1、大橋主橋懸澆施工技術(shù)方案1、工程概述1.1工程概述*標(biāo)*鎮(zhèn)境內(nèi)，跨越地方鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路后上跨新通揚(yáng)運(yùn)河。起點(diǎn)樁號(hào)為K770+489.660，終點(diǎn)樁號(hào)為K771+092.900，全長(zhǎng)603.24米。主橋上部采用48+80+48m變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，主跨跨越*河。兩側(cè)引橋采用30m裝配式預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，橋跨布置均為730m。主橋下部結(jié)構(gòu)采用薄壁墩，1.6m鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，主橋采用菱形掛籃懸臂澆筑法施工。引橋下部采用雙柱式墩，三柱式臺(tái)，1.5m鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。1.2地形、地質(zhì)概況A、地形地貌。本工程位于長(zhǎng)江三角洲平原區(qū)，北西側(cè)為里下河瀉湖洼地，以微斜水網(wǎng)區(qū)和低洼圩田為其地貌特征。B、氣象。本工程

2、位于東部沿海地帶，屬北亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，兼有海洋性氣候特征，四季分明、日照充足、雨水充沛、霜期不長(zhǎng)，年平均氣溫15.1。該區(qū)域內(nèi)盛夏常有強(qiáng)雷暴、雷雨、冰雹和龍卷風(fēng)等小范圍惡劣天氣以及臺(tái)風(fēng)影響造成的較大范圍的風(fēng)雨災(zāi)害。C、水文條件。204國(guó)道海安段沿線水系發(fā)育，河、渠縱橫，為水網(wǎng)化地區(qū)。D、建設(shè)條件。項(xiàng)目所處地區(qū)為平原微丘區(qū)，地勢(shì)平坦，各種材料均可通過公路或水運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。另外，業(yè)主安排施工便道已先行施工，進(jìn)場(chǎng)較為方便。2、主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法2.1測(cè)量工程2.1.1原始測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)測(cè)2.1.1.1原始平面控制網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)測(cè)在主橋上部結(jié)構(gòu)施工前，按業(yè)主或監(jiān)理提供的原始平面控制網(wǎng)點(diǎn)

3、的等級(jí)及相應(yīng)的測(cè)量規(guī)范的要求，用全站儀，按原始平面控制網(wǎng)點(diǎn)的網(wǎng)形對(duì)原始平面控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并按測(cè)量規(guī)范的要求進(jìn)行嚴(yán)密平差。將復(fù)測(cè)成果報(bào)業(yè)主或監(jiān)理。如復(fù)測(cè)后發(fā)現(xiàn)原始平面控制網(wǎng)點(diǎn)發(fā)生位移或原始平面控制網(wǎng)點(diǎn)的實(shí)際精度達(dá)不到相應(yīng)的測(cè)量規(guī)范要求，應(yīng)立即將測(cè)量記錄、計(jì)算方法及計(jì)算成果報(bào)業(yè)主或監(jiān)理，待業(yè)主或監(jiān)理重新提供原始平面控制網(wǎng)點(diǎn)，按上述方法進(jìn)行復(fù)測(cè)，直至原始平面控制網(wǎng)點(diǎn)的精度滿足其相應(yīng)的測(cè)量規(guī)范要求。2.1.1.2原始高程控制網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)測(cè)按業(yè)主或監(jiān)理提供的原始高程控制網(wǎng)點(diǎn)的等級(jí)及相應(yīng)的測(cè)量規(guī)范的要求，用水準(zhǔn)儀按原始高程控制網(wǎng)點(diǎn)的網(wǎng)形對(duì)原始高程控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并按測(cè)量規(guī)范的要求進(jìn)行嚴(yán)密平差。將復(fù)測(cè)成果

4、報(bào)業(yè)主或監(jiān)理，如復(fù)測(cè)后發(fā)現(xiàn)原始高程控制網(wǎng)點(diǎn)發(fā)生沉降或原始高程控制網(wǎng)點(diǎn)的實(shí)際精度達(dá)不到相應(yīng)的測(cè)量規(guī)范要求，應(yīng)立即將測(cè)量記錄、計(jì)算方法及計(jì)算成果報(bào)業(yè)主或監(jiān)理，待業(yè)主或監(jiān)理重新提供原始高程控制網(wǎng)點(diǎn)，按上述方法進(jìn)行復(fù)測(cè)，直至原始高程控制網(wǎng)點(diǎn)的精度滿足其相應(yīng)的測(cè)量規(guī)范要求。2.1.2首級(jí)控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)2.1.2.1首級(jí)平面控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體地形及施工便道的布置情況，按一級(jí)導(dǎo)線的測(cè)量規(guī)范要求在擬建的道路的左側(cè)或右側(cè)50-100m、間隔平均距離為500m埋設(shè)首級(jí)平面控制網(wǎng)點(diǎn)。埋設(shè)方法：用砼埋設(shè)預(yù)先在頂部加工好“+”字絲的25螺紋鋼筋。2.1.2.2首級(jí)高程控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)利用布設(shè)的首級(jí)平面控制網(wǎng)

5、點(diǎn)作為首級(jí)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀按四等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范的要求對(duì)首級(jí)高程控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，認(rèn)真作好記錄。對(duì)首級(jí)高程控制網(wǎng)點(diǎn)觀測(cè)成果進(jìn)行嚴(yán)密平差，并編制首級(jí)高程控制網(wǎng)點(diǎn)觀測(cè)成果表。將首級(jí)高程控制網(wǎng)點(diǎn)觀測(cè)記錄、平差計(jì)算表和成果表報(bào)業(yè)主或監(jiān)理，待業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。2.1.3加密控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)2.1.3.1加密平面控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)首級(jí)平面控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)平均間距為500m，在施工交叉作業(yè)過程中可能導(dǎo)致測(cè)量視線受阻，以及在下霧天氣和夏天的陽光下視線不清或晃動(dòng)等因素影響施工精度，需對(duì)首級(jí)平面控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行加密，即加密平面控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)。另外，為了保證工程的重要結(jié)構(gòu)如橋梁等的測(cè)量精度，也需進(jìn)行加密平面控制網(wǎng)

6、點(diǎn)的布設(shè)。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體地形及施工便道的布置情況，在擬建主橋的左側(cè)和右側(cè)、新通揚(yáng)運(yùn)河兩岸埋設(shè)加密平面控制網(wǎng)點(diǎn)。埋設(shè)方法與首級(jí)平面控制網(wǎng)點(diǎn)的埋設(shè)方法一樣。2.1.3.2加密高程控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)為了提高施工中測(cè)量的進(jìn)度和精度，同樣要對(duì)首級(jí)高程控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行加密，即加密高程控制點(diǎn)布設(shè)。利用布設(shè)的加密平面控制網(wǎng)點(diǎn)作為加密，用水準(zhǔn)儀按四等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范的要求對(duì)加密高程控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，認(rèn)真作好記錄。對(duì)加密高程控制網(wǎng)點(diǎn)觀測(cè)成果進(jìn)行嚴(yán)密平差，并編制加密高程控制網(wǎng)點(diǎn)觀測(cè)成果表。將加密高程控制網(wǎng)點(diǎn)觀測(cè)記錄、平差計(jì)算表和成果表報(bào)業(yè)主或監(jiān)理，待業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。2.1.4懸澆箱梁的控制測(cè)量用上述測(cè)量方法對(duì)

7、橋墩及0塊標(biāo)高、位置進(jìn)行復(fù)測(cè)符合要求后，用全站儀在O塊體上測(cè)放出掛藍(lán)軌道中心線，并在掛藍(lán)安裝后在掛藍(lán)底模上測(cè)放控制點(diǎn)，調(diào)整、校驗(yàn)掛藍(lán)位置，符合要求后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，在懸澆箱梁合攏前23個(gè)塊體，對(duì)其進(jìn)行平面位置高程進(jìn)行聯(lián)測(cè)，以保證懸澆箱梁合攏的精度。懸澆箱梁施工時(shí)必須做好箱梁澆筑前后、預(yù)應(yīng)力張拉前后、掛藍(lán)移動(dòng)前后的六個(gè)時(shí)態(tài)測(cè)量觀測(cè)，掌握好測(cè)量技術(shù)數(shù)據(jù)，及時(shí)上報(bào)。2.2主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案本特大橋起點(diǎn)樁號(hào)K770+489，終點(diǎn)樁號(hào)K771+092.9，全長(zhǎng)0.603Km，其中主跨上部結(jié)構(gòu)為48m80m48m懸澆箱梁，兩側(cè)引橋分別為730m預(yù)制箱梁。2.2.1.總體安排A、 0#塊模板及支撐按全幅配

8、4套，全幅同步進(jìn)行，其中左幅8#橋墩0#塊體從6月1日開始，到6月30日結(jié)束，右幅從6月20日開始，到7月19日結(jié)束。B、掛籃4套8只，按全橋每1主墩1套，計(jì)劃每1節(jié)塊平均12天，共10個(gè)節(jié)塊12=120天，其中左幅從7月1日開始，到11月12日結(jié)束，右幅從7月19日開始，到12月1日懸澆結(jié)束，各合攏段計(jì)劃10天/塊，則左幅邊跨合攏段在11月22日完成，左幅中跨合攏段在12月2日完成,右幅邊跨合攏段在12月11日完成。，右幅中跨合攏段在12月21日完成。2.2.2主橋變截面箱梁懸澆法施工2.2.2.1總體施工安排204國(guó)道改建工程新通揚(yáng)運(yùn)河大橋第二聯(lián)主橋?yàn)?8m+80m+48m變截面連續(xù)箱梁，

9、箱梁底寬6.5m，項(xiàng)寬12.75m，為單箱單室箱梁，分左右兩半幅,先邊跨合攏再中跨合攏。預(yù)應(yīng)力采用低松弛鋼絞線及豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋，箱梁與薄壁墩采用橡膠支座聯(lián)接，合攏后進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換。菱形掛藍(lán)配備4套8只，同時(shí)施工左幅和右幅。掛籃4套8只，按全橋每1主墩1套，計(jì)劃每1節(jié)塊12天，共10個(gè)節(jié)塊12=120天。2.2.2.2懸澆法施工工藝流程0#塊施工支架拆除0#塊臨時(shí)鎖定掛籃制作掛籃拼裝、試壓、掛籃移動(dòng)、固定、調(diào)整懸澆段模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道安裝砼澆注砼養(yǎng)生、拆模邊跨現(xiàn)澆段支架搭設(shè)、壓截預(yù)應(yīng)力筋張拉、灌漿邊跨現(xiàn)澆段澆筑邊跨合攏拆除臨時(shí)支撐體系、體系轉(zhuǎn)換中跨合攏2.2.2.3 0#塊體施工新通揚(yáng)運(yùn)河主橋

10、變截面箱梁0#塊節(jié)段長(zhǎng)12米，中心高度4.6米。主橋墩8#、9#上各有兩個(gè)0#塊，全橋共4個(gè)，是連續(xù)箱梁的中心，在主橋墩施工完成后，利用承臺(tái)平臺(tái)上的懸澆平衡鋼管支撐及墩身預(yù)留孔搭設(shè)0#塊支架系統(tǒng)形成作業(yè)平臺(tái)。各工序施工方法、施工工藝2.2.2.3.1 0#塊施工工藝流程圖安裝臨時(shí)支撐體系支立底模板加載預(yù)壓卸載、調(diào)整底板標(biāo)高支立側(cè)模綁扎底板腹板鋼筋，安裝豎向波紋管及精軋螺紋鋼支立芯模、翼緣板綁扎頂板鋼筋、安裝橫向和縱向波紋管澆注混凝土制作混凝土試塊混凝土養(yǎng)生張拉壓漿拆除模板2.2.2.32 0#塊體臨時(shí)支撐為了在施工過程中使懸澆施工產(chǎn)生的不平衡力矩得到平衡及“T”構(gòu)的抗傾覆穩(wěn)定，所以設(shè)置臨時(shí)支撐

11、系統(tǒng)，抵抗不平衡力矩保證“T”構(gòu)的穩(wěn)定安全。支撐采用80010鋼管，在場(chǎng)外先焊接成型，每側(cè)0#塊下設(shè)4根一排支撐，在承臺(tái)內(nèi)鋼管中心位置預(yù)埋了3根15.24鋼絞線，錨固長(zhǎng)度120cm，用P錨固結(jié)。0#塊底板上用75PVC硬塑預(yù)留孔道。在0#塊底模板落架后對(duì)鋼絞線進(jìn)行張拉鎖定，預(yù)拉力每束30T，先拉四角再拉中間兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，張拉采用20T千斤頂單根張拉，每根10T進(jìn)行。鋼管底部焊接在承臺(tái)面上的預(yù)埋鋼板上，頂部焊接在預(yù)埋在0#塊底板上的預(yù)埋鋼板上。預(yù)埋鋼板采用20mm鋼板制作，頂部尺寸100cm100cm與0#塊底板平齊，底部為長(zhǎng)100cm焊接錨固筋預(yù)埋。在0#塊底板中鋼管支撐位置加鋪5層120cm

12、120cm的10100雙向鋼筋網(wǎng)片予以局部加強(qiáng)。在0#塊底板上部設(shè)置通長(zhǎng)外置鋼橫梁用于臨時(shí)鋼絞線的鎖定錨固，使錨口拉力均布在底板上。臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)布置詳見“懸澆施工臨時(shí)支撐示意圖”。0#塊底板利用該系統(tǒng)的鋼管作支點(diǎn)，見“0#塊模板支架結(jié)構(gòu)圖”。當(dāng)邊跨合攏后進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換，拆除臨時(shí)支撐系統(tǒng)。拆除順序是先對(duì)稱均衡地放松預(yù)拉的鋼絞線，然后對(duì)稱切割支撐鋼管上口，拆除水平圍檁，最后切割拆除全部鋼管支架。對(duì)0#塊底板上的預(yù)埋鋼板進(jìn)行除銹涂刷紅丹防銹漆2度打底，表面涂刷銀灰色調(diào)和漆2度。配置的臨時(shí)支撐鋼管、鋼絞線主要承擔(dān)施工中不平衡力產(chǎn)生的力矩，使“T”構(gòu)能始終處于平衡穩(wěn)定狀態(tài)。為了使配置的臨時(shí)支撐系統(tǒng)有保障，

13、按施工中最不利的不平衡力，即在懸澆過程中力臂最大的位置10#塊外端有一個(gè)21.7T的集中力作用下驗(yàn)算臨時(shí)支撐系統(tǒng)（鋼管、鋼絞線）的承載能力是否能滿足要求。2.2.2.3.3臨時(shí)支撐承載力、穩(wěn)定性計(jì)算計(jì)算參數(shù)半幅0-10#塊混凝土自重2290t每根鋼絞線張拉預(yù)拉10t（每根鋼管中3根）80010鋼管A=24818.6mm2 =140Mpa第一種情況：按不平衡驗(yàn)算鋼管一、受力結(jié)構(gòu)圖G=2290t L=39m F=21.7tL1 L2 L3a=2.6m a=2.6m 10#塊端部N1鋼管 N2主墩 N3鋼管二、力學(xué)方程式（超靜定）L1+L3=2 L2 （位移方程式）N1+ N2+ N3=G+F （力

14、學(xué)平衡方程式）N3a-FL-N1a=0 （彎距平衡方程式）L1=（N1H）/（EA）=（N18）/（2.0101124806410-6）= N1/（2.48109）L2=（N2H）/（EA）=（N28）/（3.010106.52.5）= N2/（6.11010）L3=（N3H）/（EA）=（N38）/（2.0101124806410-6）= N3/（2.48109）將L1、L2、L3代入得：（N1+N3）/(2.48109)=2N2/(6.11010)N1+N3=0.081N2 將代入得：0.081N2+ N2=2290+21.7=2311.7tN2=2138.5t由得：N3-N1=FL/a=

15、(21.739)/2.6=325.5t 由+ 得：2N3=0.081N2+325.5.N3=256.6tN1=N3-325.5=256.6-325.5=-68.9t因此，在此狀態(tài)下N1鋼管不受力,此時(shí)鋼絞線有一向下拉力時(shí)(鋼絞線長(zhǎng)9.2米),受力結(jié)構(gòu)圖變?yōu)椋汗?G=2290t L=39m F=21.7tL1 L2 L3a=2.6m a=2.6m 10#塊端部N1 N2 N3力學(xué)方程式L1+L3=2 L2 N2+ N3=G+F+N1 N3a-FL+N1a=0 L1=（N1L）/（EA）=（N19.2）/（1.9510111391210-6）= 2.8310-8 N1L2= N2/（6.11010

16、）=1.6310-11N2L3=N3（2.48109）=4.010-10 N3將L1、L2L3代入得：2.8310-8 N1+4.010-10 N3=21.6310-11N2 N2+ N3=2311.7+N1 2.6 N3-21.739+2.6N1=0 解之得：N1=-2.8tN2=1980.6tN3=328.3t鋼管強(qiáng)度驗(yàn)算每根鋼管承受壓力為328.3/4=82.1tN=82t A=24806mm2=1.4N/A=（1.482104）/2480610-6=46.3Mpa=140Mpa(1.4是安全系數(shù))鋼管強(qiáng)度滿足要求。對(duì)80鋼管穩(wěn)定性驗(yàn)算L=8000mm i=D2+d2/4=8002+78

17、02/4=279.3mm長(zhǎng)細(xì)比：=L/i=8000/279.3=28.64 查表得1=0.882=2.5N/A=2.582104/(24806)=82.6Mpa1=0.882140=123.5Mpa(2.5是安全系數(shù))鋼管穩(wěn)定性滿足要求。第二種情況：按不平衡驗(yàn)算鋼絞線一、受力結(jié)構(gòu)圖G=2290t L=39m F=21.7tL1 L2 L3a=2.6m a=2.6m 10#塊端部N1 N2 N3二、力學(xué)方程式L1+L3=2 L2 （位移方程式）N1+ N2+ N3=G+F （力學(xué)平衡方程式）N3a-FL-N1a=0 （彎距平衡方程式）L1=（N1L）/（EA）=（N19.2）/（2.010111

18、391210-6）= N1/（3.626108）L2=（N2L）/（EA）=（N28）/（3.010106.52.5）= N2/（6.11010）L3=（N3L）/（EA）=（N39.2）/（2.010111391210-6）= N3/（3.626108）將L1、L2、L3代入得：（N1+N3）/(3.626108)=2N2/(6.11010)N1+N3=1.210-2N2 將代入得：1.210-2N2+ N2=（2290+21.7）104N2=2288.8t由得：N3-N1=FL/a=(21.710439)/2.6=325.5T 由+得：2N3=1.210-2N2+325.5=352.9TN

19、3=176.5tN1=N3-325.5104=176.5104-325.5104=-149.1t對(duì)80鋼管強(qiáng)度驗(yàn)算每根鋼管承受壓力為149.1/4=37.3tN=37.3t A=24806mm2=1.4N/A=（1.437.3104）/24806=21.05Mpa=145Mpa(1.4是安全系數(shù))鋼管穩(wěn)定性滿足要求。對(duì)80鋼管穩(wěn)定性驗(yàn)算L=8000mm i=D2+d2/4=8002+7802/4=279.3mm長(zhǎng)細(xì)比：=L/i=8400/279.3=28.64 查表得1=0.882=2.5N/1A=2.537.3104/(0.88224806)=42.6Mpa140Mpa(2.5是安全系數(shù))鋼

20、管穩(wěn)定性滿足要求。鋼絞線錨固長(zhǎng)度驗(yàn)算：鋼絞線錨固長(zhǎng)度擬采用埋入承臺(tái)中1.2米，每根鋼絞線承受不平衡重量為：10/12=0.83thF1（3.14Dt）h錨固長(zhǎng)度F軸向拔出力D鋼絞線直徑t粘結(jié)力，取2.0 Mpah（0.83104）/（3.1415.242）=87mm=0.087m鋼絞線錨固長(zhǎng)度滿足要求。2.2.2.3.4臨時(shí)支撐施工方案A、臨時(shí)支撐為通過預(yù)埋在承臺(tái)中的鋼絞線及800mm鋼管與箱梁錨固在一起，來承擔(dān)施工中可能產(chǎn)生的不平衡力矩。鋼管直徑為800mm，壁厚1cm，布置間距為0.7m，橫向最外側(cè)模板支撐鋼管間距為1.65 m。鋼管下部與預(yù)埋在承臺(tái)中的法蘭盤牢固焊接在一起，法蘭盤為外徑9

21、0cm，內(nèi)徑70 cm的2cm鋼板制成。鋼管上部切成斜坡形，斜坡與箱梁底坡度相同，同時(shí)上口焊接一塊2cm厚的鋼板，尺寸為1m1m。鋼板底與箱梁底口齊平。鋼管高度方向通過設(shè)置2道橫向聯(lián)結(jié)，來增加鋼管整體穩(wěn)定性，材料為20槽鋼。鋼管內(nèi)設(shè)3j15.24鋼絞線，鋼絞線下部預(yù)埋在承臺(tái)內(nèi)1.2m，錨具為OVM15-3型p錨，錨墊板尺寸為12122cm，螺旋筋繞成直徑為15cm，長(zhǎng)18 cm,螺旋筋直徑為12mm，鋼絞線上部通過OVM15-3型錨具與箱梁錨固在一起。墩身頂向下0.89m處預(yù)留4個(gè)孔，孔徑為70mm，間距為2.0m，孔中穿60mm45號(hào)鋼，在60mm45號(hào)鋼端部上安裝牛腿，牛腿采用2 cm厚鋼

22、板制作。牛腿上安放砂筒，砂筒采用無縫鋼管制作，上面砂筒外徑為12cm，下面砂筒內(nèi)徑為13 cm。砂筒中放石英砂。砂筒上安放雙36工字鋼，長(zhǎng)度為18.5m，每個(gè)0#塊用6道橫梁。牛腿、砂筒、工字鋼通過螺栓牢固聯(lián)結(jié)成一體，工字鋼之間通過10槽鋼連成一體。兩個(gè)36工字鋼上再放36工字鋼，每根長(zhǎng)5m，間距為70cm80cm。腹板下加密一根。36工字鋼上安放10槽鋼，橫向共布置7道，每道9m；36、 10相接觸處均滿焊，形成一個(gè)整體支架體系。B、臨時(shí)支座結(jié)構(gòu)：墩身頂臨時(shí)支撐采用10*10方木分三層布置，底部及用10*10方木立放高20cm,間距40*40，上部橫、縱向各放一層木方，起臨時(shí)支座作用，根據(jù)0

23、塊預(yù)壓得出的彈性變形值，用木楔調(diào)整0塊底部臨時(shí)支撐高度，立模板待邊跨合龍段施工結(jié)束后，拆除0塊臨時(shí)支撐鋼管和墩身項(xiàng)臨時(shí)支撐，拆除臨時(shí)支撐時(shí)10*10木方和0底模一起拆除。具體臨時(shí)支撐方案見下圖。0#塊臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)圖2.2.2.3.5 0#塊體模板支架施工方案砂筒頂標(biāo)高根據(jù)設(shè)計(jì)箱梁底標(biāo)高進(jìn)行推算，砂筒頂標(biāo)高=設(shè)計(jì)箱梁底標(biāo)高模板、工字鋼高+各部件彈性及非彈性變形。非彈性變形經(jīng)驗(yàn)值為：木與鋼2mm，木與木2mm，砂筒為24 mm。立支側(cè)模、底模板側(cè)模采用竹膠板，加固側(cè)模時(shí)通過22拉桿與內(nèi)模牢固連在一起。拉桿布置間距為6060cm。外模加固時(shí)當(dāng)模板垂直度調(diào)好后，用10槽鋼打斜撐，下端支撐在36工字鋼上

24、作為拉、撐桿。底模板采用竹膠板，尺寸為1222441.2cm，底模板板筋為1010cm木方，間距為20cm。模板拼縫嚴(yán)密，內(nèi)塞海棉條，模板與橫系梁交接處，塞好海棉后用密封膠封縫，避免出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。砂袋預(yù)壓、模板標(biāo)高調(diào)整為消除非彈性變形，實(shí)測(cè)彈性變形，需要對(duì)底模及支架進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓荷載采用砂袋，預(yù)壓重量為0#塊砼自重的120%。要根據(jù)0#塊重量分布情況布設(shè)砂袋，并留出觀測(cè)點(diǎn)位置。具體模板施工方案見下頁(yè)0#塊模板支架結(jié)構(gòu)圖。預(yù)壓順序?yàn)椋? 25% 50% 75% 100% 120% 100% 75% 50% 25% 0，加載完畢后，立即進(jìn)行沉降跟蹤觀測(cè)，滿載后4小時(shí)即可卸載。實(shí)測(cè)底模頂標(biāo)高，利用公

25、式分別得出懸臂端、墩身處彈性變形值。根據(jù)底模標(biāo)高=設(shè)計(jì)標(biāo)高+彈性變形值調(diào)整模板標(biāo)高。并仔細(xì)檢查模板拼縫有無變化，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。清除底模上的雜物，涂刷脫模劑。脫模劑采用機(jī)油與柴油按2：1的比例調(diào)成。底板、腹板鋼筋波紋管、精軋螺紋鋼筋制作安裝一般規(guī)定：（1）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書，并按規(guī)范規(guī)定的頻率抽樣進(jìn)行拉伸、冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方可投入使用。（2）、鋼筋按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別驗(yàn)收、分別堆放，并要掛上標(biāo)牌。（3）、鋼筋使用前，表面油漬、漆皮、鱗銹要清除干凈。（4）、鋼筋接頭采用對(duì)焊或搭接焊，焊接件使用前應(yīng)抽取試件作力學(xué)試驗(yàn)。0#塊模板支架結(jié)構(gòu)圖（5）、鋼筋下料前應(yīng)認(rèn)真審核圖紙無誤后方可下料，成品料應(yīng)掛上標(biāo)識(shí)牌。2.2.2.3.6鋼筋制作（1）、鋼筋接頭鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊及搭接焊。采用閃光對(duì)焊時(shí)，要掌握好調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光留量、