不要一次完成，以免產(chǎn)生墻面收縮裂縫），然后貼灰餅，墻面沖筋。一般情況下，沖筋完2小時后即可抹底灰（間隔時間不宜過長）。先薄薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平（中層），用大杠刮平。對底子灰作全面檢查（及時做好跟蹤檢查工作），查看底子灰是否平整，陰陽角（中級抹灰陰角方正可不檢查）是否方正，陰角交接處，墻面與頂板交接處是否光滑平順，否則應(yīng)用靠尺刮平，用陰角器槎平順，使室內(nèi)四周做到方正順直。底子灰抹平后，應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口、電氣、消防箱、盒、槽周邊的細部，方法是將周邊50毫米范圍內(nèi)的石灰砂漿清理干凈，然后用1：1：4水泥石灰砂漿把洞、箱、盒、槽周邊抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2毫米，做好這些部位的細部至關(guān)重要。抹底子灰時還要注意埋設(shè)在墻上的過墻套管，保持墻面兩側(cè)齊口，做好與安裝項目的配合。在做墻面抹灰時，要對已完成的地面踢腳線，水泥墻裙等成品要妥善保護。（六）抹罩面灰待底子灰六、七成干時，即可抹罩面灰。罩面灰也應(yīng)兩遍完成，趕光壓實，最后宜用塑料抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰為好。對孔洞、槽、盒和管道后面的細部，更要精心操作，務(wù)必做到邊緣鑲貼整齊、光滑，管道后面平整，并與其它墻面觀感一致。（七）頂棚抹灰頂棚抹灰前應(yīng)做完上一層地面及本層地面。將頂板清掃干凈，對光滑的基層面應(yīng)進行鑿毛，或做“毛化處理”。頂板混凝土有蜂窩麻面缺陷的要用1：3水泥砂漿預(yù)先分層修補平整，凸出部位也要剔鑿平整。管道過樓板洞口用細石混凝土灌注嚴實。采暖、供熱和煤氣立管應(yīng)加設(shè)套管，下口與板底抹灰面平。接線盒用紙堵嚴。頂棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂棚抹灰的水平控制線，然后按設(shè)計要求的作法分層抹壓，對廁所等小房間，小部位處更要精心操作，確保大面、小面、明面、暗面一樣，做到表面順平。內(nèi)墻面裝飾施工藝程序（涂料面或面磚）墻面清除余灰墻面清除余灰選做樣板立門窗框做樣板選做樣板立門窗框做樣板做坍餅沖筋做坍餅沖筋墻面澆水濕潤墻面澆水濕潤砂漿層括糙砂漿拌和及運輸砂漿層括糙砂漿拌和及運輸?shù)诙由皾{隨括抹平第二層砂漿隨括抹平面磚選料第二天麻刀抹光面磚選料第二天麻刀抹光嵌縫及清理成品保護及干燥墻面排列彈線嵌縫及清理成品保護及干燥墻面排列彈線墻面刷涂料自下而上由里往外貼面磚墻面刷涂料自下而上由里往外貼面磚質(zhì)量自查質(zhì)量自查成品保護成品保護驗收成品保護驗收成品保護

七、樓（地）面工程（一）基土和墊層處理地面應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實的基土上。房心回填土和灰土墊層的施工質(zhì)量直接影響地面工程質(zhì)量，回填不好會造成地面下沉，表面裂縫?；靥钔羶?nèi)不得含有機物雜質(zhì)和大于50毫米的土塊（冬季施工時不得有大于50毫米的凍土塊），應(yīng)在最佳含水率狀態(tài)下分層夯實，嚴禁虛鋪超過規(guī)定的厚度。每30-100平方米房心回填土和灰土墊層，每層應(yīng)不少于1個取樣點做干容重試驗，并達到設(shè)計要求，還應(yīng)嚴格控制灰土墊層表面平整度（2米靠尺，允許誤差10毫米）和頂面標高。房心灰土表面偏差過大，會造成上面的混凝土墊層（面層）過厚或過薄，直接影響地面工程的質(zhì)量。（二）隨搗隨抹細石混凝土樓（地）面（1）施工順序：基底處理及清洗→墻邊彈水平線→做水平示頭坍餅→面層濕潤及掃漿→拌制砼→鋪刮壓實→撒干灰三遍壓光→養(yǎng)護。（2）操作要點：基層清理樓（地）面施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈。建議采用帶鋼絲盤的磨石機進行清理，這樣工效高、效果好。如表面沾有油污，應(yīng)用5%~10%濃度的火堿溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘結(jié)牢固。（三）細石混凝土樓（地）面對傳統(tǒng)的1：2.5水泥砂漿樓（地）面，建議改為1：2.5細石混凝土隨搗隨抹的作法。細石粒徑5~12毫米，含泥量不大于2%，砂子用粗砂。坍落度應(yīng)控制在20~40毫米，貼灰餅、沖筋、鋪細石混凝土后用長杠刮平（可自行制作振動壓桿，效果較好）、鐵滾筒滾壓至出漿，撒1：1水泥砂漿壓實趕光，要求三遍抹壓完成，做到表面密實光潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。大面積混凝土地面施工時，應(yīng)分倉跳格澆筑，每倉以不超過5米×6米為宜。若為分格劃縫地面，在撒水泥砂漿干灰面、過杠和木抹子搓平以后，應(yīng)在地面上彈線，用鐵抹子在彈線兩側(cè)各200毫米寬范圍內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫抹子劃縫。以后隨大面積壓光時沿分格縫用溜抹子抹壓兩遍交工。大開間樓（地）面面層施工時，宜在建筑物軸線位置、承重梁部位用玻璃條做分隔處理或預(yù)留分格縫的辦法。（四）水泥砂漿樓地面施工程序：清理基底→彈水平線→做水平示頭→掃漿→砂漿下料括平→三遍壓光→成品保護及保養(yǎng)。（第二遍時做撒純水泥，后現(xiàn)抹光）。（1）基層一定要清理沖洗干凈，掃漿均勻。（2）墻柱邊先用水準儀或水平管測平水，彈線控制標高和平整。（3）樓地面掃漿和粘結(jié)層必須使用同品種水泥。（4）面層黃砂采用中粒徑凈砂。（5）嚴格控制水灰比和抹光時間。抹灰三遍成活。（6）水泥面層完工后及時做好圍護或成品保護工作，防止行人進出踐踏損壞表面層，24小時后進行養(yǎng)護，時間7天左右。（7）15m2以上樓地面必須分倉隔縫。

樓地面施工工藝程序（面層抹光或鋪面塊材）基底清理清洗基底清理清洗四周墻面測彈平水線四周墻面測彈平水線做樓面水平示頭坍餅做樓面水平示頭坍餅配料澆水濕潤及掃水泥漿配料澆水濕潤及掃水泥漿砼攪拌砼運輸砼攪拌砼運輸質(zhì)量自查驗收成品保護嵌縫及清理鋪結(jié)合層貼面層塊材塊材切割試塊試塊養(yǎng)護令期試壓排列彈線選擇、試拼面層塊材養(yǎng)護面砂漿抹平或找平養(yǎng)護

砼地面施工工藝程序（面層抹光或鋪面塊材）質(zhì)量自查驗收成品保護嵌縫及清理鋪結(jié)合層貼面層塊材塊材切割試塊試塊養(yǎng)護令期試壓排列彈線選擇、試拼面層塊材養(yǎng)護面砂漿抹平或找平養(yǎng)護填土夯實基層表面修正墻邊彈水平線、中間打平水小樁鋪碎石或大片墊層配料墊層夯實或壓實砼攪拌砼運輸砼澆搗試塊或面加砂漿找平養(yǎng)護選拼面層塊材排列彈線鋪漿粘貼面塊材嵌縫及清理質(zhì)量自查驗收成品保護塊材切割或隨搗隨抹光試塊養(yǎng)護令期試壓砼養(yǎng)護

八、防水屋面工程施工方案屋面防水層施工應(yīng)與其它飾面工程施工相結(jié)合，根據(jù)總計劃安排，以分段施工為原則，材料的垂直運輸由井架完成，以保證施工安全，具體做法如下：1、防水涂料必須按規(guī)定進行復驗，必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。2、水泥砂漿抄平層水泥采用425普通水泥，砂宜采用中砂含泥量少于3%。3、雨天不得施工防水層，因此在防水層施工應(yīng)事先根據(jù)氣候安排施工。4、水泥砂漿找平層應(yīng)設(shè)分隔縫，位置設(shè)在承重墻上，縫寬20毫米左右，待以后做防水涂料前用膠泥勾縫。5、水泥砂漿找平層施工后必須做好養(yǎng)護工作，避免上人踩踏。6、刷基層處理劑前要求基層必須干凈、干燥，基層干燥簡易檢驗方法，將1m2卷材平坦干鋪在找平層上，靜置3~4h掀開檢查找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪貼。7、在屋面防水層施工時，應(yīng)事先做好節(jié)點，附加層和屋面排水比較集中的部位，如落水管口，天溝、屋面轉(zhuǎn)角處等，特別要慎重做好細部工作面。8、屋面澆搗細石砼時，鋼筋網(wǎng)應(yīng)放在中間偏上部位，做墊層時防止鋼筋下垂，同時設(shè)立分隔縫，分隔縫可設(shè)在承重墻上，鋼筋網(wǎng)必須在分隔縫斷開，分隔縫待以后用防水膠泥嵌縫。九、水、電安裝工程施工工藝（一）給水管道安裝（1）給水管道通地下部份采用鋼塑復合管，地上部份采用PP-R管。有耐酸堿要求的按設(shè)計圖用料和施工。（2）管道如穿越樓屋面，水池等部位，均應(yīng)埋設(shè)鋼性防水套。（3）管道按規(guī)定聯(lián)接及用料，確保接頭嚴密不滲水為原則。（4）管道支、托架安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)平正、牢固，管道接觸應(yīng)緊密，固定要牢固，滑動支架應(yīng)靈活。（5）管道水平安裝支架距離，按圖或按規(guī)范埋設(shè)，立管管卡安裝高度距地面1.5~1.8m。（6）水平管道彎曲、主管垂直度、成排管段等安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（7）管道必須事先清除管內(nèi)污垢和雜物，安裝口應(yīng)臨時封閉。（二）排水管安裝（1）排水管采用UPVC塑料管材連接。（2）室內(nèi)排水各管道間的連接，采用三通或90°斜三通。（3）支托架位置應(yīng)正確，埋設(shè)平整牢固。（4）地下排水管交工前管內(nèi)垃圾積物沖刷干凈，防短時間內(nèi)阻塞。（5）排水管按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定設(shè)坡度。（三）衛(wèi)生潔具安裝（1）選用符合設(shè)計要求的衛(wèi)生潔具產(chǎn)品，達到使用功能要求。（2）位置準確，放設(shè)平穩(wěn)牢固，地腳螺栓緊度適中，位置偏差控制單獨器具10mm，成排工器具5mm，垂直度不超過3mm。（3）潔具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范要求。單獨器具±10成排器具±5mm。（4）坐便器四周應(yīng)用油灰、紙筋水泥或玻璃膠密封。（5）蹲式大便器安裝，沖洗管應(yīng)用管卡固定。沖洗管出水口與便坑進水應(yīng)對正，橡皮膠碗應(yīng)綁扎二道銅絲，其周圍應(yīng)用燥細砂填實。（6）水斗采用有門存水彎，底蓋距樓地面高度250mm。（7）地漏安裝略低樓地面約3~5mm，嚴禁高出樓地面形成倒泛水。（四）電氣部分（1）予埋管按圖紙要求進行管線埋設(shè)，注意管口須嚴密，防止堵管，電線管之間連接采用套管連接。（2）電線保護管按不同要求進行防腐處理。（3）保護管之間的連接采用套管1.5~2倍連接。（4）暗配管與盒連接，管口宜穿出盒內(nèi)壁3~5mm。明配管與盒連接應(yīng)采用護圈帽固定。（5）管內(nèi)穿線面積不超過管子內(nèi)面積的2/5，管內(nèi)導線無接頭，管口加套護圈。（6）導線絕緣良好，不傷蕊線，導線在接線盒等處應(yīng)留有一定長度，以待安裝與維修。（7）穿線工作應(yīng)在裝飾及樓地面結(jié)束后施工，穿線前應(yīng)清除管內(nèi)雜物，拉線時加裝管口保護圈，以免損傷電線外皮。（8）頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導線，應(yīng)采用可撓金屬電線保護管或金屬軟管等保護，導線不應(yīng)有裸露。（9）采用多股導線時，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線應(yīng)不同。（10）保護地線應(yīng)采用黃綠顏色相同的絕緣導線，零線宜采用藍色絕緣導線。（11）穿線完成后，應(yīng)將絕緣測試，做出書面記錄存檔。（五）電器、燈具及設(shè)備安裝（1）電器應(yīng)位置正確，埋設(shè)牢固端正。（2）插座、開關(guān)、接線盒及蓋板緊貼墻面，周圍無縫隙。燈具固定可靠，控制開關(guān)工作正常。（3）開關(guān)及照明配電箱安裝高度均為1.3m，插座安裝高度為距地0.3m，拉線開關(guān)安裝高度為2.5m。（4）配電箱位置應(yīng)正確，部位齊全，箱體開孔合適，切口齊平，回路編號清楚無誤。給排水工程施工工序程序（消防）熟悉圖紙熟悉圖紙交工驗收施工機具準備勞動力準備圖紙會審或技術(shù)交底編制施工組織設(shè)計編制施工予算及材料管材進場及檢驗主管安裝系統(tǒng)調(diào)試器件安裝部份防腐處理保溫總體系統(tǒng)試壓裝裝設(shè)備安裝裝支管安裝裝試壓

交工驗收施工機具準備勞動力準備圖紙會審或技術(shù)交底編制施工組織設(shè)計編制施工予算及材料管材進場及檢驗主管安裝系統(tǒng)調(diào)試器件安裝部份防腐處理保溫總體系統(tǒng)試壓裝裝設(shè)備安裝裝支管安裝裝試壓球場工程4.1地基層球場地進行定位放樣及標高測量后,計算挖深土方深度及立方數(shù),并根據(jù)開挖土方的深度和方量,確定使用人工或者機械來施工,確定使用推土機還是裝載機施工.在開始施工前,需計劃開挖路線,開挖順序,堆土區(qū)域,運土車輛的行車路線。

工程機械使用時,必須有專人來指揮,確保不發(fā)生機械傷人的事故.

不論是人工還是機械開挖,特別是裝載車輛運土的時候,都有很大的灰塵,因此要注意經(jīng)常灑水,防止土方起塵,避免傷害人體健康.因為工地離辦公樓,住宅樓很近,應(yīng)多注意防塵,不要因為灰塵而影響職工工作、休息。

對于工程施工散落在園內(nèi)的泥土,必須及時清理,保持電力園的清潔。

土方開挖時,要嚴格控制開挖的深度,避免因超挖而帶來的回填.超挖對基礎(chǔ)造成了不必要擾動,也對基礎(chǔ)的處理不利。

(1)原基礎(chǔ)改造挖土方:

整個場地進行定位,標高測量后,計算挖深土方厚度及平方數(shù),開始施工,此工序包括清除表土，開挖土方,余土外運,整平埸地,夯實素土.

(2)平整,壓實場地:施工測量人員，測出中線高程及橫向坡度，用刮平機整平到規(guī)定高程，控制土層的含水量在最佳含水量的2％之內(nèi)進行碾壓。

壓路機輾壓噸重宜采用8-12t,方向沿縱向路中輾壓,行車速度25-30m/min,重疊輾壓平整堅實為止,一般碾壓5至8遍。壓路機碾壓路基時按下列程序進行：a、碾壓前對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進行檢查，符合要求后方可進行碾壓。b、根據(jù)現(xiàn)場壓實試驗提供的松鋪厚度和控制壓實遍數(shù)進行壓實控制。c、路基填土壓實時，采用18-21T光輪壓路機或振動壓路進行碾壓；采用振動壓路機碾壓時，第一遍不振動靜壓，然后先慢，后快，由弱振至強振。d、各種壓路機的碾壓行駛速度開始時用慢速，最大時速不超過4km/h；碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進退式進行；橫向接頭對振動壓路機重迭50cm，對三輪壓路機重迭后輪寬的l/2，前后相聯(lián)兩區(qū)段縱向重迭1米；做到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。使用夯錘壓實時，首遍各夯位應(yīng)緊靠，如有間隙應(yīng)不大于15CM。次遍夯位應(yīng)壓在首遍夯位的縫隙上。如此連續(xù)夯實，直到達到規(guī)定的壓實度。4.2碎石墊層素土基層報驗合格后及時按圖紙設(shè)計要求，采用碎石作墊層。測量員放好墊層邊線，按設(shè)計要求控制墊層的長寬和厚度。厚度為10cm，要求墊層平整并夯實。

4.3瀝青混凝土層

(1)瀝青混合料的拌制

瀝青混合料的拌制在場內(nèi)采用拌和機械拌制.拌制程序為集料摻配,加熱烘干,稱量,然后同稱量后的熱瀝青在一起拌和,形成瀝青拌和料。

瀝青混合料的拌制需在一定溫度下進行,拌和溫度一般控制在150℃-170℃,具體溫度根據(jù)瀝青和混合料的類型確定.瀝青與混合料在拌和前須經(jīng)檢驗合格,拌和好的瀝青混合料應(yīng)均勻,無白花料,無離析,無結(jié)團結(jié)塊,無瀝青過熱發(fā)焦等現(xiàn)象。

(2)運輸

瀝青混合料采用翻斗車運輸?shù)綌備伒攸c.混合料送到攤鋪地點的溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求.為防止瀝青與車廂的粘結(jié),車廂底板上應(yīng)涂薄層摻水柴油(油:水為1:3)。

(3)攤鋪

基層準備:基層必須平整,堅實,干燥,標高和橫坡符合要求.對基層缺陷用瀝青碎石材料填補。

瀝青混合料攤鋪:在球場兩側(cè)距路面邊沿30cm-50cm處,測放每10m(曲線上為每5m)一個釬或測墩,用水準儀按球場設(shè)計縱坡及橫坡計算各測點高程,根據(jù)施工余量下返測設(shè)高程,在測釬或測墩上掛上鋼絲繩,用倒鏈緊固至鋼絲繩無下垂撓度。

用攤鋪機按松鋪厚度以4—6m/min的速度,勻速,連續(xù)地進行攤鋪作業(yè),并每隔5—10m對攤鋪厚度進行檢測.發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整攤鋪機熨平板高度后再前進。(4)壓實

當攤鋪前進30-60m后,量測攤鋪面瀝青混合料溫度為110℃-120℃時,開始上雙輪光滾壓路機進行碾壓.在路幅寬度內(nèi)應(yīng)由邊到中,由低到高的順序進行碾壓.重疊輪寬1/2以上.靜壓一遍后,在同一橫斷面選點測定壓實度.復壓時采用振動壓路機壓實3-4遍,每遍壓實后均測定壓實度,直至設(shè)計要求的壓實度.然后再以雙輪光滾壓路機進行終壓趕光1-2遍.（5）攤鋪瀝青時預(yù)埋好圍網(wǎng)網(wǎng)架的鐵制預(yù)埋件。

4,EPDM彈性橡膠面層

在瀝青混凝土基礎(chǔ)表面涂刷一層(1.5mm)粘結(jié)劑,其作用:

填補平整瀝青表層.

提高瀝青混凝土表面的軟化點,防止日曬高溫下發(fā)生軟化現(xiàn)象.

提高瀝青混凝土層同EPDM特制橡膠顆粒層的粘合力.4.5EPDM橡膠面層部分

材料:彩色EPDM橡膠顆粒:具有高彈性,耐曬,耐磨,耐老化,防霉,防滑,不褪色等性能

施工工藝:a.按配方要求,將各組份定量送到施工現(xiàn)場。b.攪拌:先放入甲,乙組份攪拌3分鐘,加入催化劑攪拌2分鐘,均勻后將料倒入攤鋪區(qū)域內(nèi)。

c.用鋁合金刮板將膠料刮平,保證各部位厚度符合設(shè)計要求.d.修邊:用油灰刀將邊部接縫接好。4.6畫線部份

a.材料:彈性丙烯酸聚氨酯畫線漆.

材料特點:耐磨,不變色,附著力強.b.用鑒定過的鋼尺,經(jīng)緯儀放設(shè)點位線,各點位數(shù)據(jù)參照體育工藝的要求,內(nèi)控相對誤差為±0—±1/10000.

c.按點位線及色別噴漆。4.7圍欄施工在基礎(chǔ)施工時預(yù)埋好圍網(wǎng)網(wǎng)架的鐵制預(yù)埋件，拉網(wǎng)采用包塑鋼絲網(wǎng)，安裝拉網(wǎng)用專用工具拉緊，然后用便鐵條及自鉆螺絲釘固定。5.小公園工程一、土建工程本分部工程根據(jù)設(shè)計圖紙包括：特色景墻、旱噴、景觀廊架、裝飾墻面、特色樹池、石坐凳、健身步道及廣場、園路等鋪裝工程。（一）、工藝流程：（1）結(jié)構(gòu)裝飾：特色景墻、旱噴、景觀廊架、裝飾墻面、特色樹池、石坐凳、健身步道及廣場、園路等鋪裝工程。（2）鋪裝：廣場、鋪地、園路小品等測量定位地基處理石粉渣墊層砼墊層水泥砂漿結(jié)合層面層（二）、主要施工方法及工藝：1、測量放線（1）軸線定位：按業(yè)主提供的建設(shè)工程規(guī)劃定位圖用經(jīng)緯儀和50米鋼卷尺引測，在現(xiàn)場設(shè)二處座標點，用鋼尺丈量平面及開間尺寸，便于施工過程中校核，經(jīng)校核無誤后插上定位標志。（2）標高控制：從附近相對較高等級導線基準點用水準儀和塔尺引入現(xiàn)場，設(shè)立永久水準點二處，作為標高控制的依據(jù)，并畫標高標記。2、拆除工程及土方工程（1）施工準備（A）到有關(guān)部門了解開挖區(qū)域內(nèi)的原有管線（電、水、通信、消防等），并協(xié)助處理，了解附近已有建筑物或構(gòu)筑物、管道、管線等，采取相應(yīng)措施，防止由于拆除及挖土而產(chǎn)生下沉和變形，并同設(shè)計單位、建設(shè)單位及有關(guān)部門協(xié)商解決。（B）拆除工程的順序：鋼架雨棚、景觀亭屋頂屋頂梁骨架及柱、舞臺基礎(chǔ)，如此逐層往下拆。拆除方法（路面、假山、水池）：人工與機械配合，用機械將其吊下去，人工拆磚墻、用機械吊運磚。（C）土方工程：進行土方平衡計算，按照土方運距最短，運程合理和各個工程目的順序做好調(diào)配，減少重復搬運，多余的土外運。（2）定點放線按設(shè)計圖紙的要求，用經(jīng)緯儀及水平儀分別放出挖土范圍及挖土深度，測量和校核平面位置、水平標高等是否符合設(shè)計要求及施工方案要求，平面控制木樁和水準點也應(yīng)分期復測和檢查是否正確。（3）本工程土方工程，可采用機械（小型挖土機）挖土，人工配合的方式，土則采用人工斗車運輸、夯實。（4）基底的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。若無設(shè)計要求，應(yīng)符合下列要求：綠化地段土壤滿足種植植物要求，建筑用地則要求以地基的穩(wěn)定為原則，基底上的樹墩及主根應(yīng)拔除，坑穴應(yīng)清除積水、淤泥和雜物，并分層回填夯實；在土質(zhì)較好的平坦地上填方時，應(yīng)分層碾壓夯實；當填方基底為耕土或松土時，應(yīng)將其基底碾壓密實。（5）填方前，應(yīng)對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并做好記錄。（6）填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)，施工條件與合理壓實機，并確定埋料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數(shù)的參數(shù)。（7）在填方夯實時，發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)灑水處理，拌均整平再次夯實。（8）在填方夯實時，發(fā)現(xiàn)局部軟彈橡皮土等情況時，應(yīng)將其挖出換填含水量適當?shù)耐梁笾匦潞惶钐幚怼?、鋼筋及模板工程本工程的鋼筋及模板量較少，施工中應(yīng)注意以下幾點：鋼筋要有出廠合格證，并按規(guī)范要求分別取樣、送檢。鋼筋加工時應(yīng)核對圖紙，配料單。綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，并校對實物同圖紙是否相符，接頭的位置應(yīng)相互錯開，同時一截面鋼筋接頭數(shù)量≤50%。模板應(yīng)具有足夠的承載能力，強度、剛度及穩(wěn)定性。模板的表面應(yīng)平直、清潔，結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸位置正確。模板的拆除應(yīng)按施工規(guī)范和設(shè)計要求進行，側(cè)模在砼強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，就可拆除。4、混凝土工程本工程砼采用商品砼，砼的施工要注意：澆筑砼前首先濕潤模板并對模板、鋼筋檢查驗收，并現(xiàn)場進行交底，砼澆筑時應(yīng)有木工、鋼筋工配合看模和看鋼筋，以保證模板、鋼筋不變形。澆灌砼時應(yīng)注意保護鋼筋位置，隨時檢查模板是否變形、位移、松動、脫落以及漏漿的現(xiàn)象，并派專業(yè)修理。砼振搗要點：使用插入式振動器應(yīng)做到“快插慢拔”?；炷琉B(yǎng)護:在砼澆完12h以內(nèi)，應(yīng)對混凝土覆蓋并澆水養(yǎng)護。填寫砼施工記錄，并制作砼試塊。5、砌筑工程（1）材料要求（A）機磚的規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，必須有出廠合格證，同時需經(jīng)復試合格后方可使用。（B）水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，如遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月情況，應(yīng)經(jīng)試驗鑒定后方可使用，不同品種的水泥不能混合使用。（C）砂漿用砂宜用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過5%。（2）施工要求（A）砌筑砂漿的強度、用料、放置的最長時間都必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范。（B）在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10-15%，正常施工不得用干磚。（C）所有砌體要保證砂漿的飽滿度大于80%，保證砌體內(nèi)三度、外三度都符合驗收規(guī)范。（D）砌筑時，應(yīng)上下層錯縫，內(nèi)外搭接。6、抹灰工程（1）準備工作：池面、池墻施工前應(yīng)檢查水電設(shè)備，管線是否完好，有無遺漏，防止粉刷后再打洞破壞。（2）基層為砼的施工（A）基層處理，若表面很光滑，應(yīng)鑿毛并灑水濕潤。（B）抹底層砂漿：刷摻10%水重的107膠水泥漿一遍，緊跟1:3水泥砂漿，每遍厚度宜在5-7mm，分層分遍與所充筋抹平，并用刮尺刮平，木抹子搓毛。（C）抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。（D）養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在硬化后濕潤條件下養(yǎng)護。（3）基層為磚墻基層處理：將墻面殘存的廢余砂漿、污垢、灰塵等清掃干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉并將墻面濕潤。（4）質(zhì)量標準（A）表面光滑、潔凈、接槎平整線角順直清晰。（B）護角符合施工規(guī)范及驗收標準。（C）不得有空鼓開裂現(xiàn)象出現(xiàn)。7、園路的施工（A）本工程汀步及健康步道工程：首先要了解設(shè)計意圖，然后測量人員放線、定位后經(jīng)驗線合格后方可施工。鋪裝主要是花崗巖、鵝卵石、雨花石等做法。（B）按設(shè)計的寬度（每側(cè)多放出20cm），放灰線、開挖路槽，路槽的挖深根據(jù)設(shè)計的要求，用打夯機夯實，密實度≥93%；水泥石粉渣要攪拌均勻，攤鋪平整、密實；C10砼施工：首