CCGASafetytechnicalrequirementsforliquidhydrog2025-04-27發(fā)布I 2 2 3 4 5本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件主要起草人：魏蔚、楊坤、何偉、何春輝、1液氫裝卸安全技術(shù)要求本文件規(guī)定了液氫特性、儲存要求、裝卸要求、氫排放處置、應(yīng)GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則AQ/T9007生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練基本規(guī)范AQ/T9011生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評估指南NB/T11745移動(dòng)式真空絕熱液氫壓力容器T/CCGA20001低溫波紋金屬軟管安全技術(shù)T/CCGA20018液氫液氦空溫式氣化器技術(shù)T/CCGA20021空溫式氣化器定期檢驗(yàn)與T/CCGA40018液氫運(yùn)輸應(yīng)急處理GB/T26929、GB50177、NB/T11745、T/CCGA40018界定的術(shù)語和定義適用于本文4液氫特性4.1液氫基本特性4.1.1液氫是無色無味、透明的超低溫液化氣體，沒有腐蝕性。在一定條件下，金屬材料與液氫接觸4.1.2液氫具有爆燃和爆轟危險(xiǎn)性。液氫氣化為氫氣并與空氣混合易形成可燃爆混合物，遇火源易產(chǎn)4.1.3氫的燃燒速度快、火焰溫度高、隱形火焰蒼白、無色，白天不易察覺，應(yīng)設(shè)置紫外火焰探測器4.2液氫安全特性4.2.1液氫是一種易燃易爆超低溫液化氣體，屬危險(xiǎn)貨物，歸類4.2.2液氫管路和設(shè)備絕熱保溫失效時(shí)，會使操作人員凍傷。未做好保溫的液氫和冷氫氣管路會有空4.2.3液氫貯罐或管路系統(tǒng)中混入空氣會形成固體顆粒，其中固體氧的積累可能造成系統(tǒng)爆炸著火的4.2.4液氫在受限空間內(nèi)大量泄漏，可能會造成人員的缺氧窒息。25.1液氫儲存裝置應(yīng)設(shè)置在室外，且不得位于電力5.2液氫儲存裝置與居民建筑物、公用大陸儲罐經(jīng)氣密性檢查合格后，充入純度不低于99.99%的氮?dú)庵翂毫?.15MPa(表壓)左右，5min，然后排放至0.01MPa(表壓)左右，如此反然后用純度不低于99.99%的氫氣或氦氣，按上述方法反復(fù)充排至罐內(nèi)余氣雜質(zhì)含量符合表1置換合格后，儲罐應(yīng)保持余壓0.15MPa(表壓)左右直至充裝對能承受負(fù)壓的液氫罐，宜在充氣保壓后將液氫罐抽空至-0.05MPa(300mmHg～400mmHg)(表裝卸系統(tǒng)先用純度不低于99.99%氮?dú)庵脫Q；取樣分析符合表1要求后，再用純度不低于99.99%的氫氣或氦氣置換，取樣分析符合表2規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，方宜轉(zhuǎn)用無油真空泵對系統(tǒng)進(jìn)行抽空，再用氫氣或氦氣增壓置換，取樣分析符合表2規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)方宜氮含量（摩爾分?jǐn)?shù)）/10-2≥水份含量（摩爾分?jǐn)?shù)）/10-63氫或氦含量（摩爾分?jǐn)?shù)）/10-2≥氧+氬含量（摩爾分?jǐn)?shù)）/10-6氮含量（摩爾分?jǐn)?shù)）/10-6水份含量（摩爾分?jǐn)?shù)）/10-6其它（摩爾分?jǐn)?shù)）/10-66.3.1液氫裝卸操作應(yīng)由持有移動(dòng)式壓力容器充裝證的人員進(jìn)行。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵照操作規(guī)程、安6.3.3應(yīng)對所充裝的接受液氫罐車、液氫罐箱或所卸載的接受液氫罐內(nèi)的氣體進(jìn)行檢測，確認(rèn)符合超6.3.4液氫裝卸管道與所充裝的接受液氫罐車、液氫罐箱或所卸載的接受液氫罐對接時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行確認(rèn)無泄漏，再對管道進(jìn)行吹除置換，充分排除整個(gè)管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣和6.3.6所要充裝的接受液氫罐車、液氫罐箱或所卸載的接收容器和管道應(yīng)經(jīng)充分預(yù)冷，預(yù)冷速度應(yīng)適增壓氣源應(yīng)為純度不低于99.99%的氫氣或氦氣，禁止使用氮?dú)饧捌渌幌嗳輾怏w。泵壓輸送時(shí)應(yīng)保持6.3.9液氫裝卸過程應(yīng)注意監(jiān)測所要充裝的液氫罐車、液氫罐箱或所卸載接收容器的液位和壓力，觀進(jìn)口閥，裝卸管內(nèi)的液氫也需要使用氫氣將其吹至液氫儲罐內(nèi)7.1.1不得隨意排放液氫，應(yīng)通過專門設(shè)計(jì)的固定排放管向高7.1.2低溫氫氣排放管外壁應(yīng)設(shè)保溫層；低溫氫氣排放管路應(yīng)具有足夠的長度，以確保排放口處氫氣47.2.1氫氣排放管應(yīng)采用不易產(chǎn)生鐵銹的金屬材料（不得使用塑料管或橡皮管），且管內(nèi)不得含7.3.1液氫生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行過程中一旦發(fā)現(xiàn)氫氣或液氫品質(zhì)不符合規(guī)定要求，應(yīng)立即停止液化，視情況7.3.3排放作業(yè)前宜先用氮?dú)獯党軆?nèi)空氣。排放液氫(包括兩相流和飽和蒸汽)或低溫氫氣時(shí)，應(yīng)使7.3.4通常管徑(20mm～150mm)的金屬直管內(nèi)液氫飽和蒸汽流動(dòng)速度應(yīng)不超過16m/s，單向流氫氣——集中排放管不應(yīng)設(shè)置阻火器或可能阻礙氫氣流動(dòng)的部件或任何可能引起冰堵、阻塞管路的裝——應(yīng)防止冷凝水積聚在超壓泄放裝置、管路安全閥和手動(dòng)排氣閥7.4.2液氫罐車、液氫罐箱停放液氫生產(chǎn)或使用現(xiàn)場時(shí)，當(dāng)內(nèi)罐壓力上升至運(yùn)輸壓力控制閥初設(shè)壓力8.2液氫罐車、液氫罐箱使用單位、充裝單位應(yīng)在本單位建立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，配置相應(yīng)的應(yīng)急救應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練，做好演練記錄并進(jìn)行分析總結(jié)。5[1]魏蔚、胡忠軍等.液氫技術(shù)與裝備.北京：化學(xué)工業(yè)出版社.2023.8[2]中國工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會.中國工業(yè)氣體大全：第三冊.大連：大連理工大學(xué)出版社，2008.[3]EIGADoc.6Safetyinstorage，handlinganddistributionofliquidhydrogen.EuropeanIndustrialGasesAssociation.[4]EIGADoc.211Hydrogenventsystemforcustomerapplications.European