施工升降機安裝安全技術(shù)交底記錄第一章項目與設備基本信息1.1工程概況本項目為××市××區(qū)××路××號“××商業(yè)綜合體二期”，總建筑面積18.6萬㎡，地下3層、地上48層，建筑高度218.6m。施工升降機（以下簡稱“升降機”）安裝位置位于北側(cè)裙樓外墻軸線①③/??區(qū)間，承擔二次結(jié)構(gòu)、幕墻、機電及裝修階段垂直運輸任務，計劃安裝高度220m，最終自由端高度≤7.5m。1.2設備選型與參數(shù)制造商：××建機股份有限公司；型號：SC200/200BD；額定載重2×2000kg；額定速度096m/min；吊籠凈空3.2m×1.5m×2.5m；電機功率3×33kW；防墜安全器型號SAJ4.01.2；標準節(jié)截面0.65m×0.65m×1.508m；附著間距≤10.5m；基礎(chǔ)承載≥0.15MPa。1.3參建責任矩陣建設單位：××地產(chǎn)有限公司——提供地勘報告、基礎(chǔ)混凝土強度報告；監(jiān)理單位：××監(jiān)理有限公司——全過程旁站、簽署隱蔽驗收；總包單位：××建設集團有限公司——場地移交、電源接駁、夜間施工許可證；安裝單位：××機械工程有限公司——編制方案、組織安拆、報檢取證；監(jiān)測單位：××特種設備檢測院——監(jiān)督檢驗、出具《施工升降機監(jiān)督檢驗報告》。第二章法律法規(guī)與規(guī)范性文件清單2.1國家層面《特種設備安全法》（2014主席令第4號）第21、33、38條；《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》（國務院令第393號）第26、28條；《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ2152022全文；《施工升降機》GB/T100542021第5.2.3、6.7.1條款。2.2地方及行業(yè)補充《××市建筑起重機械安全管理辦法》（××市府令第188號）第12條“安裝前5日網(wǎng)上告知”；《××省住建廳關(guān)于加強超高層施工升降機附著管理的通知》（××建質(zhì)〔2023〕17號）——要求附著預埋件采用10.9級高強螺栓，且必須進行0.5倍預拉力現(xiàn)場抽檢。第三章安裝前準備3.1基礎(chǔ)驗收(1)混凝土強度達到C35且同條件試塊28d抗壓報告合格；(2)表面平整度≤2mm/2m，高差±3mm；(3)設置200mm高擋水臺，四周排水溝坡度≥3‰；(4)基礎(chǔ)下方3m內(nèi)禁止回填建筑垃圾，壓實度≥0.94；(5)基礎(chǔ)節(jié)底座螺栓為8×M36×120010.9級，絲扣露出螺母≥3扣，扭矩值1800N·m二次復擰。3.2場地與電源(1)安裝半徑12m內(nèi)設置1.8m高定型圍擋，懸掛“非安裝人員禁止入內(nèi)”警示牌；(2)提供專用400A配電箱，距設備≤5m，箱內(nèi)設置100mA·0.1s漏電保護器；(3)夜間照度≥50lx，塔吊大燈不得直射操作面；(4)六級及以上大風、暴雨、大雪天氣立即停止作業(yè)。3.3設備進場檢查(1)核對產(chǎn)權(quán)備案牌、出廠合格證、最近一次月檢表；(2)標準節(jié)、附著桿無塑性變形、裂紋深度≤0.5mm；(3)吊籠門框?qū)蔷€誤差≤3mm，底板防滑板厚度≥4mm；(4)防墜安全器標定日期≤1年，鉛封完好；(5)電纜采用YCW3×25+2×16重型橡套電纜，無龜裂、裸露。3.4人員與交底(1)安裝隊長1名（持住建部門頒發(fā)建筑起重機械安裝拆卸工特種作業(yè)證A類）；(2)安裝工6名（持住建部門頒發(fā)安拆工證，其中2人兼司索信號工）；(3)電工1名（持應急管理部高壓電工證）；(4)安全員1名（持C3證）；(5)所有人員進場前完成“三級教育”并考試合格，由總包安全部在“智慧工地”平臺錄入；(6)交底時間：2024年3月12日08:0009:30；地點：項目部會議室；交底人：××（安裝單位總工）；被交底人全員簽字并按指紋，交底視頻存檔≥2年。第四章安裝工藝流程（SC200/200BD，220m高度）4.1工序總覽基礎(chǔ)復測→底座調(diào)平→安裝三節(jié)基礎(chǔ)節(jié)→安裝吊籠→安裝傳動機構(gòu)→安裝電氣→初通電調(diào)試→加節(jié)至第一道附著→安裝附著→繼續(xù)加節(jié)→二次附著→頂部自由端控制→上限位、極限限位調(diào)整→載荷試驗→自檢驗收→第三方監(jiān)督檢驗→移交使用。4.2關(guān)鍵節(jié)點控制4.2.1底座調(diào)平使用0.5級精度水平儀在X、Y雙向測量，墊鐵≤2層，墊鐵與基礎(chǔ)、底座三面滿焊，焊腳高度6mm，防銹漆2度。4.2.2吊籠與傳動機構(gòu)定位(1)吊籠滾輪與導軌間隙0.51mm，用0.6mm塞尺100%檢測；(2)背輪與齒條背隙0.30.6mm，超差時加墊片調(diào)整；(3)電機制動間隙0.30.5mm，用塞規(guī)三點測量取均值；(4)齒條節(jié)線平行度≤0.5mm/m，超差用20t液壓頂微調(diào)。4.2.3附著安裝(1)預埋件采用300×300×16mm鋼板，背面焊4根φ20×200mm錨筋，錨固長度≥180mm；(2)附著桿為Φ89×6mm無縫鋼管，兩端鉸接，銷軸φ40mm，材質(zhì)40Cr，調(diào)質(zhì)HB260300；(3)第一道附著高度≤10m，以上間距≤10.5m，最上一道附著以上自由高度≤7.5m；(4)附著安裝后，用全站儀測量導軌架頂部水平位移≤30mm；(5)每道附著預緊力矩800N·m，復擰間隔≥2h，二次復擰值誤差≤±5%。4.2.4電氣調(diào)試(1)相序保護器動作時間≤0.2s；(2)吊籠空載全速上下運行2次，制動下滑量≤100mm；(3)額定載荷2000kg，超載25%靜態(tài)10min，結(jié)構(gòu)無永久變形；(4)上下限位觸發(fā)后，吊籠平臺與最高層站平層誤差≤10mm；(5)急停按鈕按下后，主接觸器斷電，吊籠制動距離≤200mm。4.2.5載荷試驗(3月15日09:0011:30，風速2.3m/s，溫度18℃）a)空載：上下全行程3次，記錄電流、噪聲（≤85dB(A)）、制動下滑量；b)額定載重：2×2000kg，上下全行程2次，記錄啟動沖擊系數(shù)≤1.2；c)超載靜態(tài)：2×2500kg，吊籠靜置10min，測量導軌架側(cè)向變形≤5mm；d)墜落試驗：吊籠加載1000kg，人為打開制動，防墜安全器制動距離≤1.2m，制動平穩(wěn)無火花。第五章安全防護措施5.1高處作業(yè)(1)安裝人員全程佩戴全身式安全帶（符合GB60952021），系掛點獨立設置φ12mm鋼絲繩生命繩，每2m設減振繩夾；(2)工具使用防墜繩，扳手、手錘等系掛重量≤1kg；(3)吊籠頂部設置1.2m高可拆卸護欄，踢腳板180mm，滿鋪防滑鋁板。5.2臨邊防護(1)樓層平臺兩側(cè)設1.8m高定型防護門，門機聯(lián)鎖，吊籠未到樓層時防護門無法開啟；(2)平臺腳手板采用4mm厚花紋鋼板，與結(jié)構(gòu)之間縫隙≤10mm；(3)平臺邊緣設置200mm高擋腳板，刷黃黑警示漆。5.3防觸電(1)電纜滑車導軌全程接地，接地電阻≤4Ω；(2)夜間照明采用36V安全電壓，燈具加防護罩；(3)雨天作業(yè)前，絕緣電阻表測電機對地絕緣≥2MΩ。5.4防機械傷害(1)安裝區(qū)域設置“機械作業(yè)半徑禁止停留”聲光報警器；(2)起重臂回轉(zhuǎn)與升降機安全距離≥2m，否則搭設雙層硬質(zhì)防護棚；(3)銷軸、螺栓等緊固件安裝完成后，由安全員使用紅色記號筆做防松標識，每日班前復查。第六章應急預案6.1危險源清單高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、導軌架坍塌、吊籠墜落、極端天氣。6.2應急機構(gòu)總指揮：××（項目經(jīng)理）139××××8888；副總指揮：××（安裝隊長）138××××7777；搶險組長：××（安全部長）137××××6666；醫(yī)療組長：××（項目醫(yī)生）120駐場醫(yī)務室；外部救援：××區(qū)人民醫(yī)院，距離項目3.6km，救護車10min可達。6.3應急處置6.3.1吊籠高空滯留a)立即切斷主電源，使用對講機安撫乘員；b)采用手動下降裝置，速度≤0.3m/s，每下降5m停2min散熱；c)若手動失效，啟動屋面救援吊籃，佩戴全身式安全帶，利用φ16mm救援繩緩降；d)全部人員落地后，由醫(yī)療組測血壓、心率，留觀≥30min。6.3.2導軌架變形斷裂a)設置20m警戒區(qū)，疏散下方人員；b)使用塔吊配合作業(yè)，在變形節(jié)上下2m處加設鋼絲繩纜風，預緊力20kN；c)采用氣割將變形節(jié)分段切除，切割時下方接火盆，設看火人；d)更換標準節(jié)，重新做附著及載荷試驗。6.3.3極端天氣風速≥13m/s（六級）或雷電黃色預警，立即停機、吊籠降至地面、切斷電源、鎖好圍欄；雨后復工前檢查絕緣、接地、結(jié)構(gòu)變形。第七章驗收與移交7.1自檢由安裝單位技術(shù)負責人組織，依據(jù)《SC200/200BD安裝自檢表》共68項，全部合格后方可報檢。7.2第三方監(jiān)督檢驗××特種設備檢測院于2024年3月18日完成，出具《施工升降機監(jiān)督檢驗報告》（編號：××202403018），結(jié)論：合格。7.3使用移交(1)移交時間：2024年3月19日10:00；(2)移交文件：a)產(chǎn)品合格證；b)備案證；c)安裝自檢表；d)監(jiān)督檢驗報告；e)使用說明書；f)應急預案；g)維保合同；(3)接收人：××（總包設備主管），雙方簽字蓋章，鑰匙移交至總包設備部保險柜。第八章運行階段持續(xù)管理8.1日常檢查每班由司機執(zhí)行“三查”：查防墜器、查限位、查電纜；填寫《日檢表》并拍照上傳“智慧工地”平臺。8.2月度維保由安裝單位維保部執(zhí)行，內(nèi)容包括：導軌架垂直度復測、齒條潤滑、制動間隙測量、電機絕緣測試、附著螺栓扭矩復檢；出具紅章紙質(zhì)報告。8.3年度評估每滿一年，由第三方檢測院進行1.25倍額定載荷靜態(tài)試驗及防墜器標定；出具年度合格報告后方可繼續(xù)使用。第九章安全技術(shù)交底記錄表（簽字頁）工程名稱：××商業(yè)綜合體二期設備型號：SC200/200BD安裝高度：220m交底時間：2024年3月12日08:0009:30交底地點：項目部會議室