1、.,1,干法工藝介紹,干法線工作札記2015年8月,.,2,干法是一種趨勢(shì)，未來(lái)片式電感的發(fā)展方向，所以我們要重視！,.,3,此次從材料知識(shí)、結(jié)構(gòu)知識(shí)和工藝知識(shí)三方面進(jìn)行學(xué)習(xí)。,.,4,一、材料知識(shí),關(guān)鍵材料：漿料、流延基材、介質(zhì)材料和電極材料。漿料包含介質(zhì)材料、溶劑樹(shù)脂等，漿料作用在于將介質(zhì)材料均勻分散涂布在載體上，便于后期加工處理。流延基材為PET離型膜，是在PET上涂布含硅的特殊材質(zhì)卷繞而成，作用在于承載漿料流延形成具有一定附著力便于后期加工。電感介質(zhì)材料采用低介（低介電常數(shù)）玻璃陶瓷粉。電極材料即銀漿，起導(dǎo)電作用。,.,5,流延基材卷裝白色透明薄膜。其相關(guān)工藝參數(shù)包括：厚度、離型力、耐

2、熱性等,廠家離型力檢測(cè)設(shè)備、材質(zhì)及方法,.,6,DJ1026瓷粉該粉料為白色粉末。其相關(guān)工藝參數(shù)包括：比表面、粒度、介電常數(shù)、組份等,.,7,要應(yīng)用于疊層片式高頻電感，必須是低介陶瓷。對(duì)于這類(lèi)低介瓷，需要首先滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)基本要求：A燒結(jié)溫度低于900，不與Ag反應(yīng)，能和銀電極實(shí)現(xiàn)共燒；B介電常數(shù)低，一般希望5，以提高自諧頻率，減少信號(hào)延遲；C介電損耗低，一般希望tg在10-3量級(jí)，以提高產(chǎn)品Q(chēng)值；D材料最好能夠在空氣氣氛中燒結(jié)，不需要保護(hù)氣氛；E有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。,.,8,目前廣泛研究的高頻陶瓷主要有兩種體系：“微晶玻璃”體系和“玻璃+陶瓷”體系?！拔⒕РＡА斌w系微晶玻璃析晶溫度低，且析出的微

3、晶介電損耗小、機(jī)械強(qiáng)度高，但離在900以下燒結(jié)以及滿(mǎn)足電性能和機(jī)械性能方面的要求還有一定距離。“玻璃+陶瓷”體系主要是利用玻璃低熔點(diǎn)、低介電常數(shù)等特點(diǎn)和陶瓷良好的物理性能，在玻璃中摻和一定的陶瓷將兩者結(jié)合在一起。玻璃目前常采用硼硅玻璃（硼硅酸鹽玻璃），是以Na2O、B2O3和SiO2為基本組分的玻璃。它的特點(diǎn)是熱膨脹系數(shù)小，具有良好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和電學(xué)性質(zhì)。在硼硅玻璃中，最符合高頻電感要求的是所謂的“高硼硅玻璃”，它是指SiO278、B2O310的硼硅玻璃。而作為填料的陶瓷一般要求介電常數(shù)低并具有密堆結(jié)構(gòu)（以降低高頻下的結(jié)構(gòu)損耗）。,.,9,具體到我司對(duì)高頻粉料有以下幾個(gè)特別要注意的地

4、方：A高頻電感的自諧頻率SRF和高頻下的Q值是非常重要的參數(shù)，它決定了高頻電感可以應(yīng)用的頻率范圍。B瓷體材料與內(nèi)電極的匹配性，如果二者配合性不好，燒結(jié)后就容易發(fā)生電極彎曲變形。C瓷體材料與端電極的匹配性，如果二者配合性不好，瓷體與端頭之間的結(jié)合不佳并存在細(xì)小的間隙，在電鍍時(shí)鍍液滲入這些間隙就會(huì)導(dǎo)致電鍍后頻譜劣化。D抗彎強(qiáng)度：高頻材料很容易遇到抗彎強(qiáng)度不足的問(wèn)題。,.,10,Paron-L69A銀漿一種灰白色略帶刺激性氣味的膠狀漿料。印刷用的銀漿一般稱(chēng)為內(nèi)電極銀漿，簡(jiǎn)稱(chēng)內(nèi)漿。銀漿主要由銀粉、溶劑、黏合劑及其他助劑組成。,.,11,.,12,粘度關(guān)鍵參數(shù)，對(duì)于印刷效果起重要作用，粘度過(guò)高易塞網(wǎng)，圖

5、形缺損、過(guò)窄或高低不平，粘度過(guò)低易導(dǎo)致線條變粗、厚度變薄、印刷質(zhì)量下降，甚至流到網(wǎng)底的現(xiàn)象。細(xì)度重要特性之一，反應(yīng)銀漿中銀粉分散程度。一般要求越小越好，但太小對(duì)成本和燒結(jié)有影響，這個(gè)參數(shù)我們目前還沒(méi)有檢測(cè)研究，后續(xù)工作可以參考各種資料，進(jìn)行深入研究。,銀漿主要工藝參數(shù)包括：粘度、細(xì)度、固含量、干燥溫度/燒結(jié)溫度/燒結(jié)曲線等,.,13,固含量指銀漿中銀粉的含量，這個(gè)參數(shù)會(huì)影響燒結(jié)后電路的電導(dǎo)特性和收縮曲線。干燥溫度/燒結(jié)溫度/燒結(jié)曲線這幾個(gè)參數(shù)對(duì)工藝過(guò)程有影響，目前也沒(méi)有進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的研究，所以后期工作需要重點(diǎn)關(guān)注。,.,14,漿料包含粉體、溶劑、粘合劑、增塑劑、分散劑等。,溶劑黏合劑溶劑：常用的有

6、醇類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)和苯類(lèi)物質(zhì)。其中苯類(lèi)尤其是甲苯的溶解性能最好，其揮發(fā)速度也易控制，配合適當(dāng)?shù)恼澈蟿?，成膜后效果最佳。在同行業(yè)企業(yè)，尤其是日本和臺(tái)灣企業(yè)中廣泛使用，但甲苯具有較強(qiáng)的毒性，對(duì)人體有較大傷害，因此不采用此物質(zhì)。目前我司采用的是醋酸丙酯和異丁醇、乙醇的混合溶劑，醋酸丙酯和異丁醇按照83:17的配比，可以達(dá)到兩種溶劑的共沸點(diǎn)，乙醇極性強(qiáng)、粘度低，可以使?jié){料分散性更好，調(diào)整其配比，可以實(shí)現(xiàn)控制不同的揮發(fā)速度。,.,15,黏合劑種類(lèi)繁多，用于片式電感生產(chǎn)的一般有兩大類(lèi)：一是國(guó)內(nèi)廠家普遍采用的丙烯酸樹(shù)脂，二是日本臺(tái)灣企業(yè)普遍采用的聚乙烯醇縮丁醛（PVB），我們采用的PVB體系的B-76、B-9

7、8樹(shù)脂。PVB含有較長(zhǎng)的支鏈，具有較好的柔順性，這種樹(shù)脂的玻璃化溫度低，斷裂伸長(zhǎng)率和動(dòng)力強(qiáng)度大，透明度高，不受溫度和濕度急變的影響，抗氧化性好，耐焊性?xún)?yōu)良，有很強(qiáng)的粘合性能，被廣泛用作黏合劑、涂料、薄膜等。B-76、B-98是美國(guó)公司生產(chǎn)（首諾）的PVB樹(shù)脂，在行業(yè)內(nèi)非常有名，很多成功配方中都是關(guān)鍵組分。Butvar樹(shù)脂具有極好的粘結(jié)效率和光學(xué)清晰度，能與很多種類(lèi)物質(zhì)的表面粘合。有六個(gè)級(jí)別：B-72、B-74、B-76、B-79、B-90、B-98。,.,16,常用的B-76、B-98性能參數(shù)：,.,17,甲苯-乙醇體系粘度情況：甲苯60/乙醇40粘度：,.,18,乙醇體系粘度情況：,.,19

8、,正丁醇體系粘度情況：,.,20,增塑劑用量（推薦值）增塑劑對(duì)玻軟化溫度的影響：,.,21,熱分解曲線,.,22,粘合劑的評(píng)估，我們首先需確認(rèn)粘合劑和溶劑體系均符合環(huán)境管控的要求。關(guān)注的性能包括漿料的粘度和穩(wěn)定性（分層現(xiàn)象），成膜的質(zhì)量，成型過(guò)程中有無(wú)龜裂現(xiàn)象，烘干的速率和坯體有無(wú)開(kāi)裂，切割時(shí)的粘片現(xiàn)象，排膠所需的時(shí)間和排膠后產(chǎn)品的外觀（有無(wú)缺邊掉角和開(kāi)裂情況）最后成品的電性能和頻譜。,.,23,增塑劑我們目前使用的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯（DOP），目的是提高膜質(zhì)韌性，這也是一種非常通用的增塑劑。分散劑又稱(chēng)表面活性劑。它的種類(lèi)非常多，對(duì)于有機(jī)溶劑體系漿料，在陶瓷行業(yè)中最常用的是錨型分散劑。其

9、分子一般為一個(gè)高分子鏈，在鏈的兩端，一端為極性官能團(tuán)，可以吸附在陶瓷粉料的顆粒表面；另一端為非極性官能團(tuán)，在溶劑中可以自由舒展并相互排斥。這樣就可以使陶瓷粉料顆粒之間不會(huì)相互接合成團(tuán)，起到分散的作用。因此分散劑的分散效果與粉料本身的表面狀態(tài)，溶劑體系都有很大的關(guān)系，通常都是針對(duì)性非常強(qiáng)的。另外還有一種觀點(diǎn)認(rèn)為，分散劑最主要的作用是降低漿料的粘度，從而可以降低漿料中溶劑的加入量，也就提高了漿料的固相含量。在成型干燥的過(guò)程中，在縱向上由于溶劑揮發(fā)會(huì)使得粒子之間的排列變緊密，但橫向上由于坯體沒(méi)有收縮，因而粒子之間的間距仍然較大，近似等于漿料中粒子的間距。因此提高漿料的固相含量有利于提高坯體的堆積密度

10、，從而在燒結(jié)后獲得致密的磁體。此外還有消泡劑、流平劑等，但由于選擇不多，針對(duì)性不強(qiáng)，在此不一一介紹。,.,24,以上情況可以看出，我們對(duì)于材料的特性關(guān)注和掌握得很不夠，所以希望在后期工作中，對(duì)材料進(jìn)行更多更深入的檢測(cè)、分析和研究，這樣對(duì)于產(chǎn)品性能的維護(hù)還有公司整個(gè)技術(shù)體系的建立有很大幫助。,.,25,二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)知識(shí),絲網(wǎng)設(shè)計(jì)：一般包括1/2（J）網(wǎng)、3/4（U網(wǎng)）和4/4（O網(wǎng)）設(shè)計(jì)。,J網(wǎng)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，感量調(diào)節(jié)細(xì)微，幅度小，適合低感底層產(chǎn)品U網(wǎng)：絲網(wǎng)類(lèi)型多，感量調(diào)節(jié)幅度中等，適合中高感產(chǎn)品O網(wǎng)：圖形面積大，感量調(diào)節(jié)幅度大，適合高感產(chǎn)品,.,26,綜合考慮，采用U網(wǎng)和O網(wǎng)，取消J網(wǎng)，來(lái)生產(chǎn)制作

11、1608及1005產(chǎn)品。,.,27,絲網(wǎng)圖形的設(shè)計(jì)還要綜合考慮粉體、銀漿收縮、考慮疊層精度、移位、切割精度、線徑、面積、留邊等等，是整個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的核心，后期有時(shí)間再詳做分析。,.,28,疊層電感內(nèi)部結(jié)構(gòu),.,29,疊層電感內(nèi)部結(jié)構(gòu),.,30,三、工藝知識(shí),干法產(chǎn)品生產(chǎn)包括很多流程，但此次主要介紹干法成型工藝，干法成型包括：配料流延打孔絲印疊層,.,31,配料配料工序主要作用是將粉料混合成適用于流延的漿料。配料是后續(xù)操作的源頭，非常關(guān)鍵，因此需要引起足夠的重視。配料過(guò)程包括：,.,32,我們現(xiàn)在采用的配料配方及工藝要求是：,配方DJ1026：15KgB-76：2KgDOP：1.5KgAKM053

12、1：0.2Kg無(wú)水乙醇：4.65Kg異丁醇：1.55K醋酸正丙酯：9.3Kg,工藝要求粉料水分：0.40%砂磨工藝：手動(dòng)循環(huán)10次，50Hz砂磨2h。,效果：分散性較好，存在不穩(wěn)定現(xiàn)象,還需要根據(jù)流延效果、疊層、切割燒成等效果調(diào)節(jié)。,.,33,流延流延是把漿料均勻涂布在PET薄膜上，經(jīng)過(guò)干燥形成粉料膜片的過(guò)程。流延的主要影響因素包括：,影響干燥程度、開(kāi)裂等,影響干燥程度、開(kāi)裂等,影響干燥程度、開(kāi)裂等,影響膜片性質(zhì)、分散、缺陷等,.,34,現(xiàn)采用的流延參數(shù)為：,膜片參數(shù)：,.,35,打孔打孔是為了連接導(dǎo)通上下層電極：,.,36,目前打孔采用三菱激光開(kāi)孔，打孔程序需要結(jié)合絲網(wǎng)設(shè)計(jì)，設(shè)定初始列陣點(diǎn)坐

13、標(biāo)，然后通過(guò)特定含義計(jì)算機(jī)程序代碼進(jìn)行編寫(xiě)。詳細(xì)另行介紹。,.,37,印刷通過(guò)絲網(wǎng)印刷方式，將導(dǎo)電漿料在膜片上形成設(shè)計(jì)圖案，形成電路的過(guò)程。影響印刷效果的因素主要有兩大方面：,.,38,銀漿印刷效果的80%以上是由銀漿本身的特性所決定的。因此，選擇一種合適的銀漿，再根據(jù)銀漿的特性選擇適當(dāng)?shù)慕z網(wǎng)、印刷機(jī)和印刷條件，是印刷工序的重點(diǎn)。銀漿的主要性能指標(biāo)及影響銀漿的粘度銀漿的粘度是指銀漿內(nèi)部做相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力（阻力）。摩擦力與移動(dòng)的相對(duì)速度及接觸面積大小成正比，因此對(duì)粘度大小的測(cè)定一定要標(biāo)明測(cè)試的剪切速率。粘度過(guò)高，銀漿難以透過(guò)絲網(wǎng)轉(zhuǎn)移到承印物上，容易使印刷后圖案出現(xiàn)缺損、過(guò)窄或表面高低不平

14、；粘度過(guò)低，容易出現(xiàn)印刷后線條變粗，厚度偏薄，印刷質(zhì)量下降，嚴(yán)重時(shí)銀漿甚至?xí)苯恿鞯骄W(wǎng)底出現(xiàn)蔭網(wǎng)現(xiàn)象。銀漿的適印性銀漿粘度隨剪切速率變化而變化。當(dāng)銀漿鋪設(shè)在絲網(wǎng)上時(shí)，無(wú)外力作用，剪切速率近似為零，粘度最大，因而銀漿可以保持在絲網(wǎng)上不流動(dòng)，不下滲。印刷時(shí)，刮刀刮動(dòng)銀漿，有一定的剪切速率，銀漿粘度變小，流動(dòng)填滿(mǎn)絲網(wǎng)空隙。離網(wǎng)時(shí)，與網(wǎng)紗接觸的銀漿受到剪切作用，粘度變小，不易出現(xiàn)粘網(wǎng)。當(dāng)分離后，銀漿不再受外力作用，粘度又變大，因而保持形狀不再流動(dòng)?？梢钥闯?，整個(gè)印刷過(guò)程與銀漿在不同剪切速率下的粘度大小變化有著非常密切的關(guān)系，為衡量銀漿的這些特性，我們一般用不同轉(zhuǎn)速下粘度的比值來(lái)表征，即適印指數(shù)。通常使

15、用的適印指數(shù)是1rpm下粘度與100rpm下粘度的比值。適印指數(shù)越大越利于印刷，若過(guò)小，則容易造成印刷缺墨。,.,39,銀漿的觸變性在銀漿的粘合劑體系中存在溶膠和凝膠，溶膠和凝膠有互相轉(zhuǎn)換的現(xiàn)象。當(dāng)有外力作用時(shí)，凝膠會(huì)攪動(dòng)溶解，銀漿粘度下降，取消外力后，溶膠逐漸凝結(jié)，銀漿粘度又會(huì)逐漸增大。表現(xiàn)的現(xiàn)象就是銀漿放置一段時(shí)間變稠，攪拌（印刷過(guò)程中來(lái)回刮動(dòng)）后又不斷變稀。這種特性我們稱(chēng)之為觸變性。絲網(wǎng)印刷要求銀漿的觸變性要適當(dāng)，過(guò)小容易出現(xiàn)網(wǎng)痕，過(guò)大則銀漿粘度在整個(gè)印刷過(guò)程中的波動(dòng)太大，不利于印刷。另外，銀漿使用前要充分?jǐn)嚢?，使之接近或保持與印刷過(guò)程近似的狀態(tài)；使用過(guò)程中網(wǎng)上銀漿不宜過(guò)多而存在長(zhǎng)時(shí)間不

16、移動(dòng)的銀漿；銀漿在使用一定時(shí)間后要即時(shí)回收更換。這些都是由于銀漿的觸變性帶來(lái)的影響。銀漿的干燥性銀漿的溶劑體系和粘合劑不同，其干燥特性也就不同。在印刷過(guò)程中不能干燥得太快，否則銀漿在絲網(wǎng)上容易結(jié)團(tuán)堵網(wǎng)。但印刷完成后則要求干燥時(shí)間越短越好，有利于保持線條的保形。,.,40,銀漿的細(xì)度細(xì)度是銀漿的重要特性之一，要注意它表征的并不是銀漿中銀粉的粒度，而是團(tuán)聚銀顆粒的大小，所以實(shí)際反映的是銀漿中銀粉的分散程度。一般要求銀漿的細(xì)度越小越好，但太細(xì)會(huì)帶來(lái)成本和后續(xù)燒結(jié)的其他問(wèn)題，因此通常規(guī)定銀漿中最粗的顆粒應(yīng)小于網(wǎng)孔面積的四分之一。銀漿的粘接性銀漿的粘接性是指銀漿與絲網(wǎng)網(wǎng)紗、網(wǎng)膜及承印物的粘接特性。要求銀

17、漿的溶劑體系與網(wǎng)紗及網(wǎng)膜浸潤(rùn)性差，利于分離，而與承印物浸潤(rùn)性適當(dāng)，利于留在承印物上，但又不會(huì)過(guò)度擴(kuò)散。粘接性是雙向配合的，因此通常銀漿選定后，通過(guò)選擇不同的感光膠來(lái)調(diào)整粘接性。日本已有含氟的“潑水潑油”感光膠，可以使網(wǎng)膜不粘銀漿，從而大大改善印刷效果。除以上特性外，銀漿還有如粘彈性（銀漿的變形速度）、拉絲性（分離過(guò)程中產(chǎn)生銀漿絲的特性，與銀漿粘合劑的表面張力相關(guān)）、穩(wěn)定性（粘度隨溫度、濕度及時(shí)間的變化而變化）等許多與印刷相關(guān)的重要特性。,.,41,絲網(wǎng)網(wǎng)板絲網(wǎng)網(wǎng)板主要由網(wǎng)紗、網(wǎng)框、繃網(wǎng)、上膜和制網(wǎng)五個(gè)內(nèi)容。網(wǎng)紗：網(wǎng)板骨架，支撐網(wǎng)膜和銀漿，有絹網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、不銹鋼絲網(wǎng)、鍍鎳滌綸絲網(wǎng)、防靜電絲網(wǎng)等

18、，0603使用“尼龍+不銹鋼”的復(fù)合絲網(wǎng)。網(wǎng)紗技術(shù)參數(shù)：,.,42,目數(shù),線徑,紗厚,孔徑,.,43,網(wǎng)框：網(wǎng)板外框，分木框、金屬框和塑料框，我們采用鋁合金框。常規(guī)C應(yīng)該在2cm10cm，由實(shí)驗(yàn)確定，銀漿粘度大時(shí)，可適當(dāng)提高，U和V一般要求比C大1cm，另外：Fr+C=10cm15cmFr1+U=Fr+C+2=12cm17cmFr2+V=Fr+C+6=16cm21cm,印刷寬度,印刷寬度,刮刀寬度,起始行程,結(jié)束行程,刮刀與網(wǎng)框邊距,刮刀與網(wǎng)框邊距,網(wǎng)框長(zhǎng)度,網(wǎng)框?qū)挾?刮刀圖形間距,刮刀網(wǎng)框間距,.,44,繃網(wǎng)：將網(wǎng)紗拉緊與網(wǎng)框結(jié)合?？嚲W(wǎng)角度正繃網(wǎng)：優(yōu)點(diǎn)：最大限度利用網(wǎng)紗問(wèn)題：網(wǎng)孔變大、印刷可

19、能斷線或?qū)挾炔痪壮霈F(xiàn)鋸齒斜繃網(wǎng)：優(yōu)點(diǎn)：不存在以上問(wèn)題缺點(diǎn)：網(wǎng)紗利用率低目前，我們采用斜繃網(wǎng)，角度30,.,45,張力張力是指絲網(wǎng)繃好后存在于網(wǎng)絲間的相互牽引力，它直接決定了印刷時(shí)刮刀離開(kāi)后絲網(wǎng)回彈力的大小，因此是影響印刷質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。張力不足，絲網(wǎng)松軟，則印刷時(shí)不能及時(shí)回彈，絲網(wǎng)會(huì)粘在承印物表面，直到網(wǎng)板整個(gè)上抬時(shí)才分離。這樣印刷出來(lái)的線條一是毛刺多；二是線條高度不夠，部分銀漿會(huì)被絲網(wǎng)帶走，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)漏印；三是網(wǎng)印嚴(yán)重，線條高低起伏。張力過(guò)大一是會(huì)使網(wǎng)孔變大，目數(shù)變?。欢菚?huì)嚴(yán)重影響絲網(wǎng)的使用壽命，容易在印刷過(guò)程中斷裂。高目數(shù)的不銹鋼絲網(wǎng)通常使用復(fù)合網(wǎng)，用尼龍和聚酯網(wǎng)來(lái)補(bǔ)償變形，

20、提高張力。目前，我們采用的張力標(biāo)準(zhǔn)：,.,46,上膜：是在網(wǎng)紗的兩面反復(fù)涂布和干燥感光膠，直到達(dá)到厚度要求為止。上膜質(zhì)量的主要要求是厚度和平整性。網(wǎng)膜厚度：直接決定了印刷后銀漿的厚度，一般簡(jiǎn)化的算法認(rèn)為印刷后的銀漿厚度（干燥前）=網(wǎng)膜厚度+網(wǎng)紗厚度/31005/1608-U網(wǎng)采用12m乳膠，1005-O網(wǎng)采用6m乳膠平整度：指網(wǎng)膜印刷面的平整程度,.,47,制網(wǎng)：包括曬版（又稱(chēng)曝光）和顯影（又稱(chēng)沖洗）兩個(gè)大步驟。曬版是指將菲林貼在制好的網(wǎng)膜上，從菲林方向投射光線，使網(wǎng)膜上被菲林圖案遮蓋的部分（線條部分）不受到光的照射，不發(fā)生感光反應(yīng)，空白部分受光的照射，在光作用下發(fā)生感光反應(yīng)，乳劑聚合固化。沖

21、洗顯影就是用水將曬版后未感光的部分（線條部分）沖掉，形成網(wǎng)膜上的空白，而感光部分（空白部分）因?yàn)榉磻?yīng)固化，不被沖掉，即可保留下來(lái)。對(duì)于制做好的網(wǎng)版，其質(zhì)量對(duì)印刷質(zhì)量起著關(guān)鍵的影響?？梢哉f(shuō)，當(dāng)銀漿確定以后，印刷質(zhì)量的50是由絲網(wǎng)決定的，對(duì)絲網(wǎng)我們主要有以下幾個(gè)方面的要求。,.,48,圖形再現(xiàn)性：指對(duì)菲林圖案的再現(xiàn)能力，包括印刷的精度、清晰度和分辨力等a）精度：指線條的尺寸精度，包括兩個(gè)方面，一是單個(gè)線條或點(diǎn)的線徑或直徑，二是各線條圖案在整張絲網(wǎng)上的位置，即絲網(wǎng)與菲林的一致性，它會(huì)影響到多套絲網(wǎng)的配合。b）肩銳性：指網(wǎng)膜肩部的方正程度，當(dāng)為90度方肩時(shí)，印刷的線條邊緣清晰，當(dāng)肩銳性不夠，出現(xiàn)塌肩時(shí)

22、，印刷的線條就會(huì)出現(xiàn)厚度不勻，印跡擴(kuò)大的現(xiàn)象。肩銳性與感光乳劑本身、上膜質(zhì)量、曬版機(jī)平行度、曝光量及沖洗條件都有關(guān)系。,.,49,c）架橋性：指網(wǎng)膜邊緣跨越網(wǎng)絲孔時(shí)，保持線條形狀的能力。此外還有平整性、網(wǎng)膜厚度、張力、耐印性、缺陷、脫膜性等,.,50,刮刀刮刀的作用是刮擠絲網(wǎng)上的銀漿，使之漏印到承印物表面。刮刀在印刷過(guò)程中起著重要作用，日本同行在這方面進(jìn)行了較深入的研究，同一臺(tái)印刷機(jī)，同樣的銀漿，當(dāng)印刷不同線條和點(diǎn)時(shí)，他們會(huì)使用不同材質(zhì)不同形狀的刮刀，其印刷效果截然不同。,.,51,刮刀的種類(lèi)與材質(zhì)制作刮刀條大多數(shù)使用的是聚氨基甲酸酯橡膠，也有一部分是丁晴樹(shù)脂或天然橡膠，刮刀條硬度、耐磨性、耐

23、溶劑性等特性差別很大，適合不同條件下的印刷。刮刀的形狀刮刀的形狀指刮刀條，尤其是刃口的形狀。一般印刷使用最多的就是長(zhǎng)方形刮刀，國(guó)外同行大多用的也是這種，但當(dāng)印刷厚度比較大，或者灌孔印刷時(shí)，會(huì)采用半圓形的刮刀。,.,52,刮刀的主要性能要求尺寸：尺寸包括寬度和厚度。一般每邊要比印刷外邊寬2-10cm，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇5到10cm是一個(gè)比較合適的尺寸。厚度會(huì)影響橡膠刮板的變形彎曲程度，越大面積印刷，刮刀越易受絲網(wǎng)張力的影響，因此要選擇越厚的刮刀，但尺寸的精度也越難以保證，所以必須根據(jù)公司印刷目標(biāo)實(shí)際試驗(yàn)確定。硬度：刮刀的硬度與刮刀的變形成反比，越硬，越不易變形，對(duì)網(wǎng)上銀漿下壓面積越小，下墨量也越小，但

24、銀漿擴(kuò)散也越小，印刷的線條也越平直，所以日本同行會(huì)用硬刮刀來(lái)印刷線徑比較小的圖案，如印刷0603產(chǎn)品，使用30到50um線徑時(shí)，就必須使用中性偏硬以上的刮刀。刮刀硬度的選擇除了和印刷的圖案有關(guān)外，與承印物的軟硬也有關(guān)系，一般在較軟的承印物上印刷，要使用較硬的刮刀，反之亦然。刮刀的硬度一般用肖式硬度表示，度數(shù)越高，硬度越大。規(guī)范性的廠家會(huì)使用不同顏色表示：紅色為軟性（55-65度），綠色為中性偏軟（75度），藍(lán)色為中性偏硬（85度），白色為硬性（92度）。耐磨度：印刷過(guò)程中，刮刀前端不斷摩擦，會(huì)造成刃口的磨損變化，影響下墨量。為保證穩(wěn)定的印刷條件，刮刀必須耐磨，根據(jù)實(shí)際使用條件確定使用壽命，在使

25、用壽命內(nèi)也要定期檢查更換。刃口直線度：刮刀刃口長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)磨損造成刃口缺損，這樣印刷時(shí)就會(huì)在缺損的部分出現(xiàn)印刷壓力變化，導(dǎo)致印刷質(zhì)量的不一致，因此新更換的刮刀條和長(zhǎng)時(shí)間使用的刮刀條都要進(jìn)行直線度的檢查。檢查的方法在印刷行業(yè)里是在玻璃板上先鋪設(shè)一層油墨，然后用刮刀條輕刮表面，看是否有殘余的油墨線條。,.,53,環(huán)境環(huán)境主要指溫度、濕度和潔凈度，環(huán)境溫度的影響是非常大的。溫度主要影響銀漿的粘度和流變性。有研究顯示，當(dāng)環(huán)境溫度從25變化到27時(shí)，銀漿的粘度會(huì)變化約20%。銀漿粘度下降20%時(shí)，印刷線條的RDC變化如圖所示。從圖中可以看到，當(dāng)銀漿粘度下降20%時(shí)，Rdc升高約22%，雖然這一比例會(huì)隨不

26、同銀漿、不同印刷條件而改變，但總體可見(jiàn)環(huán)境溫度的變化影響是非常大的。當(dāng)Rdc變化20%時(shí)，鐵氧體電感的電感量變化會(huì)有約10%也就是說(shuō)，僅僅溫度的變化就有可能使我們?cè)O(shè)計(jì)的產(chǎn)品完全偏離規(guī)格以外。對(duì)于高頻電感，粘度的降低還會(huì)引起印刷線條攤開(kāi)，從而造成高頻Q值的下降及SRF的降低。另外，從一些資料得知，溫濕度變化還容易導(dǎo)致印刷時(shí)出現(xiàn)對(duì)位不良的問(wèn)題。濕度變化會(huì)導(dǎo)致菲林尺寸發(fā)生變化，對(duì)于220mm220mm的菲林，濕度每變化1%，菲林長(zhǎng)度會(huì)改變約2um。而溫度變化則會(huì)引起鋁框尺寸發(fā)生變化，對(duì)于450mm450mm的鋁框，溫度每變化1，鋁框尺寸會(huì)改變約0.5um。這樣就容易導(dǎo)致不同期制作的網(wǎng)版出現(xiàn)配合不佳的

27、問(wèn)題。,.,54,刮刀角度刮刀角度指印刷時(shí)刮刀與絲網(wǎng)所形成的夾角。刮刀角度大小對(duì)銀漿的轉(zhuǎn)移量有較大的影響，并對(duì)印刷線條的清晰度有一定的影響。簡(jiǎn)單地說(shuō)，角度越大，下墨量越小，線條越平直；越小，下墨量越大，但與印刷面的接觸就越差而且有時(shí)容易造成填料銀漿過(guò)度，收墨時(shí)不干凈，即絲網(wǎng)表面出現(xiàn)過(guò)多殘余銀漿的現(xiàn)象，這種情況會(huì)引起印刷線條擴(kuò)張或離網(wǎng)時(shí)網(wǎng)上銀漿帶走承印物表面銀漿等問(wèn)題。另外，刮刀角度過(guò)小，不利于銀漿在其中的翻滾和交換，銀漿的供給量會(huì)受到一定影響。刮刀角度的確定是印刷參數(shù)里比較復(fù)雜的一個(gè)問(wèn)題，它與印刷壓力和刮刀硬度都有密切關(guān)系，而且與承印物的表面狀態(tài)和特性也密切相關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，刮刀角度在20到70

28、度之間。對(duì)于越精密的印刷，選取的角度就會(huì)越大。一些日本印刷機(jī)廠商使用的都是60到70度的刮刀角，因?yàn)樗麄冇∷⒌亩嗍?0um甚至更細(xì)的線徑和間距，而且采用的多是比較硬的刮刀，這樣才能保證刮刀在印刷過(guò)程中受印刷壓力而變形后的實(shí)際刮刀角度（上圖中的）與安裝時(shí)的刮刀角（）不會(huì)變化過(guò)大。在印刷大尺寸產(chǎn)品，對(duì)RDC有較高要求時(shí)，我們應(yīng)該選擇較軟的刮刀和較小的印刷角度，必要時(shí)甚至要采用弧形的刮刀條形狀；而印刷小尺寸產(chǎn)品，線徑較細(xì)，留邊量較小時(shí)，應(yīng)該使用較硬的刮刀和較大的印刷角度，才能保證線條的平整性。一些日本供應(yīng)商推薦一般印刷時(shí)使用65到75度角，當(dāng)有厚度要求時(shí)使用40到60度角，印刷孔、溝時(shí)使用10到30

29、度的印刷角。,.,55,印刷壓力印刷壓力是指印刷時(shí)通過(guò)印刷刮刀向絲網(wǎng)施加的壓力，因此有時(shí)也稱(chēng)為刮刀壓力。在印刷過(guò)程中，絲網(wǎng)的受力如圖對(duì)于印刷壓力來(lái)說(shuō)，我們希望在保證絲網(wǎng)與承印面充分線接觸的前提下，F(xiàn)1越小越好。因?yàn)镕1越大，刮刀的變形也越大，同時(shí)絲網(wǎng)的變形也越大，刮刀與絲網(wǎng)的摩擦也越大，印刷時(shí)的速度和精度也會(huì)受影響，這些都會(huì)造成印刷條件向不好的方向移動(dòng)。F2對(duì)下墨量及絲網(wǎng)與承印面的接觸有一定影響，F(xiàn)2越大，刮刀、絲網(wǎng)和承印物的接觸越好，越不易出現(xiàn)漏印現(xiàn)象，但下墨量也越小。按照國(guó)內(nèi)同行的資料，F(xiàn)2應(yīng)該是在保證絲網(wǎng)與承印物良好接觸的前提下越小越好。但據(jù)日本同行介紹，F(xiàn)2過(guò)小，雖然印刷的下墨量會(huì)比較

30、大，即印刷膜厚比較大，但膜厚的偏差也比較大，引出不建議采用太小的F2，而應(yīng)該適當(dāng)有一定的背壓。,印刷壓力,絲網(wǎng)回彈力,承印物對(duì)絲網(wǎng)反向壓力,GAP,.,56,壓力調(diào)節(jié)：日本同行在進(jìn)行印刷壓力調(diào)節(jié)的時(shí)候，會(huì)在承印面上方放兩張薄紙條，加大壓力使絲網(wǎng)將紙條壓在承印面上不可移動(dòng)，然后逐步減小壓力，到紙條剛好可以抽動(dòng)為止，這時(shí)的壓力就是上面提到的最小F1。然后根據(jù)印刷狀況再適當(dāng)增加一點(diǎn)，即存在一定的F2，就可以保證最佳的印刷壓力。日本同行推薦的印刷壓力范圍在200500g/cm，具體大小要根據(jù)銀漿粘度及絲網(wǎng)的目數(shù)進(jìn)行調(diào)整，銀漿粘度高，絲網(wǎng)目數(shù)高時(shí)，都會(huì)使銀漿通過(guò)的阻力增大，因此要適當(dāng)增加印刷壓力。,.,

31、57,.,58,印刷速度印刷速度是指印刷刮刀的行進(jìn)速度。它與銀漿的填入及刮收都有一定的關(guān)系。刀速慢時(shí)，銀漿向下填入絲網(wǎng)的效果較好，但會(huì)在線條邊緣出現(xiàn)銀漿擴(kuò)散現(xiàn)象；但如果太慢，由于銀漿的流變曲線在低速時(shí)粘度太大，反而會(huì)引起銀漿的流動(dòng)性不好，填入絲網(wǎng)的銀漿量減少；刀速太快，銀漿來(lái)不及翻滾交換，會(huì)造成填墨不足，印刷不完整的缺陷。印刷速度是與銀漿流變性、絲網(wǎng)目數(shù)、印刷壓力大小都有關(guān)系的，一般而言，銀漿粘度高，絲網(wǎng)目數(shù)高時(shí)都不利于銀漿的流動(dòng)，因此要采用稍慢（但不能太慢）的速度，反之亦然。一般推薦印刷線條時(shí)采用的印刷速度為40300mm/s，印刷孔、溝時(shí)的速度為1040mm/s，但采用不同粘度銀漿，不同刮

32、刀形狀、硬度、角度時(shí)，要根據(jù)印刷效果進(jìn)行實(shí)驗(yàn)調(diào)整。,.,59,疊層指將印刷好的不同層次膜片按照工藝要求，精確對(duì)位后疊層，形成內(nèi)部電極回路的過(guò)程。,舊設(shè)備示意，新設(shè)備反向理解,.,60,該過(guò)程關(guān)鍵在于對(duì)位，對(duì)位因素包括：其中膜片性質(zhì)、工藝參數(shù)等影響因素目前仍未探討結(jié)束，因此仍需不斷試驗(yàn)驗(yàn)證，此次僅對(duì)對(duì)位原理進(jìn)行初步闡釋?zhuān)Ｍ麑?duì)今后工作有所幫助。,.,61,A、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)原理,設(shè)備運(yùn)行過(guò)程視頻：,因新印刷機(jī)、疊層機(jī)畫(huà)像對(duì)位系統(tǒng)是封閉的，現(xiàn)在采用舊設(shè)備的原理進(jìn)行分析闡釋?zhuān)?.,62,從運(yùn)轉(zhuǎn)視頻可以看出：首先CCD檢測(cè)到膜片對(duì)位孔圓心位置，與程序中預(yù)設(shè)位置進(jìn)行對(duì)比計(jì)算，通過(guò)傳感器不斷移動(dòng)載臺(tái)，使得圓心達(dá)

33、到預(yù)設(shè)位置，從而完成整個(gè)對(duì)位過(guò)程。,.,63,B、對(duì)位方法及原理（舊印刷疊層機(jī)）,通過(guò)對(duì)設(shè)備說(shuō)明書(shū)的查閱和翻譯，了解到對(duì)位方法及原理：,.,64,B-1、對(duì)位方法,方法,說(shuō)明,Findcorner,Matching,CalcArea,Findcircle,Barycenter,Matching+Bary,LabelCenter,Angle,Vertexmeasurement,PatternMatching,Areameasurement,Roundmeasurement,Centermeasurement,Positioncorrectionfunctiondescriptionlevelcentermeasurement,Levercentermeasurement,2Taskcalculation,尋角,匹配,二值化面積,尋圓,質(zhì)心,匹配質(zhì)心,標(biāo)記中心,夾角,頂角測(cè)量,圖案/模式