1、. 事件調(diào)查報告 文件編號：收件品管部、工藝部、鉆孔部制作機械加工/劉保光03.20抄送陳副總、曾總監(jiān)、葉經(jīng)理、王經(jīng)理審核FAX批準事件 主 題：關(guān)于統(tǒng)一鉆頭使用壽命的評估測試報告責任對象現(xiàn)狀描述為提高鉆孔質(zhì)量、改善鉆孔品質(zhì)問題、便于鉆孔現(xiàn)場對鉆頭壽命的管理，我站測試評估將目前正在使用的循序漸降的鉆頭壽命管理方式更改成各個磨次鉆頭壽命統(tǒng)一的管理方式，降低對鉆頭前期的損耗，為鉆頭的持續(xù)使用、高磨次后的鉆孔質(zhì)量提供品質(zhì)保障。測試過程1、測試方式與方法將各個規(guī)格直徑的鉆頭依次按2000孔設定鉆頭各個磨次壽命，在正常參數(shù)與條件下進行測試，鉆孔過程中與完成后分別切片觀察孔壁效果、斷刀狀況以及其它品質(zhì)異常

2、。2、測試條件與參數(shù)鉆頭直徑mm測試機臺料號S轉(zhuǎn)速krpm/minF進刀速m/minR退刀速m/minH壽命孔0.271278J60121651.51520000.2522189G41771601.81820000.322189G6164a-21403.01820000.352616G28641203.51820003、測試結(jié)果 3.1、斷刀：直徑mm磨次斷刀數(shù)量0.2全新-磨二無斷刀0.25全新-磨二無斷刀磨三斷刀3支，一趟板，使用鉆頭數(shù)量為48支0.3全新至磨六無斷刀0.35全新至磨八斷1支3.2、孔粗切片圖片： 調(diào)查過程直徑mm各磨次孔粗圖片（要求1.2mil）0.2全新磨一磨二0.25

3、全新 磨一磨二磨三0.3全新磨一磨二調(diào)查過程直徑mm各磨次孔粗圖片（要求1.2mil）0.3磨三磨四磨五0.35全新 磨一磨二磨三磨四磨五磨六磨七3.3、釘頭直徑mm各磨次釘頭圖片（要求1.5倍內(nèi)層銅厚）0.2全新磨一磨二0.25全新磨一磨二磨三0.3全新5804料號磨一5804料號磨二5804料號磨三5804料號磨四189164料號磨五189164料號結(jié)論1、 將各個規(guī)格型號的鉆頭按2000次壽命統(tǒng)一管理使用，0.2mm鉆頭出現(xiàn)釘頭不良現(xiàn)象，建議鉆孔孔限更改為1500孔/次，保證在2pnl/鉆的生產(chǎn)情況下無品質(zhì)異常。2、 0.25mm鉆頭增加一個磨次后，斷刀數(shù)量較多，建議仍按磨二次使用后報廢，鉆孔孔限按2000孔/次統(tǒng)一管理。3、 0.3mm鉆頭在使用至磨四、磨五次后，出現(xiàn)釘頭2倍內(nèi)層銅厚的品質(zhì)異常，建議0.3mm鉆頭按磨五次使用后報廢執(zhí)行，鉆孔孔限統(tǒng)一按2000孔/次，磨四、磨五的鉆頭使用至雙面板生產(chǎn)，避免釘頭過大。4、 0.35mm在試驗時，未找到合適的多層板試驗，在雙面板試驗時未發(fā)現(xiàn)斷刀等品質(zhì)異常，建議0.35mm鉆頭按磨次使用后報廢無重大品質(zhì)不良，鉆孔孔限統(tǒng)一按2000孔/次，磨四、磨五、磨六、磨七的鉆頭使用至雙面板生產(chǎn)，避免釘頭過大。5、 其他規(guī)格的鉆頭報廢標準不變，孔限全部更改為2000孔/次統(tǒng)一