污水處理廠設(shè)備操作與維護(hù)手冊(cè)1總則1.1適用范圍本手冊(cè)適用于××市××污水處理廠（設(shè)計(jì)規(guī)模8×10?m3/d，A2O+深度處理+紫外消毒工藝）全部生產(chǎn)設(shè)備的日常操作、巡檢、保養(yǎng)、故障處理及大修管理。所有運(yùn)行、維修、電儀、化驗(yàn)及外包服務(wù)人員必須隨身攜帶本手冊(cè)電子檔，并在交接班記錄中簽字確認(rèn)已閱讀對(duì)應(yīng)章節(jié)。1.2合規(guī)基準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》（CJJ602011）、《排水戶污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T319622015）、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第591號(hào)）、地方生態(tài)環(huán)境局《××市污水廠在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)有效性審核細(xì)則》等。若地方法規(guī)更新，以最新版本為準(zhǔn)，設(shè)備科須在10日內(nèi)完成差異條款識(shí)別并修訂本手冊(cè)。1.3術(shù)語(yǔ)與量綱COD：化學(xué)需氧量，mg/L；SS：懸浮物，mg/L；MLSS：混合液懸浮固體濃度，mg/L；DO：溶解氧，mg/L；SOTE：標(biāo)準(zhǔn)氧轉(zhuǎn)移效率，%；kWh/kgO?：噸氧電耗。所有計(jì)量采用公制單位，嚴(yán)禁使用“格”“桶”等非標(biāo)量詞。2組織與職責(zé)2.1廠級(jí)廠長(zhǎng)：手冊(cè)最高責(zé)任人，每季度組織一次“手冊(cè)落地”審計(jì)，對(duì)未按章操作導(dǎo)致設(shè)備二類以上故障負(fù)管理責(zé)任。2.2職能科室設(shè)備科：手冊(cè)編寫、修訂、培訓(xùn)、考核；建立“一機(jī)一檔”電子臺(tái)賬（二維碼+云盤）。生產(chǎn)科：負(fù)責(zé)工藝連鎖參數(shù)的下達(dá)與監(jiān)督，任何超出手冊(cè)允許范圍的工藝調(diào)整須書面會(huì)簽設(shè)備科。安全科：動(dòng)火、受限空間、高空、臨電作業(yè)審批；對(duì)違反能量隔離（LOTO）行為直接叫停并開(kāi)具紅線罰單。2.3班組運(yùn)行班（四班兩運(yùn)轉(zhuǎn)）：按巡檢路線執(zhí)行點(diǎn)檢，填寫“設(shè)備點(diǎn)檢APP”，上傳照片≤30s。維修班（常白班+值班）：執(zhí)行周計(jì)劃、月計(jì)劃、年計(jì)劃維修，所有更換備件須在ERP中掃碼出庫(kù)，并在現(xiàn)場(chǎng)懸掛“維修狀態(tài)牌”。3安全環(huán)保禁令3.1十條紅線①嚴(yán)禁擅自取消或短接安全聯(lián)鎖。②嚴(yán)禁在未辦理“有限空間作業(yè)票”情況下進(jìn)入消化池、深井、密閉渠道。③嚴(yán)禁帶壓拆卸法蘭、閥門。④嚴(yán)禁在未驗(yàn)電、未掛接地線情況下檢修高壓設(shè)備。⑤嚴(yán)禁在防爆區(qū)內(nèi)使用非防爆手機(jī)、相機(jī)。⑥嚴(yán)禁將廢油脂、廢試劑倒入雨水口。⑦嚴(yán)禁在線監(jiān)測(cè)設(shè)備“兩本賬”。⑧嚴(yán)禁擅自屏蔽PLC報(bào)警。⑨嚴(yán)禁酒后上崗。⑩嚴(yán)禁偽造運(yùn)行、巡檢記錄。違反者按《××公司安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲細(xì)則》第5.2條執(zhí)行：第一次罰款1000元+停崗再培訓(xùn)，第二次解除勞動(dòng)合同并列入行業(yè)黑名單。4設(shè)備編號(hào)與分級(jí)4.1編號(hào)規(guī)則區(qū)域代碼（2位）+系統(tǒng)代碼（2位）+機(jī)組代碼（2位）+序號(hào)（3位），例：WSPS01005表示廢水區(qū)—提升泵系統(tǒng)—1號(hào)泵—第5號(hào)泵。4.2分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)（關(guān)鍵）：停電即停產(chǎn)，如進(jìn)水提升泵、鼓風(fēng)機(jī)、紫外消毒渠。B級(jí)（重要）：故障可在24h內(nèi)切換備用，不影響出水達(dá)標(biāo)。C級(jí)（一般）：可離線檢修>48h，不影響主流程。分級(jí)清單每年1月由設(shè)備科牽頭重新評(píng)估。5通用操作五步法①“一看”：看設(shè)備狀態(tài)燈、油位、表壓、泄漏。②“二聽(tīng)”：聽(tīng)軸承、齒輪、電磁閥異響。③“三摸”：摸振動(dòng)、溫度（<70℃為正常）。④“四聞”：聞焦糊、臭氧、H?S臭味。⑤“五記錄”：在防爆手機(jī)APP中輸入數(shù)據(jù)并拍照，數(shù)據(jù)異常自動(dòng)推送值班長(zhǎng)。6關(guān)鍵設(shè)備操作與維護(hù)6.1進(jìn)水提升泵（WSPS01XXX）6.1.1技術(shù)參數(shù)Q=850m3/h，H=18m，N=75kW，潛水離心泵，葉輪材質(zhì)雙相鋼2205，配套軟啟動(dòng)柜。6.1.2日常點(diǎn)檢（每班）①觀察控制柜“運(yùn)行/停止/報(bào)警”燈；②讀取出口壓力表0.16–0.22MPa；③檢查泵體泄漏孔無(wú)連續(xù)滴漏；④記錄電流值78–88A（單泵），三相不平衡<5%。6.1.3周保養(yǎng)（周二白班）步驟：a.停泵→掛牌→驗(yàn)電→掛接地線；b.用套筒扳手拆下提升鏈下部銷軸，吊起泵體0.5m；c.沖洗泵殼外壁泥垢，重點(diǎn)清理冷卻套散熱片；d.檢查油室油色透明無(wú)乳化，否則排油并加注ShellOmalaS2320至視鏡2/3；e.用0.1mm塞尺測(cè)葉輪口環(huán)間隙，>0.5mm須更換；f.復(fù)裝并做2s點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確（順時(shí)針俯視）。6.1.4年大修項(xiàng)目：更換機(jī)械密封（博格曼M7N65）、軸承（SKF63142Z/C3）、口環(huán)、O形圈；做動(dòng)平衡G6.3；刷環(huán)氧聚氨酯防腐漆兩道；出具第三方檢測(cè)報(bào)告。6.2磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)（TBGB02XXX）6.2.1啟動(dòng)前檢查①確認(rèn)進(jìn)口過(guò)濾器壓差<2kPa；②確認(rèn)出口消音器泄水閥已關(guān)；③確認(rèn)冷卻水溫度20–30℃，流量>15L/min；④確認(rèn)變頻柜“磁懸浮控制器”自檢OK，懸浮間隙0.3mm±0.05mm。6.2.2啟動(dòng)步驟a.將就地/遠(yuǎn)程旋鈕打到“就地”；b.長(zhǎng)按“Start”3s，觀察轉(zhuǎn)子15s內(nèi)完成懸??；c.轉(zhuǎn)速升至3000r/min時(shí)，聽(tīng)軸承無(wú)雜音；d.緩慢升頻至工況點(diǎn)（8500r/min），記錄電流、風(fēng)量、風(fēng)壓；e.一切正常后切換至“遠(yuǎn)程”，由PLC根據(jù)DO閉環(huán)調(diào)節(jié)。6.2.3故障排錯(cuò)若控制器報(bào)“E05軸位移超限”：①立即降頻停機(jī)；②檢查是否瞬間失電或電壓跌落>10%；③用塞規(guī)復(fù)測(cè)電機(jī)端磁軸承間隙，若>0.4mm需返廠；④如電壓不穩(wěn)，加裝在線式UPS30kVA。6.3紫外消毒系統(tǒng)（UVDS03XXX）6.3.1燈管更換周期低壓高強(qiáng)amalgam燈12000h，實(shí)際運(yùn)行每滿8000h由化驗(yàn)科做“微生物平行驗(yàn)證”，若糞大腸菌群>103個(gè)/L則整組更換。6.3.2更換流程a.停紫外渠進(jìn)水閘門→排水至低液位；b.戴丁腈手套→拔下燈頭航空插頭；c.逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°抽出燈管→立即用鋁箔紙包裹防碎；d.新燈管用75%酒精棉擦拭→裝入套管→插緊插頭；e.恢復(fù)水位→啟燈→記錄運(yùn)行電流、紫外強(qiáng)度（>35W/m2）。6.4污泥脫水機(jī)（帶式，SLBD04XXX）6.4.1絮凝劑配制PAM陽(yáng)離子，分子量1200萬(wàn)，配藥濃度0.1–0.15%。步驟：①關(guān)閉進(jìn)水閥→啟動(dòng)攪拌器（60r/min）；②稱量PAM1.0kg→緩慢撒入500L水中，>10min撒完；③熟化30min后方可投加；④用螺桿泵投加，投加量3–5kg/tDS，由在線污泥流量計(jì)+PLC閉環(huán)。6.4.2濾帶跑偏調(diào)整若濾帶向左側(cè)偏移：a.先檢查氣動(dòng)糾偏氣囊壓力0.4MPa；b.手動(dòng)操作“右糾偏”按鈕，觀察5s；c.若仍跑偏>30mm，停機(jī)→松開(kāi)壓輥→檢查軸承座是否缺油；d.用水平儀測(cè)上、下輥平行度，誤差>2mm需加墊片；e.復(fù)位后低速運(yùn)行10min無(wú)跑偏方可升速。7電氣與自控7.1高壓柜（10kV）①每年春季做預(yù)防性試驗(yàn)：絕緣電阻>1000MΩ，直流耐壓38kV/1min無(wú)閃絡(luò)；②真空斷路器機(jī)械特性測(cè)試：合閘時(shí)間≤60ms，分閘時(shí)間≤45ms；③繼電保護(hù)整定值由供電局蓋章后封存，任何人不得私自調(diào)整。7.2PLC/DCS①程序變更必須走“變更單”：申請(qǐng)人→設(shè)備科審核→廠長(zhǎng)批→版本庫(kù)歸檔；②關(guān)鍵控制回路AO/AI通道冗余，CPU冗余切換時(shí)間<100ms；③每季度備份一次項(xiàng)目文件，刻錄光盤兩份分別存于檔案室與銀行保險(xiǎn)箱。8儀表校準(zhǔn)8.1在線DO儀校準(zhǔn)周期：7天；兩點(diǎn)校準(zhǔn)：零點(diǎn)（0%，無(wú)水亞硫酸鈉飽和溶液），斜率點(diǎn)（100%，空氣飽和水）。允許誤差：±0.1mg/L；若超出，更換膜頭并重新標(biāo)定。8.2出水COD儀（重鉻酸鉀法）校準(zhǔn)周期：30天；使用100mg/LCOD標(biāo)準(zhǔn)溶液，示值誤差<5%；廢液收集于危廢桶，貼危廢標(biāo)簽，交由有資質(zhì)單位轉(zhuǎn)運(yùn)。9潤(rùn)滑管理9.1五定原則定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期。設(shè)備科建立《潤(rùn)滑圖表》，每臺(tái)設(shè)備對(duì)應(yīng)一個(gè)二維碼，掃碼即可顯示潤(rùn)滑點(diǎn)照片、油脂型號(hào)、加油量、上次日期。9.2油品檢測(cè)A級(jí)設(shè)備每半年取樣送第三方，檢測(cè)指標(biāo)：粘度、水分、酸值、ISO清潔度。若清潔度>ISO22/20/17，立即離線濾油或更換。10備件與庫(kù)存10.1安全庫(kù)存A級(jí)設(shè)備關(guān)鍵備件庫(kù)存≥1件；B級(jí)≥0.5件；C級(jí)按年用量2倍采購(gòu)。ERP設(shè)置“最小庫(kù)存預(yù)警”，低于閾值自動(dòng)觸發(fā)采購(gòu)申請(qǐng)。10.2備件編碼采用“設(shè)備編號(hào)+流水號(hào)”，如WSPS0100501代表該泵的機(jī)械密封。備件到貨后貼RFID標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)“掃碼出入庫(kù)+定位貨架”。11故障報(bào)告與RCA11.1故障分級(jí)一類：造成出水超標(biāo)或減產(chǎn)>30%；二類：造成單系列停產(chǎn)<12h；三類：可在線修復(fù)。11.2報(bào)告時(shí)限一類故障30min內(nèi)電話上報(bào)廠長(zhǎng)+生態(tài)環(huán)境局；二類2h內(nèi)上報(bào)設(shè)備科；三類當(dāng)班記錄。11.3根本原因分析（RCA）工具：魚骨圖+5Why。模板：①現(xiàn)象描述；②現(xiàn)場(chǎng)照片/曲線；③直接原因；④根本原因；⑤永久性糾正措施；⑥責(zé)任人+完成日期；⑦驗(yàn)證結(jié)果。RCA報(bào)告需在故障關(guān)閉后72h內(nèi)上傳至“設(shè)備管理系統(tǒng)”，否則不計(jì)入當(dāng)月績(jī)效。12應(yīng)急預(yù)案12.1進(jìn)水水質(zhì)異常（pH<5或>10）步驟：a.在線儀表報(bào)警→運(yùn)行班5min內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)；b.啟動(dòng)應(yīng)急投加裝置：酸（HCl31%）或堿（NaOH32%），目標(biāo)pH6.5–7.5；c.通知上游泵站暫停排放，同時(shí)取樣送化驗(yàn)室；d.1h內(nèi)無(wú)法恢復(fù)則向市住建局、生態(tài)環(huán)境局報(bào)告，并啟動(dòng)應(yīng)急減產(chǎn)模式（降量30%）。12.2全廠失電a.0s：UPS自動(dòng)切換，DCS保持監(jiān)控；b.60s：柴油發(fā)電機(jī)自啟，帶保安負(fù)荷（進(jìn)水閘門、應(yīng)急照明、消防泵、PLC）；c.5min：運(yùn)行班人工關(guān)閉進(jìn)水總閘門，打開(kāi)超越管閘門；d.30min：若外電仍未恢復(fù)，啟動(dòng)“厭氧消化池沼氣火炬”燃燒，防止超壓；e.來(lái)電后按“設(shè)備復(fù)位清單”逐臺(tái)送電，禁止一次性全負(fù)荷啟動(dòng)。12.3硫化氫中毒①發(fā)現(xiàn)人員倒地，立即佩戴正壓式呼吸器（SCBA）施救；②將傷員轉(zhuǎn)移至新鮮空氣，撥打120；③啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，檢測(cè)H?S濃度<10ppm方可進(jìn)入；④事故24h內(nèi)完成應(yīng)急演練總結(jié)，并向全體員工通報(bào)。13培訓(xùn)與考核13.1三級(jí)培訓(xùn)廠級(jí)：入職8學(xué)時(shí)，講安全、法規(guī)、案例；科室級(jí)：設(shè)備結(jié)構(gòu)、參數(shù)、潤(rùn)滑，16學(xué)時(shí)；班組級(jí)：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操，8學(xué)時(shí)，含“一人一票”模擬維修。13.2考核理論70分合格，實(shí)操“零失誤”通過(guò)。未通過(guò)者補(bǔ)考一次，再不合格調(diào)崗或辭退。13.3技能矩陣建立Excel矩陣：行—人員，列—設(shè)備，等級(jí)0–3。A級(jí)設(shè)備操作需達(dá)到等級(jí)3（獨(dú)立維修），由設(shè)備科、安全科聯(lián)合認(rèn)證，每年復(fù)評(píng)。14外包管理14.1準(zhǔn)入外包單位需提供：①機(jī)電安裝三級(jí)及以上資質(zhì)；②安全生產(chǎn)許可證；③員工工傷+意外險(xiǎn)保單；④特種作業(yè)人員證件原件。14.2過(guò)程監(jiān)管外包作業(yè)執(zhí)行“雙監(jiān)護(hù)人”制度：外包方+廠方各1人，全程錄像。作業(yè)票、工具、備件、廢料進(jìn)出廠門崗掃碼登記，未掃碼視為私帶，罰款5000元/次。15數(shù)據(jù)記錄與追溯15.1原始記錄運(yùn)行、巡檢、維修、化驗(yàn)、電量、藥量六類記錄納入“電子簽名”系統(tǒng)，修改留痕。15.2保存期限在線數(shù)據(jù)≥3年；紙質(zhì)掃描件≥5年；大修驗(yàn)收單≥10年。15.3審計(jì)每年9月接受中央環(huán)保督查、ISO14001外審，設(shè)備科提前30天完成“文件符合性”自查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。16持續(xù)改進(jìn)16.1KPI噸水電耗<0.32kWh/m3；設(shè)備完好率>98%；故障停機(jī)<0.5%；噸氧電耗<0.85kWh/kgO?；維修費(fèi)占固定資產(chǎn)原值<2%。16.2改善提案員工通過(guò)“改善云”小程序提交，采納后按年度節(jié)約成本5%獎(jiǎng)勵(lì)，最低500元，最高5萬(wàn)元。16.3案例2023年3月，維修工李××提出“磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)冷卻水回收至中水池”，年節(jié)水1.8萬(wàn)噸，獎(jiǎng)勵(lì)人民幣8000元，并在全廠通報(bào)表?yè)P(yáng)。17附錄17.1設(shè)備臺(tái)