1、危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)培訓(xùn),返回,定義,1、危險(xiǎn)源hazard：可能導(dǎo)致傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或其組合的根源或狀態(tài)。2、危險(xiǎn)源辨識(shí)hazardidentification：識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定其性質(zhì)的過(guò)程。3、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)riskassessment：評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)程度并確定其是否在可承受風(fēng)險(xiǎn)范圍的全過(guò)程。,返回,4、重大危險(xiǎn)源：長(zhǎng)期或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元，該單元稱(chēng)為重大危險(xiǎn)源。5、安全生產(chǎn)事故隱患（以下簡(jiǎn)稱(chēng)事故隱患）：是指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中

2、存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。,返回,危險(xiǎn)源是指一個(gè)系統(tǒng)中具有潛在能量和物質(zhì)釋釋放危險(xiǎn)的、可造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉(zhuǎn)化為事故的部位、區(qū)域、場(chǎng)所、空間、崗位、設(shè)備及其位置。它的實(shí)質(zhì)是具有潛在危險(xiǎn)的源點(diǎn)或部位，是爆發(fā)事故的源頭，是能量、危險(xiǎn)物質(zhì)集中的核心，是能量從那里傳出來(lái)或爆發(fā)的地方。危險(xiǎn)源存在于確定的系統(tǒng)中，不同的系統(tǒng)范圍，危險(xiǎn)源的區(qū)域也不同。,危險(xiǎn)源與隱患的區(qū)別,例如：從全國(guó)范圍來(lái)說(shuō)，對(duì)于危險(xiǎn)行業(yè)（如石油、化工、冶金等）、具體的一個(gè)企業(yè)（如煉鐵分公司）就是一個(gè)危險(xiǎn)源。而從一個(gè)企業(yè)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，可能是某個(gè)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)就是危險(xiǎn)源

3、，一個(gè)車(chē)間系統(tǒng)可能是某臺(tái)設(shè)備是危險(xiǎn)源；因此，分析危險(xiǎn)源應(yīng)按系統(tǒng)的不同層次來(lái)進(jìn)行。根據(jù)上述對(duì)危險(xiǎn)源的定義，危險(xiǎn)源應(yīng)由三個(gè)要素構(gòu)成：潛在危險(xiǎn)性、存在條件和觸發(fā)因素。例如：,返回,危險(xiǎn)源的潛在危險(xiǎn)性：是指一旦觸發(fā)事故，可能帶來(lái)的危害程度或損失大小，或者說(shuō)危險(xiǎn)源可能釋放的能量強(qiáng)度或危險(xiǎn)物質(zhì)量的大??；危險(xiǎn)源的存在條件是指危險(xiǎn)源所處的物理、化學(xué)狀態(tài)和約束條件狀態(tài)。例如，物質(zhì)的壓力、溫度、化學(xué)穩(wěn)定性，盛裝壓力容器的堅(jiān)固性，周?chē)h(huán)境障礙物等情況；觸發(fā)因素：雖然不屬于危險(xiǎn)源的固有屬性，但它是危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化為事故的外因，而且每一類(lèi)型的危險(xiǎn)源都有相應(yīng)的敏感觸發(fā)因素。如易燃、易爆物質(zhì)，熱能是其敏感的觸發(fā)因素，又如壓力容器

4、，壓力升高是其敏感觸發(fā)因素。因此，一定的危險(xiǎn)源總是與相應(yīng)的觸發(fā)因素相關(guān)聯(lián)。在觸發(fā)因素的作用下，危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化為危險(xiǎn)狀態(tài)，繼而轉(zhuǎn)化為事故。,返回,事故隱患是指作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備及設(shè)施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和管理上的缺陷。它實(shí)質(zhì)是有危險(xiǎn)的、不安全的、有缺陷的“狀態(tài)”，這種狀態(tài)可在人或物上表現(xiàn)出來(lái)，如人走路不穩(wěn)、路面太滑都是導(dǎo)致摔倒致傷的隱患；也可表現(xiàn)在管理的程序、內(nèi)容或方式上，如檢查不到位、制度的不健全、人員培訓(xùn)不到位等。重大事故隱患是指可能導(dǎo)致重大人身傷亡或者重大經(jīng)濟(jì)損失的事故隱患，加強(qiáng)對(duì)重大事故隱患的控制管理，對(duì)于預(yù)防特大安全事故有重要的意義。,返回,一般來(lái)說(shuō)，危險(xiǎn)源可能存在事故隱患，也可能不存

5、在事故隱患，對(duì)于存在事故隱患的危險(xiǎn)源一定要及時(shí)加以整改，否則隨時(shí)都可能導(dǎo)致事故。實(shí)際工作中，對(duì)事故隱患的控制管理總是與一定的危險(xiǎn)源聯(lián)系在一起，因?yàn)闆](méi)有危險(xiǎn)的隱患也就談不上要去控制它；而對(duì)危險(xiǎn)源的控制，實(shí)際就是消除其存在的事故隱患或防止其出現(xiàn)事故隱患。所以，二者之間存在很大的聯(lián)系,兩者之間的聯(lián)系,危險(xiǎn)源與事故的關(guān)系：事故的發(fā)生是兩類(lèi)危險(xiǎn)源共同作用的結(jié)果。第一類(lèi)危險(xiǎn)源在事故時(shí)放出的能量是導(dǎo)致人員傷害或財(cái)物損壞的能量主體，決定事故后果的嚴(yán)重程度，是事故發(fā)生的前提；第二類(lèi)危險(xiǎn)源的出現(xiàn)破壞了對(duì)第一類(lèi)危險(xiǎn)源的控制，使能量或危險(xiǎn)物質(zhì)意外釋放，是第一類(lèi)危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故的必要條件。第二類(lèi)危險(xiǎn)源的出現(xiàn)的難易程度決定

6、事故發(fā)生的可能性的大小。第二類(lèi)危險(xiǎn)源是圍繞第一類(lèi)危險(xiǎn)源隨機(jī)出現(xiàn)的人物環(huán)境方面的問(wèn)題，其辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制應(yīng)在第一類(lèi)危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制的基礎(chǔ)上進(jìn)行；第二類(lèi)危險(xiǎn)源的辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制比第一類(lèi)危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制更為困難。,1、能量載體。2、一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所。如強(qiáng)烈放熱反應(yīng)的化工裝置。3、一旦失控可能發(fā)生能量蓄積或突然釋放的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所。如壓力容器。4、危險(xiǎn)物質(zhì)。如各種有毒有害可燃燒爆炸的物質(zhì)。5、生產(chǎn)加工儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì)的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所。6、人體一旦與之接觸將導(dǎo)致人體能量意外釋放的物體。第二類(lèi)危險(xiǎn)源導(dǎo)致約束、限制能量措施失效或破壞的各種不安全因素（包括人物環(huán)境）,人的

7、不安全行為1、操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告；（16類(lèi)）2、造成安全裝置失效；（4類(lèi)）3、使用不安全設(shè)備；（3類(lèi)）4、手代替工具操作；（3類(lèi)）5、物體（成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當(dāng)；（1類(lèi)）6、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所；（11類(lèi)）7、攀、坐不安全位置（如平臺(tái)護(hù)欄、汽車(chē)擋板、吊車(chē)吊鉤）；8、在起吊物下作業(yè)、停留；9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢修、調(diào)整、焊接、清掃等工作；10、有分散注意力行為；11、在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)場(chǎng)所或場(chǎng)合中，忽視其使用；（8類(lèi)）12、不安全裝束；（3類(lèi)）13、對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤（1類(lèi)）,物的不安全狀態(tài)（包括環(huán)境）1、防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝

8、置缺乏或有缺陷；（19類(lèi)）其中：無(wú)防護(hù)；（11類(lèi)）防護(hù)不當(dāng)；（8類(lèi)）2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；（18類(lèi)）其中：設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合理；（7類(lèi)）強(qiáng)度不夠；（4類(lèi)）設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行；（3類(lèi)）維修、調(diào)整不良；（4類(lèi)）3、個(gè)人防護(hù)用品用具（防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽(tīng)力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋）等缺少或有缺陷；（2類(lèi)）,4、生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地環(huán)境不良（22類(lèi)）其中：照明光線不良；（3類(lèi)）通風(fēng)不良；（7類(lèi)）作業(yè)場(chǎng)所狹窄；（1類(lèi)）作業(yè)場(chǎng)地雜亂；（4類(lèi)）交通線路的配置不安全；（1類(lèi)）操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全；（1類(lèi)）地面滑；（3類(lèi)）貯存方法不安全；（1類(lèi)）環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)；（

9、1類(lèi)）參考企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)（GB64411986）,危險(xiǎn)源辨識(shí),頻率分析,危險(xiǎn)評(píng)價(jià),維持管理,改善計(jì)劃或管理控制,檢查糾正,評(píng)審改進(jìn),可接受風(fēng)險(xiǎn)？,持續(xù)改進(jìn),No,Yes,PLAN,DO,CHECK,ACTION,嚴(yán)重度分析,職業(yè)健康安全管理體系持續(xù)改進(jìn)機(jī)制,危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過(guò)程的基本步驟及要求,返回,危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制步驟的示意圖,步驟1危險(xiǎn)源辨識(shí),步驟2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),步驟3風(fēng)險(xiǎn)控制,新工藝新物質(zhì)新廠區(qū)危險(xiǎn)源辨識(shí)新知識(shí)OHS法規(guī)變化,三種狀態(tài)三種時(shí)態(tài)六個(gè)方面,（一）基本步驟,劃分作業(yè)活動(dòng),辨識(shí)危險(xiǎn)源,確定風(fēng)險(xiǎn),確定風(fēng)險(xiǎn)是否可承受,制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃,評(píng)審風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃的充分性

10、,危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃的步驟,返回,1、劃分作業(yè)活動(dòng),編制一份業(yè)務(wù)活動(dòng)表，其內(nèi)容包括廠房、設(shè)備、人員和程序，并收集有關(guān)信息。,辯識(shí)與各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)有關(guān)的所有重大危險(xiǎn)源?？紤]誰(shuí)會(huì)受到傷害以及如何受到傷害。,2、辯識(shí)危險(xiǎn)源,評(píng)價(jià)現(xiàn)有（或擬定）控制措施情況下的風(fēng)險(xiǎn)（考慮在特定危險(xiǎn)源中的暴露、控制措施失敗的可能性、傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的潛在后果）。,3、確定風(fēng)險(xiǎn),4、確定風(fēng)險(xiǎn)是否可承受,判斷計(jì)劃的或現(xiàn)有的OH&S預(yù)防措施是否足以把危險(xiǎn)源控制住并符合法律的要求。,編制計(jì)劃以處理評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問(wèn)題。應(yīng)確保新的和現(xiàn)行控制措施仍然適當(dāng)和有效。,5、制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃(如有必要),針對(duì)已修

11、正的控制措施，重新評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)，并檢查風(fēng)險(xiǎn)是否可容許。,6、評(píng)審風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃的充分性,危險(xiǎn)源辨識(shí),識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定危險(xiǎn)源性質(zhì)的過(guò)程,科學(xué)性-危險(xiǎn)及有害因素辨識(shí)是分辨、識(shí)別、分析確定系統(tǒng)內(nèi)在的危險(xiǎn)，而并非研究防止事故發(fā)生或控制事故發(fā)生的實(shí)際措施，它是預(yù)測(cè)安全狀態(tài)和事故發(fā)生途徑的一種手段，這就要求進(jìn)行危險(xiǎn)及有害因素辨識(shí)必須要有科學(xué)的安全理論作指導(dǎo)，使之能真正的揭示系統(tǒng)安全狀態(tài)、危險(xiǎn)及有害因素存在的部位、存在的方式、事故發(fā)生的途徑及其變化規(guī)律，并予以準(zhǔn)確描述，以定性定量的概念清楚的顯示出來(lái)，用嚴(yán)密的、合乎邏輯的理論予以清楚解釋。系統(tǒng)性-危險(xiǎn)有害因素存在于生產(chǎn)活動(dòng)的各個(gè)方面，因此要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面

12、的、詳細(xì)的剖析，研究系統(tǒng)和系統(tǒng)及子系統(tǒng)之間的相關(guān)和約束關(guān)系，分清主要危險(xiǎn)有害因素及其相關(guān)的危害性。,危險(xiǎn)源辨識(shí)的原則,全面性-辨識(shí)危險(xiǎn)及其有害因素不要發(fā)生遺漏，以免留下隱患，廠址、自然條件、儲(chǔ)運(yùn)條件、廠區(qū)平面布局、建（構(gòu)）筑物生產(chǎn)工藝過(guò)程生產(chǎn)設(shè)備裝置、特種設(shè)備、公用工程、安全設(shè)施、安全管理體系和制度等方面進(jìn)行分析辨識(shí)，還要分析辨識(shí)開(kāi)車(chē)、停車(chē)、檢修、裝置受到破壞及操作失誤情況下的危險(xiǎn)有害因素。預(yù)測(cè)性-對(duì)于危險(xiǎn)有害因素，還要分析其觸發(fā)事故。即危險(xiǎn)有害因素出現(xiàn)的條件或設(shè)想的事故模式。,各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)所需的信息可包括下述條目：正執(zhí)行中的任務(wù)：其期限和頻度；開(kāi)展工作的場(chǎng)所；通常/偶爾執(zhí)行任務(wù)的人員；受工作

13、影響的其它人員(如參觀者，承包商和公眾)；人員已接受的任務(wù)培訓(xùn)；為完成任務(wù)而制定的書(shū)面工作制度和/或持證上崗程序；可能用到的機(jī)械、設(shè)備；,辨識(shí)危險(xiǎn)-收集作業(yè)活動(dòng)信息,可能用到的電動(dòng)手動(dòng)工具；制造商或供應(yīng)商對(duì)于機(jī)械、設(shè)備、電動(dòng)手工具的使用和保養(yǎng)說(shuō)明；可能要搬運(yùn)的材料的尺寸、形狀、表面特征和重量；材料須用手移（搬）動(dòng)的距離和高度；用到的服務(wù)(如壓縮空氣)；工作期間用到或遇到的物質(zhì)；用到或遇到物質(zhì)的物理形態(tài)(煙氣、氣體、蒸氣、液體、粉塵/粉末、固體)；所用或遇到物質(zhì)危險(xiǎn)源明細(xì)表的內(nèi)容和建議；,與所進(jìn)行的工作，所使用的機(jī)械、設(shè)備，所用或遇到的物質(zhì)有關(guān)的法令、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求；被認(rèn)為合理的控制措施；事后

14、監(jiān)測(cè)資料：從組織內(nèi)外以信息形式獲得的與正進(jìn)行的工作，所用的設(shè)備、物質(zhì)相關(guān)的意外事件、事故以及疾病的經(jīng)歷；與業(yè)務(wù)活動(dòng)有關(guān)的任何現(xiàn)有評(píng)價(jià)的發(fā)現(xiàn)。,清楚哪些是危險(xiǎn)物質(zhì)、哪些是危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境,易燃易爆物質(zhì),火炸藥常溫下能自行分解或在空氣中進(jìn)行氧化反應(yīng)導(dǎo)致自燃、爆炸的物質(zhì)常溫下能與水或水蒸氣反應(yīng)產(chǎn)生可燃?xì)庖鹑紵ǖ奈镔|(zhì)極易引起可燃物燃燒爆炸的強(qiáng)氧化劑受到摩擦、撞擊或與氧化劑接觸能引起燃燒或爆炸的物質(zhì),凝聚相化學(xué)爆炸物質(zhì)（包括液相和固相）,爆炸性氣體混合物（包括汽油、苯類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)等可燃液體蒸發(fā)出來(lái)的蒸氣）爆炸性粉塵（如分散在空氣中的鎂、鋁、鈦、硅、鈣及硫磺、小麥等粉塵）,氣相爆炸物質(zhì),電化學(xué)腐蝕(金

15、屬與電解質(zhì)溶液接觸形成腐蝕電池，由電化學(xué)作用引起的腐蝕)可分為：吸氧腐蝕；析氫腐蝕；差異充氣腐蝕（金屬表面因氧氣分布不均勻引起）化學(xué)腐蝕（單純由化學(xué)作用引起的腐蝕，如金屬在干燥氣體或無(wú)導(dǎo)電性的非水溶液引起的腐蝕）腐蝕性物質(zhì)的分類(lèi),無(wú)機(jī)酸性腐蝕物質(zhì)有機(jī)酸性腐蝕物質(zhì)無(wú)機(jī)堿性腐蝕物質(zhì)有機(jī)堿性腐蝕物質(zhì)其他無(wú)機(jī)及有機(jī)腐蝕性物質(zhì),腐蝕,生產(chǎn)性毒物,職業(yè)性接觸毒物危險(xiǎn)源程度,GB5044-85職業(yè)性接觸毒物危險(xiǎn)源程度分級(jí)中將毒物危險(xiǎn)源程度分為：,級(jí)（極度危險(xiǎn)源）級(jí)（高度危險(xiǎn)源）級(jí)（中度危險(xiǎn)源）級(jí)（輕度危險(xiǎn)源）,毒物危害因素分析,分析工藝過(guò)程，查明生產(chǎn)、處理、儲(chǔ)存過(guò)程中存在的毒物名稱(chēng)和毒物危險(xiǎn)源程度等級(jí)用已經(jīng)

16、投產(chǎn)的同類(lèi)生產(chǎn)廠、作業(yè)崗位的檢測(cè)數(shù)據(jù)作為參考、類(lèi)比分析毒物傳播的途徑、產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因。按空氣中毒物最高容許濃度、毒物危險(xiǎn)源程度和作業(yè)時(shí)間，確定毒物的種類(lèi)、分布、危險(xiǎn)源方式、危險(xiǎn)源范圍和主要毒物危險(xiǎn)源,生產(chǎn)性粉塵,塵肺的分類(lèi),矽肺硅酸鹽塵肺炭素塵肺金屬塵肺混合性塵肺,噪聲,噪聲的分類(lèi),機(jī)械噪聲空氣動(dòng)力性噪聲（又稱(chēng)氣流噪聲）電磁噪聲,振動(dòng),全身振動(dòng)局部振動(dòng),輻射（電離、非電離輻射）,輻射的致害作用,射頻輻射可見(jiàn)光紫外線非電離輻射紅外線激光電離輻射（包括天然和人工輻射）,電離輻射破壞造血系統(tǒng)影響機(jī)體免疫系統(tǒng)影響生殖系統(tǒng)，導(dǎo)致暫時(shí)或永久不育導(dǎo)致放射性白內(nèi)障導(dǎo)致胎兒死亡、畸形、發(fā)育障礙引起惡性腫瘤,高

17、溫、低溫,高溫危險(xiǎn)源,GB4200-84高溫作業(yè)分級(jí)GB935-89高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值,低溫危險(xiǎn)源,GB/T14440-93低溫作業(yè)分級(jí),采光、照明（不足）,危險(xiǎn)源辯識(shí)的需考慮的問(wèn)題：（一）,危險(xiǎn)源辯識(shí)的需考慮的問(wèn)題：（二）,廠址、廠區(qū)平面布局建（構(gòu)）筑物生產(chǎn)工藝過(guò)程生產(chǎn)設(shè)備、裝置粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位工時(shí)制度、女職工勞動(dòng)保護(hù)、體力勞動(dòng)強(qiáng)度管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施,危險(xiǎn)源辯識(shí)的需考慮的問(wèn)題：（三）,1.所有活動(dòng)中存在的危險(xiǎn)源。包括工作過(guò)程中所有人員的活動(dòng)、外來(lái)人員的活動(dòng)；常規(guī)活動(dòng)（如正常的工作活動(dòng)等）、異常情況下的活動(dòng)和緊急

18、狀況下的活動(dòng)（如火災(zāi)等）。2有工作場(chǎng)所的設(shè)施設(shè)備（包括外部提供的）中存在危險(xiǎn)源，如建筑物、車(chē)輛等。3有采購(gòu)、使用、儲(chǔ)存、報(bào)廢的物資（包括外部提供的）中存在危險(xiǎn)源，如食品、辦公用品、生活物品等。4.各種工作環(huán)境因素帶來(lái)的影響，如高溫、低溫、照明等。,危險(xiǎn)源辯識(shí)的需考慮的問(wèn)題：（四）,5識(shí)別危險(xiǎn)源時(shí)要考慮六種典型危害、三種時(shí)態(tài)和三種狀態(tài)1)六種典型危害a各種有毒有害化學(xué)品的揮發(fā)、泄漏所造成的人員傷害、火災(zāi)等；b物理危害：造成人體輻射損傷、凍傷、燒傷、中毒等；c機(jī)械危害：造成人體砸傷、壓傷、倒塌壓埋傷、割傷、刺傷、擦傷、扭傷、沖擊傷、切斷傷等；d電器危害：設(shè)備設(shè)施安全裝置缺乏或損壞造成的火災(zāi)、人員觸

19、電、設(shè)備損害等；,危險(xiǎn)源辯識(shí)的需考慮的問(wèn)題：（四）,e人體工程危害：不適宜的作業(yè)方式、作息時(shí)間、作業(yè)環(huán)境等引起的人體過(guò)度疲勞危害；f生物危害：病毒、有害細(xì)菌、真菌等造成的發(fā)病感染。2)三種時(shí)態(tài)a過(guò)去：作業(yè)活動(dòng)或設(shè)備等過(guò)去的安全控制狀態(tài)及發(fā)生過(guò)的人體傷害事故；b現(xiàn)在：作業(yè)活動(dòng)或設(shè)備等現(xiàn)在的安全控制狀況；c將來(lái)：作業(yè)活動(dòng)發(fā)生變化、系統(tǒng)或設(shè)備等在發(fā)生改進(jìn)、報(bào)廢后將會(huì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素。,3)三種狀態(tài)a正常：作業(yè)活動(dòng)或設(shè)備等按其工作任務(wù)連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行工作的狀態(tài)；b異常：作業(yè)活動(dòng)或設(shè)備等周期性或臨時(shí)性進(jìn)行工作的狀態(tài)，如設(shè)備的開(kāi)啟、停止、檢修等狀態(tài)；c緊急情況：發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)、交通事故等狀態(tài)。,危險(xiǎn)源辯識(shí)的需

20、考慮的問(wèn)題：（四）,危險(xiǎn)源辯識(shí)的分類(lèi),危險(xiǎn)源的分類(lèi)：危險(xiǎn)源是可能導(dǎo)致事故的潛在的不安全因素，現(xiàn)實(shí)的各種系統(tǒng)不可避免的會(huì)存在某些種類(lèi)的危險(xiǎn)源。根據(jù)危險(xiǎn)源在事故本身發(fā)展中的作用可分為兩類(lèi)：第一類(lèi)危險(xiǎn)源系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)。在實(shí)際工作中往往把產(chǎn)生能量的能量源或擁有能量的能量載體看作第一類(lèi)危險(xiǎn)源。例如：1、產(chǎn)生、供給能量的裝備。2、使人體或物體具有較高勢(shì)能的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所,3、能量載體。4、一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所。如強(qiáng)烈放熱反應(yīng)的化工裝置。5、一旦失控可能發(fā)生能量蓄積或突然釋放的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所。如壓力容器。6、危險(xiǎn)物質(zhì)。如各種有毒有害可燃燒爆炸的物質(zhì)。

21、7、生產(chǎn)加工儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì)的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所。8、人體一旦與之接觸將導(dǎo)致人體能量意外釋放的物體。第二類(lèi)危險(xiǎn)源導(dǎo)致約束、限制能量措施失效或破壞的各種不安全因素（包括人物環(huán)境）,危害、危險(xiǎn)因素的分類(lèi)危害因素強(qiáng)調(diào)在一定時(shí)間范圍內(nèi)的積累作用危險(xiǎn)因素強(qiáng)調(diào)突發(fā)性和瞬間作用不加區(qū)別時(shí)二者統(tǒng)稱(chēng)危險(xiǎn)因素,物理性危害、危險(xiǎn)因素,1.按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因進(jìn)行分類(lèi),化學(xué)性危害、危險(xiǎn)因素,生物性危害、危險(xiǎn)因素,心理、生理性危害、危險(xiǎn)因素,行為性危害、危險(xiǎn)因素,其他危害、危險(xiǎn)因素,物理性危害、危險(xiǎn)因素,設(shè)備、設(shè)施缺陷防護(hù)缺陷電危害噪聲危害振動(dòng)危害電磁輻射運(yùn)動(dòng)物危害明火能造成灼傷的高溫物質(zhì),能造成凍傷的低溫物質(zhì)粉塵

22、與氣溶膠作業(yè)環(huán)境不良信號(hào)缺陷標(biāo)志缺陷其他物理性危險(xiǎn)和危害因素,化學(xué)性危害、危險(xiǎn)因素,易燃易爆性物質(zhì)自燃性物質(zhì)有毒物質(zhì)腐蝕性物質(zhì)其他化學(xué)性危害、危險(xiǎn)因素,生物性危害、危險(xiǎn)因素,致病微生物傳染病媒介物致害動(dòng)物致害植物其他生物性危害、危險(xiǎn)因素,心理、生理性危害、危險(xiǎn)因素,負(fù)荷超限健康狀況異常從事禁忌作業(yè)心理異常辨識(shí)功能缺陷其他心理、生理性危害危險(xiǎn)因素,指揮錯(cuò)誤操作失誤監(jiān)護(hù)失誤其他錯(cuò)誤其他行為性危害和危險(xiǎn)因素,行為性危害、危險(xiǎn)因素,其他危害、危險(xiǎn)因素,危險(xiǎn)源辨識(shí)的技術(shù),統(tǒng)計(jì)圖表分析法,事故比重圖事故趨勢(shì)圖主次圖控制圖事故時(shí)間、空間分布圖,目前，常用于危險(xiǎn)源辨識(shí)的實(shí)用技術(shù)大致可分為5類(lèi),文字表格法,安全

23、檢查表（SafetyCheckList）因果分析圖（魚(yú)刺圖）(CausalRelationAnalysis)預(yù)先危險(xiǎn)分析（PreliminaryHazardAnalysis）事故類(lèi)型影響和致命度分析（FailureModelEffects&CriticalAnalysis）,邏輯分析法,事件樹(shù)（EventTreeAnalysis）事故樹(shù)（FaultTreeAnalysis）管理失誤和風(fēng)險(xiǎn)樹(shù)分析（ManagementOmission&RiskTree）,抽樣判別法危險(xiǎn)預(yù)知法行為分析法,統(tǒng)計(jì)分析法,調(diào)查實(shí)驗(yàn)法,數(shù)學(xué)分解法,危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法,現(xiàn)場(chǎng)觀察：對(duì)作業(yè)活動(dòng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，分析人員、過(guò)程

24、、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中存在的危害；座談：召集安全管理人員、專(zhuān)業(yè)人員、管理人員、操作人員，討論分析作業(yè)活動(dòng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中存在的危害，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)觀察分析得出的危害進(jìn)行補(bǔ)充和確認(rèn)；,危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法,安全檢查表舉例（氣柜安全評(píng)價(jià)檢查表）,危險(xiǎn)源辨識(shí)方法六：危險(xiǎn)源提示表（一種補(bǔ)充方法）,在平地上滑倒/跌倒；人員從高處墜落；工具、材料等從高處墜落；頭上空間不足；與手工提升/搬運(yùn)工具、材料等有關(guān)的危險(xiǎn)源；與裝配、試車(chē)、運(yùn)行、維護(hù)、改型、檢修和拆卸有關(guān)的機(jī)械、設(shè)備的危險(xiǎn)源；車(chē)輛危險(xiǎn)源，包括場(chǎng)地運(yùn)輸和公路運(yùn)輸；火災(zāi)與爆炸；對(duì)員工的暴力行為；可吸入的化學(xué)物質(zhì)；,業(yè)務(wù)活動(dòng)期間是否存在下列危險(xiǎn)源?,可能傷害眼睛的物質(zhì)或試劑

25、；通過(guò)皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質(zhì)；由于攝入引起傷害的物質(zhì)(如通過(guò)口腔進(jìn)入人體)；有害能量(如：電、輻射、噪聲、振動(dòng))；由于經(jīng)常性的重復(fù)動(dòng)作造成的與工作相關(guān)的上肢損傷；不良的熱環(huán)境，如過(guò)熱；照明度；場(chǎng)地/地面易滑和不平；樓梯護(hù)欄或手欄不足；承包人的活動(dòng)。,上面所列并不全面。單位必須根據(jù)其業(yè)務(wù)活動(dòng)的性質(zhì)和工作場(chǎng)地的特點(diǎn)編制出自己的危險(xiǎn)源提示表。,重大危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)因素的辨識(shí),重大危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)因素,重大危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)因素是指能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)因素,由易燃易爆物質(zhì)引起的爆炸事故由有毒物質(zhì)嚴(yán)重泄漏引起的事故重大火災(zāi)重大危險(xiǎn)源辯識(shí)（GB18218-2000）分為二類(lèi)：生產(chǎn)場(chǎng)所重大危險(xiǎn)源貯存區(qū)

26、重大危險(xiǎn)源,重大危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)因素的辨識(shí),根據(jù)危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的種類(lèi)及其限量出發(fā)來(lái)確定重大危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)因素：,危險(xiǎn)源辯識(shí)注意事項(xiàng),危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)因素的分布,傷害（危險(xiǎn)源）方式傷害（危險(xiǎn)源）途徑和范圍,傷害（危險(xiǎn)源）方式和途徑,主要危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)因素,重大危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)因素,危險(xiǎn)源辨識(shí)的完全性鑒別,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)也叫安全評(píng)價(jià)，是對(duì)系統(tǒng)或作業(yè)中固有的或潛在的危險(xiǎn)及其嚴(yán)重程度所進(jìn)行的分析和評(píng)估，并以既定指數(shù)、等級(jí)或概率值作出定性、定量的表示。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的任務(wù)基本上是危險(xiǎn)性的定性定量分析過(guò)程，在進(jìn)行定性評(píng)價(jià)，應(yīng)盡量使其體現(xiàn)量的概念。,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的定義,設(shè)定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)格式（危險(xiǎn)源辨識(shí)程序文件及表格）,應(yīng)設(shè)計(jì)一種能記錄評(píng)價(jià)發(fā)現(xiàn)

27、的簡(jiǎn)單格式，其內(nèi)容一般包括：業(yè)務(wù)活動(dòng)；危險(xiǎn)源；現(xiàn)行控制措施；暴露于危險(xiǎn)中的人員（或財(cái)產(chǎn)）；傷害（或破壞）的可能性；傷害（或破壞）的嚴(yán)重程度；危險(xiǎn)水平；根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果而需采取的行動(dòng)、管理細(xì)節(jié)，如評(píng)價(jià)者的姓名，日期等等。單位應(yīng)開(kāi)發(fā)其綜合風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序，并需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)和不斷評(píng)審。,評(píng)價(jià)方法（一）-作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法,*發(fā)生事故的可能性大小人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果危險(xiǎn)性,發(fā)生事故的可能性大小,L值的判定運(yùn)用舉例,E人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度,E值判定運(yùn)用舉例,C發(fā)生事故產(chǎn)生的后果,C值判定運(yùn)用舉例,D危險(xiǎn)性分值,1作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)在檢維修過(guò)程中的應(yīng)用.

28、一個(gè)化工裝置在檢維修過(guò)程中，會(huì)有很多不同的作業(yè)項(xiàng)目，此時(shí)，作業(yè)人員集中，有些作業(yè)條件變化較多，情況復(fù)雜，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)立體交*作業(yè)現(xiàn)象。另外，由于作業(yè)項(xiàng)目與內(nèi)容的不同，其危險(xiǎn)程度也不會(huì)相同。因此，在檢維修作業(yè)開(kāi)始前，應(yīng)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法對(duì)檢維修過(guò)程中的不同作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià)，確定作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)大小。根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果對(duì)所有作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行分級(jí)，對(duì)于那些危險(xiǎn)性較大的項(xiàng)目要制定詳細(xì)的施工方案，即HSE管理體系中所說(shuō)的作業(yè)計(jì)劃書(shū)，重點(diǎn)落實(shí)好防范措施，以確保檢維修工作的安全進(jìn)行。,如:化工儲(chǔ)罐故障處理，應(yīng)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)的方法對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià)，會(huì)得出如下結(jié)論：事故發(fā)生可能性(L)取值：由于此項(xiàng)作業(yè)需要人員進(jìn)入

29、儲(chǔ)罐內(nèi)作業(yè)，罐內(nèi)高溫缺氧，并且有有毒氣體，另外，罐內(nèi)光線不足，有造成作業(yè)人員窒息、中毒的可能性，但是不會(huì)經(jīng)常發(fā)生，所以L應(yīng)取3；人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E)取值：作業(yè)人員每月兩次會(huì)暴露于此環(huán)境中，所以E取2.5；發(fā)生事故可能造成的后果(c)取值：如果發(fā)生事故，會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果，窒息或中毒均有可能造成數(shù)人死亡，所以C可以取40。綜上所述，此項(xiàng)作業(yè)的危險(xiǎn)程度D=LEC=3x2.5x40=300。,危險(xiǎn)性分值D=300處于160320之間，其危險(xiǎn)等級(jí)屬于“高度危險(xiǎn)，需立即整改”的范疇。因此，對(duì)于此項(xiàng)作業(yè)，必須做出詳細(xì)的作業(yè)方案，落實(shí)好各項(xiàng)防范措施。如作業(yè)中給罐內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng)，增強(qiáng)照明，改善作業(yè)

30、環(huán)境；作業(yè)人員系好安全帶，佩戴正壓空氣呼吸器等個(gè)體防護(hù)用品；定時(shí)輪換作業(yè)人員，減少在危險(xiǎn)環(huán)境中的暴露時(shí)間；做好監(jiān)護(hù)措施；煤防防工作人員到現(xiàn)場(chǎng)做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備。通過(guò)采取上述措施可以大大減少此項(xiàng)作業(yè)中的危險(xiǎn)性，確保此項(xiàng)工作安全進(jìn)行。,2應(yīng)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)對(duì)同一部位不同情況進(jìn)行評(píng)價(jià)1一個(gè)裝置的某一部位在不同情況下；其表現(xiàn)出的危險(xiǎn)性也會(huì)不同，應(yīng)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法對(duì)裝置同一部位的不同情況進(jìn)行評(píng)價(jià)，根據(jù)不同情況下的不同危險(xiǎn)性，采取不同的防范措施，從而達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。如：對(duì)有毒可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐罐區(qū)在正常生產(chǎn)狀態(tài)、檢修狀態(tài)和已發(fā)生泄漏狀態(tài)的3種不同情況分別進(jìn)行評(píng)價(jià)，可得出如下結(jié)論：,(1)正常生產(chǎn)時(shí)在

31、正常生產(chǎn)的時(shí)候，儲(chǔ)罐有發(fā)生泄漏、造成火災(zāi)、發(fā)生爆炸的可能性，但這種可能性非常小，完全是意外，L應(yīng)取1；工作人員每天在工作時(shí)間內(nèi)暴露于此環(huán)境中，E應(yīng)取6；如果發(fā)生火災(zāi)爆炸后果會(huì)非常嚴(yán)重，可能會(huì)造成人員傷亡，C取15，此時(shí)：DLEC1x6x15=90，介于70160之間，處于“有顯著危險(xiǎn)，需要整改”的范疇。,(2)檢修時(shí)易燃?xì)怏w儲(chǔ)罐在檢修時(shí)，有造成火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)性，但此種情況也是完全意外，L取1；工作人員每天的工作時(shí)間內(nèi)暴露于此環(huán)境中，E取6；而在檢修作業(yè)中，人員比較集中，如果發(fā)生爆炸，可能會(huì)有數(shù)人發(fā)生傷亡，甚至造成災(zāi)難性事故，C取40。此時(shí)：DLEC1x6x40240，介于160320之間，處

32、于“有高度危險(xiǎn)，需要立即整改”的范疇。,(3)有毒可燃?xì)怏w發(fā)生泄漏時(shí)如果有毒可燃?xì)怏w發(fā)生了泄漏，遇明火就會(huì)發(fā)生爆炸，屬于相當(dāng)可能發(fā)生，L應(yīng)取6；人員在工作時(shí)間內(nèi)暴露于此環(huán)境中，E取6；如果發(fā)生爆炸后果非常嚴(yán)重，會(huì)有人員傷亡，C取15。此時(shí)：DLEC6x6x15=540，大于320，屬于“極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)”的范疇。,在上述3種情況下，儲(chǔ)罐罐區(qū)分別具有不同的危險(xiǎn)性，所以，對(duì)于同一部位在不同情況下要制定不同的對(duì)策，如對(duì)于罐區(qū)在正常生產(chǎn)時(shí)要按重點(diǎn)部位進(jìn)行管理，制定出詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，并要定期演練；而在檢修時(shí)要制定出詳細(xì)的施工方案；如果發(fā)生泄漏要按照應(yīng)急預(yù)案立即處理，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。,小結(jié)作業(yè)條

33、件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法比較簡(jiǎn)便，便于工作人員掌握，容易在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行，操作起來(lái)也比較容易，合理應(yīng)用該評(píng)價(jià)法對(duì)裝置中的一些部位或某項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行評(píng)價(jià)，有利于整改措施的制定與實(shí)施。作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法應(yīng)用得好，對(duì)安全工作會(huì)起到很好的指導(dǎo)和促進(jìn)作用。,評(píng)價(jià)方法（二）-事件樹(shù)分析（ETA）,從一個(gè)初因事件開(kāi)始，按照事故發(fā)展過(guò)程中事件出現(xiàn)與不出現(xiàn)，交替考慮成功與失敗兩種可能性，然后再把這兩種可能性又分別作為新的初因事件進(jìn)行分析，直到分析最后結(jié)果為止。,確定或?qū)ふ页跻蚴录?gòu)造事件樹(shù)進(jìn)行事件樹(shù)的簡(jiǎn)化進(jìn)行事件序列的定量化,事件樹(shù)分析的幾個(gè)步驟,原料A輸送系統(tǒng)示意圖,事件樹(shù)分析舉例,原料A輸送系統(tǒng)事件樹(shù),事故樹(shù)分析又稱(chēng)為

34、故障樹(shù)分析，是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開(kāi)始（頂上事件），層層分析其發(fā)生原因，直到找出事故的基本原因，即故障樹(shù)的底事件為止。,1、選擇合理的頂上事件2、資料收集準(zhǔn)備3、建造故障樹(shù),事故樹(shù)分析的幾個(gè)階段,4、簡(jiǎn)化或者模塊化5、定性分析6、定量分析,評(píng)價(jià)方法（三）-事故樹(shù)分析（FTA）,事故樹(shù)分析（FTA）舉例1：充裝過(guò)量事故樹(shù),T=A+B=X1X2+X3+X4最小割集有3個(gè)：K1=X1X2，K2=X3，K3=X4造成充裝過(guò)量的原因都是人為失誤，而且人為失誤的每一單項(xiàng)都能構(gòu)成充裝過(guò)量。因此應(yīng)該采用全自動(dòng)控制和過(guò)失停機(jī)的監(jiān)控機(jī)構(gòu)，避免人為失誤而過(guò)量充裝。,從腳手架上墜落

35、死亡,從腳手架上墜落,安全帶沒(méi)起作用,不慎墜落,沒(méi)使用安全帶,機(jī)械性破壞,因走動(dòng)而取下,忘帶,安全帶損壞,支撐物損壞,滑倒,身體失去平衡,腳手架墜落死亡事故原因分析,事故樹(shù)分析（FTA）舉例2：,高度和地面狀況,身體重心超出,事故樹(shù)分析例3：（靜電引起液化石油氣LPG燃爆事故樹(shù)）,危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法為美國(guó)道化學(xué)公司所首創(chuàng)。它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，再考慮工藝過(guò)程中其他因素如操作方式、工藝條件、設(shè)備狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響，來(lái)計(jì)算每個(gè)單元的危險(xiǎn)度數(shù)值，然后按數(shù)值大小劃分危險(xiǎn)度級(jí)別。它主要是對(duì)化工生產(chǎn)過(guò)程中固有危險(xiǎn)的度量。,評(píng)價(jià)方法（四）-火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià),火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)程序框圖,可

36、對(duì)較廣范圍內(nèi)的工程及貯存設(shè)備進(jìn)行評(píng)價(jià)；包括具有爆炸性的化學(xué)物質(zhì)的使用管理；采用補(bǔ)償辦法以便能夠區(qū)別給定的燃料與別的反應(yīng)物（如氫氣與空氣、氯氣或氧氣）；根據(jù)事故案例的研究，考慮了對(duì)危險(xiǎn)性水平有相當(dāng)影響的幾個(gè)特殊工程類(lèi)型的危險(xiǎn)性；評(píng)價(jià)中采用了毒性的觀點(diǎn)。,評(píng)價(jià)方法（五）-帝國(guó)化學(xué)公司（IDI）危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法（蒙德法）,有關(guān)資料的整理和討論、有關(guān)法令標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)定性評(píng)價(jià)（用安全檢查表檢查）定量評(píng)價(jià)（潛在危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)）安全措施（安全對(duì)策）由事故案例進(jìn)行再評(píng)價(jià)用FTA、ETA進(jìn)行再評(píng)價(jià)作出綜合判斷,評(píng)價(jià)方法（六）-日本危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法（六階段法）,該方法適用于新建、改建、擴(kuò)建的化工廠中各種容器、塔、化學(xué)品的制造和儲(chǔ)存設(shè)施的安全評(píng)價(jià)。,緊急應(yīng)變,風(fēng)險(xiǎn)(R)=頻率(F)嚴(yán)重度(C),評(píng)價(jià)等級(jí)的劃分,1、風(fēng)險(xiǎn)的嚴(yán)重度等級(jí),2、風(fēng)險(xiǎn)的可能性等級(jí),3、風(fēng)險(xiǎn)性指數(shù)矩陣實(shí)例,4、