PAGE橡塑配料衛(wèi)生制度一、總則1.目的為確保橡塑配料過程的衛(wèi)生安全，保障產(chǎn)品質(zhì)量，維護員工健康，特制定本衛(wèi)生制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有橡塑配料相關(guān)的生產(chǎn)活動、工作區(qū)域及人員。3.基本原則嚴格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標準，堅持預(yù)防為主、清潔衛(wèi)生、規(guī)范操作的原則，確保橡塑配料過程符合衛(wèi)生要求。二、人員衛(wèi)生要求1.健康管理所有參與橡塑配料工作的人員必須持有有效的健康證明，每年進行一次健康體檢，確保身體健康狀況符合崗位要求。如發(fā)現(xiàn)員工患有傳染性疾病或其他可能影響橡塑配料衛(wèi)生的疾病，應(yīng)立即停止其工作，并安排治療，待康復(fù)且取得健康證明后方可重新上崗。2.個人衛(wèi)生習(xí)慣員工進入工作區(qū)域前必須穿戴工作服、工作帽、口罩和工作鞋，頭發(fā)不得外露，工作服應(yīng)保持清潔、完好。勤洗手，工作前、工作后、接觸原材料和成品后、用餐前后等均應(yīng)洗手，洗手應(yīng)使用流動水和肥皂（或洗手液），按照正確的洗手方法徹底清洗雙手。不得在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、飲食、嚼口香糖等，避免將雜物、唾液等帶入工作環(huán)境。保持個人清潔，勤洗澡、勤換衣，避免體表污垢污染橡塑配料。3.培訓(xùn)與教育定期組織員工進行衛(wèi)生知識培訓(xùn)，包括個人衛(wèi)生要求、衛(wèi)生操作規(guī)程、衛(wèi)生事故案例分析等，提高員工的衛(wèi)生意識和操作技能。新員工入職時必須接受衛(wèi)生知識培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。培訓(xùn)記錄應(yīng)妥善保存，以備查閱。三、工作場所衛(wèi)生要求1.環(huán)境衛(wèi)生工作場所應(yīng)保持清潔、整齊，定期進行清掃和消毒。地面、墻壁、天花板等應(yīng)無積塵、無污漬、無蜘蛛網(wǎng)。工作區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、工具、容器等應(yīng)擺放整齊，定期清潔和維護，確保其表面清潔衛(wèi)生，無油污、無雜物。及時清理工作過程中產(chǎn)生的廢棄物，如廢料、包裝袋、手套等，分類存放于指定地點，并按照環(huán)保要求進行處理。保持通風(fēng)良好，工作場所應(yīng)安裝有效的通風(fēng)設(shè)備，確?？諝饬魍?，防止異味和有害氣體積聚。2.區(qū)域劃分與布局根據(jù)橡塑配料的工藝流程，合理劃分工作區(qū)域，包括原材料儲存區(qū)、配料區(qū)、混合區(qū)、成品儲存區(qū)等，各區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置明顯的標識，防止交叉污染。原材料儲存區(qū)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，不同種類的原材料應(yīng)分類存放，并做好標識，避免混淆。配料區(qū)和混合區(qū)應(yīng)配備必要的防護設(shè)施，如通風(fēng)柜、防塵罩等，以減少粉塵、異味等對操作人員的影響。成品儲存區(qū)應(yīng)保持清潔、干燥，溫度、濕度應(yīng)符合產(chǎn)品儲存要求，成品應(yīng)分類存放，并做好標識，便于管理和追溯。3.衛(wèi)生設(shè)施工作場所應(yīng)配備足夠數(shù)量的洗手設(shè)施，如水龍頭、肥皂（或洗手液）、擦手紙等，洗手設(shè)施應(yīng)保持正常運行，隨時可供使用。在適當(dāng)位置設(shè)置衛(wèi)生間，衛(wèi)生間應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，定期消毒，無異味，衛(wèi)生紙等用品應(yīng)及時補充。根據(jù)需要配備清潔工具，如掃帚、拖把、抹布等，清潔工具應(yīng)定期清洗和消毒，存放于指定地點，保持清潔。四、原材料衛(wèi)生要求1.供應(yīng)商管理建立合格供應(yīng)商名錄，對原材料供應(yīng)商進行嚴格篩選和評估，確保供應(yīng)商具備良好的生產(chǎn)條件和衛(wèi)生管理體系，能夠提供符合質(zhì)量和衛(wèi)生要求的原材料。與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量和衛(wèi)生協(xié)議，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，要求供應(yīng)商提供原材料的質(zhì)量檢驗報告、衛(wèi)生證明等相關(guān)文件。定期對供應(yīng)商進行實地考察和評估，檢查其生產(chǎn)環(huán)境、衛(wèi)生狀況、質(zhì)量管理等方面的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時要求供應(yīng)商整改，如整改后仍不符合要求，應(yīng)停止與其合作。2.原材料驗收原材料到貨后，必須進行嚴格的驗收，檢查原材料的包裝是否完好、標識是否清晰、有無變質(zhì)等情況。按照規(guī)定的檢驗項目和方法對原材料進行質(zhì)量檢驗，包括外觀、尺寸、性能、衛(wèi)生指標等，確保原材料質(zhì)量符合要求。對驗收合格的原材料進行登記和入庫，入庫時應(yīng)注明原材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商等信息，并做好標識，便于追溯。對驗收不合格的原材料，應(yīng)及時與供應(yīng)商聯(lián)系，協(xié)商處理辦法，如退貨、換貨等。3.原材料儲存原材料應(yīng)按照其特性和要求進行分類儲存，如橡膠原料應(yīng)儲存于干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，避免受潮、受熱；化學(xué)助劑應(yīng)儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)的專用倉庫內(nèi)，遠離火源和熱源。儲存?zhèn)}庫應(yīng)保持清潔、整齊，地面應(yīng)鋪設(shè)防潮材料，貨架應(yīng)定期清理，確保原材料存放有序，便于查找和管理。對有保質(zhì)期要求的原材料，應(yīng)建立庫存管理制度，定期檢查庫存情況，按照先進先出的原則進行發(fā)放，避免原材料過期使用。五、配料過程衛(wèi)生要求1.配料前準備配料人員在操作前應(yīng)穿戴好工作服、工作帽、口罩和工作鞋，洗手消毒，確保個人衛(wèi)生符合要求。檢查配料設(shè)備、工具是否清潔、完好，如有損壞或污染應(yīng)及時更換或清潔。根據(jù)生產(chǎn)配方和工藝要求，準備好所需的原材料，并核對原材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息，確保準確無誤。2.配料操作配料應(yīng)在清潔、通風(fēng)良好的環(huán)境中進行，避免粉塵飛揚和交叉污染。嚴格按照生產(chǎn)配方和工藝要求進行配料，不得隨意更改配方或減少原材料用量。配料過程中應(yīng)使用計量器具準確計量，確保配料比例準確。配料時應(yīng)先加入固體原材料，再加入液體原材料，避免原材料飛濺和灑落。對于易揮發(fā)、易污染的原材料，應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)操作。配料過程中應(yīng)注意觀察原材料的狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)原材料有變質(zhì)、變色等異常情況，應(yīng)立即停止配料，并報告相關(guān)負責(zé)人進行處理。3.混合操作配料完成后，應(yīng)將配好的物料及時轉(zhuǎn)移至混合設(shè)備中進行混合。混合設(shè)備應(yīng)定期清潔和維護，確?；旌闲Ч托l(wèi)生狀況?；旌线^程中應(yīng)按照規(guī)定的工藝參數(shù)進行操作，如溫度、時間、轉(zhuǎn)速等，確保物料混合均勻?；旌贤瓿珊?，應(yīng)及時清理混合設(shè)備，防止物料殘留和滋生微生物。清理時應(yīng)使用專用工具和清潔劑，按照正確的方法進行操作，確保設(shè)備內(nèi)部清潔衛(wèi)生。六、包裝與儲存衛(wèi)生要求1.包裝材料選擇選擇符合衛(wèi)生標準的包裝材料，如塑料薄膜、包裝袋、紙箱等，確保包裝材料無毒、無害、無污染，不會對橡塑產(chǎn)品造成質(zhì)量影響。對包裝材料供應(yīng)商進行評估和管理，要求供應(yīng)商提供包裝材料的質(zhì)量檢驗報告、衛(wèi)生證明等相關(guān)文件，確保包裝材料質(zhì)量符合要求。2.包裝過程包裝人員在操作前應(yīng)穿戴好工作服、工作帽、口罩和工作鞋，洗手消毒，確保個人衛(wèi)生符合要求。包裝環(huán)境應(yīng)保持清潔、衛(wèi)生，定期進行清掃和消毒。包裝設(shè)備、工具應(yīng)定期清潔和維護，確保包裝過程的衛(wèi)生安全。按照規(guī)定的包裝規(guī)格和要求進行包裝，包裝應(yīng)牢固、密封，避免產(chǎn)品在運輸和儲存過程中受到污染和損壞。在包裝過程中應(yīng)注意產(chǎn)品的標識和標簽，確保標識清晰、準確，包含產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、使用方法、注意事項等必要信息。3.成品儲存成品應(yīng)儲存于清潔、干燥、通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)，倉庫溫度、濕度應(yīng)符合產(chǎn)品儲存要求。成品應(yīng)分類存放，并做好標識，便于管理和追溯。不同規(guī)格、型號、批次的產(chǎn)品應(yīng)分開存放，避免混淆。定期對成品倉庫進行檢查，檢查產(chǎn)品的儲存狀況、包裝是否完好、有無變質(zhì)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。七、衛(wèi)生檢查與監(jiān)督1.日常檢查設(shè)立衛(wèi)生檢查小組，定期對工作場所、人員、設(shè)備、原材料等進行衛(wèi)生檢查，檢查內(nèi)容包括環(huán)境衛(wèi)生、個人衛(wèi)生、設(shè)備清潔、原材料儲存等方面。衛(wèi)生檢查小組應(yīng)制定詳細的檢查標準和檢查表，按照檢查表進行逐項檢查，并做好檢查記錄。檢查記錄應(yīng)包括檢查時間、檢查人員、檢查項目、檢查結(jié)果等信息。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時提出整改意見，并跟蹤整改情況，確保問題得到及時解決。對違反衛(wèi)生制度的行為應(yīng)進行批評教育，并按照公司規(guī)定進行相應(yīng)的處罰。2.定期評估定期對橡塑配料衛(wèi)生制度的執(zhí)行情況進行評估，評估內(nèi)容包括制度的合理性、有效性、員工的遵守情況等方面。通過收集員工反饋意見、分析衛(wèi)生檢查數(shù)據(jù)、統(tǒng)計衛(wèi)生事故發(fā)生率等方式，對制度的執(zhí)行效果進行評估。根據(jù)評估結(jié)果，及時對衛(wèi)生制度進行修訂和完善，使其更加符合實際工作需要和衛(wèi)生要求。3.外部監(jiān)督積極配合政府相關(guān)部門的監(jiān)督檢查，及時提供所需的資料和信息，接受政府部門的指導(dǎo)和監(jiān)督。關(guān)注行業(yè)動態(tài)和衛(wèi)生標準的變化，及時調(diào)整公司的衛(wèi)生管理措施，確保公司的橡塑配料衛(wèi)生工作符合最新的法律法規(guī)和行業(yè)標準要求。八、衛(wèi)生事故處理1.事故報告一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，如原材料污染、產(chǎn)品質(zhì)量問題、人員健康損害等，應(yīng)立即停止相關(guān)工作，并及時報告公司負責(zé)人。事故報告應(yīng)包括事故發(fā)生的時間、地點、經(jīng)過、原因、影響范圍等詳細信息，以便公司及時采取措施進行處理。2.事故調(diào)查公司應(yīng)成立事故調(diào)查組，對衛(wèi)生事故進行調(diào)查，查明事故原因，確定事故責(zé)任。事故調(diào)查應(yīng)收集相關(guān)證據(jù)，如現(xiàn)場照片、視頻、檢測報告、人員證言等，以便準確分析事故原因。3.事故處理根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果，制定相應(yīng)的處理措施，如對受污染的原材料和產(chǎn)品進行處理、對相