節(jié)段箱梁安裝體外預應力施工關鍵工序控制要點本文聚焦節(jié)段箱梁體外預應力施工核心環(huán)節(jié)，明確各關鍵工序的控制標準、操作要求及質量保障重點，為現(xiàn)場施工提供精準、可落地的管控依據(jù)，確保施工質量符合設計及規(guī)范要求。一、施工前置條件控制要點施工開展前，需確認一聯(lián)內所有節(jié)段拼裝完成，且縱向體內預應力束張拉全部合格，箱梁節(jié)段連接質量滿足設計要求。濕接縫及橫隔板填充段混凝土需達到雙重標準：齡期不少于7天，同時抗壓強度及彈性模量不低于設計值的90%，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可推進后續(xù)工序。施工現(xiàn)場需清理平整，規(guī)劃專用的鋼絞線堆放區(qū)、下料平臺及張拉設備停放區(qū)，劃定張拉作業(yè)警戒區(qū)域并懸掛安全警示標志，臨時用電線路布設到位且安全合規(guī)。二、原材料質量控制要點核心材料規(guī)格必須嚴格匹配設計要求：鋼絞線采用直徑15.2mm、標準強度1860Mpa的無粘結低松弛環(huán)氧涂層鋼絞線，錨具選用配套的15-22型專用錨具，同時配套合格的夾片、防腐油脂等輔助材料。所有原材料（鋼絞線、錨具、夾片等）必須附帶出廠合格證及廠家自檢資料，進場后按規(guī)范要求完成抽檢，重點檢查鋼絞線環(huán)氧涂層完整性、錨具硬度及錨固性能，不合格材料嚴禁進場使用。原材料存放需分類管理：鋼絞線存放于干燥通風場地，避免受潮、拖拽損傷環(huán)氧涂層；錨具、夾片做好防潮防塵措施，防止銹蝕；防腐油脂需密封保存，避免變質。三、鋼絞線下料控制要點下料長度計算精準，公式為：鋼絞線下料長度=設計孔道長度+張拉設備長度+錨外預留長度，需逐束核算，確保誤差在規(guī)范允許范圍。下料分區(qū)分類進行：較短束（如W1-1：59.82m、W1-2：52.30m）可提前下料編號存放；較長束（如W1-3：102.65m、W2-3：155.01m）需穿束牽引到位后現(xiàn)場切割，避免長距離存放損傷。操作規(guī)范：使用專門的下料平臺，采用鋼卷尺精確測量，砂輪切割機平放切割，嚴禁使用氣割、電焊設備；下料過程中禁止鋼絞線在地面拖拽，保護環(huán)氧涂層完好。標識管理：下好料的鋼絞線按部位逐束編號，同一束內每根鋼絞線單獨編號，分類堆放整齊，做好防護標識。四、穿束控制要點穿束前準備：清理轉向塊內分絲管式轉向器，確認孔位排布正確、頂點位于豎向最高點，預埋安裝誤差不超過±5mm，孔道內干凈通暢無雜物。錨具孔眼編號：對同一束兩端的錨具孔眼按順序編號，確保相同序號孔眼的軸線平行不交叉，為鋼絞線順直穿束奠定基礎。穿束操作：采用單根穿束方式，按編號順序依次進行，相鄰鋼絞線保持平行，嚴禁交叉、纏繞；穿束過程中謹慎操作，禁止鋼絞線在箱梁底板上拖曳，避免環(huán)氧涂層破損。長束穿束專項控制：在一聯(lián)端頭箱梁橋面上設置放索架，箱室內采用卷揚機或人工牽引，穿束到位后用砂輪切割機精準切割多余部分。復核確認：穿束完成后，核對每根鋼絞線的編號及位置，確保與設計一致，無錯穿、漏穿情況，及時做好記錄。五、減振限位裝置安裝控制要點安裝時機：鋼絞線穿束到位后立即安裝，避免鋼絞線長時間處于無約束狀態(tài)導致線型偏移。核心要求：裝置不得改變體外束的縱向線型，需保持鋼絞線分離平行狀態(tài)，不得出現(xiàn)擠壓、纏繞現(xiàn)象。防護措施：每根鋼絞線上需套裝塑料管作為內襯，保護環(huán)氧涂層不受損傷，塑料管需貼合鋼絞線，無松動、破損。固結質量：裝置必須與預埋在箱梁底板的鋼板牢固固結（可采用焊接或螺栓連接），確保無松動隱患，安裝后需通過手推檢查確認牢固度。六、張拉控制要點設備準備：安裝錨具及夾片時，確保錨具孔眼與鋼絞線編號對應，夾片安裝到位、緊固；張拉設備需提前調試，壓力表、千分表等計量器具精度達標，性能正常。張拉參數(shù)：采用單根張拉、兩端張拉方式，張拉控制應力嚴格按1209Mpa執(zhí)行，張拉程序為：0→初應力（20%σcon）→1.0σcon（持荷5min）→錨固，不得擅自更改參數(shù)或簡化程序。雙控原則：以張拉力為主控指標，引伸量作為校核依據(jù)，張拉過程中實時監(jiān)測兩項數(shù)據(jù)并做好記錄；若引伸量偏差超過規(guī)范要求，立即暫停張拉，分析原因（如孔道摩阻過大、鋼絞線彈性模量異常等）并妥善處理后，方可繼續(xù)施工。持荷與錨固：達到張拉控制應力后，需持荷5min，確保應力傳遞均勻、穩(wěn)定，再進行錨固操作；錨固后檢查夾片狀態(tài)，確保錨固牢固，無滑移現(xiàn)象，隨后安裝預應力防松裝置。七、封錨控制要點鋼絞線切割：采用砂輪切割機切割多余鋼絞線，剩余長度需滿足設計要求，切割過程中避免損傷錨具及已錨固的鋼絞線，切口平整無毛刺。保護罩安裝：錨具保護罩需與錨具精準匹配，安裝牢固、密封良好，不得出現(xiàn)松動、縫隙，防止雨水、雜物進入。防腐填充：向保護罩內填充防腐油脂，填充需飽滿，無空隙、氣泡，確保錨具、鋼絞線端頭得到全面防腐保護，延長使用壽命。八、通用控制要求技術交底：施工前對所有作業(yè)人員進行專項技術交底和安全交底，重點培訓關鍵工序操作規(guī)范、質量標準及風險防控要點，考核合格后方可上崗。過程記錄：各工序施工過程中，及時、準確記錄相關數(shù)據(jù)（如鋼絞線下料長度、張拉張拉力及引伸量、混凝土強度報告等），確保資料完整可追溯。問題處置：施工中若發(fā)現(xiàn)環(huán)氧涂層破損、鋼絞線線型偏移、張拉參數(shù)異常等問題，立即停止作業(yè)，不得隱瞞或強行推進，需制定針對性整改措施并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可復工