風(fēng)機(jī)拆除安裝專項(xiàng)施工方案_第1頁
風(fēng)機(jī)拆除安裝專項(xiàng)施工方案_第2頁
風(fēng)機(jī)拆除安裝專項(xiàng)施工方案_第3頁
風(fēng)機(jī)拆除安裝專項(xiàng)施工方案_第4頁
風(fēng)機(jī)拆除安裝專項(xiàng)施工方案_第5頁
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文檔簡介

風(fēng)機(jī)拆除安裝專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程涉及對現(xiàn)有風(fēng)機(jī)進(jìn)行拆除,并安裝新風(fēng)機(jī)。作業(yè)地點(diǎn)位于[此處可簡述具體位置,如某廠區(qū)XX車間屋頂/某露天平臺]。拆除的舊風(fēng)機(jī)型號為[舊型號],安裝的新風(fēng)機(jī)型號為[新型號],其主要參數(shù)(如風(fēng)量、風(fēng)壓、功率等)將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行。本工程的核心在于確保拆除過程的安全有序及新風(fēng)機(jī)安裝的精準(zhǔn)高效,同時最大限度減少對周邊生產(chǎn)環(huán)境及正常運(yùn)營的影響。二、編制依據(jù)1.國家及地方現(xiàn)行的相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(如《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》、《起重機(jī)械安全規(guī)程》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》等)。2.新風(fēng)機(jī)設(shè)備制造商提供的安裝使用說明書、技術(shù)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件。3.現(xiàn)場勘查記錄及業(yè)主方提出的具體要求。4.本單位類似工程施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)儲備。三、施工準(zhǔn)備(一)組織準(zhǔn)備成立專項(xiàng)施工小組,明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、施工班組組長及各崗位作業(yè)人員職責(zé)。組織相關(guān)人員進(jìn)行方案交底,確保每個人都清楚施工流程、技術(shù)要點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)。(二)技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會審與技術(shù)交底:組織技術(shù)人員熟悉新風(fēng)機(jī)安裝圖紙、舊風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),進(jìn)行詳細(xì)的圖紙會審,編制針對性的技術(shù)交底文件,并向施工班組進(jìn)行細(xì)致交底。2.施工方案細(xì)化:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,對本方案進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)化,特別是吊裝方案、高空作業(yè)防護(hù)措施等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。3.測量放線:復(fù)核舊風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)尺寸及定位,根據(jù)新風(fēng)機(jī)安裝要求,進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)核或放線,確保新風(fēng)機(jī)安裝位置準(zhǔn)確。(三)物資與機(jī)械準(zhǔn)備1.拆除及安裝工具:準(zhǔn)備充足的扳手、撬棍、切割工具(如角磨機(jī)、氣割設(shè)備,需配備防火措施)、電鉆、水平儀、百分表、扭矩扳手等。2.吊裝設(shè)備:根據(jù)風(fēng)機(jī)重量及現(xiàn)場吊裝條件,選用合適的吊車或其他吊裝機(jī)械,并確保其性能良好,滿足吊裝需求。配備合格的吊具(鋼絲繩、卸扣等)。3.安全防護(hù)用品:安全帽、安全帶、防滑鞋、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套、防火毯、滅火器等。4.材料準(zhǔn)備:準(zhǔn)備新風(fēng)機(jī)安裝所需的地腳螺栓、墊片、密封材料、潤滑油脂等,并確保其質(zhì)量符合要求。5.輔助設(shè)施:如需要,準(zhǔn)備腳手架或高空作業(yè)平臺,搭設(shè)必須符合安全規(guī)范。(四)現(xiàn)場準(zhǔn)備1.作業(yè)區(qū)域隔離:設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。尤其注意風(fēng)機(jī)拆除安裝區(qū)域下方及周邊的安全防護(hù)。2.場地清理:清理舊風(fēng)機(jī)周圍及吊裝作業(yè)半徑內(nèi)的障礙物,確保運(yùn)輸及吊裝通道暢通。3.電源準(zhǔn)備:確認(rèn)施工用臨時電源,確保安全可靠,并配備觸電保護(hù)裝置。如需對舊風(fēng)機(jī)進(jìn)行斷電,必須嚴(yán)格執(zhí)行“斷電、驗(yàn)電、掛牌、上鎖”程序。4.舊設(shè)備堆放區(qū):劃定舊風(fēng)機(jī)零部件的堆放區(qū)域,便于后續(xù)處理。四、施工組織與部署(一)施工人員配置明確各崗位人員,包括項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)督員、起重指揮、起重工、安裝鉗工、電工、焊工(如需要)及普工等,并確保所有特種作業(yè)人員持證上崗。(二)施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程實(shí)際情況,合理安排拆除及安裝各工序的起止時間,明確關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。(此處可簡述,如:舊風(fēng)機(jī)拆除計(jì)劃X個工作日,新風(fēng)機(jī)安裝計(jì)劃Y個工作日,調(diào)試及清理計(jì)劃Z個工作日。)(三)施工順序總體安排施工準(zhǔn)備→舊風(fēng)機(jī)拆除及外運(yùn)→新風(fēng)機(jī)就位前基礎(chǔ)復(fù)核與處理(若有)→新風(fēng)機(jī)吊裝就位→新風(fēng)機(jī)找平、找正與固定→風(fēng)機(jī)與管路連接→電氣系統(tǒng)安裝接線→潤滑系統(tǒng)檢查與加注→試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→系統(tǒng)調(diào)試(若涉及)→驗(yàn)收與清理。五、主要施工工藝與技術(shù)措施(一)舊風(fēng)機(jī)拆除施工工藝1.拆除前檢查與記錄:詳細(xì)檢查舊風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)狀況,記錄各部件連接方式、位置等,必要時拍照存檔。確認(rèn)電源已完全切斷并做好安全防護(hù)。2.附屬管線拆除:先拆除與風(fēng)機(jī)相連的進(jìn)出風(fēng)管道、電纜管線等,拆除時需小心操作,避免損壞其他設(shè)施。管道開口處需進(jìn)行臨時封堵,防止雜物進(jìn)入。3.風(fēng)機(jī)解體拆除(如需要):根據(jù)現(xiàn)場吊裝條件及風(fēng)機(jī)重量,決定是否整體拆除或解體拆除。若需解體,應(yīng)按照自上而下、由外及內(nèi)的順序進(jìn)行,確保拆除過程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。關(guān)鍵部件的拆卸順序及標(biāo)記應(yīng)做好記錄。4.風(fēng)機(jī)主體吊裝拆除:*吊裝前,仔細(xì)檢查吊具、索具的安全性,確認(rèn)吊裝點(diǎn)的強(qiáng)度。*由專人指揮吊裝作業(yè),統(tǒng)一信號。*緩慢起吊,確認(rèn)無誤后平穩(wěn)移至指定堆放區(qū)。5.零部件清理與堆放:拆除的零部件應(yīng)分類整理、標(biāo)識,妥善保管或按要求外運(yùn)處理。清理作業(yè)面。(二)新風(fēng)機(jī)安裝施工工藝1.基礎(chǔ)復(fù)核與處理:*對照新風(fēng)機(jī)安裝圖紙,復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、標(biāo)高、地腳螺栓孔位置等是否符合要求。*清理基礎(chǔ)表面,去除油污、雜物,找平基礎(chǔ)面,必要時進(jìn)行二次灌漿的準(zhǔn)備工作。2.設(shè)備就位:*利用吊裝設(shè)備將新風(fēng)機(jī)平穩(wěn)吊裝至基礎(chǔ)上。吊裝點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備說明書要求選取。*初步調(diào)整設(shè)備位置,使地腳螺栓穿入設(shè)備底座螺孔。3.找平與找正:*找平:利用水平儀在風(fēng)機(jī)的主軸、機(jī)殼等加工面上進(jìn)行測量,通過調(diào)整墊鐵(或地腳螺栓)使設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)要求的水平度。*找正:對于有傳動裝置的風(fēng)機(jī)(如帶傳動、聯(lián)軸器傳動),需進(jìn)行電機(jī)與風(fēng)機(jī)軸的同心度找正,確保符合規(guī)范要求,以避免運(yùn)行時產(chǎn)生振動和異常磨損。4.固定:找平找正合格后,緊固地腳螺栓,并按要求進(jìn)行二次灌漿(若設(shè)計(jì)有要求)。待灌漿料達(dá)到強(qiáng)度后,再次復(fù)查水平度和同心度。5.風(fēng)機(jī)與管路連接:*風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時,應(yīng)采用柔性接頭,避免將風(fēng)管重量傳遞給風(fēng)機(jī)本體。*連接應(yīng)嚴(yán)密,防止漏風(fēng)。6.電氣系統(tǒng)安裝:*按照電氣設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備說明書進(jìn)行電纜敷設(shè)、接線。*電機(jī)接線應(yīng)確保相序正確,接地可靠。*檢查電氣保護(hù)裝置是否完好有效。7.潤滑系統(tǒng):檢查軸承箱等部位的潤滑油(脂)型號及加注量,按要求加注或更換。六、吊裝作業(yè)安全專項(xiàng)措施1.吊裝作業(yè)前,必須對吊裝機(jī)械、吊具、索具進(jìn)行全面檢查,確保性能完好,符合安全要求。2.吊裝作業(yè)區(qū)域必須設(shè)置警戒線,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。吊裝過程中,起重臂下及吊裝物下方嚴(yán)禁站人。3.起重指揮人員必須持證上崗,指揮信號應(yīng)清晰、明確、統(tǒng)一。操作人員應(yīng)嚴(yán)格聽從指揮。4.吊裝時,應(yīng)先進(jìn)行試吊(吊離地面約10-30厘米),檢查吊裝平穩(wěn)性、吊點(diǎn)牢固性及制動性能,確認(rèn)無誤后方可正式吊裝。5.遇有六級及以上大風(fēng)、雷雨、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止吊裝作業(yè)。6.高空作業(yè)人員必須系好安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用。嚴(yán)禁在高空拋擲工具、材料。七、質(zhì)量保證措施1.嚴(yán)格執(zhí)行施工方案及技術(shù)交底要求,不得擅自更改施工工藝。2.所有進(jìn)場材料、構(gòu)配件、設(shè)備必須具有合格證、質(zhì)保單,并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。3.施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢),并做好質(zhì)量記錄。4.重點(diǎn)控制設(shè)備的找平、找正精度,以及連接部位的緊固力矩。5.隱蔽工程(如基礎(chǔ)灌漿、接地裝置等)需經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可隱蔽。6.認(rèn)真填寫施工記錄、質(zhì)量評定資料,確保工程技術(shù)資料的完整性和準(zhǔn)確性。八、安全生產(chǎn)保證措施1.嚴(yán)格遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的法律法規(guī),建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各崗位安全職責(zé)。2.施工前對所有參與人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)及安全技術(shù)交底,特種作業(yè)人員必須持證上崗。3.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁酒后上崗。4.電氣設(shè)備及線路必須絕緣良好,臨時用電應(yīng)符合規(guī)范要求,設(shè)專人管理。5.動火作業(yè)(如切割、焊接)必須辦理動火審批手續(xù),配備滅火器材,清理周邊可燃物,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材,并確保其完好有效。7.定期進(jìn)行安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改,確保施工安全。8.制定針對性的安全應(yīng)急預(yù)案,并組織必要的演練。九、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施1.施工現(xiàn)場材料、工具、設(shè)備應(yīng)堆放整齊,保持作業(yè)面整潔有序。2.施工過程中產(chǎn)生的廢棄物(如包裝材料、廢舊零部件等)應(yīng)及時清理,并按規(guī)定分類處理,不得隨意丟棄。3.采取有效措施控制施工過程中的揚(yáng)塵、噪音,減少對周邊環(huán)境的影響。4.尊重業(yè)主方的管理規(guī)定,與其他相關(guān)單位保持良好溝通與協(xié)作。十、應(yīng)急預(yù)案針對本工程可能發(fā)生的高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電、火災(zāi)等突發(fā)事件,制定相應(yīng)的應(yīng)急處置程序,明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、人員、聯(lián)系方式及救援物資準(zhǔn)備。一旦發(fā)生事故,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,組織搶救傷員、控制事態(tài)擴(kuò)大,并按規(guī)定上報(bào)。十一、工程驗(yàn)收1.施工完成后,施工單位應(yīng)先進(jìn)行自檢,合格后向業(yè)主方提交驗(yàn)收申請。2.驗(yàn)收應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及合同要求進(jìn)行。3.驗(yàn)收內(nèi)容包括:設(shè)備安裝精度、各連接部位的緊固情況、電氣接線的正確性與安全性、試運(yùn)轉(zhuǎn)情況等。4.試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求,運(yùn)行平穩(wěn),無異常振動、噪音,各項(xiàng)性能參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。5.驗(yàn)收合格后,雙方簽署驗(yàn)收文件,并移交

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