PAGE注塑衛(wèi)生制度一、總則1.目的本衛(wèi)生制度旨在確保注塑生產過程的衛(wèi)生安全，保障員工健康，提高產品質量，防止因衛(wèi)生問題引發(fā)的各類風險，符合國家相關法律法規(guī)及行業(yè)標準要求。2.適用范圍本制度適用于公司內所有注塑生產車間、相關設備設施、原材料及成品儲存區(qū)域、員工工作區(qū)域等與注塑生產活動相關的場所和人員。3.職責分工生產部門負責組織實施本部門的衛(wèi)生管理工作，確保生產現場符合衛(wèi)生要求。安排專人負責生產區(qū)域的日常清潔和衛(wèi)生檢查，及時處理衛(wèi)生問題。對員工進行衛(wèi)生培訓，提高員工的衛(wèi)生意識和操作規(guī)范。質量部門監(jiān)督注塑生產過程中的衛(wèi)生狀況，確保產品質量不受衛(wèi)生因素影響。對原材料、半成品和成品進行衛(wèi)生抽檢，發(fā)現問題及時反饋并跟蹤處理。設備部門負責注塑設備及相關設施的清潔維護計劃制定和實施，確保設備正常運行且符合衛(wèi)生標準。定期對設備進行檢查，及時發(fā)現并排除可能影響衛(wèi)生的設備故障。后勤部門提供必要的衛(wèi)生清潔用品和防護用品，確保其質量和供應及時性。負責公共區(qū)域（如車間通道、衛(wèi)生間等）的衛(wèi)生清潔和維護工作。員工嚴格遵守本衛(wèi)生制度，做好個人衛(wèi)生防護和工作區(qū)域的衛(wèi)生維護。積極配合公司的衛(wèi)生管理工作，發(fā)現衛(wèi)生問題及時報告。二、生產環(huán)境衛(wèi)生1.車間布局與清潔車間應合理布局，劃分生產區(qū)、原料區(qū)、成品區(qū)、工具區(qū)等不同功能區(qū)域，各區(qū)域之間應保持適當的距離，避免交叉污染。地面應保持清潔，無明顯污漬、積水和雜物。每天生產結束后，使用專用清潔劑和拖把對地面進行清潔，定期進行全面清掃和消毒。墻壁和天花板應保持整潔，無灰塵、蜘蛛網等。定期對墻壁和天花板進行擦拭，如有必要，可進行消毒處理。車間門窗應保持完好，關閉緊密，防止灰塵、蚊蟲等進入車間。定期對門窗進行清潔，確保玻璃明亮。2.通風與照明車間應具備良好的通風系統(tǒng)，保證空氣流通，降低車間內的濕度和異味。通風設備應定期進行檢查和維護，確保其正常運行。照明設施應齊全，亮度適宜，能夠滿足生產操作的需要。定期對照明燈具進行清潔和檢查，及時更換損壞的燈泡。3.溫度與濕度控制根據注塑生產工藝要求，合理控制車間內的溫度和濕度。配備必要的溫濕度調節(jié)設備，并定期進行校準和維護。記錄車間內的溫濕度數據，以便及時發(fā)現異常情況并采取相應措施。三、設備設施衛(wèi)生1.注塑機衛(wèi)生注塑機表面應保持清潔，無油污、灰塵等。每天生產前后，使用干凈的抹布擦拭注塑機機身、操作面板等部位。定期對注塑機的料斗、螺桿、料筒等部件進行清理，防止物料殘留和積垢。清理時應使用專用工具，避免損壞設備。對注塑機的液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等進行定期維護，檢查油液、水質等是否符合要求，及時更換濾芯和冷卻液。定期對注塑機的模具進行清潔和保養(yǎng)，去除模具表面的油污、雜質等，防止模具生銹和損壞。模具保養(yǎng)應按照模具保養(yǎng)操作規(guī)程進行。2.輔助設備衛(wèi)生如干燥機、上料機、機械手等輔助設備，應保持清潔，定期進行擦拭和清理。檢查輔助設備的運行狀況，確保其正常運行且無衛(wèi)生隱患。對設備的傳動部件、潤滑部位等進行定期維護和保養(yǎng)。3.工具與量具衛(wèi)生生產過程中使用的工具（如扳手、鉗子、螺絲刀等）和量具（如卡尺、千分尺等）應保持清潔，使用后及時清理并妥善保管。定期對工具和量具進行消毒處理，防止交叉污染。四、原材料與成品衛(wèi)生1.原材料衛(wèi)生原材料應符合國家相關衛(wèi)生標準和質量要求，供應商應提供有效的質量證明文件。原材料在儲存過程中應分類存放，避免混淆和污染。儲存區(qū)域應保持干燥、通風良好，溫度和濕度適宜。對原材料進行入庫檢驗，檢查其外觀、包裝等是否完好，如有問題及時與供應商溝通處理。在使用原材料前，應對其進行必要的清潔和預處理，確保原材料的衛(wèi)生質量。2.成品衛(wèi)生成品應在清潔、衛(wèi)生的環(huán)境中進行包裝和儲存，避免受到污染。包裝材料應符合衛(wèi)生標準，無毒、無害、無污染。對包裝材料進行定期檢查，確保其質量合格。成品入庫前應進行檢驗，檢查其外觀、尺寸、性能等是否符合要求，同時檢查產品表面是否清潔、無污漬。對成品儲存區(qū)域進行定期清潔和消毒，防止成品受到微生物、灰塵等污染。五、人員衛(wèi)生1.個人清潔員工進入車間前應穿戴工作服、工作帽、口罩等防護用品，保持個人清潔衛(wèi)生。工作服應定期清洗和更換，保持整潔。員工應勤洗手，特別是在接觸原材料、成品、設備前后，以及用餐前后。洗手應使用流動水和肥皂（或洗手液），按照正確的洗手方法進行清洗。員工應保持頭發(fā)清潔，不得留長發(fā)、胡須等，避免頭發(fā)和胡須掉入產品或設備中。員工不得在車間內吸煙、進食和飲水，不得隨地吐痰。2.健康管理員工應定期進行健康檢查，取得健康證明后方可上崗。新員工入職前必須進行健康體檢，確保身體健康狀況符合注塑生產工作要求。如員工患有傳染性疾病或其他不適宜從事注塑生產工作的疾病，應及時報告并暫停工作，待治愈后經復查合格方可重新上崗。公司應建立員工健康檔案，記錄員工的健康檢查情況。六、衛(wèi)生檢查與考核1.日常檢查生產部門安排專人每天對生產區(qū)域進行衛(wèi)生檢查，包括地面、設備、工具、原材料和成品等方面的衛(wèi)生狀況。檢查人員應填寫衛(wèi)生檢查表，記錄檢查結果，對發(fā)現的衛(wèi)生問題及時通知相關責任人進行整改。2.定期檢查質量部門每周組織一次對注塑生產車間的全面衛(wèi)生檢查，檢查內容包括生產環(huán)境、設備設施、人員衛(wèi)生等方面。定期檢查可采用現場查看、抽樣檢測等方式進行，并形成檢查報告。對檢查中發(fā)現的不符合衛(wèi)生要求的情況，下達整改通知書，要求責任部門限期整改。3.考核制度公司建立衛(wèi)生考核制度，將衛(wèi)生管理工作納入員工績效考核體系。對衛(wèi)生工作表現優(yōu)秀的部門和個人給予獎勵，對衛(wèi)生不達標的部門和個人進行相應的處罰。考核內容包括衛(wèi)生檢查結果、整改情況、員工衛(wèi)生意識等方面。考核結果與員工的績效獎金、晉升等掛鉤。七、衛(wèi)生培訓與教育1.培訓計劃人力資源部門應制定年度衛(wèi)生培訓計劃，明確培訓內容、培訓對象、培訓時間和培訓方式等。衛(wèi)生培訓計劃應涵蓋注塑衛(wèi)生制度、個人衛(wèi)生防護知識、生產環(huán)境清潔要求、設備設施衛(wèi)生維護等方面的內容。2.培訓實施根據培訓計劃，定期組織員工進行衛(wèi)生培訓。培訓可采用集中授課、現場演示、視頻播放等多種方式進行，確保員工能夠理解和掌握衛(wèi)生知識和操作技能。培訓過程中應注重與員工的互動，解答員工的疑問，提高員工的參與度。3.培訓記錄對每次衛(wèi)生培訓進行記錄，包括培訓時間、培訓地點、培訓內容、培訓講師、參加人員等信息。培訓記錄應妥善保存，以備查閱。八、應急處理1.衛(wèi)生事故應急預案公司應制定衛(wèi)生事故應急預案，明確可能發(fā)生的衛(wèi)生事故類型（如化學品泄漏、食品污染、傳染病爆發(fā)等）及其應急處理措施。應急預案應包括應急組織機構、應急響應程序、應急救援措施、應急物資儲備等內容。定期對應急預案進行演練，確保其有效性和可操作性。2.事故報告與處理一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，現場人員應立即報告上級領導，并采取必要的應急措施，防止事故擴大。公司應及時組織相關人員對衛(wèi)生事故進行調查和