泵車清潔衛(wèi)生制度_第1頁(yè)
泵車清潔衛(wèi)生制度_第2頁(yè)
泵車清潔衛(wèi)生制度_第3頁(yè)
泵車清潔衛(wèi)生制度_第4頁(yè)
泵車清潔衛(wèi)生制度_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩4頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

付費(fèi)下載

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

PAGE泵車清潔衛(wèi)生制度一、總則1.目的為確保泵車的清潔衛(wèi)生,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保障施工安全與質(zhì)量,特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司所有泵車的清潔衛(wèi)生管理工作。3.職責(zé)分工設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)制定泵車清潔衛(wèi)生的總體計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn),監(jiān)督檢查各部門(mén)執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)解決清潔衛(wèi)生工作中的問(wèn)題。操作人員負(fù)責(zé)泵車日常作業(yè)前后的清潔工作,包括車身外觀、料斗、輸送管道等部位的清潔,確保泵車處于良好的工作狀態(tài)。維修人員在進(jìn)行泵車維修保養(yǎng)時(shí),同步做好維修部位及周邊的清潔工作,并指導(dǎo)操作人員正確的清潔方法。后勤保障部門(mén)提供清潔所需的工具、材料及設(shè)備,確保清潔工作的順利進(jìn)行。二、清潔衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)車身外觀清潔1.泵車車身表面應(yīng)保持無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)明顯污漬。定期使用專用清潔劑和軟布擦拭車身,去除污垢和水漬。2.檢查車身漆面,如有劃痕、掉漆等情況應(yīng)及時(shí)修復(fù),防止生銹。3.車身標(biāo)識(shí)、警示標(biāo)志應(yīng)清晰可見(jiàn),如有損壞或褪色應(yīng)及時(shí)更換。料斗清潔1.作業(yè)前,清理料斗內(nèi)的雜物、積料,確保料斗內(nèi)壁干凈光滑。2.作業(yè)過(guò)程中,及時(shí)清理料斗內(nèi)粘附的混凝土,防止混凝土干結(jié)影響料斗正常使用。3.作業(yè)結(jié)束后,徹底清洗料斗內(nèi)部,包括料斗壁、攪拌軸、出料口等部位,確保無(wú)殘留混凝土。輸送管道清潔1.定期檢查輸送管道,清理管道內(nèi)的殘留混凝土??刹捎脤S玫墓艿狼逑丛O(shè)備或手動(dòng)清理工具進(jìn)行清理。2.對(duì)于容易堵塞的部位,如彎頭、變徑處等,應(yīng)重點(diǎn)清理,確保管道暢通。3.清洗后的管道應(yīng)進(jìn)行吹干或自然晾干,防止管道內(nèi)部生銹。底盤(pán)清潔1.定期清理底盤(pán)上的泥土、灰塵和雜物,保持底盤(pán)整潔。2.檢查底盤(pán)各部件,如輪胎、剎車系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)等,確保其表面清潔,無(wú)油污和雜質(zhì)。3.對(duì)底盤(pán)進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)時(shí),應(yīng)同時(shí)清理潤(rùn)滑部位周圍的油污,防止油污擴(kuò)散。發(fā)動(dòng)機(jī)及附屬設(shè)備清潔1.定期擦拭發(fā)動(dòng)機(jī)表面,去除灰塵和油污,保持發(fā)動(dòng)機(jī)外觀整潔。2.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器、機(jī)油濾清器等部件,如有堵塞應(yīng)及時(shí)清理或更換。3.清理散熱器表面灰塵,確保散熱良好。駕駛室清潔1.保持駕駛室內(nèi)整潔,無(wú)雜物、無(wú)灰塵。定期清理座椅、儀表盤(pán)、控制臺(tái)等部位。2.檢查駕駛室內(nèi)的電子設(shè)備、儀器儀表等,確保其表面清潔,正常運(yùn)行。3.定期更換駕駛室內(nèi)的空氣濾清器,保持空氣清新。三、清潔衛(wèi)生流程作業(yè)前清潔1.操作人員提前到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),檢查泵車外觀是否清潔,如有污漬及時(shí)清理。2.打開(kāi)料斗,清理料斗內(nèi)的雜物和積料,并用清水沖洗料斗內(nèi)壁。3.檢查輸送管道連接是否牢固,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固,并清理管道接口處的灰塵。4.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),檢查各儀表、指示燈是否正常,同時(shí)觀察發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況,如有異常聲音或振動(dòng)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。作業(yè)過(guò)程中的清潔1.安排專人負(fù)責(zé)觀察泵車的工作狀態(tài),及時(shí)清理料斗內(nèi)粘附的混凝土,防止混凝土干結(jié)。2.在輸送混凝土過(guò)程中,注意觀察輸送管道是否有漏漿現(xiàn)象,如有漏漿應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理,并清理漏漿部位。3.定期檢查底盤(pán)各部件的溫度和運(yùn)行情況,如有過(guò)熱或異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,并清理相關(guān)部位。作業(yè)后清潔1.待泵車輸送完混凝土后,立即關(guān)閉料斗卸料門(mén),停止輸送泵工作。2.用清水沖洗料斗內(nèi)部,確保料斗內(nèi)無(wú)殘留混凝土。沖洗完畢后,將料斗內(nèi)的積水排盡。3.拆卸輸送管道,按照規(guī)定順序擺放整齊,并使用專用工具清理管道內(nèi)的殘留混凝土。清理完畢后,將管道妥善存放好。4.用高壓水槍沖洗泵車車身,包括底盤(pán)、車身側(cè)面、后面等部位,去除車身表面的混凝土污漬。沖洗時(shí)注意避免水濺到電氣設(shè)備和發(fā)動(dòng)機(jī)上。5.擦拭車身表面的水漬,使用專用清潔劑擦拭車身標(biāo)識(shí)和警示標(biāo)志,使其清晰可見(jiàn)。6.檢查泵車各部件是否正常,如有問(wèn)題及時(shí)記錄并報(bào)告維修人員。7.清理施工現(xiàn)場(chǎng),將清潔工具和剩余材料整理歸位。四、清潔衛(wèi)生頻率1.日常清潔操作人員在每次泵車作業(yè)前后,均需按照清潔衛(wèi)生流程進(jìn)行清潔。每天工作結(jié)束后,對(duì)泵車進(jìn)行全面清潔,確保泵車處于良好的工作狀態(tài)。2.定期清潔每周對(duì)泵車進(jìn)行一次深度清潔,包括車身打蠟、發(fā)動(dòng)機(jī)保養(yǎng)、管道全面檢查等。每月對(duì)泵車進(jìn)行一次全面檢查和清潔,重點(diǎn)檢查設(shè)備的關(guān)鍵部件,如液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等,并進(jìn)行相應(yīng)的清潔和保養(yǎng)。3.換季清潔在季節(jié)交替時(shí),對(duì)泵車進(jìn)行換季清潔和保養(yǎng)。例如,春季檢查設(shè)備的防潮措施,秋季檢查設(shè)備的防寒措施,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔和維護(hù)。五、清潔衛(wèi)生工具與材料1.清潔工具高壓水槍:用于沖洗泵車車身、料斗、輸送管道等部位。軟布、海綿:用于擦拭車身表面、料斗內(nèi)壁等部位。專用清潔刷:用于清理管道接口、料斗角落等狹窄部位。掃帚、拖把:用于清理施工現(xiàn)場(chǎng)和泵車周圍的雜物。吸塵器:用于清理駕駛室內(nèi)的灰塵和雜物。2.清潔材料專用清潔劑:用于清洗泵車車身、料斗等部位,具有去污能力強(qiáng)、不傷漆面的特點(diǎn)。潤(rùn)滑脂:用于底盤(pán)各部件的潤(rùn)滑保養(yǎng)。防銹劑:用于防止管道、底盤(pán)等部位生銹??諝鉃V清器:用于更換發(fā)動(dòng)機(jī)和駕駛室內(nèi)的空氣濾清器。六清潔衛(wèi)生檢查與考核1.檢查方式設(shè)備管理部門(mén)定期對(duì)泵車的清潔衛(wèi)生情況進(jìn)行檢查,采用現(xiàn)場(chǎng)檢查和查閱記錄相結(jié)合的方式。操作人員在每次清潔衛(wèi)生工作完成后,應(yīng)進(jìn)行自我檢查,確保清潔工作符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.檢查內(nèi)容車身外觀是否清潔,有無(wú)污漬、劃痕、掉漆等情況。料斗內(nèi)部是否干凈,有無(wú)殘留混凝土。輸送管道是否暢通,有無(wú)堵塞、漏漿等問(wèn)題。底盤(pán)各部件是否清潔,潤(rùn)滑是否良好。發(fā)動(dòng)機(jī)及附屬設(shè)備是否正常,表面是否清潔。駕駛室是否整潔,設(shè)備運(yùn)行是否正常。3.考核標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于清潔衛(wèi)生工作不達(dá)標(biāo)的泵車,責(zé)令操作人員重新進(jìn)行清潔,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。將泵車清潔衛(wèi)生情況納入操作人員的績(jī)效考核體系,對(duì)于清潔衛(wèi)生工作表現(xiàn)優(yōu)秀的操作人員給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)于不達(dá)標(biāo)的操作人員進(jìn)行相應(yīng)的處罰。連續(xù)三個(gè)月清潔衛(wèi)生工作不達(dá)標(biāo)的泵車,將對(duì)其所屬部門(mén)進(jìn)行通報(bào)批評(píng),并要求制定整改措施,限期整改。七、培訓(xùn)與教育1.設(shè)備管理部門(mén)定期組織操作人員進(jìn)行清潔衛(wèi)生培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括清潔衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、流程、工具使用方法等。2.邀請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)操作人員進(jìn)行泵車清潔

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論