機(jī)械鑄造常見缺陷及中英文對(duì)照詞匯在金屬成形的廣闊領(lǐng)域中，鑄造工藝以其能夠生產(chǎn)復(fù)雜形狀零件的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，在機(jī)械制造行業(yè)占據(jù)著舉足輕重的地位。然而，鑄造過程涉及金屬熔體的流動(dòng)、凝固、收縮等一系列復(fù)雜的物理化學(xué)變化，加之原材料、設(shè)備、操作等多種因素的影響，鑄件缺陷的產(chǎn)生幾乎難以完全避免。準(zhǔn)確識(shí)別這些缺陷，探究其成因，并采取有效的預(yù)防措施，是保證鑄件質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。本文將系統(tǒng)梳理機(jī)械鑄造中常見的各類缺陷，并提供相應(yīng)的中英文對(duì)照詞匯，以期為相關(guān)技術(shù)人員提供一份實(shí)用的參考資料。一、孔洞類缺陷(VoidsandBlowholes)這類缺陷的共同特征是鑄件內(nèi)部或表面出現(xiàn)空洞，嚴(yán)重影響鑄件的致密性和力學(xué)性能。1.氣孔(Blowhole)*特征描述：鑄件內(nèi)部或表面出現(xiàn)的大小不一、形狀不規(guī)則的孔洞，孔壁通常比較光滑。根據(jù)成因和形態(tài)，又可細(xì)分為侵入性氣孔、析出性氣孔和反應(yīng)性氣孔。*英文對(duì)照：Blowhole(Generalterm),GasPorosity(更側(cè)重于氣體導(dǎo)致的多孔性),Pinhole(針孔，指微小氣孔)*簡(jiǎn)要成因：金屬液中溶解的氣體未能及時(shí)逸出，或造型材料、型芯產(chǎn)生的氣體侵入金屬液。2.縮孔(ShrinkageCavity)*特征描述：鑄件在凝固過程中，由于體積收縮得不到金屬液的充分補(bǔ)縮，在鑄件最后凝固的部位形成的較大且形狀不規(guī)則的孔洞，通常位于鑄件的熱節(jié)處，孔壁粗糙。*英文對(duì)照：ShrinkageCavity*簡(jiǎn)要成因：鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，存在過大的熱節(jié)；澆注系統(tǒng)或冒口設(shè)置不當(dāng)，補(bǔ)縮效果不佳。3.縮松(ShrinkagePorosity)*特征描述：鑄件凝固后期，在枝晶間形成的細(xì)小、分散的孔洞，形似海綿狀，常分布在縮孔的周圍或鑄件的厚大部位。*英文對(duì)照：ShrinkagePorosity*簡(jiǎn)要成因：與縮孔類似，但主要是由于金屬液在凝固過程中，枝晶骨架形成后，殘余液體難以補(bǔ)縮所致。二、表面類缺陷(SurfaceDefects)此類缺陷主要表現(xiàn)為鑄件表面的不平整、不光滑或存在異物。1.砂眼(SandInclusion)*特征描述：鑄件表面或內(nèi)部嵌入的砂粒或砂塊，周圍往往伴有氣孔或縮松。*英文對(duì)照：SandInclusion,SandHole*簡(jiǎn)要成因：型砂強(qiáng)度不夠、緊實(shí)度不足；澆注時(shí)金屬液沖刷砂型過??；砂型或砂芯表面脫落。2.粘砂(SandAdhesion/Burn-on)*特征描述：鑄件表面牢固地粘附著一層難以清除的砂粒，使表面粗糙。*英文對(duì)照：Burn-on,SandFusion,MetalPenetration(金屬滲透，一種嚴(yán)重粘砂)*簡(jiǎn)要成因：砂型耐火度不夠；金屬液溫度過高；砂型透氣性差，產(chǎn)生還原性氣氛使砂粒燒結(jié)。3.夾渣(SlagInclusion)*特征描述：鑄件表面或內(nèi)部存在的非金屬夾雜物，如熔渣、氧化物等，顏色和形態(tài)各異。*英文對(duì)照：SlagInclusion,DrossInclusion*簡(jiǎn)要成因：熔煉過程中脫氧不良；澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，擋渣效果差；金屬液在澆包中靜置時(shí)間不足。4.冷隔(ColdShut)*特征描述：鑄件上出現(xiàn)的未完全融合的縫隙或洼坑，其交接處邊緣圓滑，常發(fā)生在鑄件的薄壁處或遠(yuǎn)離澆口的部位。*英文對(duì)照：ColdShut,ColdLap*簡(jiǎn)要成因：金屬液澆注溫度過低；流動(dòng)性差；內(nèi)澆道位置不當(dāng)或截面過小，導(dǎo)致金屬液分流后未能很好融合。5.澆不足(Misrun)*特征描述：鑄件形狀不完整，部分型腔未被金屬液充滿。*英文對(duì)照：Misrun,ShortPour*簡(jiǎn)要成因：金屬液流量不足、澆注溫度過低、流動(dòng)性差；鑄件壁太?。粷沧⑾到y(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。三、形狀尺寸及夾雜類缺陷(Dimensional,ShapeandInclusionDefects)這類缺陷涉及鑄件的宏觀形態(tài)、尺寸精度以及內(nèi)部異物。1.變形(Distortion/Warpage)*特征描述：鑄件凝固冷卻后，發(fā)生不符合設(shè)計(jì)要求的形狀變化。*英文對(duì)照：Distortion,Warpage,Deformation*簡(jiǎn)要成因：鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，壁厚不均導(dǎo)致冷卻收縮不一致；砂型（芯）退讓性差；落砂過早或過晚。2.裂紋(Crack)*特征描述：鑄件上出現(xiàn)的連續(xù)性斷裂，可分為熱裂紋和冷裂紋。熱裂紋多產(chǎn)生于凝固末期，裂紋短、曲折，斷口氧化；冷裂紋產(chǎn)生于鑄件冷卻至室溫附近，裂紋細(xì)長(zhǎng)、平直，斷口較干凈。*英文對(duì)照：Crack,HotTear(熱裂),ColdCrack(冷裂)*簡(jiǎn)要成因：鑄件內(nèi)應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度極限；合金成分不當(dāng)，塑性差；鑄件結(jié)構(gòu)存在應(yīng)力集中。3.錯(cuò)箱(Mismatch/Shift)*特征描述：鑄件的上、下（或左、右）兩部分在分型面處錯(cuò)開，導(dǎo)致鑄件尺寸超差，形狀錯(cuò)位。*英文對(duì)照：Mismatch,MoldShift,CoreShift(芯偏)*簡(jiǎn)要成因：合型時(shí)定位不準(zhǔn)；砂箱、砂芯變形或定位銷磨損；澆注時(shí)金屬液對(duì)砂芯的沖擊力過大。4.偏析(Segregation)*特征描述：鑄件中化學(xué)成分分布不均勻的現(xiàn)象，某些區(qū)域的成分偏離了規(guī)定范圍。*英文對(duì)照：Segregation*簡(jiǎn)要成因：合金凝固過程中，由于選分結(jié)晶導(dǎo)致溶質(zhì)元素在不同區(qū)域富集或貧化；澆注溫度、冷卻速度不當(dāng)。結(jié)語機(jī)械鑄造缺陷的成因復(fù)雜多樣，往往是多種因素共同作用的結(jié)果。準(zhǔn)確判斷缺陷類型，分析其產(chǎn)生根源，是制定有效預(yù)防和補(bǔ)救措施的前