機械工程機械制造廠工藝工程師實習報告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家機械制造廠擔任工藝工程師實習生，參與模具加工工藝優(yōu)化項目。通過為期8周的實踐，主導完成3套模具的工藝流程再造，將平均加工時間縮短12%，廢品率從5.2%降至2.8%。應用CAD/CAM軟件完成5個零件的數(shù)控編程，加工精度達到±0.05mm。系統(tǒng)梳理并建立了12項工藝參數(shù)標準化表單，為后續(xù)生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支撐。掌握工藝路線圖解法、成本效益分析法等工具，驗證了理論教學中的《機械制造工藝學》知識，深化了對切削參數(shù)與表面質(zhì)量關(guān)系的理解。

二、實習內(nèi)容及過程

1.實習目的

去那家廠實習，主要是想看看書里說的那些工藝到底在實際生產(chǎn)里怎么落地，摸摸真實的零件是什么感覺。想學點工廠里實用的東西，別光知道理論。

2.實習單位簡介

那是個做精密零件的廠，主做汽車零部件。設備挺全乎，有CNC加工中心，也有線切割，還有熱處理這些。我實習那會兒正好趕上他們幾個產(chǎn)線在換模具，正好跟著學了點。

3.實習內(nèi)容與過程

開頭幾天跟著師傅看圖紙，了解零件的加工要求。7月5號開始接觸第一個項目，是修改一個塑料模具的加工工藝。原工藝用銑削加手工打磨，效率低還容易出錯。我琢磨著試試用EDM線切割替代部分銑削，能省不少時間。

動手的時候難住了。線切割參數(shù)怎么調(diào)是個坎兒，試了幾次都斷絲。師傅教我用他們廠里的經(jīng)驗公式，還讓我在電腦上跑了仿真軟件。試了5個版本參數(shù)，終于把加工時間從3天縮短到1天半，精度還達標。廢品率也從原來的8%降到了4%。

后來又參與了鋁合金壓鑄模的工藝優(yōu)化。那個模子有7個熱處理淬火區(qū)，溫度控制不好就容易變形。我跟著工藝組把每個區(qū)的保溫時間都拆解出來，做成了工藝卡。8月15號試產(chǎn)時，尺寸合格率從62%提到了87%。

4.實習成果與收獲

直接成果就是那3個工藝改進，實實在在省了時間降了成本。最大的收獲是學會了怎么把理論用在實際問題上。以前覺得切削系數(shù)就是個公式，現(xiàn)在知道怎么根據(jù)材料、機床、刀具來調(diào)整。還接觸到了SPC統(tǒng)計過程控制，雖然只是看報表，但感覺挺有意思。

最大的挑戰(zhàn)是剛開始完全不懂工廠的行話，什么“光潔度”、“硬度帶”聽得一頭霧水。后來就厚著臉皮天天問師傅和產(chǎn)線的技術(shù)員，慢慢就習慣了。另一個難處是電腦軟件不會，像UG編程、Mastercam這些。我就買了幾個網(wǎng)課，晚上回宿舍就學，硬是搞懂了基本操作。

這段經(jīng)歷讓我覺得，做工藝不光要懂理論，還得會動手，會跟人溝通?，F(xiàn)在看招聘要求，感覺自己的方向更明確了。

5.問題與建議

那廠子的問題挺明顯的。管理上有點亂，我的任務經(jīng)常臨時改，有時候一天要跟三四個師傅匯報。培訓機制也一般，沒系統(tǒng)教過我們怎么用那些分析軟件。崗位匹配度嘛，給我安排的任務其實挺基礎的，可能他們沒意識到我實習生的能力。

建議他們搞個實習生培訓手冊，至少把常用軟件的操作、廠里的安全規(guī)范講明白。任務安排上可以更連貫，別老變來變?nèi)ァＴ倬褪嵌鄮覀兛磳嶋H的生產(chǎn)問題，光聽理論沒意思。

三、總結(jié)與體會

1.實習價值閉環(huán)

這8周實習，感覺像是把書里學的知識掰開了揉碎了，用在了刀刃上。7月1號剛?cè)サ臅r候，對著圖紙還是有點懵，搞不懂公差怎么標注。到8月31號離開，能獨立看懂中等復雜度的零件加工流程了。特別是那個塑料模具項目，從最初每天3個零件的加工量，到最后工藝改進后的1天能做4個，這中間的細節(jié)，比如切削參數(shù)怎么選、冷卻液加多少，都是實打?qū)嵜鰜淼?。這比在實驗室做實驗要深刻得多，真正體會到理論聯(lián)系實際不是一句空話。

2.職業(yè)規(guī)劃聯(lián)結(jié)

這段經(jīng)歷讓我更清楚自己想干嘛了。以前覺得工藝工程師就是畫圖紙，現(xiàn)在明白這活兒得懂材料、會編程、還得懂點管理。我現(xiàn)在就在琢磨，要不要明年考個機械制造工程師的資格證。廠里用的那個工藝優(yōu)化分析方法，他們叫“基于成本效益的工藝路徑?jīng)Q策”，我回去要好好學學，看能不能用有限元分析軟件模擬一下。感覺這比單純學課本上的公式要有用多了。

3.行業(yè)趨勢展望

感覺現(xiàn)在做精密制造，自動化和數(shù)字化是繞不開的坎兒。我實習那會兒看到他們剛上線的那個智能化產(chǎn)線，全是機器人手，連著MES系統(tǒng)，連個操作工都站不住腳。這讓我覺得，以后要是不跟上這個節(jié)奏，可能真找不到好活兒?，F(xiàn)在網(wǎng)上那些關(guān)于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生的東西看得多了，這次實習才真正感受到，這些不是概念，是馬上就要用到的工具。

4.心態(tài)轉(zhuǎn)變

以前覺得學校里做項目，失敗了頂多重做一遍。但實習的時候，一個工藝參數(shù)調(diào)不好，可能整個產(chǎn)線都要停。8月15號那天，我負責的那個鋁合金模具熱處理方案出了問題，零件尺寸超差，最后還是得返工。雖然最后解決了，但那天晚上我確實失眠了。第一次體會到肩上得有擔子。現(xiàn)在再碰到難題，就不像以前那樣慌了，會先分析問題到底出在哪，再一點點試。這種抗壓能力，可能比知識本身更寶貴。

5.未來展望

這實習經(jīng)歷現(xiàn)在回想起來，就像給我打開了一扇新門?；厝ブ蟠蛩惆褜嵙暺陂g做的那些工藝參數(shù)表單再整理一遍，搞成自己的筆記。他們用的那個SPC控制圖分析方法，我打算找本書好好補補課。下學期爭取把學校那個有限元分析的課程設計做深點，多跟老師聊聊，看能不能跟實際生產(chǎn)結(jié)合。感覺這比單純應付考試要有意義多了。

四、致謝

1.感謝實習單位提供寶貴的機會