1、 液壓傳動系統(tǒng)常見故障及排除法二、液壓缸常見故障及排除法故障現(xiàn)象故障分析排除方法爬行1、空氣侵入2、液壓缸端蓋密封圈壓得太緊或過松3、活塞桿與活塞不同心4、活塞桿全長或局部彎曲5、液壓缸的安裝位置偏移6、液壓缸內(nèi)孔直線性不良（鼓形錐長等）7、缸內(nèi)腐蝕、拉毛8、雙活塞桿兩端螺帽擰得太緊，使其同心度不良 1、增設排氣裝置：如無排氣裝置可開動液壓系統(tǒng)以最大行程使工作部件快速運動；強迫排除空氣。2、調(diào)整密封圈；使它不緊不松，3、保證活塞桿能來回用手平穩(wěn)地拉動而無泄漏（大多允許微量滲油）4、校正二者同心度5、校直活塞桿6、檢查液壓缸與導軌的平行性并校正7、鏜磨修復；重配活塞；輕微者修去銹蝕和毛刺；嚴重者

2、必須鏜磨。8. 螺帽不宜擰得太緊，一般用手旋緊即可，以保持活塞桿處于自然狀態(tài)沖擊 1、靠間隙密封的活塞和液壓缸間隙過大，2、節(jié)流閥失去節(jié)流作用。3、端頭緩沖的單向閥失靈，緩沖不起作用 1、按規(guī)定配活塞與液壓缸的間隙，減少泄漏現(xiàn)象2、修正研配單向閥與閥座三、溢流閥的故障分析及排除方法故障現(xiàn)象故障分析排除方法壓力波動1、彈簧彎曲或太軟 2、錐閥與閥座接觸不良 3、鋼球與閥座密合不良 4、滑閥變形或拉毛 5、油不清潔，阻尼孔堵塞 1、更換彈簧2、如錐閥是新的即卸下調(diào)整螺帽將導桿推幾下，使其接觸良好；或更換錐閥。3、檢查鋼球圓度，更換鋼球，研磨閥座4、更換或修研滑閥 5、疏通阻尼孔，更換清潔油液 調(diào)整

3、無效1、彈簧斷裂或漏裝 2、阻尼孔阻塞 3、滑閥卡住 4、進出油口裝反 5、錐閥漏裝 1、檢查、更換或補裝彈簧2、疏通阻尼孔3、拆出、檢查、修整4、檢查油源方向5、檢查補裝 泄漏嚴重1、錐閥或鋼球與閥座的接觸不良 2、滑閥與閥體配合間隙過大 3、管接頭沒擰緊4、密封破壞1、錐閥或鋼球磨損時更換新的錐閥或鋼球2、檢查閥芯與閥體間隙3、擰緊聯(lián)接螺釘 4、檢查更換密封噪音及振動1、螺帽松動2、彈簧變形，不復原3、滑閥配合過緊4、主滑閥動作不良5、錐閥磨損6、出油路中有空氣7、流量超過允許值8、和其他閥產(chǎn)生共振 1、緊固螺帽2、檢查并更換彈簧3、修研滑閥，使其靈活4、檢查滑閥與殼體的同心度5、換錐閥6

4、、排出空氣7、更換流量對應的閥8、略為改變閥的額定壓力值（如額定壓力值的差在0.5Mpa以內(nèi)時，則容易發(fā)生共振）四、減壓閥的故障分析及排除方法故障現(xiàn)象故障分析排除方法壓力液動不穩(wěn)定1、油液中混入空氣2、阻尼孔有時堵塞 3、滑閥與閥體內(nèi)孔圓度超過規(guī)定，使閥卡住4、彈簧變形或在滑閥中卡住使滑閥移動困難或彈簧太軟5、鋼球不圓，鋼球與閥座配合不好或錐閥安裝不正確1、排除油中空氣 2、清理阻尼孔3、修研閥孔及滑閥4、更換彈簧5、更換鋼球或拆開錐閥調(diào)整二次壓力升不高1、外泄漏2、錐閥與閥座接觸不良1、更密封件，堅固螺釘，并保證力矩均勻2、修理或更換不起減壓作用1、匯油口不通；泄油管與回油管道相連，并有回油

5、壓力2、主閥芯在全開位置時卡死 1、泄油管必須與回油管道分開，單獨回入油箱。2、修理、更換零件，檢查油質(zhì)。 5、 換向閥的故障分析及排除方法故障現(xiàn)象故障分析排除方法滑閥不換向1、滑閥卡死2、閥體變形3、具有中間位置的對中彈簧折斷4、操縱壓力不夠5、電磁鐵圈燒壞或電磁鐵推力小6、電氣線路出故障7、液控換向閥控制油路無油或被堵塞1、拆開清洗臟物；去毛刺2、調(diào)節(jié)閥體安裝螺釘使壓緊力均勻或修研閥孔3、更換彈簧4、操縱壓力必須大于0.35Mpa5、檢查、修理、更換6、消除故障7、檢查原因并消除電磁鐵控制的方向閥作用時有響聲1、閥卡住或磨擦力過大2、磁鐵不能壓到底3、電磁鐵芯接觸面不平或接觸不良1、修研或

6、調(diào)配滑閥2、校正電磁鐵高度3、消除污物；修正電磁鐵鐵芯六、液控單向閥的故障分析及排除方法故障現(xiàn)象故障分析排除方法油液不逆流 1、控制壓力過低2、控制油管道接頭漏油嚴重3、單向閥卡死1、提高控制壓力使之大達到要求值2、緊固接頭，消除漏油。3、清洗逆方向不密封，有泄漏1、單向閥在全開位置上卡死2、單向閥錐面與閥座錐面接觸不均勻1、修配；清洗2、檢修或更換七、油溫過高的故障分析及排除方法故障現(xiàn)象故障分析排除方法當系統(tǒng)不需要壓力油時，而油仍在溢流閥的設定壓力下溢回油箱卸荷回路的動作不良檢查電報導回路、電磁閥、先導回路和卸荷閥的動作是否正常液壓元件規(guī)格選用不合理1、閥規(guī)格過??；能量損失太大2、選用泵時；

7、泵的流量過大1、根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和通過該閥的最大流量選取2、合理選泵散熱不足油箱的散熱面積不足改裝冷卻系統(tǒng)或加大油箱容量及散熱面積油液循環(huán)太快油箱中液面太低加油液到推薦的位置油液的阻力過大管道的內(nèi)徑和需要的流量不相適應或者由于閥門的內(nèi)徑不夠大裝置適宜尺寸和管道和閥門，或降低功率八、控制系統(tǒng)故障分析及排除方法故障現(xiàn)象故障分析排除方法電源開關打開后無顯示1. 無電源2. 急停按鈕未復位1、 檢查總進線電源2、 復位急停開關（控制柜、電源柜）有電源系統(tǒng)不啟動1、控制柜與電源柜及泵站之間連接線未接或接觸不良2、運行模式與接線方式不一致 1、檢查連接線并處理2. 檢查運行模式與接線指示燈不亮1. 無電源2. 燈泡燒壞 1、 檢查電源2、 更換燈泡提示燈持續(xù)點亮系統(tǒng)未