植筋工程技術(shù)交底一、交底目的本交底面向項(xiàng)目全體植筋作業(yè)人員、質(zhì)檢員、施工員、材料員及監(jiān)理工程師，旨在把設(shè)計(jì)意圖、規(guī)范要求、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、材料性能、機(jī)具匹配、工藝順序、過程控制、檢驗(yàn)方法、缺陷修補(bǔ)、成品保護(hù)、安全環(huán)保、應(yīng)急措施等全部技術(shù)細(xì)節(jié)一次性講透，使每一位參與者都能在同一標(biāo)準(zhǔn)下完成“定位→鉆孔→清孔→注膠→植筋→固化→檢測(cè)”全過程，確?？拱瘟σ淮悟?yàn)收合格率100%，并滿足50年設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)鋼筋與混凝土協(xié)同工作、裂縫寬度≤0.1mm、耐久性K≥1.0的要求。二、適用范圍1.本交底適用于C30～C60現(xiàn)澆混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土、疊合樓板、剪力墻、梁、柱、基礎(chǔ)、擋土墻、隧道襯砌、橋梁墩臺(tái)等結(jié)構(gòu)的后錨固連接。2.鋼筋直徑d=10～40mm，HRB400、HRB500、HRB600及同級(jí)進(jìn)口鋼筋。3.環(huán)境類別：一類（干燥室內(nèi)）、二a（潮濕無凍融）、二b（潮濕有凍融）、三a（除冰鹽）、三b（濱海鹽霧）。4.抗震設(shè)防烈度6～8度，設(shè)計(jì)基本地震加速度0.05g～0.30g。三、編制依據(jù)1.《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-20132.《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-20193.《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ116-20094.《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》GB50728-20115.設(shè)計(jì)圖紙編號(hào)S-2023-05-GJ-01及其歷次變更單6.業(yè)主下發(fā)《后錨固節(jié)點(diǎn)質(zhì)量控制紅線》第3版7.本項(xiàng)目《施工組織設(shè)計(jì)（主體結(jié)構(gòu)分冊(cè)）》2024.3.15版四、材料技術(shù)要求4.1鋼筋1.進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須隨車附帶原廠質(zhì)保書、第三方化學(xué)成分及力學(xué)性能報(bào)告，屈服強(qiáng)度ReL≥400MPa，強(qiáng)屈比≥1.25，最大力下總伸長(zhǎng)率Agt≥9%。2.表面無裂紋、無鱗片狀銹皮、無油污；銹蝕面積≤0.5%鋼筋表面積，用鋼絲刷除銹后金屬光澤面積≥90%。3.彎曲加工：d≤20mm可冷彎，d＞20mm必須熱彎，彎曲半徑R≥6d，一次成型不得回彎。4.裁剪長(zhǎng)度=設(shè)計(jì)錨固深度Ld+外露長(zhǎng)度+彎鉤調(diào)整值+5cm富余，誤差±5mm。4.2植筋膠1.采用改性環(huán)氧樹脂A級(jí)膠，必須通過GB50728-2011安全性鑒定，具備抗震、耐凍融、耐濕熱、耐長(zhǎng)期應(yīng)力、耐火120min報(bào)告。2.膠體性能：劈裂抗拉≥12MPa，鋼-鋼拉伸抗剪≥18MPa，鋼-混凝土約束拉拔條件下C30混凝土，d=25mm鋼筋極限抗拔≥210kN，且破壞形式為鋼筋拉斷。3.初凝≥30min，終凝≤12h，25℃下垂度≤2mm，熱變形溫度HDT≥65℃。4.包裝：雙管硬支360mL，外配靜態(tài)混合器，混合比3:1，顏色差異明顯便于目視檢查。5.儲(chǔ)存：5～25℃避光干燥，保質(zhì)期12個(gè)月；超過30℃堆放高度≤3層，禁止陽光直曬。4.3混凝土基體1.強(qiáng)度實(shí)測(cè)值≥25MPa方可鉆孔；若<25MPa，須按GB50367-2019第5.2.4條進(jìn)行混凝土加固或置換。2.厚度h≥Ld+2d+30mm，邊緣c≥max(5d,100mm)，間距s≥max(3d,60mm)。3.基體含水率≤10%（質(zhì)量比），表面溫度+5～+40℃，且高于露點(diǎn)3℃以上。五、機(jī)具配置1.電動(dòng)金剛石水鉆：功率≥2.2kW，空載轉(zhuǎn)速0～1200rpm，帶過載保護(hù)、軟啟動(dòng)、電子恒速，配吸塵罩及工業(yè)吸塵器（過濾精度0.3μm，風(fēng)量3.5m3/min）。2.沖擊電錘：TE70-ATC級(jí)，單次沖擊能量≥9J，帶離合器，鉆頭采用硬質(zhì)合金四刃空心鉆，直徑公差h7。3.注膠槍：雙管氣動(dòng)膠槍，壓力0.6～0.8MPa，帶省力扳機(jī)、防滴漏止回閥。4.鋼筋除銹機(jī)：自動(dòng)鋼絲輪刷，轉(zhuǎn)速2800rpm，配套0.2mm銅絲輪。5.清孔設(shè)備：高壓無油空壓機(jī)（0.7MPa，流量200L/min）、尼龍刷（直徑比孔徑大2mm）、工業(yè)吸塵器。6.檢測(cè)儀器：數(shù)顯拉拔儀（量程0～500kN，精度±1%，帶峰值保持）、位移傳感器（0.01mm分辨率）、紅外測(cè)溫槍、數(shù)字溫濕度計(jì)。六、作業(yè)條件1.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置植筋“樣板墻”1處，每道工序經(jīng)監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢聯(lián)合驗(yàn)收后方可大面積展開。2.夜間施工照度≥50lx，孔口上方1m內(nèi)無噴淋、無電焊火花墜落。3.風(fēng)力≤4級(jí)，雨天、雪天、大霧、混凝土表面結(jié)冰時(shí)禁止施工。4.作業(yè)人員必須持“后錨固專項(xiàng)操作證”，三級(jí)安全教育記錄齊全，配備防塵口罩、護(hù)目鏡、防噪耳塞、丁腈手套。七、工藝流程與操作要點(diǎn)7.1定位放線1.采用全站儀+墨線雙重控制，縱橫向誤差≤2mm。2.用Φ6鋼沖在混凝土表面沖出“十字”中心點(diǎn)，深度1mm，防止鉆頭滑移。3.對(duì)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，先用鋼筋探測(cè)儀掃描，主筋、波紋管、水電管凈距≥50mm，否則移位并辦理設(shè)計(jì)變更。7.2鉆孔1.鉆頭直徑D=d+4mm（10～20mm鋼筋）或d+6mm（22～40mm鋼筋），允許偏差0～+0.5mm。2.轉(zhuǎn)速控制：d≤14mm用1200rpm；d=16～25mm用800rpm；d≥28mm用500rpm；每鉆進(jìn)100mm提鉆排渣一次。3.孔深H=Ld+10mm（10mm富余保證膠液飽滿），用“限位套+深度尺”雙控，誤差0～+5mm。4.鉆至設(shè)計(jì)深度后，空轉(zhuǎn)10s，帶出孔底粉塵；若遇鋼筋，立即停鉆并報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人，嚴(yán)禁切斷鋼筋繼續(xù)鉆進(jìn)。7.3清孔1.三吹三刷：高壓氣吹→尼龍刷往返10次→再吹→再刷→再吹，最后一次吹氣距孔底≤5cm，氣流旋轉(zhuǎn)360°。2.用白手套擦拭孔壁，無粉塵痕跡為合格；孔口朝下30s內(nèi)無掉落物。3.清孔完畢至注膠間隔≤30min，否則重新清孔。7.4鋼筋除銹1.用除銹機(jī)處理植入段全長(zhǎng)，露出金屬光澤面積≥95%，除銹后15min內(nèi)植入；超時(shí)須用丙酮擦拭再植。2.除銹后嚴(yán)禁觸摸植入段，搬運(yùn)時(shí)戴一次性手套。7.5膠液配制與注膠1.首次打膠：拔掉封蓋，棄掉前端未混合均勻的膠液≥10cm。2.從孔底向外勻速注膠，膠槍嘴伸至孔底后后退，速度≤5mm/s，孔內(nèi)膠體飽滿且無氣泡。3.注膠量按V=π×D2×H×0.8/4計(jì)算，實(shí)際注膠量≥理論量1.1倍；膠面高出孔底≥5mm。4.單孔注膠完成至植筋間隔≤5min，超時(shí)廢孔重新清孔注膠。7.6植筋1.將鋼筋緩慢旋入，邊旋轉(zhuǎn)邊推進(jìn)，轉(zhuǎn)速8～12rpm，推進(jìn)速度≤10mm/s，確保膠體沿螺紋均勻分布。2.植入后鋼筋中心線與孔中心線偏差≤2mm，外露長(zhǎng)度誤差±3mm。3.植畢，用刮刀將孔口溢出膠體沿鋼筋根部壓入孔口，形成“膠帽”，防止水分侵入。7.7固化養(yǎng)護(hù)1.25℃初凝6h，完全固化48h；溫度每降10℃，固化時(shí)間延長(zhǎng)1倍；＜5℃須采用電熱毯加溫，控溫20±5℃。2.固化期間禁止擾動(dòng)鋼筋，設(shè)紅色“禁止觸碰”警示帶，專人24h巡查。3.膠體固化后，用鋼刷清理根部殘膠，保持混凝土面整潔。八、檢驗(yàn)與驗(yàn)收8.1外觀100%目測(cè)：孔口膠體飽滿、無裂縫、無空洞、鋼筋無銹蝕、無污染。8.2尺寸每檢驗(yàn)批隨機(jī)抽5%且≥5根，用游標(biāo)卡尺測(cè)孔徑、深度、鋼筋外露，允許偏差：孔徑+0.5mm，孔深+5mm，外露±3mm。8.3錨固承載力1.同規(guī)格、同混凝土強(qiáng)度、同施工條件每500根為一檢驗(yàn)批，不足500根按一批計(jì)；每批現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取3根做非破損拉拔試驗(yàn)。2.加載制度：分級(jí)加載→0.10Nu→0.30Nu→0.50Nu→0.70Nu→0.90Nu→1.0Nu，每級(jí)持荷2min，記錄位移。3.合格標(biāo)準(zhǔn)：a)1.0Nu持荷2min，無滑移、無混凝土劈裂、膠層無剝離；b)鋼筋彈性位移Δ≤0.5mm，殘余位移Δr≤0.1mm；c)三根平均值≥設(shè)計(jì)抗拔力Nu，最小值≥0.95Nu。4.若有一根不合格，加倍抽檢；再不合格，該批全部返工。8.4第三方復(fù)驗(yàn)業(yè)主委托省級(jí)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，按2‰比例且≥3根進(jìn)行見證抽樣，采用位移控制法至鋼筋屈服，出具CMA報(bào)告。九、缺陷修補(bǔ)1.膠體不飽滿：鉆孔→高壓注漿（0.4MPa）→補(bǔ)膠→重新固化。2.混凝土劈裂：沿裂縫注入低黏度環(huán)氧漿，騎縫貼CFRP布200mm寬，再復(fù)檢抗拔。3.鋼筋銹蝕：切除→擴(kuò)孔→除銹→換膠→重植，新舊膠搭接≥100mm。十、成品保護(hù)1.固化后24h內(nèi)禁止焊接、切割、敲擊、綁扎沖擊。2.后續(xù)電焊作業(yè)須用濕布包裹根部并設(shè)防火擋板，溫度≤80℃。3.澆筑新混凝土前，用PVC套管保護(hù)外露鋼筋，防止砂漿污染。十一、安全環(huán)保措施1.膠體不慎接觸皮膚，立即用肥皂水沖洗15min，就醫(yī)；入眼用生理鹽水沖洗并送醫(yī)。2.孔內(nèi)注膠時(shí)，作業(yè)人員站在側(cè)風(fēng)向，防止膠液噴濺。3.廢膠空管、丙酮棉紗分類收集，交由有資質(zhì)單位處理，嚴(yán)禁焚燒。4.噪聲控制：晝間≤75dB，夜間≤55dB；空壓機(jī)加隔音罩，鉆孔用水冷降塵。十二、季節(jié)性施工12.1高溫（＞35℃）1.膠管提前冷藏4h，現(xiàn)場(chǎng)遮陽，模板表面灑水降溫。2.注膠后30min內(nèi)檢查膠體是否過快固化，若初凝＜20min，立即停用該批次。12.2低溫（＜5℃）1.膠管預(yù)熱至20℃再使用，孔壁用電熱風(fēng)槍加熱至10℃以上。2.固化期覆蓋保溫被，測(cè)溫每2h一次，低于15℃延長(zhǎng)固化時(shí)間至72h。12.3潮濕1.基體含水率＞10%時(shí)，采用潮濕型專用植筋膠，其水下固化28d鋼-混凝土抗拔強(qiáng)度下降≤5%。2.孔內(nèi)明水用海綿吸干，高壓氣吹3min，再注膠。十三、技術(shù)復(fù)核制度1.每道工序“自檢→互檢→專檢→監(jiān)理檢”四級(jí)簽字，缺一級(jí)不得進(jìn)入下道工序。2.建立“植筋二維碼”追溯系統(tǒng)，掃碼顯示：孔位編號(hào)、鋼筋爐批號(hào)、膠批號(hào)、鉆機(jī)編號(hào)、操作者、時(shí)間、溫濕度、抗拔數(shù)據(jù)。3.技術(shù)負(fù)責(zé)人每日18:00前匯總數(shù)據(jù)，BIM模型實(shí)時(shí)更新，發(fā)現(xiàn)異常立即推送整改。十四、常見故障與排除1.鉆孔偏斜：檢查鉆頭磨損，更換導(dǎo)向套，重新放線校正。2.膠體流淌：降低孔壁溫度，改用觸變指數(shù)≥6的膠，注膠后快速植筋。3.拉拔位移大：復(fù)核孔徑是否過大，清孔是否徹底，膠量是否不足，逐一整改。十五、培訓(xùn)與考核1.新工人進(jìn)場(chǎng)前8學(xué)時(shí)理論+4學(xué)時(shí)實(shí)操，考核≥90分方可上崗。2.每月組織一次“植筋擂臺(tái)賽”，現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽3人比拼清孔、注膠、植筋速度及質(zhì)量，優(yōu)勝者獎(jiǎng)勵(lì)500元并張榜公示。十六、記錄與歸檔1.每根植筋形成“一孔一檔”，含定位圖、鉆孔記錄、清孔影像、膠批報(bào)告、抗拔原始記錄、位移曲線、驗(yàn)收表，保存至工程竣工后10年。2.電子檔上傳企業(yè)云平臺(tái)，采用區(qū)塊鏈加密，防止篡改。十七、持續(xù)改進(jìn)1.項(xiàng)目技術(shù)部每季度統(tǒng)計(jì)一次缺陷類