電焊機(jī)操作培訓(xùn)演講人：XXX日期:CONTENTS目錄01電焊機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)02焊接技術(shù)要點(diǎn)03焊接作業(yè)安全04實(shí)操技能訓(xùn)練05考核與認(rèn)證要點(diǎn)電焊機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)01電焊機(jī)的分類手工電弧焊機(jī)利用焊條與工件間產(chǎn)生的電弧熱熔化金屬，適用于小型維修和復(fù)雜結(jié)構(gòu)焊接，操作靈活但效率較低。氣體保護(hù)焊機(jī)（MIG/MAG）通過(guò)惰性氣體或活性氣體保護(hù)熔池，焊接速度快、飛濺少，適用于薄板和中厚板的自動(dòng)化焊接。鎢極氬弧焊機(jī)（TIG）采用非熔化鎢極和氬氣保護(hù)，焊縫質(zhì)量高且無(wú)焊渣，適合不銹鋼、鋁合金等精密焊接。電阻焊機(jī)利用電流通過(guò)接觸點(diǎn)產(chǎn)生電阻熱進(jìn)行焊接，包括點(diǎn)焊、縫焊等，適用于大批量金屬板材連接。工作原理介紹電弧產(chǎn)生機(jī)制通過(guò)電源提供高電壓擊穿空氣形成電弧，電弧溫度可達(dá)6000℃以上，足以熔化金屬實(shí)現(xiàn)焊接。根據(jù)焊材厚度和類型調(diào)整輸出電流，直流焊機(jī)穩(wěn)定性高，交流焊機(jī)適合鋁鎂合金焊接。通過(guò)焊條藥皮分解、氣體噴射或焊劑覆蓋隔絕空氣，防止熔融金屬氧化和氮化。電能轉(zhuǎn)化為熱能的比例受電路設(shè)計(jì)、電纜損耗及電弧穩(wěn)定性影響，高效焊機(jī)可降低能耗30%以上。電流調(diào)節(jié)原理熔池保護(hù)方式能量轉(zhuǎn)換效率安全操作規(guī)范個(gè)人防護(hù)裝備必須穿戴防火服、焊接手套、防護(hù)面罩及防塵口罩，避免電弧輻射和金屬飛濺傷害。作業(yè)環(huán)境檢查確保工作區(qū)域無(wú)易燃易爆物品，通風(fēng)良好以防止有害氣體積聚，地面需干燥絕緣。設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)開(kāi)機(jī)前檢查電纜絕緣層是否破損，接地線是否牢固，氣瓶壓力表是否正常。應(yīng)急處理流程突發(fā)火災(zāi)時(shí)立即切斷電源并使用干粉滅火器，觸電事故時(shí)需用絕緣棒分離傷者與電源。碳鋼焊條不銹鋼焊絲適用于普通結(jié)構(gòu)鋼焊接，具有成本低、強(qiáng)度適中的特點(diǎn)，需根據(jù)母材成分選擇匹配型號(hào)。用于耐腐蝕場(chǎng)景，含鉻鎳合金，需配合惰性氣體保護(hù)（如氬氣）以防止氧化。焊接材料種類鋁及鋁合金焊材需專用焊劑破除氧化膜，推薦使用脈沖電弧焊或激光焊以減少熱變形。藥芯焊絲內(nèi)部填充助焊劑，適用于戶外抗風(fēng)環(huán)境，可提升熔敷效率和焊縫質(zhì)量。焊接設(shè)備組成電源模塊冷卻系統(tǒng)送絲機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)提供恒定電流或電壓，逆變式電源體積小、能耗低，適合精密焊接場(chǎng)景。自動(dòng)推送焊絲至焊槍，需定期清理導(dǎo)絲管以避免堵塞影響送絲穩(wěn)定性。水冷焊槍需連接循環(huán)水箱，防止高溫?zé)龘p；風(fēng)冷設(shè)備依賴散熱片，維護(hù)更簡(jiǎn)便。集成參數(shù)調(diào)節(jié)（電流/電壓/脈沖頻率）和故障診斷功能，數(shù)字化面板提升操作精度。破損處需用絕緣膠帶包裹，防止短路或觸電事故。使用專用通針去除飛濺物，確保保護(hù)氣體均勻覆蓋熔池。每月用標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載測(cè)試輸出精度，偏差超過(guò)±5%需返廠檢修。導(dǎo)電嘴、送絲輪等易損件每500小時(shí)更換一次，避免影響焊接穩(wěn)定性。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)每日檢查電纜絕緣層清理焊槍噴嘴校準(zhǔn)電流傳感器更換磨損配件焊接技術(shù)要點(diǎn)02電弧焊基本操作引弧與穩(wěn)弧控制采用劃擦法或直擊法引弧，保持電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定在2-4mm，避免斷弧或粘條現(xiàn)象。焊條角度與運(yùn)條方式根據(jù)焊縫位置調(diào)整焊條傾斜角度（平焊70°-80°、立焊60°-70°），采用直線形、鋸齒形或月牙形運(yùn)條手法。熔池觀察與溫度控制通過(guò)熔池顏色（亮黃色為佳）和流動(dòng)性判斷熱輸入是否合適，適時(shí)調(diào)整焊接電流（通常為焊條直徑的30-50倍）。收弧與焊縫處理采用回焊法收弧填滿弧坑，焊后清除熔渣并檢查焊縫成形質(zhì)量（余高、咬邊等缺陷）。氣體保護(hù)焊技術(shù)保護(hù)氣體選擇二氧化碳（CO?）適用于碳鋼低成本焊接，氬氣（Ar）用于鋁合金/不銹鋼，混合氣體（Ar+CO?）可改善熔滴過(guò)渡。焊槍操作規(guī)范保持10°-15°后傾角，噴嘴距工件10-20mm，采用左向焊法（右向焊法適用于厚板）確保氣體覆蓋效果。參數(shù)匹配原則根據(jù)板厚選擇電流（薄板60-120A，厚板200-350A）和送絲速度（與電流呈正比），氣體流量控制在15-25L/min。常見(jiàn)缺陷防治通過(guò)預(yù)置反變形、清理坡口油污、調(diào)節(jié)電感值等措施防止氣孔、未熔合、飛濺等問(wèn)題。不同位置焊接技巧向上立焊時(shí)焊條角度75°-85°，采用三角形運(yùn)條；向下立焊需減小電流20%，快速直線運(yùn)條避免鐵水下淌。采用大電流（比立焊高10%-15%）、短弧焊，多層焊時(shí)每層厚度不超過(guò)4mm，注意控制熔寬與熔深比例。使用小直徑焊條（Φ3.2mm以下），電弧指向坡口上緣，采用斜圓圈形運(yùn)條防止上側(cè)咬邊、下側(cè)未熔合。選擇低氫型焊條，電流比平焊降低10%-20%，采用短弧斷續(xù)焊，每段焊縫長(zhǎng)度不超過(guò)50mm。平焊操作要點(diǎn)立焊技術(shù)規(guī)范橫焊實(shí)施方法仰焊特殊要求焊接作業(yè)安全03個(gè)人防護(hù)裝備要求焊接面罩與護(hù)目鏡必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)變光焊接面罩或?qū)Ｓ米o(hù)目鏡，防止電弧強(qiáng)光對(duì)眼睛造成永久性損傷，同時(shí)過(guò)濾紫外線與紅外線輻射。01防火阻燃工作服穿戴由阻燃材料制成的長(zhǎng)袖工作服及手套，避免焊接火花引燃衣物，袖口與褲腿需扎緊以防止金屬熔渣濺入。呼吸防護(hù)設(shè)備在密閉空間或高濃度煙塵環(huán)境下，需配備電動(dòng)送風(fēng)呼吸器或防塵口罩，減少有毒氣體（如臭氧、氮氧化物）和金屬粉塵吸入風(fēng)險(xiǎn)。絕緣防護(hù)鞋具穿著耐高溫、防穿刺的絕緣安全鞋，防止觸電事故及墜落金屬碎片傷害足部。020304以焊接點(diǎn)為中心，半徑10米范圍內(nèi)需清除油類、溶劑、紙張等易燃物品，并配備滅火器、防火毯等消防設(shè)施。易燃物清理半徑電焊機(jī)外殼必須可靠接地，電纜線無(wú)裸露或破損，定期檢測(cè)絕緣性能，防止漏電事故發(fā)生。設(shè)備接地與絕緣檢查01020304作業(yè)區(qū)域需安裝強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備或局部排煙裝置，確?？諝饬魍?，避免有害氣體積聚導(dǎo)致中毒或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。通風(fēng)與排煙系統(tǒng)在作業(yè)區(qū)設(shè)置明顯警示牌，必要時(shí)拉設(shè)警戒線或圍擋，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入電弧輻射及飛濺物危險(xiǎn)范圍。警示標(biāo)識(shí)與隔離措施作業(yè)環(huán)境安全規(guī)范應(yīng)急處理措施立即用冷水沖洗灼傷部位15分鐘以上，避免涂抹油脂或藥膏，覆蓋無(wú)菌敷料后送醫(yī)處理，嚴(yán)禁撕扯粘連衣物。電弧灼傷急救優(yōu)先切斷電源，使用干粉或二氧化碳滅火器撲救，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器，防止觸電或氫氣爆炸。電氣火災(zāi)撲救迅速轉(zhuǎn)移中毒者至通風(fēng)處，解開(kāi)領(lǐng)口保持呼吸通暢，若呼吸停止需立即實(shí)施心肺復(fù)蘇并呼叫專業(yè)醫(yī)療救援。氣體中毒處置010302遇電焊機(jī)異常發(fā)熱、冒煙或短路時(shí)，立即按下急停按鈕并斷開(kāi)總電源，由專業(yè)人員檢修排除故障后方可重啟。設(shè)備故障應(yīng)急停機(jī)04實(shí)操技能訓(xùn)練04設(shè)備操作與調(diào)試電焊機(jī)參數(shù)設(shè)置根據(jù)焊接材料類型（如碳鋼、不銹鋼、鋁合金等）調(diào)整電流、電壓和極性，確保電弧穩(wěn)定性和熔深符合工藝要求。需熟悉逆變焊機(jī)、交流焊機(jī)等不同設(shè)備的特性。氣體保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試針對(duì)MIG/MAG焊接，需檢查氣瓶壓力、流量計(jì)調(diào)節(jié)及氣管密封性，確保保護(hù)氣體（如CO?、氬氣）覆蓋熔池區(qū)域，防止氧化缺陷。焊槍與地線連接檢查確保焊槍電纜無(wú)破損，地線夾持牢固且接觸面清潔，避免因接觸不良導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定或設(shè)備過(guò)熱。保持焊槍與工件呈10°-15°傾角，勻速直線或鋸齒形運(yùn)條，控制熔池寬度和高度，避免夾渣或未熔合問(wèn)題。平焊姿勢(shì)與運(yùn)條技巧立焊時(shí)采用由上至下的分段退焊法，仰焊需縮短電弧長(zhǎng)度并減小電流，以克服重力導(dǎo)致的熔池下墜風(fēng)險(xiǎn)。立焊與仰焊操作通過(guò)分層堆焊完成厚板角接，每道焊后需清理焊渣并檢查層間融合情況，確保焊縫強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。角焊縫多道焊練習(xí)基礎(chǔ)焊接手法練習(xí)目視檢測(cè)（VT）使用放大鏡和標(biāo)準(zhǔn)樣板檢查焊縫表面是否存在裂紋、氣孔、咬邊等缺陷，評(píng)估成型是否符合工藝卡要求。滲透檢測(cè)（PT）噴涂顯像劑后觀察紅色滲透劑是否滲入表面裂紋，適用于不銹鋼和有色金屬焊縫的快速缺陷篩查。超聲波檢測(cè)（UT）利用高頻聲波探測(cè)內(nèi)部未熔合、夾渣等缺陷，需配合校準(zhǔn)試塊和探頭靈敏度調(diào)節(jié)，適用于厚板焊接質(zhì)量評(píng)估。力學(xué)性能測(cè)試抽樣進(jìn)行拉伸、彎曲或沖擊試驗(yàn)，驗(yàn)證焊縫的強(qiáng)度、延展性和韌性是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)方法考核與認(rèn)證要點(diǎn)05操作流程評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備準(zhǔn)備規(guī)范性檢查電焊機(jī)電源接線、接地保護(hù)及冷卻系統(tǒng)狀態(tài)，確保設(shè)備無(wú)漏電風(fēng)險(xiǎn)且參數(shù)設(shè)置符合材料焊接要求。焊接動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)估引弧、運(yùn)條、收弧等動(dòng)作的連貫性，要求焊縫起止點(diǎn)平滑過(guò)渡，無(wú)夾渣或未熔合缺陷。防護(hù)措施完備性操作時(shí)必須佩戴焊接面罩、防火手套及防護(hù)服，工作區(qū)域需配備滅火器材和通風(fēng)設(shè)備。焊縫質(zhì)量評(píng)估指標(biāo)焊縫表面應(yīng)均勻無(wú)氣孔，魚(yú)鱗紋排列整齊，余高控制在0-3mm范圍內(nèi)，咬邊深度不超過(guò)母材厚度的10%。外觀成形等級(jí)通過(guò)拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)驗(yàn)證焊縫強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度需達(dá)到母材標(biāo)準(zhǔn)值的90%以上，冷彎180°無(wú)裂紋。力學(xué)性能測(cè)試采用X射線或超聲波檢測(cè)內(nèi)部缺陷，氣孔直徑≤1.5mm且每100mm焊縫缺陷總數(shù)不超過(guò)3個(gè)。無(wú)損檢測(cè)合格