1、紡紗工藝,精梳機(jī),精梳工序第一節(jié)概述,精梳工序的任務(wù)1、排除短絨2、清除棉結(jié)、雜質(zhì)和疵點(diǎn)3、使纖維分離、伸直、平行4、進(jìn)一步混和（并合作用）5、均勻成條精梳機(jī)的發(fā)展FA266的技術(shù)特征及特點(diǎn)（P153）,第二節(jié)精梳準(zhǔn)備,一、精梳準(zhǔn)備的任務(wù)1、使纖維伸直平行2、均勻成卷二、精梳準(zhǔn)備的機(jī)械并條機(jī)、條卷機(jī)、并卷機(jī)、條并卷機(jī),條卷機(jī),機(jī)型：A191BFA331FA334FA335,條卷機(jī)工藝過程,幾種條卷機(jī)的技術(shù)特征,并卷機(jī),FA344（技術(shù)特征見書）,條并卷機(jī),FA355；FA356,三、準(zhǔn)備工藝選擇,原則1、制成的小卷質(zhì)量要好2、短流程、偶數(shù)原則3、高速大卷裝、自動(dòng)化幾種精梳準(zhǔn)備工藝1.預(yù)并條條卷

2、機(jī)2.條卷機(jī)并卷機(jī)3.預(yù)并條條并卷機(jī),幾種精梳準(zhǔn)備工藝的特點(diǎn),預(yù)并條條卷機(jī)：（優(yōu)點(diǎn)）機(jī)型少，機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于管理與維修；小卷層次清晰、不粘卷；（缺點(diǎn)）條痕明顯，橫向均勻度差。使精梳落纖維增加，精梳條的條干與重量波動(dòng)較大。條卷機(jī)并卷機(jī)：（優(yōu)點(diǎn)）小卷成形良好，層次清晰，縱橫向均勻度好。（缺點(diǎn)）因6層棉網(wǎng)并卷，退卷時(shí)易粘卷。預(yù)并條條并卷機(jī)：（優(yōu)點(diǎn)）因E總大，小卷均勻度與纖維的伸直度好，利于提高精梳機(jī)產(chǎn)質(zhì)量。（缺點(diǎn)）占地面積大，小卷易粘卷。,第三節(jié)工藝過程和運(yùn)動(dòng)配合,主要機(jī)件運(yùn)動(dòng)配合,基本概念：分度盤：錫林軸外端表面有刻度的圓盤，分度盤被劃分為40等分，每等分即一分度，每一分度9度。一個(gè)鉗次：錫林一

3、轉(zhuǎn)（即分度盤一轉(zhuǎn)），鉗板前后擺動(dòng)一次，精梳機(jī)完成一個(gè)工作循環(huán)。,FA266主要機(jī)件的運(yùn)動(dòng)配合圖,FA261,A201,（一）錫林梳理階段,（二）分離前的準(zhǔn)備階段,（三）分離接合與頂梳梳理階段,（四）錫林梳理前準(zhǔn)備階段,第四節(jié)精梳機(jī)機(jī)構(gòu)及作用一、給棉與鉗板部分,作用1、定時(shí)喂入定長的小卷2、正確及時(shí)鉗持棉層供錫林梳理3、及時(shí)松開鉗口，使鉗口外須叢回挺伸直4、正確將須叢向前輸送，參與以后的分離接合組成1、給棉機(jī)構(gòu)（承卷羅拉喂給機(jī)構(gòu)、給棉羅拉喂給機(jī)構(gòu)）2、鉗板機(jī)構(gòu),（一）承卷羅拉機(jī)構(gòu)與作用,偏心張力輪的作用,每一鉗次承卷羅拉的喂給長度L1：L1=143/29*40/138*40/138*40/138

4、*40/138*37/Z1*13/13*70,承卷羅拉間歇回轉(zhuǎn)式,1彈簧；2壓緊桿3掣鐵；4承卷羅拉軸芯5棘爪；6小塊7-長連桿；8-短連桿9-鉗板擺軸10-L形杠桿Z7-承卷羅拉變換齒輪（小卷張力齒輪）,（二）給棉羅拉機(jī)構(gòu)與作用,給棉長度A：A=1/Z2*D*；溝槽系數(shù)（A201系列為雙羅拉給棉=1.1-1.15;單羅拉給棉不計(jì)）給棉方式與給棉長度的關(guān)系（P162表5-5）,給棉工藝分析-前進(jìn)給棉,喂給系數(shù)：K=X/A（0XA，0K1）給棉分析（B-也稱“分離隔距”）（1）分離結(jié)束時(shí)，頂梳后涌皺須叢長度為A-X=（1-K）A（2）鉗板閉合時(shí)鉗口外須叢長度為B+（1-K）A（3）錫林梳下的最長

5、纖維長度L1：L1=B+（1-K）A（4）錫林梳理的實(shí)際長度HB+（1-K）A-a（5）進(jìn)入棉網(wǎng)的最短纖維長度L2：L2=L1A=B-KA,須叢梳理情況（死隙長度）,理論落棉率,分界纖維長度L3=（L1+L2）/2=B+（1/2-K）A影響L3因素：（1）B（2）K（3）A,重復(fù)梳理次數(shù),n=H/A=B+（1-K）A-a/A=(L3-a)/A+0.5影響因素:L3Aa-死隙長度,后退給棉分析,K=x/A進(jìn)入落棉的最長纖維長度L1L1=B+KA進(jìn)入棉網(wǎng)的最短纖維長度L2L2=B-（1-K）A理論落棉率L3=B-（1/2-K）A重復(fù)梳理次數(shù)n=（B+KA-a）/A=(L3-a)/A+0.5,給棉工

6、藝的選擇,給棉方式：給棉長度：小卷定量、寬度：小卷結(jié)構(gòu)：小卷張力：,（二）鉗板機(jī)構(gòu)與作用,包括：鉗板擺軸的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鉗板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、上下鉗板作用：1、鉗持棉層供錫林梳理2、將梳理過的須叢送向分離接合機(jī)構(gòu),鉗板擺軸的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（FA266）,鉗板擺動(dòng)機(jī)構(gòu),1、鉗板機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)要求,1）梳理隔距變化要小，各排針都能充分發(fā)揮梳理作用2）開始分離結(jié)合時(shí)，鉗板開口充分，須叢抬頭要好。防止須叢抬頭受鉗唇阻礙而不能順利到達(dá)分離鉗口而影響分離接合。3）始梳時(shí)，鉗唇應(yīng)握牢須叢，防止長纖維被梳入落棉。4）分離結(jié)合階段，鉗板速度慢，可增加分離牽伸和分離接合時(shí)間，使分離叢的長度增加，提高分離接合質(zhì)量。5）鉗板機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)慣性小，

7、閉口時(shí)撞擊聲響小，以利高速與降低噪音。,2、鉗板上下鉗唇的配合要求P165-166,鉗板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,鉗板運(yùn)動(dòng)形式1、上支點(diǎn)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2、中支點(diǎn)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)3、下支點(diǎn)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)上中下支點(diǎn)式鉗板的梳理隔距梳理隔距：梳理過程中，上鉗板鉗唇下緣與錫林梳針間的距離。,鉗板運(yùn)動(dòng)規(guī)律圖,前死心位置前死心位置角a1后死心位置前死心位置角a2,鉗板運(yùn)動(dòng)的工作原理圖,二、梳理部分的結(jié)構(gòu)及作用（一）錫林,作用：梳理纖維，使纖維伸直平行結(jié)構(gòu)粘合式鋸齒錫林鋸齒錫林嵌入式鋸齒錫林植針錫林梳針式梳針式整體錫林,粘合式鋸齒錫林,嵌入式鋸齒錫林,梳針式錫林,梳針式整體錫林,梳理工藝分析,錫林的梳理作用梳理時(shí)各種力的關(guān)系及其產(chǎn)生

8、的幾種情況：鉗板握持力梳理力纖維強(qiáng)力，纖維被拉斷。鉗板握持力梳理力，纖維被握持梳理。梳理力短絨或棉結(jié)雜質(zhì)附著力，排除短絨或結(jié)雜梳理力V須叢）E=VT/（VA-VB）VT：分離羅拉位移速度VA：頂梳擺動(dòng)速度；VB：分離鉗口擺動(dòng)速度FA261、FA266：VB=0,有效輸出長度、接合長度、接合率,接合長度G：G=L-S（L：分離須叢長度；S：有效輸出長度）接合率：分離須叢的重疊程度。=G/S*100%,繼續(xù)順轉(zhuǎn)量,繼續(xù)順轉(zhuǎn)量：分離結(jié)束后，繼續(xù)順轉(zhuǎn)向前輸出的棉網(wǎng)長度Sed。Sed=Se-Sd,前段倒轉(zhuǎn)量,前段倒轉(zhuǎn)量Sa：當(dāng)錫林末排梳針通過錫林與分離羅拉表面最緊點(diǎn)時(shí)，分離羅拉已倒入的棉網(wǎng)尾部長度。此時(shí)

9、，鉗口內(nèi)的須叢尾部長度l:S=SedSal=l-S,分離羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí)及開始順轉(zhuǎn)量,開始順轉(zhuǎn)量Scb：分離羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí):分離羅拉開始順轉(zhuǎn)時(shí)的分度數(shù)（它必須早于分離的時(shí)間，且提早的時(shí)間長度不能任意縮短，Scb不能任意壓縮，以使分離羅拉能有足夠的時(shí)間由靜止的開始順轉(zhuǎn)點(diǎn)逐步加速。）,四、輸出落棉機(jī)構(gòu)及作用（一）車面輸出部分,車面輸出部分：從棉網(wǎng)輸出到進(jìn)入牽伸裝置的部分。1-分離羅拉；2-棉網(wǎng)托板；3-引導(dǎo)羅拉；4-集束棉網(wǎng)托板；5-喇叭口；6-導(dǎo)向壓輥；,（二）牽伸機(jī)構(gòu)與圈條機(jī)構(gòu),牽伸型式圈條機(jī)構(gòu)單圈條雙圈條,（三）落棉排除機(jī)構(gòu),第五節(jié)傳動(dòng)與工藝計(jì)算,主要工藝及調(diào)整（一）落棉隔距及調(diào)整,落棉隔距：當(dāng)鉗板擺動(dòng)到最前位置時(shí)，下鉗板鉗唇前緣與后分離羅拉表面間的距離。落棉隔距的影響調(diào)整,（二）梳理隔距及調(diào)整,梳理隔距：錫林梳理過程中，上鉗板鉗唇下緣與錫林梳針間的距離。梳理隔距的影響調(diào)整,（三）頂梳隔距,進(jìn)出隔距：鉗板與頂梳到達(dá)最前位置時(shí)，頂梳與分離羅拉前后距離。高低隔距：鉗板與頂梳到達(dá)最前位置時(shí)，頂梳針尖與影響調(diào)節(jié),（四）分離羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí)（五）錫林