空調(diào)系統(tǒng)多聯(lián)機(jī)施工操作規(guī)范一、總則本規(guī)范旨在確?？照{(diào)系統(tǒng)多聯(lián)機(jī)工程的施工質(zhì)量，保障系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。凡參與多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及驗(yàn)收的單位和人員，均應(yīng)遵守本規(guī)范。施工過(guò)程中，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚需符合國(guó)家及地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)施工具有較高的技術(shù)要求，涉及多個(gè)專(zhuān)業(yè)的協(xié)同作業(yè)。施工人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉所用設(shè)備的性能特點(diǎn)及安裝工藝要求，具備相應(yīng)的操作技能和資質(zhì)。嚴(yán)禁無(wú)證上崗或違章操作。二、施工前期準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備與圖紙會(huì)審施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙會(huì)審。重點(diǎn)審查設(shè)計(jì)圖紙的完整性、準(zhǔn)確性及合理性，特別是設(shè)備定位、管路走向、管徑選擇、坡度設(shè)置、電氣控制回路等關(guān)鍵內(nèi)容。對(duì)于圖紙中不明確或存在疑問(wèn)的地方，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通，形成書(shū)面洽商記錄，作為施工依據(jù)。同時(shí)，應(yīng)編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，明確施工流程、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制要點(diǎn)、安全保證措施、勞動(dòng)力計(jì)劃及進(jìn)度安排。對(duì)施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底，使其充分理解設(shè)計(jì)意圖、施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.2材料與設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)所有進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備、管材、管件、閥門(mén)、保溫材料、電氣元件及輔材等，必須具有出廠合格證、質(zhì)保書(shū)及相關(guān)性能檢測(cè)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行開(kāi)箱檢查，核對(duì)品牌、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)要求一致，外觀有無(wú)損傷、變形、銹蝕等缺陷。特別對(duì)于室內(nèi)外機(jī)，應(yīng)檢查其包裝是否完好，隨機(jī)文件及附件是否齊全。銅管、保溫管等材料的規(guī)格、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有裂紋、砂眼、凹陷等影響質(zhì)量的瑕疵。不合格的材料、設(shè)備嚴(yán)禁使用，并應(yīng)及時(shí)清退出場(chǎng)。2.3施工機(jī)具與環(huán)境準(zhǔn)備施工所需的專(zhuān)業(yè)工具，如切割工具、彎管器、擴(kuò)口器、焊接設(shè)備、真空泵、壓力表、檢漏儀、電工工具等，應(yīng)提前準(zhǔn)備齊全，并確保其性能良好、計(jì)量器具在檢定有效期內(nèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備基本的作業(yè)條件，如臨時(shí)水電接入、場(chǎng)地清理、運(yùn)輸通道暢通等。對(duì)于需要高空作業(yè)的區(qū)域，應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固的腳手架或采用合格的登高工具，并設(shè)置安全防護(hù)措施。作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)符合設(shè)備安裝及材料施工的要求。三、室內(nèi)機(jī)安裝3.1安裝位置確認(rèn)室內(nèi)機(jī)的安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。需考慮氣流組織合理性、檢修空間便利性、與室內(nèi)裝修的協(xié)調(diào)性以及避免與其他管線沖突。安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、蒸汽源及可能產(chǎn)生腐蝕性氣體的場(chǎng)所。3.2安裝固定室內(nèi)機(jī)應(yīng)安裝在牢固的墻體或?qū)Ｓ玫陌惭b支架上。支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作，其強(qiáng)度和剛度應(yīng)能承受室內(nèi)機(jī)的重量及運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)。支架安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐處理。吊裝式室內(nèi)機(jī)應(yīng)使用原廠或符合要求的吊桿，吊桿應(yīng)垂直安裝，并有防松動(dòng)措施。室內(nèi)機(jī)安裝應(yīng)保持水平，以確保冷凝水順利排出，避免因傾斜導(dǎo)致漏水。安裝高度及與周?chē)系K物的距離應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定。3.3管線連接預(yù)留室內(nèi)機(jī)與冷媒管、冷凝水管、電源線及控制線的連接接口處，應(yīng)預(yù)留足夠的操作空間。管線穿出室內(nèi)機(jī)的部位應(yīng)采取保護(hù)措施，避免劃傷保溫層或管線。四、室外機(jī)安裝4.1基礎(chǔ)與支架室外機(jī)可安裝在混凝土基礎(chǔ)、型鋼支架或屋頂專(zhuān)用平臺(tái)上?；A(chǔ)或支架的設(shè)置應(yīng)保證室外機(jī)安裝牢固，并有良好的通風(fēng)散熱條件，避免陽(yáng)光直射或被其他物體遮擋排風(fēng)?；A(chǔ)表面應(yīng)平整，其尺寸應(yīng)略大于室外機(jī)底座。采用支架安裝時(shí)，支架應(yīng)固定在堅(jiān)實(shí)的結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁固定在女兒墻或輕質(zhì)墻體上。支架高度應(yīng)考慮排水及防止地面雜物影響。4.2機(jī)組就位與固定室外機(jī)就位時(shí)應(yīng)輕搬輕放，避免劇烈震動(dòng)。機(jī)組安裝應(yīng)保持水平，地腳螺栓應(yīng)擰緊，并加裝防松墊片。多臺(tái)室外機(jī)并列安裝時(shí)，應(yīng)注意間距要求，確保進(jìn)排風(fēng)通暢，互不干擾。4.3減震措施為減少振動(dòng)和噪音傳遞，室外機(jī)與基礎(chǔ)或支架之間應(yīng)加裝減震墊或減震器。減震材料的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品要求。五、冷媒管路系統(tǒng)施工5.1管路走向與布置冷媒管路的走向應(yīng)短捷、美觀，盡量減少轉(zhuǎn)彎和上下起伏。水平管路應(yīng)設(shè)置一定坡度，坡度方向應(yīng)有利于潤(rùn)滑油的回流和分液均勻。管路布置應(yīng)避免與其他管線交叉沖突，必要時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。5.2管材選擇與切割冷媒管應(yīng)采用脫氧紫銅管，其牌號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品要求。切割銅管應(yīng)使用專(zhuān)用的割管器，切口應(yīng)平整、無(wú)毛刺、無(wú)縮口。嚴(yán)禁使用氣割或砂輪切割。5.3彎管與擴(kuò)口銅管彎曲應(yīng)使用專(zhuān)用彎管器，彎管半徑應(yīng)不小于銅管直徑的規(guī)定倍數(shù)，彎曲處應(yīng)光滑、無(wú)褶皺、無(wú)裂紋。分支管與主管連接時(shí)，應(yīng)采用三通或分歧管，嚴(yán)禁在主管上直接開(kāi)孔焊接。銅管連接采用擴(kuò)口連接時(shí)，擴(kuò)口應(yīng)圓整、光滑、無(wú)裂紋，喇叭口的錐度應(yīng)與接頭配合緊密。擴(kuò)口前應(yīng)將管端退火處理（紫銅管一般為軟態(tài)，若為硬態(tài)則需退火）。5.4焊接作業(yè)銅管焊接宜采用氧-乙炔火焰焊接或銀釬焊。焊接前應(yīng)徹底清除管端及管件內(nèi)壁的氧化膜、油污和雜質(zhì)。焊條應(yīng)選用與銅管材質(zhì)相匹配的磷銅焊條或銀焊條。焊接時(shí)，火焰應(yīng)均勻加熱被焊部位，避免局部過(guò)熱導(dǎo)致銅管變形或內(nèi)壁產(chǎn)生氧化皮。焊接過(guò)程中，應(yīng)在管內(nèi)通入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，防止銅管內(nèi)壁氧化。焊接后應(yīng)及時(shí)清除焊渣，并對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)虛焊、漏焊、夾渣等缺陷。5.5管路清潔與干燥焊接完成后，必須對(duì)整個(gè)冷媒管路系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的清潔?？刹捎玫?dú)獯滴鄣姆椒?，將管?nèi)的焊渣、氧化皮等雜物吹出。吹污時(shí)應(yīng)分段進(jìn)行，直至吹出的氣體潔凈無(wú)雜物為止。清潔后的管路應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封口，防止潮氣、灰塵進(jìn)入。系統(tǒng)安裝完畢后，在充注冷媒前，必須進(jìn)行真空干燥處理，以去除系統(tǒng)內(nèi)的水分和不凝性氣體。真空干燥應(yīng)使用合格的真空泵，達(dá)到規(guī)定的真空度并保持足夠的時(shí)間。5.6管路保溫冷媒管、冷凝水管均應(yīng)進(jìn)行保溫處理。保溫材料應(yīng)選用阻燃、防腐、導(dǎo)熱系數(shù)低的專(zhuān)業(yè)空調(diào)保溫材料，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。保溫層應(yīng)緊貼管道外壁，無(wú)縫隙、無(wú)氣泡，接口處應(yīng)用專(zhuān)用膠帶密封嚴(yán)密。保溫施工應(yīng)在管路壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行。穿越墻體或樓板的管路，其保溫層不得間斷，且應(yīng)采取防結(jié)露措施。六、冷凝水排水系統(tǒng)安裝6.1管材選擇與連接冷凝水管宜采用UPVC管或鍍鋅鋼管，其管徑應(yīng)根據(jù)室內(nèi)機(jī)的冷凝水排放量確定。管道連接應(yīng)嚴(yán)密，UPVC管采用承插粘接，鍍鋅鋼管采用螺紋連接或法蘭連接。6.2坡度設(shè)置冷凝水管應(yīng)沿水流方向設(shè)置不小于規(guī)定值的坡度，以保證排水通暢。管道最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣閥，最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排水閥。6.3存水彎設(shè)置為防止室內(nèi)空氣倒灌，室內(nèi)機(jī)冷凝水出口處應(yīng)設(shè)置存水彎。存水彎的高度應(yīng)符合產(chǎn)品要求。6.4支架安裝冷凝水管支架間距應(yīng)符合規(guī)范要求，確保管道安裝牢固，不產(chǎn)生下垂或彎曲。保溫層應(yīng)覆蓋整個(gè)冷凝水管路，包括支架接觸部位，防止冷橋結(jié)露。七、電氣系統(tǒng)安裝與接線7.1電氣設(shè)備安裝室外機(jī)的電源配電箱、控制箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)、便于操作和檢修的位置。配電箱、控制箱的安裝應(yīng)牢固，垂直度符合要求。7.2導(dǎo)線選擇與敷設(shè)電源線、控制線應(yīng)選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，其規(guī)格、截面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)負(fù)荷計(jì)算確定。導(dǎo)線顏色應(yīng)符合規(guī)范要求，相線、零線、地線應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分。導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)穿管保護(hù)，可采用PVC管、鍍鋅鋼管或金屬波紋管。管路敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，固定牢固。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。7.3接線工藝設(shè)備接線應(yīng)嚴(yán)格按照電氣原理圖及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。接線端子應(yīng)牢固可靠，接觸良好，不得松動(dòng)。導(dǎo)線端部應(yīng)搪錫或使用冷壓端子?？刂凭€路應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，避免與強(qiáng)電線路平行敷設(shè)或共管敷設(shè)，以防止干擾。接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)范要求，接地電阻應(yīng)不大于規(guī)定值。7.4絕緣測(cè)試電氣系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間的絕緣電阻均應(yīng)符合規(guī)范要求。八、系統(tǒng)檢驗(yàn)與調(diào)試8.1外觀檢查系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)首先進(jìn)行外觀檢查。檢查管路、線路、設(shè)備安裝是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，支架是否牢固，保溫層是否完好，標(biāo)識(shí)是否清晰。8.2氣密性試驗(yàn)冷媒管路系統(tǒng)在真空干燥前應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)宜采用氮?dú)?，試?yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品要求。試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)緩慢升壓，分階段保壓，并觀察壓力變化情況，確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)泄漏。8.3真空干燥氣密性試驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥。使用合格的真空泵，連接至系統(tǒng)的真空泵接口，開(kāi)啟真空泵進(jìn)行抽真空。達(dá)到規(guī)定的真空度后，應(yīng)關(guān)閉真空泵閥門(mén)，保壓一段時(shí)間，確認(rèn)真空度無(wú)明顯回升。8.4冷媒充注真空干燥合格后，方可充注冷媒。冷媒型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品要求，充注量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，可采用重量法或壓力法充注。充注過(guò)程中應(yīng)注意安全，防止冷媒泄漏。8.5試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試系統(tǒng)充注冷媒后，可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。首先檢查電源電壓、相序是否正常。然后分別啟動(dòng)室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音。調(diào)試內(nèi)容包括：溫度控制精度、風(fēng)量調(diào)節(jié)、模式轉(zhuǎn)換、化霜功能等。根據(jù)調(diào)試結(jié)果，對(duì)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行必要的調(diào)整，確保系統(tǒng)各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。九、安全文明施工9.1安全教育與防護(hù)施工前必須對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)，設(shè)置警示標(biāo)志。9.2用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁私拉亂接。電動(dòng)工具應(yīng)具有良好的絕緣性能，并安裝漏電保護(hù)器。9.3動(dòng)火作業(yè)焊接、切割等動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，清理作業(yè)點(diǎn)周?chē)囊兹嘉锲?，并配備滅火器材。作業(yè)完畢后應(yīng)檢查有無(wú)火種遺留。9.4環(huán)境保護(hù)施工過(guò)程中應(yīng)采取措施減少噪音、粉塵污染。施工廢料、垃圾應(yīng)及時(shí)清理，做到工完場(chǎng)清。十、質(zhì)量記錄與驗(yàn)收10.1質(zhì)量記錄施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地填寫(xiě)各項(xiàng)質(zhì)量記錄，包括材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄、隱