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文檔簡介

蒸壓加氣塊砌體施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備階段1.技術(shù)準(zhǔn)備1.1圖紙會審:項目經(jīng)理組織土建、水電、暖通、裝飾各專業(yè)對建筑、結(jié)構(gòu)、二次機(jī)電圖紙進(jìn)行疊圖,重點核對砌體軸線、門洞、預(yù)留箱盒、線管走向、消防箱暗裝位置、空調(diào)冷媒管穿墻套管、強(qiáng)弱電橋架穿墻洞口,形成《砌體疊圖記錄》。1.2深化設(shè)計:BIM團(tuán)隊建立1:1模型,對反坎、構(gòu)造柱、水平系梁、窗臺壓頂、斜頂磚、配電箱背部混凝土框、消防栓背部混凝土框進(jìn)行參數(shù)化建模,輸出《砌體排磚圖》《構(gòu)造柱定位圖》《系梁配筋圖》,經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、甲方三方簽字確認(rèn)后方可下發(fā)。1.3技術(shù)交底:由項目總工牽頭,對施工員、質(zhì)檢員、安全員、班組長、作業(yè)人員進(jìn)行三級交底,采用“模型+樣板+視頻”方式,重點講解蒸壓加氣塊吸水特性、粘結(jié)劑薄層砌筑、灰縫厚度2~3mm控制要點、抗震拉結(jié)筋設(shè)置、頂部斜砌時間、管線開槽時機(jī)、冬季施工含水率控制,全程錄像存檔。2.材料準(zhǔn)備2.1蒸壓加氣塊:選用A3.5B05級干密度≤525kg/m3、導(dǎo)熱系數(shù)≤0.12W/(m·K)、出釜28d以上、無缺棱掉角、無貫穿裂紋、無表面油污的正品;進(jìn)場復(fù)檢同批次1萬塊的10%且≥3組,檢測尺寸偏差、立方體抗壓強(qiáng)度、干縮率;現(xiàn)場堆放在室內(nèi)或防雨棚,下墊200mm高枕木,上蓋防水布,堆高≤2m,不同規(guī)格分區(qū)碼放,設(shè)標(biāo)識牌。2.2專用粘結(jié)劑:選用與加氣塊同體系、保水率≥99%、28d粘結(jié)強(qiáng)度≥0.8MPa的聚合物改性干粉砂漿;每50t為一驗收批,現(xiàn)場加水0.22~0.24水灰比,電動攪拌器攪拌3min,靜置2min再攪拌30s,隨拌隨用,2h內(nèi)用完;夏季高溫時采用遮陽桶,冬季5℃以下用溫水25℃拌合。2.3拉結(jié)筋:φ6HPB300光圓鋼筋,兩端設(shè)180°彎鉤,長度700mm,間距500mm一道,提前加工成型,現(xiàn)場無銹蝕、無油污。2.4混凝土:構(gòu)造柱、水平系梁、窗臺壓頂、反坎采用C25商品細(xì)石混凝土,坍落度160±20mm,和易性良好;試塊留置每50m3一組,同條件養(yǎng)護(hù)。2.5防腐木磚:40mm×90mm×砌塊厚度,用于固定門窗框,提前用乳化瀝青滿浸24h,陰干。3.機(jī)具準(zhǔn)備3.1切割:手提鏈鋸配金剛石鋸片,切割面平整,缺棱掉角≤5mm;設(shè)專用切割棚,配吸塵器,PM10≤0.5mg/m3。3.2攤灰:鋸齒形鋼抹刀,齒距5mm、齒深3mm,保證膠漿厚度2~3mm。3.3皮數(shù)桿:激光水準(zhǔn)儀+鋁合金皮數(shù)桿,每1m標(biāo)注水平灰縫、門窗洞口、系梁、斜頂磚位置,精度±1mm。3.4垂直運輸:施工電梯+專用托板,單托重量≤1.2kN,設(shè)防前傾擋板。4.作業(yè)條件4.1結(jié)構(gòu)驗收:樓板、剪力墻、梁混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa,缺陷修補(bǔ)完成,軸線、標(biāo)高、垂直度偏差≤8mm。4.2水電預(yù)埋:樓板內(nèi)給水管試壓0.9MPa合格,線管穿梁套管兩端封堵,二次配管套管高出結(jié)構(gòu)面100mm。4.3測量放線:彈出建筑1m標(biāo)高控制線、墻邊線、門窗洞口20cm控制線、構(gòu)造柱中心線,墨線清晰,誤差≤2mm。4.4樣板先行:選取標(biāo)準(zhǔn)層一戶,完成反坎、砌體、構(gòu)造柱、系梁、斜頂磚、開槽、補(bǔ)槽、掛網(wǎng)、抹灰六道工序樣板,經(jīng)甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢聯(lián)合驗收,形成《砌體樣板驗收記錄》,大面積展開。二、反坎施工1.基層鑿毛:混凝土樓面用機(jī)械拉毛,深度3~5mm,露出粗骨料≥50%,清掃高壓水沖洗,無明水。2.支模:采用15mm厚覆膜多層板,背楞40×60mm方木@300mm,下口貼雙面膠防止漏漿,單側(cè)設(shè)快拆支撐。3.混凝土澆筑:C25細(xì)石混凝土內(nèi)摻8%膨脹劑,分層振搗,表面收光拉毛,標(biāo)高誤差±2mm,24h后灑水覆膜養(yǎng)護(hù)3d。4.質(zhì)量檢查:坎臺寬度同墻厚,高度≥200mm,無蜂窩、孔洞,實測實量5點/戶,合格率≥95%。三、砌體砌筑1.排磚撂底:根據(jù)《排磚圖》自下而上預(yù)排,非整磚≥1/3塊長,洞口兩側(cè)對稱,丁字墻、轉(zhuǎn)角墻設(shè)主塊套割,減少通縫、瞎縫。2.灑水濕潤:砌筑前1d用噴壺均勻灑水2遍,表面吸水深度8~10mm,含水率控制在15%~20%,嚴(yán)禁雨天及暴曬下砌筑。3.鋪設(shè)粘結(jié)劑:齒形抹刀與塊體成45°角批刮,膠漿條飽滿率≥90%,豎向灰縫隨砌隨勾,灰縫2~3mm,水平縫與豎向縫交叉處用原漿勾成“R”角,防止裂縫。4.錯縫搭接:上下皮錯縫≥1/3塊長,轉(zhuǎn)角處設(shè)“七”字塊,T墻交接設(shè)“U”型套割,每日砌筑高度≤1.4m,頂部預(yù)留180~200mm斜砌空間。5.埋設(shè)拉結(jié)筋:每500mm高設(shè)一道,植入結(jié)構(gòu)100mm,孔深120mm,清孔后用A級環(huán)氧植筋膠,抗拔試驗6kN·0.5min無松動;拉結(jié)筋伸入砌體≥700mm且≥1/5墻長,端部設(shè)180°彎鉤,置于灰縫中心。6.構(gòu)造柱馬牙槎:先退后進(jìn),槎口60mm,槎高200~300mm,沿墻高每500mm設(shè)2φ6水平筋,錨入柱內(nèi)1m,柱內(nèi)箍筋φ6@200mm,加密區(qū)@100mm。7.管線預(yù)埋:電盒采用86系列混凝土預(yù)制框,框體四周設(shè)3mm厚泡沫條,防止砂漿污染;線管隨砌隨埋,嚴(yán)禁水平開槽,豎向槽寬≤dn+20mm,槽深≤1/3墻厚,間隔300mm設(shè)鋼釘固定。8.臨時洞口:寬度≤1m,側(cè)邊距交接墻≥500mm,上部設(shè)鋼筋混凝土過梁,過梁兩端壓入砌體250mm,洞口兩側(cè)留馬牙槎,沿墻高設(shè)2φ6拉結(jié)筋,洞口補(bǔ)砌時采用同配比粘結(jié)劑,灰縫嵌滿。四、構(gòu)造柱與水平系梁1.構(gòu)造柱1.1鋼筋綁扎:主筋4φ12,箍筋φ6@200,加密區(qū)@100,保護(hù)層20mm,設(shè)墊塊4個/m;縱筋上下植入梁板12d,采用環(huán)氧膠錨固,抗拔試驗合格。1.2支模:采用定型鋁模,每600mm設(shè)一道穿墻螺桿,螺桿外套PVC管,拆模后割除螺桿用微膨脹砂漿封堵;模板與砌體接縫貼5mm厚海綿條,防止漏漿。1.3混凝土澆筑:分兩次進(jìn)行,第一次澆至斜砌底口下100mm,第二次與斜砌同步,采用30型振搗棒,快插慢拔,避免觸碰砌體;表面二次收光,覆膜養(yǎng)護(hù)7d。2.水平系梁2.1位置:墻高>4m時,墻中設(shè)一道,門窗洞口上部兼做過梁,梁高120mm,寬同墻厚,縱筋2φ10,箍筋φ6@200,混凝土C25。2.2支模:采用“U”型鍍鋅鋼板模板,厚度1.2mm,背楞30×30mm角鋼,用M8膨脹螺栓固定于砌體,拆模后螺栓孔用發(fā)泡膠填充。2.3澆筑:一次成型,表面收毛,養(yǎng)護(hù)3d后方可繼續(xù)上墻砌筑。五、頂部斜砌與頂縫處理1.時間控制:墻體完成14d且沉降基本穩(wěn)定后,方可斜砌,避免早期收縮開裂。2.角度與切割:采用60°角切割,倒八字形,灰縫5~7mm,雙面打膠,逐塊敲緊,灰縫飽滿度≥90%。3.防腐木楔:每600mm設(shè)一組,木楔防腐處理,楔緊后用粘結(jié)劑封固。4.頂縫注漿:斜砌完成7d后,用微膨脹水泥砂漿(摻8%UEA)二次注漿,注漿嘴間距300mm,注滿后及時清理外溢漿體。六、管線開槽與修補(bǔ)1.開槽時機(jī):墻體完成7d且含水率≤15%方可機(jī)械開槽,嚴(yán)禁錘擊剔鑿。2.開槽深度:單管槽深≤1/3墻厚,雙管平行間距≥50mm,交叉處設(shè)45°斜角,避免應(yīng)力集中。3.固定方式:線管每隔400mm設(shè)尼龍膨脹管+銅絲綁扎,管與槽底間隙≥5mm,保證砂漿包裹。4.補(bǔ)槽材料:采用1:3聚合物砂漿,分層填塞,每層≤15mm,表面掛160g/m2耐堿玻纖網(wǎng),網(wǎng)寬≥槽寬+100mm,防止開裂。5.養(yǎng)護(hù):補(bǔ)槽后24h內(nèi)噴水3次,48h內(nèi)避免振動,7d后檢查無空鼓方可進(jìn)入抹灰。七、抗震與防裂措施1.鋼絲網(wǎng)片:不同材料交接處、線槽補(bǔ)槽處、門窗洞口角部45°方向鋪設(shè)φ1@10×10鍍鋅鋼絲網(wǎng),網(wǎng)寬300mm,用φ3保溫釘固定@300mm,搭接≥100mm。2.耐堿網(wǎng)格布:抹灰面層滿掛160g/m2耐堿網(wǎng)格布,搭接≥100mm,陰陽角包轉(zhuǎn)≥150mm。3.控制縫:墻長>8m時,中部設(shè)豎向控制縫,縫內(nèi)填10mm厚聚氨酯泡沫棒,表面打建筑耐候膠,膠深≥5mm。4.溫濕度控制:冬季施工室溫≥5℃,砂漿拌合水加熱至25℃,砌塊表面無明冰;夏季高溫>35℃時,避開11:00~15:00砌筑,設(shè)遮陽棚,砌體表面覆蓋濕麻布。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與實測實量1.主控項目1.1砌塊強(qiáng)度:≥A3.5,抽檢合格率100%。1.2粘結(jié)強(qiáng)度:現(xiàn)場拉拔≥0.8MPa,每1000m2抽檢1組。1.3灰縫厚度:2~3mm,每步架抽檢10處,合格率≥95%。1.4墻體垂直度:3m靠尺檢查,偏差≤3mm。1.5表面平整度:2m靠尺檢查,偏差≤3mm。2.一般項目2.1門窗洞口尺寸:±5mm,對角線≤5mm。2.2構(gòu)造柱位置:≤8mm。2.3水平系梁標(biāo)高:±5mm。2.4開槽補(bǔ)槽無空鼓:敲擊檢查,每自然間20點,空鼓率≤5%。3.數(shù)據(jù)上墻:實測結(jié)果用藍(lán)色墨線標(biāo)注在墻體右側(cè)1.5m高處,標(biāo)注內(nèi)容包括垂直、平整、洞口尺寸、灰縫厚度、檢查人、檢查日期,接受甲方、監(jiān)理隨時抽檢。九、安全文明施工1.切割防塵:切割棚全封閉,負(fù)壓吸塵,工人佩戴KN95口罩,棚外PM10實時顯示≤0.5mg/m3。2.臨邊防護(hù):砌筑層周邊設(shè)1.2m高定型防護(hù)欄桿,立桿間距≤2m,底部設(shè)180mm擋腳板,涂刷紅白警示漆。3.臨時用電:手提切割機(jī)采用36V低壓電源,電纜架空≥2.5m,設(shè)漏電保護(hù)器30mA·0.1s。4.防高墜:作業(yè)人員系雙掛點安全帶,工具系防墜繩,嚴(yán)禁拋擲砌塊,采用滑槽+繩網(wǎng)下放。5.文明施工:每日工完場清,粘結(jié)劑包裝袋、切割碎渣分類入袋,集中堆放,日產(chǎn)日清;現(xiàn)場設(shè)移動廁所、飲水點,保持整潔。十、綠色施工與職業(yè)健康1.廢料回收:切割下角料集中破碎,粒徑5~15mm用于屋面找坡,利用率≥90%。2.噪聲控制:切割機(jī)設(shè)消音罩,晝間≤70dB,夜間禁止作業(yè)。3.職業(yè)健康:每年組織一次粉塵作業(yè)體檢,建立健康檔案;夏季提供綠豆湯、藿香正氣水,冬季提供姜湯、防凍膏。十一、常見問題與快速整改1.灰縫超厚:局部>5mm時,拆除重砌,拆除范圍上下各200mm,切割面涂刷界面劑后再薄層補(bǔ)砌。2.墻面開裂:裂縫≤0.3mm采用環(huán)氧樹脂低壓注漿,>0.3mm沿縫切開20mm寬、10mm深,嵌填聚合物砂漿+耐堿網(wǎng)格布。3.構(gòu)造柱蜂窩:深度≤10mm用聚合物水泥膩子分兩次修補(bǔ),>10mm鑿除松

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