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文檔簡介

PAGE機(jī)加工現(xiàn)場衛(wèi)生制度一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范機(jī)加工現(xiàn)場的衛(wèi)生管理,確保工作環(huán)境整潔、安全,保障員工的身體健康,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障和事故的發(fā)生,同時(shí)符合國家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有機(jī)加工車間、工段、班組以及相關(guān)輔助區(qū)域。3.職責(zé)分工生產(chǎn)部門:負(fù)責(zé)組織實(shí)施機(jī)加工現(xiàn)場的日常衛(wèi)生清理工作,確保各生產(chǎn)區(qū)域符合衛(wèi)生要求。設(shè)備部門:負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備的清潔維護(hù)工作,確保設(shè)備正常運(yùn)行且無衛(wèi)生隱患。質(zhì)量部門:負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)加工現(xiàn)場的衛(wèi)生狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查,確保產(chǎn)品質(zhì)量不受衛(wèi)生因素影響。員工個(gè)人:遵守本制度,做好各自工作區(qū)域的衛(wèi)生維護(hù),保持工作環(huán)境整潔。二、工作環(huán)境要求1.車間布局車間應(yīng)合理規(guī)劃布局,各生產(chǎn)區(qū)域、設(shè)備擺放應(yīng)便于物料流轉(zhuǎn)和衛(wèi)生清理。加工區(qū)域、物料存放區(qū)、成品區(qū)等應(yīng)劃分明確,并有明顯的標(biāo)識(shí)。2.通風(fēng)與照明車間應(yīng)具備良好的通風(fēng)系統(tǒng),及時(shí)排除加工過程中產(chǎn)生的粉塵、煙霧、異味等有害氣體,確保空氣質(zhì)量符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。提供充足、均勻的照明,滿足生產(chǎn)操作的需要,燈具應(yīng)定期清潔,保持明亮。3.溫度與濕度根據(jù)加工工藝要求,控制車間內(nèi)適宜的溫度和濕度范圍,以保障設(shè)備正常運(yùn)行和員工的工作舒適度。配備必要的溫濕度調(diào)節(jié)設(shè)備,并定期進(jìn)行維護(hù)和檢查。三、設(shè)備衛(wèi)生管理1.設(shè)備清潔標(biāo)準(zhǔn)各類機(jī)加工設(shè)備應(yīng)保持外觀清潔,無油污、灰塵、雜物等。設(shè)備的操作面板、顯示屏、按鈕等應(yīng)擦拭干凈,確保操作靈敏。設(shè)備的傳動(dòng)部位、導(dǎo)軌、絲桿等應(yīng)定期清理并加注潤滑油,保證運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。設(shè)備的電氣控制柜應(yīng)保持內(nèi)部清潔,無積塵、無雜物,線路連接牢固。2.清潔周期日常生產(chǎn)過程中,操作人員應(yīng)每班對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭清潔,清除設(shè)備表面的油污和碎屑。每周至少進(jìn)行一次全面的設(shè)備清潔保養(yǎng),包括設(shè)備內(nèi)部的清理、潤滑等工作。對(duì)于長期停用的設(shè)備,在重新啟用前應(yīng)進(jìn)行徹底的清潔和檢查。3.清潔流程與方法首先切斷設(shè)備電源,確保清潔過程中的安全。使用干凈的抹布、毛刷等工具,對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行擦拭、清掃,清除油污和雜物。對(duì)于頑固油污,可使用適量的專用清潔劑進(jìn)行清洗,但要注意避免清潔劑進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。清潔設(shè)備內(nèi)部時(shí),應(yīng)小心謹(jǐn)慎,避免損壞設(shè)備零部件,清理完畢后,應(yīng)將內(nèi)部擦拭干凈。完成清潔后,檢查設(shè)備各部位是否恢復(fù)正常,如有異常及時(shí)報(bào)告維修人員。四、物料與產(chǎn)品衛(wèi)生管理1.原材料衛(wèi)生原材料應(yīng)在指定區(qū)域存放,保持包裝完好,避免受到污染。對(duì)于易受潮、易變質(zhì)的原材料,應(yīng)采取防潮、防霉等措施,如存放在干燥通風(fēng)的倉庫或使用防潮包裝。原材料在進(jìn)入車間前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,確保無明顯的污垢、破損等問題。2.在制品衛(wèi)生在制品應(yīng)放置在規(guī)定的周轉(zhuǎn)箱、托盤或工位器具內(nèi),避免直接接觸地面或其他污染源。加工過程中,應(yīng)及時(shí)清理在制品表面的碎屑、油污等,保證產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。對(duì)于正在加工的產(chǎn)品,如因特殊原因需要臨時(shí)放置,應(yīng)采取防護(hù)措施,防止灰塵、雜物等污染。3.成品衛(wèi)生成品應(yīng)在清潔、干燥、通風(fēng)的區(qū)域存放,避免與不合格品、污染物混放。成品包裝應(yīng)完好無損,標(biāo)識(shí)清晰,確保產(chǎn)品在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中不受污染。出貨前,應(yīng)對(duì)成品進(jìn)行最終的清潔檢查,確保產(chǎn)品表面無污漬、無破損等問題。五、環(huán)境衛(wèi)生管理1.地面衛(wèi)生車間地面應(yīng)保持清潔,無積水、無油污、無雜物,每天至少進(jìn)行一次清掃。對(duì)于地面上的油污、污漬等,應(yīng)及時(shí)使用清潔劑進(jìn)行清理,確保地面干凈整潔。地面如有破損、坑洼等情況,應(yīng)及時(shí)修復(fù),防止影響人員通行和設(shè)備運(yùn)行。2.墻壁與天花板衛(wèi)生車間墻壁和天花板應(yīng)定期清掃,無積塵、無蜘蛛網(wǎng)。對(duì)于墻壁上的污漬、涂鴉等,應(yīng)及時(shí)清理,保持墻面整潔。天花板上的燈具、通風(fēng)口等設(shè)施應(yīng)定期檢查和清潔,確保正常運(yùn)行且無衛(wèi)生隱患。3.通道衛(wèi)生車間內(nèi)的通道應(yīng)保持暢通無阻,不得堆放任何物品。通道地面應(yīng)每天清掃,確保干凈整潔,便于人員和物料的通行。通道兩側(cè)的標(biāo)識(shí)、警示線等應(yīng)保持清晰,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。4.垃圾與廢棄物處理車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置專門的垃圾桶、廢棄物存放區(qū),分類收集垃圾和廢棄物。垃圾應(yīng)每天定時(shí)清理,確保垃圾桶內(nèi)無垃圾溢出,保持周邊環(huán)境清潔。對(duì)于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的金屬屑、邊角料等廢棄物,應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行回收處理,不得隨意丟棄。危險(xiǎn)廢棄物(如廢油、廢化學(xué)品等)應(yīng)按照國家相關(guān)法律法規(guī)的要求,交由有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理,并做好記錄。六、個(gè)人衛(wèi)生管理1.著裝要求員工進(jìn)入車間必須穿戴工作服、工作帽,必要時(shí)佩戴口罩、手套等防護(hù)用品。工作服應(yīng)保持清潔,定期清洗更換,不得穿著工作服進(jìn)入非生產(chǎn)區(qū)域。工作服不得有破損、油污等情況,應(yīng)扣好紐扣、拉好拉鏈。2.手部衛(wèi)生員工在操作前應(yīng)洗手,去除手部的油污、灰塵等污染物。在接觸食品、藥品等對(duì)衛(wèi)生要求較高的產(chǎn)品時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照洗手消毒流程進(jìn)行操作。工作過程中,不得用手直接觸摸產(chǎn)品表面,如需接觸,應(yīng)佩戴手套。3.口腔與呼吸道衛(wèi)生員工不得在車間內(nèi)吸煙、進(jìn)食、飲水,避免食品殘?jiān)蜔熿F對(duì)工作環(huán)境和產(chǎn)品造成污染。如有咳嗽、打噴嚏等情況,應(yīng)盡量避開工作區(qū)域,或使用紙巾捂住口鼻,防止飛沫傳播。4.頭發(fā)與面部衛(wèi)生員工應(yīng)保持頭發(fā)整潔,不得留過長頭發(fā),長發(fā)應(yīng)束于工作帽內(nèi)。面部應(yīng)保持清潔,不得化濃妝,以免化妝品掉落污染產(chǎn)品。七、衛(wèi)生檢查與考核1.檢查頻次車間主管應(yīng)每天對(duì)本車間的衛(wèi)生狀況進(jìn)行巡查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并督促整改。生產(chǎn)部門每周至少組織一次全面的衛(wèi)生檢查,對(duì)各車間、工段的衛(wèi)生情況進(jìn)行評(píng)估。公司每月進(jìn)行一次衛(wèi)生大檢查,由質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門、設(shè)備部門聯(lián)合組成檢查組,對(duì)全公司的機(jī)加工現(xiàn)場衛(wèi)生進(jìn)行檢查。2.檢查內(nèi)容設(shè)備衛(wèi)生狀況,包括設(shè)備外觀清潔、內(nèi)部清潔、潤滑情況等。物料與產(chǎn)品衛(wèi)生管理,如原材料存放、在制品防護(hù)、成品包裝等。環(huán)境衛(wèi)生狀況,如地面、墻壁、天花板、通道、垃圾處理等。個(gè)人衛(wèi)生情況,包括員工著裝、手部衛(wèi)生、口腔與呼吸道衛(wèi)生等。3.考核標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于衛(wèi)生檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)記錄并下達(dá)整改通知,明確整改責(zé)任人、整改期限。對(duì)衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)的車間或個(gè)人,根據(jù)情節(jié)輕重給予相應(yīng)的考核處罰,如警告、罰款、績效扣分等。連續(xù)三個(gè)月衛(wèi)生狀況良好的車間或個(gè)人,給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì),如獎(jiǎng)金、榮譽(yù)證書等。八、培訓(xùn)與教育1.衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)定期組織員工進(jìn)行衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),包括機(jī)加工現(xiàn)場衛(wèi)生制度、個(gè)人衛(wèi)生要求、設(shè)備清潔維護(hù)方法等內(nèi)容。新員工入職時(shí),應(yīng)進(jìn)行專門的衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),使其了解公司的衛(wèi)生管理要求和工作規(guī)范。培訓(xùn)方式可采用集中授課、現(xiàn)場演示、視頻播放等多種形式,確保員工能夠理解和掌握相關(guān)知識(shí)。2.操作技能培訓(xùn)針對(duì)設(shè)備清潔、物料與產(chǎn)品防護(hù)以及環(huán)境衛(wèi)生清理等操作技能,進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),提高員工的實(shí)際操作能力。通過現(xiàn)場實(shí)操演練,讓員工熟悉正確的清潔流程、工具使用方法等,確保衛(wèi)生工作能夠有效落

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