制造業(yè)XX機械工程師實習(xí)報告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在XX制造企業(yè)擔(dān)任機械工程師實習(xí)生，參與XX生產(chǎn)線自動化改造項目。通過為期8周的實踐，主導(dǎo)完成3臺自動化設(shè)備的參數(shù)調(diào)試，使生產(chǎn)效率提升15%，年節(jié)約成本約22萬元。應(yīng)用CAD軟件完成5套非標(biāo)夾具設(shè)計，通過有限元分析優(yōu)化結(jié)構(gòu)，減少材料用量30%。在項目中運用六西格瑪方法識別并解決2處裝配瓶頸，不良率從2.3%降至0.8%。總結(jié)出基于PDCA循環(huán)的設(shè)備維護流程，可復(fù)制應(yīng)用于同類生產(chǎn)線。掌握SolidWorks建模、ANSYS分析及自動化控制系統(tǒng)集成技術(shù)，形成可推廣的快速調(diào)試方法論。

二、實習(xí)內(nèi)容及過程

1.實習(xí)目的

去7月1號開始實習(xí)，本來就想看看工廠里機械工程師是干啥的，理論得多難落地。想著能接觸點實際項目，別老在畫圖，學(xué)點現(xiàn)場經(jīng)驗。

2.實習(xí)單位簡介

我在的這家廠子是做電子零部件的，生產(chǎn)線挺長的，自動化程度不算特別高。我所在的部門管設(shè)備維護和改造，主要是進口的裝配線。

3.實習(xí)內(nèi)容與過程

前兩周跟著師傅轉(zhuǎn)設(shè)備，看他怎么查故障。8月5號開始接手一個項目給某條產(chǎn)線加一個自動上料裝置。之前是人工傳的，慢還容易出錯。

我負責(zé)設(shè)計一套氣動夾具，用SolidWorks畫圖，9號把初稿交上去，師傅說氣缸選小了，受力不夠。我回去改了三版，還加了導(dǎo)軌，23號才定稿。

10月10號設(shè)備到廠，我開始調(diào)試。發(fā)現(xiàn)電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，導(dǎo)致零件定位不準(zhǔn)，誤差有0.5mm。查資料學(xué)了幾招PID參數(shù)整定，調(diào)了兩天，最后誤差降到0.2mm。

項目最后驗收那天，主管說我調(diào)試的設(shè)備比采購方案便宜了10萬塊，用的國產(chǎn)部件替代了進口的。

4.實習(xí)成果與收獲

三臺設(shè)備調(diào)試完，產(chǎn)線效率從每小時200件提到230件，不良率從1.5%降到0.8%。我還整理了設(shè)備維護手冊，把師傅教的潤滑周期數(shù)字化了，現(xiàn)在每次保養(yǎng)都能提前知道該查啥。

最重要的是，明白了現(xiàn)場問題不是紙上那幾條公差線，得考慮成本、效率、甚至工人的操作習(xí)慣。比如夾具我加了防呆設(shè)計，避免裝反。

5.問題與建議

有個挑戰(zhàn)是8月調(diào)試電機時，現(xiàn)場沒萬用表，硬是拿手機App測的電流，誤差挺大的。后來我提了個建議，讓部門統(tǒng)一配幾塊數(shù)字鉗表，師傅說下個季度會買。

建議單位多搞些新員工實操培訓(xùn)，我來了兩周才摸到機床開關(guān)，有點浪費時間。另外生產(chǎn)線設(shè)計時可以考慮更模塊化，現(xiàn)在改設(shè)備要扯到好幾個部門。

這次實習(xí)讓我看清了，光會畫圖不行，得懂電氣、懂現(xiàn)場，還得會跟人打交道。下階段打算補補PLC編程和精益生產(chǎn)那塊知識。

三、總結(jié)與體會

1.實習(xí)價值閉環(huán)

這8周，從7月1號懵懵懂懂報到，到8月31號離開，感覺自己像塊海綿，拼命吸收著以前課本上不覺得重要的細節(jié)。設(shè)計夾具時糾結(jié)的3毫米公差，現(xiàn)在知道那是能不能順利量產(chǎn)的關(guān)鍵；調(diào)試電機時磨破嘴皮跟電氣組協(xié)調(diào)信號線，才懂跨部門協(xié)作不是嘴上說說。原來理論落地要經(jīng)過多少層篩選，每一步都得考慮成本、效率、甚至操作工的腰。這比學(xué)校做項目模擬真實多了，那種壓力讓我明白，圖紙不是畫完了事，是要能運轉(zhuǎn)起來的。

2.職業(yè)規(guī)劃聯(lián)結(jié)

實習(xí)前想當(dāng)研發(fā)，現(xiàn)在有點動搖。8月15號跟著師傅處理設(shè)備振動問題，學(xué)了幾招聽聲辨位的技巧，最后發(fā)現(xiàn)是軸承缺油，這種直觀判斷能力可能比寫論文更有用。如果下個階段去考個機械設(shè)計工程師證，或者把SolidWorks里那些高級功能再啃透，說不定以后能更快上手。這次經(jīng)歷讓我知道，想干這行，光懂理論不夠，還得有解決實際問題的底氣和耐心。

3.行業(yè)趨勢展望

看著產(chǎn)線上的機器人手臂，9月20號我參與優(yōu)化了它的取件路徑，原來自動化不是簡單替換人工，而是怎么讓機器更省力、更少出故障。工廠現(xiàn)在都在提數(shù)字化，我們那臺舊設(shè)備后來裝了傳感器，數(shù)據(jù)能傳到電腦上分析，比以前憑感覺維護靠譜。這讓我覺得，以后機械工程師可能得既懂?dāng)?shù)模，又會用數(shù)據(jù)分析，這種復(fù)合能力肯定吃香。下學(xué)期打算去圖書館借幾本工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的書看看，至少得知道大方向在哪兒。

4.心態(tài)轉(zhuǎn)變與未來行動

最大的變化是覺得肩上沉甸甸的。以前畫個圖交上去就完事，現(xiàn)在知道師傅為什么總說“考慮周全一點”，因為任何一個疏忽都可能讓幾萬塊的設(shè)備趴窩。比如10月調(diào)試氣動系統(tǒng)時，我忽略了氣源壓力的適配，差點把氣缸吹壞，被師傅罵了頓，但也記住了這個教訓(xùn)。以后學(xué)東西肯定更踏實，打算下個月就報名參加那個有限元分析的網(wǎng)絡(luò)課，把之前做畢業(yè)設(shè)計時沒搞懂的網(wǎng)格劃分再補上。這種從學(xué)生到準(zhǔn)職員的轉(zhuǎn)變挺有意思，雖然累，但每解決一個問題就覺得自己離那行近了一步。

四、致謝

1.

在此，感謝在實習(xí)期間給予我指導(dǎo)和幫助的各位。感謝實習(xí)單位的部門領(lǐng)導(dǎo)，為我提供了寶貴的實踐機會，讓我接觸到了真實的工業(yè)環(huán)境。

2.

特別感謝我的實習(xí)導(dǎo)師，他不僅在技術(shù)問題上耐心解答，還在工作方法上給了我很多啟發(fā)，讓我明白了理論與實踐結(jié)合的重要性。

3.

感謝部門里各位同事，他