PAGE油料加I小作坊衛(wèi)生管理制度一、總則1.目的為加強(qiáng)油料加工小作坊的衛(wèi)生管理，確保生產(chǎn)的油料符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，保障消費(fèi)者的健康安全，依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于本油料加工小作坊內(nèi)的所有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，包括原料采購(gòu)、加工生產(chǎn)、儲(chǔ)存銷售等環(huán)節(jié)。3.基本原則油料加工小作坊應(yīng)遵循衛(wèi)生、安全、規(guī)范的原則，嚴(yán)格遵守國(guó)家法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)過程的衛(wèi)生安全，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。二、衛(wèi)生管理職責(zé)1.作坊負(fù)責(zé)人職責(zé)全面負(fù)責(zé)油料加工小作坊的衛(wèi)生管理工作，確保各項(xiàng)衛(wèi)生管理制度的有效執(zhí)行。組織制定并實(shí)施衛(wèi)生管理計(jì)劃，定期檢查和評(píng)估衛(wèi)生管理工作的成效。對(duì)員工進(jìn)行衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，提高員工的衛(wèi)生意識(shí)和操作技能。負(fù)責(zé)與相關(guān)部門溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)了解和掌握衛(wèi)生管理的最新要求，并組織落實(shí)。2.員工衛(wèi)生職責(zé)嚴(yán)格遵守本衛(wèi)生管理制度，保持個(gè)人衛(wèi)生，穿戴清潔的工作衣帽。按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)操作，確保生產(chǎn)過程的衛(wèi)生安全。做好工作場(chǎng)所和設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作，及時(shí)清理廢棄物。積極參加衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，不斷提高自身的衛(wèi)生意識(shí)和操作水平。三、環(huán)境衛(wèi)生要求1.加工場(chǎng)所衛(wèi)生加工場(chǎng)所應(yīng)保持清潔、整齊，地面、墻壁、天花板等應(yīng)定期清掃、消毒，無(wú)積塵、無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)污垢。加工場(chǎng)所應(yīng)具備良好的通風(fēng)、采光條件，保持空氣清新。加工場(chǎng)所內(nèi)的設(shè)備、工具應(yīng)擺放整齊，定期進(jìn)行清潔、維護(hù)和消毒，確保其衛(wèi)生狀況良好。2.儲(chǔ)存場(chǎng)所衛(wèi)生儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，溫度、濕度應(yīng)符合儲(chǔ)存要求。儲(chǔ)存的油料應(yīng)分類存放，并有明顯的標(biāo)識(shí)，防止交叉污染。儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)定期進(jìn)行清掃、消毒，防止蟲害滋生。3.廢棄物處理加工過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)及時(shí)清理，分類存放，并按照環(huán)保要求進(jìn)行處理。廢棄物存放場(chǎng)所應(yīng)保持清潔，定期進(jìn)行消毒，防止異味和蚊蟲滋生。四、人員衛(wèi)生要求1.健康管理所有員工應(yīng)持有效的健康證明上崗，每年進(jìn)行一次健康檢查?；加辛〖?、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病（包括病原攜帶者），活動(dòng)性肺結(jié)核，化膿性或者滲出性皮膚病以及其他有礙食品衛(wèi)生的疾病的人員，不得從事接觸直接入口食品的工作。2.個(gè)人衛(wèi)生員工應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，勤洗澡、勤換衣、勤剪指甲。工作時(shí)應(yīng)穿戴清潔的工作衣帽，頭發(fā)不得外露，不得佩戴首飾。進(jìn)入加工場(chǎng)所前應(yīng)洗手消毒，操作過程中應(yīng)保持手部清潔，不得觸摸與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。不得在加工場(chǎng)所內(nèi)吸煙、飲食、隨地吐痰。五、原料衛(wèi)生要求1.采購(gòu)要求原料采購(gòu)應(yīng)選擇具有合法資質(zhì)的供應(yīng)商，確保原料的質(zhì)量安全。采購(gòu)的原料應(yīng)具有相應(yīng)的質(zhì)量證明文件，如檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等。不得采購(gòu)腐敗變質(zhì)、霉變生蟲、污穢不潔、混有異物、摻假摻雜或者感官性狀異常的原料。2.驗(yàn)收要求原料到貨后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查原料的質(zhì)量、數(shù)量、包裝等是否符合要求。對(duì)驗(yàn)收合格的原料應(yīng)做好記錄，并分類存放；對(duì)驗(yàn)收不合格的原料應(yīng)及時(shí)退貨或進(jìn)行其他處理。3.儲(chǔ)存要求原料應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)、清潔的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不得與有毒、有害、有異味物品混存。原料應(yīng)分類存放，并有明顯的標(biāo)識(shí)，注明原料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、保質(zhì)期等信息。定期對(duì)原料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、損壞等情況應(yīng)及時(shí)處理。六、加工過程衛(wèi)生要求1.加工設(shè)備衛(wèi)生加工設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行清潔、維護(hù)和消毒，確保其衛(wèi)生狀況良好。設(shè)備的潤(rùn)滑油、清洗劑等應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求，不得對(duì)食品造成污染。加工設(shè)備的易損部件應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。2.加工操作衛(wèi)生加工人員應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)操作，不得擅自更改工藝參數(shù)。加工過程中應(yīng)保持操作臺(tái)面清潔，不得在操作臺(tái)上堆放雜物。加工過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)及時(shí)清理，不得隨意丟棄。加工過程中應(yīng)注意防止交叉污染，不同品種的油料應(yīng)分開加工，加工設(shè)備和工具應(yīng)定期清洗消毒。3.包裝衛(wèi)生包裝材料應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求，無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染。包裝過程應(yīng)在清潔、衛(wèi)生的環(huán)境中進(jìn)行，防止包裝材料受到污染。包裝好的油料應(yīng)及時(shí)入庫(kù)或銷售，不得在加工場(chǎng)所內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間堆放。七、儲(chǔ)存與運(yùn)輸衛(wèi)生要求1.儲(chǔ)存衛(wèi)生儲(chǔ)存的油料應(yīng)分類存放，并有明顯的標(biāo)識(shí)，注明油料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、保質(zhì)期等信息。儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，溫度、濕度應(yīng)符合儲(chǔ)存要求。定期對(duì)儲(chǔ)存的油料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、損壞等情況應(yīng)及時(shí)處理。2.運(yùn)輸衛(wèi)生運(yùn)輸工具應(yīng)保持清潔、衛(wèi)生，定期進(jìn)行清洗、消毒。運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防護(hù)措施，防止油料受到污染。不得將油料與有毒、有害、有異味物品混運(yùn)。八、衛(wèi)生檢查與記錄1.衛(wèi)生檢查作坊負(fù)責(zé)人應(yīng)定期組織衛(wèi)生檢查，每周至少進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)整改。員工應(yīng)每天進(jìn)行自我衛(wèi)生檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并處理。衛(wèi)生檢查應(yīng)包括加工場(chǎng)所衛(wèi)生、人員衛(wèi)生、原料衛(wèi)生、加工過程衛(wèi)生、儲(chǔ)存與運(yùn)輸衛(wèi)生等方面。2.衛(wèi)生記錄應(yīng)建立衛(wèi)生管理記錄檔案，記錄內(nèi)容包括衛(wèi)生檢查記錄、員工健康檢查記錄、原料采購(gòu)驗(yàn)收記錄、加工過程記錄、儲(chǔ)存與運(yùn)輸記錄等。衛(wèi)生記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，保存期限不得少于兩年。九、培訓(xùn)與教育1.培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)制定衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)計(jì)劃，定期組織員工進(jìn)行衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括國(guó)家法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、衛(wèi)生管理制度、個(gè)人衛(wèi)生知識(shí)、操作技能等方面。培訓(xùn)方式可采用集中培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)講解、視頻演示等多種形式。2.培訓(xùn)效果評(píng)估應(yīng)定期對(duì)員工的衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估，可通過考試、實(shí)際