2025 年大學(xué)數(shù)控技術(shù)(數(shù)控機(jī)床維護(hù))期末教學(xué)質(zhì)量檢測卷_第1頁
2025 年大學(xué)數(shù)控技術(shù)(數(shù)控機(jī)床維護(hù))期末教學(xué)質(zhì)量檢測卷_第2頁
2025 年大學(xué)數(shù)控技術(shù)(數(shù)控機(jī)床維護(hù))期末教學(xué)質(zhì)量檢測卷_第3頁
2025 年大學(xué)數(shù)控技術(shù)(數(shù)控機(jī)床維護(hù))期末教學(xué)質(zhì)量檢測卷_第4頁
2025 年大學(xué)數(shù)控技術(shù)(數(shù)控機(jī)床維護(hù))期末教學(xué)質(zhì)量檢測卷_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

2025年大學(xué)數(shù)控技術(shù)(數(shù)控機(jī)床維護(hù))期末教學(xué)質(zhì)量檢測卷

(考試時(shí)間:90分鐘滿分100分)班級______姓名______一、單項(xiàng)選擇題(總共10題,每題3分,每題只有一個(gè)正確答案,請將正確答案填入括號內(nèi))1.數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)中,()是綜合反映機(jī)床關(guān)鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。A.定位精度B.幾何精度C.切削精度D.工作精度2.數(shù)控機(jī)床的核心是()。A.伺服系統(tǒng)B.數(shù)控系統(tǒng)C.反饋系統(tǒng)D.傳動(dòng)系統(tǒng)3.數(shù)控車床中,目前最常用的刀架形式是()。A.四方刀架B.六角刀架C.臥式刀架D.立式刀架4.數(shù)控機(jī)床主軸以800r/min轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí),其指令應(yīng)是()。A.M03S800B.M04S800C.M05S800D.M08S8005.數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí),首先應(yīng)()。A.報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)B.切斷電源C.記錄故障現(xiàn)象D.查找故障原因6.數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是()。A.數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度B.機(jī)床的加工精度C.脈沖當(dāng)量D.數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度7.閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置裝在()。A.傳動(dòng)絲杠上B.伺服電動(dòng)機(jī)軸上C.機(jī)床移動(dòng)部件上D.數(shù)控裝置中8.數(shù)控機(jī)床的F功能常用()單位。A.m/minB.mm/min或mm/rC.m/rD.r/min9.下列哪種檢測裝置可直接將被測轉(zhuǎn)角或位移量轉(zhuǎn)化成相應(yīng)代碼()。A.光電盤B.編碼盤C.感應(yīng)同步器D.旋轉(zhuǎn)變壓器10.數(shù)控機(jī)床電氣柜的空氣交換部件應(yīng)()清除積塵,以免溫升過高產(chǎn)生故障。A.每日B.每周C.每季度D.每年二、多項(xiàng)選擇題(總共5題,每題4分,每題有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案,請將正確答案填入括號內(nèi),多選、少選、錯(cuò)選均不得分)1.數(shù)控機(jī)床上的導(dǎo)軌按摩擦性質(zhì)分類,可分為()。A.滑動(dòng)導(dǎo)軌B.滾動(dòng)導(dǎo)軌C.靜壓導(dǎo)軌D.動(dòng)壓導(dǎo)軌2.數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)通常由()等組成。A.伺服電動(dòng)機(jī)B.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)C.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)D.執(zhí)行件3.數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警大體可以分為()。A.操作報(bào)警B.程序錯(cuò)誤報(bào)警C.參數(shù)錯(cuò)誤報(bào)警D.硬件報(bào)警4.數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀裝置的形式有()。A.回轉(zhuǎn)刀架換刀B.更換主軸頭換刀C.帶刀庫的自動(dòng)換刀系統(tǒng)D.機(jī)械手換刀5.數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)包括()。A.幾何精度檢驗(yàn)B.定位精度檢驗(yàn)C.切削精度檢驗(yàn)D.工作精度檢驗(yàn)三、判斷題(總共10題,每題2分,請判斷下列說法的對錯(cuò),對的打“√”,錯(cuò)的打“×”)1.數(shù)控機(jī)床的編程原點(diǎn)也稱工件原點(diǎn),是編程人員在編程時(shí)使用的基準(zhǔn)點(diǎn)。()2.滾珠絲杠副的軸向間隙對數(shù)控機(jī)床的加工精度沒有影響。()3.數(shù)控系統(tǒng)中,G代碼用來規(guī)定主軸轉(zhuǎn)速。()4.閉環(huán)控制系統(tǒng)的控制精度主要取決于檢測裝置的精度。()5.數(shù)控機(jī)床的刀具補(bǔ)償功能分為刀具長度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償。()6.數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)編程是由編程人員手工完成的。()7.數(shù)控機(jī)床的主軸準(zhǔn)停功能主要用于自動(dòng)換刀。()8.數(shù)控系統(tǒng)中,M代碼是輔助功能代碼,用于控制機(jī)床的各種輔助動(dòng)作。()9.數(shù)控機(jī)床的精度保持性主要取決于機(jī)床的制造精度。()10.數(shù)控機(jī)床的故障診斷與維修工作主要由操作人員負(fù)責(zé)。()四、簡答題(總共3題,每題10分,請簡要回答下列問題)1.簡述數(shù)控機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)的主要內(nèi)容。2.說明數(shù)控系統(tǒng)中刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔眉霸怼?.數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容有哪些?五、案例分析題(總共1題,每題20分,請根據(jù)給定案例分析并回答問題)某數(shù)控機(jī)床在加工過程中,突然出現(xiàn)Z軸方向運(yùn)動(dòng)異常,加工尺寸超差。經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)Z軸伺服電動(dòng)機(jī)過熱,且電流增大。請分析可能導(dǎo)致該故障的原因,并提出相應(yīng)的解決措施。答案:一、單項(xiàng)選擇題1.B2.B3.A4.A5.C6.C7.C8.B9.B10.B二、多項(xiàng)選擇題1.ABC2.ABCD3.ABCD4.ABC5.ABC三、判斷題1.√2.×3.×4.√5.√6.×7.√8.√9.×10.×四、簡答題(答案要點(diǎn))1.主要內(nèi)容包括:工作臺(tái)面的平面度;各坐標(biāo)方向的直線度;各坐標(biāo)軸之間的垂直度;主軸的軸向竄動(dòng);主軸孔的徑向圓跳動(dòng);主軸箱沿Z坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)主軸軸心線的平行度;主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺(tái)面的垂直度;滾珠絲杠的軸向竄動(dòng);滾珠絲杠安裝孔軸線與相應(yīng)坐標(biāo)軸的平行度;絲杠的軸向間隙;絲杠螺母副的反向間隙等。2.作用:可以解決用同一程序、同一尺寸的刀具進(jìn)行粗、精加工時(shí),由于粗加工時(shí)切削余量較大,精加工時(shí)切削余量較小,而無法使用同一刀具半徑進(jìn)行加工的問題;也可以解決加工零件輪廓時(shí),由于刀具半徑的存在,刀具中心軌跡與零件輪廓不重合的問題。原理:刀具半徑補(bǔ)償是通過數(shù)控系統(tǒng)計(jì)算刀具中心軌跡,使刀具偏離工件輪廓一個(gè)刀具半徑值,從而保證加工出符合要求的零件輪廓。3.主要內(nèi)容有:檢查機(jī)床各部位的清潔情況;檢查潤滑油的油位和油質(zhì);檢查冷卻液的液位和水質(zhì);檢查各坐標(biāo)軸的限位開關(guān)是否正常;檢查電氣柜內(nèi)的電氣元件是否正常;檢查主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況;檢查各傳動(dòng)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況;檢查刀具的安裝和使用情況;檢查機(jī)床的防護(hù)裝置是否完好等。五、案例分析題(答案要點(diǎn))可能原因:1.Z軸負(fù)載過大,如工件夾緊力過大、切削參數(shù)不合理等。2.Z軸伺服電動(dòng)機(jī)故障,如繞組短路、軸承損壞等。3.Z軸傳動(dòng)部件故障,如絲杠螺母副磨損、聯(lián)軸器松動(dòng)等。4.Z軸控制系統(tǒng)故障,如驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論