PAGE噴粉車間衛(wèi)生管理制度一、總則（一）目的為加強噴粉車間的衛(wèi)生管理，確保工作環(huán)境符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準，保障員工的身體健康，提高產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司噴粉車間的所有區(qū)域，包括噴粉設(shè)備、操作平臺、物料存放區(qū)、通道等，以及在噴粉車間工作的所有員工。（三）職責分工1.車間主管全面負責噴粉車間的衛(wèi)生管理工作，制定衛(wèi)生管理計劃并組織實施。監(jiān)督檢查車間衛(wèi)生狀況，及時發(fā)現(xiàn)和解決衛(wèi)生問題。對違反衛(wèi)生管理制度的行為進行糾正和處理。2.各崗位員工嚴格遵守本衛(wèi)生管理制度，做好本崗位的衛(wèi)生清潔工作。積極配合車間主管的衛(wèi)生管理工作，發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生問題及時報告。3.衛(wèi)生清潔人員按照規(guī)定的時間和標準對車間進行日常清潔和消毒工作。負責清潔工具的保管和維護，確保其正常使用。二、衛(wèi)生標準與要求（一）車間環(huán)境1.車間地面應(yīng)保持清潔，無明顯灰塵、油污、雜物等，每天至少清掃一次，必要時隨時清掃。2.車間墻壁、天花板應(yīng)保持整潔，無蜘蛛網(wǎng)、灰塵、污漬等，定期進行清潔，每季度至少全面清潔一次。3.車間門窗應(yīng)保持完好，玻璃清潔明亮，無破損、變形現(xiàn)象，定期擦拭，每周至少擦拭一次。4.車間內(nèi)通風良好，空氣清新，無異味，通風設(shè)備應(yīng)定期檢查和維護，確保正常運行。（二）噴粉設(shè)備1.噴粉設(shè)備應(yīng)定期進行清潔和維護，清除設(shè)備表面的灰塵、粉末等雜質(zhì)，防止設(shè)備堵塞和故障。每次使用前，應(yīng)對噴槍、粉泵、管道等進行檢查，確保無堵塞、泄漏等問題。每天工作結(jié)束后，應(yīng)對噴粉設(shè)備進行全面清潔，包括噴槍的拆卸清洗、粉泵的清理、管道的吹掃等。定期對噴粉設(shè)備進行保養(yǎng)，如更換易損件、添加潤滑油等，確保設(shè)備性能良好。2.噴粉設(shè)備周圍應(yīng)保持整潔，無粉末堆積，定期清理設(shè)備周圍的地面和墻壁，每周至少清理一次。（三）操作平臺1.操作平臺應(yīng)保持干凈整潔，無粉末、油污、雜物等，每班工作結(jié)束后應(yīng)及時清理。2.操作臺上的工具、量具等應(yīng)擺放整齊，定期擦拭，保持清潔，每周至少擦拭一次。3.操作平臺周圍的防護設(shè)施應(yīng)完好無損，無灰塵、污漬等，定期檢查和清潔，每月至少檢查和清潔一次。（四）物料存放區(qū)1.物料應(yīng)分類存放，標識清晰，不得混放，避免相互污染。2.物料存放區(qū)應(yīng)保持干燥、通風良好，地面無積水、雜物等，每天進行清掃。3.袋裝物料應(yīng)擺放整齊，不得隨意堆放，防止倒塌和破損，定期檢查物料的包裝情況，如有破損應(yīng)及時處理。4.粉狀物料應(yīng)密封保存，防止受潮和泄漏，存放容器應(yīng)定期清理，保持清潔。（五）通道1.車間通道應(yīng)保持暢通無阻，不得堆放任何物品，確保人員和車輛通行安全。2.通道地面應(yīng)保持清潔，無灰塵、油污、雜物等，每天進行清掃，必要時隨時清掃。三、衛(wèi)生清潔流程與規(guī)范（一）日常清潔流程1.班前清潔員工提前15分鐘到達車間，對本崗位的操作平臺、設(shè)備等進行簡單清潔，清除表面的灰塵和雜物。衛(wèi)生清潔人員對車間公共區(qū)域進行清掃，包括地面、通道、門窗等。2.班中清潔員工在工作過程中，應(yīng)隨時保持本崗位的衛(wèi)生清潔，及時清理產(chǎn)生的廢料、垃圾等。每小時對噴粉設(shè)備進行一次檢查和清理，確保設(shè)備正常運行，無粉末泄漏。3.班后清潔員工在工作結(jié)束后，對本崗位的操作平臺、設(shè)備等進行全面清潔，包括擦拭、清掃、整理等。關(guān)閉噴粉設(shè)備電源，對設(shè)備進行停機后的清潔和維護工作。衛(wèi)生清潔人員對車間公共區(qū)域進行再次清掃，包括地面、墻壁、天花板等，清理垃圾和雜物，進行地面拖地。（二）定期清潔流程1.每周清潔車間主管組織員工對車間進行全面清潔，包括設(shè)備的深度清潔、操作平臺的徹底擦拭、物料存放區(qū)的整理等。對車間門窗進行全面擦拭，確保玻璃清潔明亮。檢查通風設(shè)備的運行情況，清理通風口的灰塵。2.每月清潔對噴粉設(shè)備進行全面保養(yǎng)和維護，包括更換易損件、檢查電氣系統(tǒng)等。對車間墻壁、天花板進行全面清潔，清除蜘蛛網(wǎng)和污漬。檢查車間內(nèi)的消防設(shè)施，確保其正常有效，清潔消防設(shè)施表面。3.每季度清潔對車間地面進行徹底清洗，去除頑固污漬。對車間內(nèi)的所有設(shè)備進行全面檢查和清潔，包括設(shè)備內(nèi)部的清理。對車間的照明系統(tǒng)進行檢查和清潔，更換損壞的燈泡。（三）清潔規(guī)范1.清潔工具應(yīng)專用，不得混用，使用后應(yīng)及時清洗干凈，晾干后妥善保管。2.清潔過程中應(yīng)避免產(chǎn)生二次污染，如清掃地面時應(yīng)先灑水，防止灰塵飛揚。3.清潔人員應(yīng)按照規(guī)定的清潔流程和標準進行操作，確保清潔質(zhì)量。4.清潔完成后，應(yīng)將清潔工具擺放整齊，清潔現(xiàn)場應(yīng)無殘留垃圾和水漬。四、衛(wèi)生檢查與考核（一）檢查方式1.日常檢查車間主管每天對車間衛(wèi)生狀況進行巡查，及時發(fā)現(xiàn)和糾正衛(wèi)生問題。各崗位員工在工作過程中應(yīng)相互監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生問題及時報告車間主管。2.定期檢查每周由車間主管組織一次全面的衛(wèi)生檢查，對車間各區(qū)域的衛(wèi)生狀況進行詳細檢查和評估。每月由公司質(zhì)量安全部門對噴粉車間的衛(wèi)生管理情況進行抽查，檢查結(jié)果納入公司整體衛(wèi)生管理考核。（二）檢查內(nèi)容1.車間環(huán)境：地面、墻壁、天花板、門窗、通風等是否符合衛(wèi)生標準。2.噴粉設(shè)備：設(shè)備表面清潔情況、設(shè)備運行狀況、設(shè)備維護記錄等。3.操作平臺：平臺清潔情況、工具擺放情況、防護設(shè)施狀況等。4.物料存放區(qū)：物料分類存放情況、物料包裝情況、存放區(qū)衛(wèi)生狀況等。5.通道：通道暢通情況、通道清潔情況。（三）考核標準1.衛(wèi)生狀況良好，符合衛(wèi)生標準要求，無任何衛(wèi)生問題，得100分。2.發(fā)現(xiàn)輕微衛(wèi)生問題，如地面有少量灰塵、設(shè)備表面有輕微污漬等，每次扣5分。3.發(fā)現(xiàn)中度衛(wèi)生問題，如墻壁有明顯污漬、物料存放混亂等，每次扣10分。4.發(fā)現(xiàn)嚴重衛(wèi)生問題，如噴粉設(shè)備堵塞、通道嚴重堵塞等，每次扣20分以上，并責令限期整改。（四）考核結(jié)果應(yīng)用1.衛(wèi)生考核結(jié)果與員工績效掛鉤，每月根據(jù)考核得分發(fā)放相應(yīng)的績效獎金。2.連續(xù)三個月衛(wèi)生考核得分低于80分的員工，將進行警告處分，并進行培訓和輔導。3.衛(wèi)生管理工作表現(xiàn)優(yōu)秀的車間和個人，將給予表彰和獎勵。五、衛(wèi)生防護與安全（一）個人防護用品1.員工在噴粉車間工作時，應(yīng)佩戴好個人防護用品，如口罩、手套、工作服等。2.口罩應(yīng)定期更換，保持清潔，防止粉塵吸入。3.手套應(yīng)根據(jù)工作需要選擇合適的材質(zhì)，確保手部防護效果。4.工作服應(yīng)定期清洗，保持整潔，下班后應(yīng)及時更換，不得穿著工作服離開車間。（二）通風與除塵1.車間應(yīng)安裝有效的通風設(shè)備，確保車間內(nèi)空氣流通，降低粉塵濃度。2.定期對通風設(shè)備進行檢查和維護，確保其正常運行。3.噴粉設(shè)備應(yīng)配備除塵裝置，及時收集和處理噴粉過程中產(chǎn)生的粉塵，防止粉塵外揚。（三）安全警示1.在噴粉車間的危險區(qū)域，如噴粉設(shè)備附近、化學品存放區(qū)等，應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志。2.員工應(yīng)熟悉安全警示標志的含義，遵守相關(guān)安全規(guī)定，避免發(fā)生安全事故。（四）應(yīng)急處理1.制定噴粉車間衛(wèi)生事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急處理流程和責任分工。2.定期組織員工進行應(yīng)急演練，提高員工的應(yīng)急處理能力。3.如發(fā)生衛(wèi)生事故，應(yīng)立即采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，如疏散人員、清理現(xiàn)場、報告上級等，確保事故得到及時有效的處理。六、培訓與教育（一）培訓內(nèi)容1.衛(wèi)生管理制度培訓，使員工了解衛(wèi)生管理的目的、要求和流程。2.衛(wèi)生清潔技能培訓，包括清潔工具的使用、清潔流程和標準等。3.個人衛(wèi)生防護知識培訓，如口罩、手套、工作服的正確佩戴方法等。4.安全知識培訓，如通風與除塵設(shè)備的操作、安全警示標志的識別等。（二）培訓方式1.定期組織集中培訓，由車間主管或?qū)I(yè)人員進行授課。2.現(xiàn)場操作演示，讓員工直觀了解清潔流程和操作規(guī)范。3.發(fā)放宣傳資料，如